專利名稱：含有聚碳酸酯的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特定三嗪在制備含有聚碳酸酯、這些三嗪和脂肪酸酯的組合物中的應(yīng)用、上述組合物、含有上述組合物的產(chǎn)品的制造方法和上述產(chǎn)品。
EP-A 0110221公開了聚碳酸酯片材，這些片材可用于許多用途。舉例來說，這些片材可通過擠出含聚碳酸酯的組合物制得，也可任選地與含有聚碳酸酯制得，也可大量紫外吸收劑的其它組合物共擠出制得。
擠出這些片材時再三出現(xiàn)的一個問題是從模塑組合物中沉積出揮發(fā)性組分。
在用于制造片材的機(jī)器中，揮發(fā)性組分沉積在用于擠出多層片材的定型套(calibrator)上以及用于擠出實心片材的軋輥上。這都會在片材表面引起缺陷。
揮發(fā)性組分的例子包括紫外吸收劑、脫模劑和含有聚碳酸酯的組合物中的其它低分子量組分。
EP-A 0 320 632描述了由含有聚碳酸酯、低揮發(fā)性紫外吸收劑、還可能含有潤滑劑的組合物形成的共擠出片材。不利的是，當(dāng)擠出時間較長時，特別是在共擠出的情況下，片材的表面會受到損壞。舉例而言，這可能是由于聚合物熔體中的揮發(fā)物造成的。
從聚碳酸酯熔體中大量釋放紫外吸收劑會在定型套或軋輥上形成涂層，最終會在片材表面形成缺陷(如白斑、波痕等)。在定型套上，聚碳酸酯的剝蝕還會在共擠出的聚碳酸酯片材上形成粉末狀沉積物。
從WO99/05205可知，由(例如)季戊四醇和甘油的脂肪酸酯組成的脫模劑混合物可用于使定型套或軋輥子形成的沉積物減到最小，該沉積物會導(dǎo)致片材的表面形成缺陷(例如白斑和波痕等)。
各種基于取代三嗪的紫外吸收劑在聚碳酸酯中的應(yīng)用可參見例如JP-A 09-176476、JP-A 09-057881、JP-A 09-057813和EP-A 0825226。
JP-A 09-176476描述了含有三嗪的聚碳酸酯組合物以及涂有這種聚碳酸酯組合物的片材和薄膜。
JP-A 09-057881描述了涂覆了含有三嗪的聚碳酸酯組合物的塑料瓦楞片材。
JP-A 09-057813描述了覆蓋層中含有三嗪的聚碳酸酯片材的特定制造方法。
EP-A 0649724描述了由平均分子量Mw為27000-29500克/摩爾的支鏈聚碳酸酯通過將芯層和帶有1～15重量％的紫外吸收劑的至少一層覆蓋層共擠出而制成多層塑料板材的方法。如果在用于制造這些塑料板材的組合物中使用EP-A 0 300485中所述的脫模劑甘油單硬脂酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯或以甘油單硬脂酸酯為主要組分的混合物，片材表面仍會隨時間而變差。
因此，本發(fā)明的目的是提供擠出或共擠出時沒有上述現(xiàn)有技術(shù)缺點的聚碳酸酯組合物。
本發(fā)明的另一個目的是提供含有本發(fā)明組合物的產(chǎn)品，特別是多層片材。
本發(fā)明的目的可通過將通式I所示的化合物用于制造含有聚碳酸酯、脂肪酸酯和一種或多種通式I所示化合物的組合物而實現(xiàn)， 式中R1、R2、R3和R4可相同或不同，且選自C1-烷基至C8烷基、鹵素和-CN，R5是H或C1-烷基至C20烷基。
R5較好是正辛基。
R1、R2、R3和R4也較好是甲基。特別優(yōu)選的是，R5是正辛基，R1、R2、R3和R4是甲基。
本發(fā)明的目的也可通過含有聚碳酸酯、脂肪酸酯和一種或多種通式I所示化合物的組合物實現(xiàn)。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明的組合物含有0.02～1重量％脂肪酸酯。這些酯較好選自季戊四醇四硬脂酸酯、甘油單硬脂酸酯和兩者的混合物。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明的組合物還含有10～3000ppm熱穩(wěn)定劑。
上述熱穩(wěn)定劑較好選自亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯和三苯膦。
本發(fā)明的目的也可通過用擠出法、共擠出法或注塑法制造含有本發(fā)明組合物的產(chǎn)品的方法實現(xiàn)。擠出法或共擠出法是優(yōu)選的。
本發(fā)明的目的也可通過含有本發(fā)明組合物的產(chǎn)品實現(xiàn)。
本發(fā)明的目的也可通過至少一個外層含有本發(fā)明組合物的多層產(chǎn)品實現(xiàn)。
本發(fā)明的目的也可通過含有本發(fā)明組合物的產(chǎn)品實現(xiàn)，所述產(chǎn)品選自片材、實心片材、多層片材、瓦楞實心片材、瓦楞多層片材、多層型材、窗玻璃、溫室窗玻璃、暖房、候車亭、廣告板、標(biāo)志、保護(hù)屏、汽車窗玻璃、窗子和屋頂。
特別優(yōu)選的本發(fā)明產(chǎn)品是在兩個外層的至少一層中含有本發(fā)明組合物的多層片材。
本發(fā)明的產(chǎn)品含有本發(fā)明的組合物。優(yōu)選的是，這些產(chǎn)品基本上由本發(fā)明的組合物構(gòu)成。特別優(yōu)選的是，這些產(chǎn)品由本發(fā)明的組合物構(gòu)成。在多層產(chǎn)品的情況下，上述條件適用于產(chǎn)品的一層或多層。
本發(fā)明的組合物優(yōu)選是涂覆在聚碳酸酯片材上厚度為5-80微米的覆蓋層。涂覆優(yōu)選用共擠出法進(jìn)行。
本發(fā)明的組合物優(yōu)選含有1～7重量％，最好含2～5重量％的通式I所示化合物。
通式I表示的化合物可用已知的方法制備。例如它可按WO00/14075、US-A556973、US-A5648488或US-A5675004所述的方法制備。通式I所示化合物的具體例子商業(yè)有售的，例如CyasorbUV 1164(商品名，購自Cytec IndustriesB.V.，Botlek，Netherlands)。
含有聚碳酸酯的本發(fā)明組合物現(xiàn)已證明為特別有利。它們可以毫無困難地進(jìn)行加工，且不會損傷作為產(chǎn)品獲得的制品。令人驚奇地發(fā)現(xiàn)是，當(dāng)使用這些組合物時，即使在含有聚碳酸酯的組合物中加入已知會揮發(fā)的添加劑，也沒有出現(xiàn)本文開始時提到的問題。
本發(fā)明的聚碳酸酯是碳酸酯均聚物、碳酸酯共聚物或熱塑性聚酯碳酸酯(polyester carbonate)。通過用光散射校正，它們在二氯甲烷或苯酚和鄰二氯苯的等重量混合物中測量相對溶液粘度而確定的平均分子量Mw優(yōu)選為18,000～40,000克/摩爾，更優(yōu)選為26000～36000克/摩爾，特別優(yōu)選為28,000～35,000克/摩爾。
在制造多層產(chǎn)品的情況下，含有聚碳酸酯的組合物的熔體粘度優(yōu)選低于施加它們的基材的熔體粘度。
關(guān)于用于含有聚碳酸酯的組合物的聚碳酸酯的制造方法，可參見“Schnell”(聚碳酸酯化學(xué)和物理，《聚合物綜述》，第9卷，Interscience出版公司，紐約，倫敦，悉尼，1964)，D.C.PREVORSEK，B.T.DEBONA和Y.KESTEN(聯(lián)合化學(xué)公司共同研究中心，Moristown，新澤西07960)著的“Synthesis of Poly(ester)carbonateCopolymers(聚(酯)碳酸酯共聚物的合成)”(《聚合物科學(xué)雜志》，聚合物化學(xué)版，第19卷，75-90頁(1980))，D.Freitag；U.Grigo，P.R.Müller，N.Nouverme(拜爾公司)著的“聚碳酸酯”(《聚合物科學(xué)和工程百科全書》，第11卷，第二版，1988，648-718頁)，以及Dres U.Grigo、K.Kircher和P.R.Müller著的“聚碳酸酯”(Becker/Braun，Kunststoff-Handbuch，第3/1卷，聚碳酸酯、聚縮醛、聚酯、纖維素酯，Carl Hanser Verlag，Munich，Vienna 1992，117-299頁)。
優(yōu)選用相界法或熔融酯交換法進(jìn)行制造，并且以下用相界法為例子描述制造過程。
優(yōu)選用作原料的化合物是具有通式HO-Z-OH的雙酚類，其中Z是含有6-30個碳原子和一個或多個芳基的二價有機(jī)基。
這種化合物的例子是屬于以下的雙酚類二羥基聯(lián)苯、二(羥基苯基)烷烴、1，2-二氫化茚雙酚、二(羥基苯基)醚、二(羥基苯基)砜、二(羥基苯基)酮和α，α′-二(羥基苯基)二異丙苯。
特別優(yōu)選的屬于上述化合物的雙酚類是雙酚A、四烷基雙酚A、4，4-(間亞苯基二異丙基)雙酚(雙酚M)、4，4-(對亞苯基二異丙基)雙酚、1，1-二(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷(BP-TMC)，也可以是它們的混合物。
特別優(yōu)選的聚碳酸酯是基于雙酚A的碳酸酯均聚物和基于雙酚A和1，1-二(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷單體的碳酸酯共聚物。
使本發(fā)明所用的雙酚化合物與碳酸化合物特別是光氣反應(yīng)，或者在熔融酯交換法中與碳酸二苯酯或碳酸二甲酯反應(yīng)。
聚酯碳酸酯由前述雙酚類、至少一種芳香族二元羧酸和任選的碳酸等價物反應(yīng)而成。合適的芳香族二元羧酸的例子包括鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、3，3′-或4，4′-二苯基二元羧酸和二苯甲酮二元羧酸。在聚酯聚碳酸酯的情況下，聚碳酸酯中高達(dá)80摩爾％(優(yōu)選20～50摩爾％)碳酸酯基可被芳香族二元羧酸酯基所取代。
相界法中使用的惰性有機(jī)溶劑的例子包括二氯甲烷、各種二氯乙烷和氯丙烷化合物、四氯甲烷、三氯甲烷、氯苯和氯甲苯，其中優(yōu)選使用氯苯或二氯甲烷或者二氯甲烷和氯苯的混合物。
可用諸如叔胺，特別是N-烷基哌啶或鎓鹽的催化劑來促進(jìn)相界反應(yīng)。三丁胺、三乙胺和N-乙基哌啶是優(yōu)選使用的。
在熔融酯交換法中，優(yōu)選使用DE-A 4238123中所述的催化劑。
聚碳酸酯可以用少量支化劑有意或可控地支化。適宜的支化劑包括間苯三酚、4，6-二甲基-2，4，6-三(4-羥基苯基)-2-庚烯；4，6-二甲基-2，4，6-三(4-羥基苯基)庚烷；1，3，5-三(4-羥基苯基)苯；1，1，1-三(4-羥基苯基)乙烷；三(4-羥基苯基)苯基甲烷；2，2-二[4，4-二(4-羥基苯基)環(huán)己基]丙烷；2，4-二(4-羥基苯基異丙基)苯酚；2，6-二(2-羥基-5′-甲基芐基)-4-甲基苯酚；2-(4-羥基苯基)-2-(2，4-二羥基苯基)丙烷；鄰對苯二甲酸六(4-(4-羥基苯基異丙基)苯基)酯；四(4-羥基苯基)甲烷；四-(4-(4-羥基苯基異丙基)苯氧基)甲烷；α，α′，α″-三(4-羥基苯基)-1，3，5-三異丙苯；2，4-二羥基苯甲酸；均苯三酸；氰尿酰氯；3，3-二(3-甲基-4-羥基苯基)2-氧代-2，3-二氫吲哚；1，4-二(4′，4″-二羥基三苯基)甲基)苯，特別是1，1，1-三(4-羥基苯基)乙烷和二(3-甲基-4-羥基苯基)-2-氧代-2，3-二氫吲哚。
還可任選地使用相對于所用的雙酚類為0.05～2摩爾％的支化劑或支化劑混合物，它可與雙酚類一起使用也可在合成的后一階段加入。
可以使用鏈終止劑。優(yōu)選使用苯酚；烷基苯酚，如甲酚和4-叔丁基苯酚、氯苯酚、溴苯酚、異丙苯基苯酚或它們的混合物作為鏈終止劑，用量優(yōu)選為每摩爾雙酚1～20摩爾％，特別優(yōu)選為2～10摩爾％。苯酚、4-叔丁基苯酚或異丙苯基苯酚是優(yōu)選使用的。
鏈終止劑和支化劑可分別加入合成體系中，也可與雙酚一起加入。
按照熔融酯交換法制造用于本發(fā)明含有聚碳酸酯的組合物中的聚碳酸酯的方法，例如，見諸DE-A 4 238 123。
紫外吸收劑，特別是通式I表示的化合物由常用方法摻入本發(fā)明含聚碳酸酯的組合物中，例如在適宜的有機(jī)溶劑(如CH2Cl2、鹵代烷烴、鹵代芳香烴、氯苯和二甲苯)中將紫外吸收劑溶液和聚碳酸酯溶液混合。然后按已知的方式通過擠出將這些物質(zhì)的混合物均化；通過已知方法(如蒸發(fā)去掉溶劑然后擠出，除去(remove)(如配混)溶液混合物。
含有聚碳酸酯的組合物還可含有穩(wěn)定劑。
適用于本發(fā)明含有聚碳酸酯的組合物的聚碳酸酯穩(wěn)定劑如是膦、亞磷酸酯或含硅穩(wěn)定劑和EP-A 0 500 496中所述的其它化合物?？商峒暗睦影▉喠姿崛锦ァ喠姿岫交榛?、亞磷酸苯基二烷基酯、亞磷酸三(壬基苯)酯、二亞磷酸四(2，4-二叔丁基苯基)-4，4′-亞聯(lián)苯酯和亞磷酸三芳基酯。亞磷酸三苯酯和亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯是特別優(yōu)選的。
本發(fā)明的模塑組合物含有脂肪酸酯。它們是四元到六元醇(特別優(yōu)選是季戊四醇)的(偏)酯。
四元醇的例子包括季戊四醇和內(nèi)消旋赤蘚醇。
五元醇的例子包括阿糖醇、核糖醇和木糖醇。
六元醇的例子包括甘露糖醇、葡糖醇(山梨糖醇)和半乳糖醇。
這些酯是飽和脂肪族C10-C26一元羧酸(優(yōu)選是飽和脂肪族C14-C22一元羧酸)的單酯、二酯、三酯、四酯，任選的五酯和六酯或它們的混合物，特別優(yōu)選的是靜態(tài)(static)混合物。
根據(jù)制造方法，市售的脂肪酸酯，特別是季戊四醇的脂肪酸酯可含有＜60％的不同偏酯。
帶有10-26個碳原子的飽和脂肪族一元羧酸的例子包括癸酸、十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、二十烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸和二十六烷酸。
優(yōu)選的帶有14-22個碳原子的飽和脂肪族一元羧酸的例子包括十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、二十烷酸和二十二烷酸。
諸如十六烷酸和十八烷酸的飽和脂肪族一元羧酸是特別優(yōu)選的。
本發(fā)明所用的飽和脂肪族C10～C26的羧酸和脂肪酸酯本身都是文獻(xiàn)中已知的，或者是可以由文獻(xiàn)中的已知方法制造出來的。脂肪酸季戊四醇酯的例子是上述特別優(yōu)選的一元羧酸的酯。
季戊四醇與十八烷酸和十六烷酸形成的酯是特別優(yōu)選的。
本發(fā)明的模塑組合物還可含有甘油單脂肪酸酯。甘油單脂肪酸酯是甘油與飽和脂族C10～C26一元羧酸(特別與飽和脂族C14～C22一元羧酸)形成的酯。對于本發(fā)明模塑組合物的，它們較高的揮發(fā)性不再導(dǎo)致前述的問題。
甘油單脂肪酸酯可理解為甘油伯羥基的酯和甘油仲羥基的酯以及這些異構(gòu)化合物的混合物。根據(jù)制備方法，這些甘油單脂肪酸酯可含有＜50％不同的甘油二酯和三酯。
帶有10-26個碳原子的飽和脂肪族一元羧酸的例子包括癸酸、十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、二十烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸和二十六烷酸。
優(yōu)選的帶有14-22個碳原子的飽和脂肪族一元羧酸的例子包括十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、二十烷酸和二十二烷酸。
諸如十六烷酸和十八烷酸的飽和脂肪族一元羧酸是特別優(yōu)選的。
本發(fā)明所用的飽和脂肪族C10～C26的羧酸和甘油單脂肪酸酯本身都是文獻(xiàn)中已知的，或者是可以由文獻(xiàn)中的已知方法制造出來的(例如，參見Fieserand Fieser，Organische Chemie GmbH，Weinheim，Bergstr.1965，第30章第1206頁)。甘油單脂肪酸酯的例子是上述特別優(yōu)選的一元羧酸的酯。
上述含聚碳酸酯的組合物還可含有抗靜電劑。抗靜電劑的例子是陽離子化合物，如季銨、鏻或锍鹽；陰離子化合物，如堿金屬鹽或堿土金屬鹽形式的烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、羧酸鹽；非離子化合物，如聚乙二醇酯、聚乙二醇醚、脂肪酸酯、乙氧基化脂肪族胺。優(yōu)選的抗靜電劑是非離子化合物。
本發(fā)明的組合物和由其制造的產(chǎn)品也可含有有機(jī)著色劑、無機(jī)著色顏料、熒光著色劑和特別優(yōu)選的光學(xué)增亮劑。
用于合成本發(fā)明含有聚碳酸酯的組合物的所有原料和溶液可以被制造和儲存過程中的相應(yīng)雜質(zhì)所污染，用盡可能純凈的原料能達(dá)到目的。
各組分可用已知方法混合，可連續(xù)混合也可同時混合，可在室溫下混合也可在高溫下混合。
添加劑可用已知的方法摻入到上述含有聚碳酸酯的組合物中，例如在常規(guī)裝置(如密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī))中，于約200-330℃的溫度下將聚合物顆粒和添加劑混合，或者將聚合物溶液與添加劑溶液混合后用已知方法蒸發(fā)掉溶劑。
添加劑在上述含有聚碳酸酯的組合物中的含量可在大范圍內(nèi)變化，且取決于該含有聚碳酸酯的組合物所需性質(zhì)。添加劑在該含有聚碳酸酯的組合物中的總量優(yōu)選相對于該含有聚碳酸酯的組合物重量最高達(dá)到約20重量％，優(yōu)選為0.2～12重量％。
如本發(fā)明的實施例所示，將本發(fā)明含有聚碳酸酯的組合物用作共擠出層為其它用作片材基料的其它含有聚碳酸酯的組合物提供了顯著的優(yōu)點，特別是當(dāng)片材的基料也用本發(fā)明含聚碳酸酯的組合物的紫外吸收劑和脫模劑進(jìn)行處理。
上述含聚碳酸酯的組合物可用于制造實心塑料片材和所謂的多層片材(如雙層片，三層片材等)。這些片材也包括一面或兩面還有含有本發(fā)明含聚碳酸酯的組合物的附加外層的片材。
本發(fā)明含有聚碳酸酯的組合物簡化了產(chǎn)品的制造，特別是片材和由此制成的產(chǎn)品，如用于溫室、暖房、候車亭、廣告板、標(biāo)志、保護(hù)屏的窗玻璃、汽車窗玻璃、窗和屋頂?shù)拇安ＡА?br> 也可以隨后用本發(fā)明含聚碳酸酯的組合物涂覆處理產(chǎn)品，例如深度拉伸或表面處理，例如提供耐刮擦涂層、散水(water-spreading)層等，本發(fā)明也提供了由這些方法制成的產(chǎn)品。
共擠出本身見述于文獻(xiàn)(例如參見EP-A 0 110 221和EP-A 0 110 238)中。共擠出優(yōu)選按如下步驟進(jìn)行將用于制造芯層和外層的擠出機(jī)與共擠出接合器(adapter)相連。接合器設(shè)計成能使形成外層的熔體以薄層并與芯層熔體粘合的形式施加。
然后，如此制成的多層熔體擠出物在順流連接的模頭中被制成所需形式(多層片材或?qū)嵭钠?。接著在受控條件下用已知方法將熔體壓延(實心片材)或真空定型(多層片材)，使之冷卻，然后切成一定長度。定型階段之后，可任選用回火爐消除應(yīng)力。模頭本身也能設(shè)計成熔體復(fù)合在該處的形式，以代替裝在模頭上游的接合器。
參照以下實施進(jìn)一步例說明本發(fā)明，但本發(fā)明不限于這些實施例。
實施例由以下含有聚碳酸酯的組合物制造如EP-A 0 110 238中所述的10毫米雙層片材A-E所用的基料是MakrolonKU 1-1243[購自德國萊沃庫森拜爾公司的支化雙酚A聚碳酸酯，300℃和1.2千克負(fù)荷下的熔體流動指數(shù)(MFR為6.5克/10分鐘]。將上述基料與表中所示的基于Makrolon3100(購自德國萊沃庫森拜爾公司的直鏈雙酚A聚碳酸酯，300℃和1.2千克負(fù)荷下的熔體流動指數(shù)(MFR為6.5克/10分鐘))的混合物共擠出。
各情況下共擠出層的厚度都約為50微米。
*)季戊四醇四硬脂酸酯，例如以商品名LoxiolEP129購自德國CognisDüsseldorf。
**)甘油單硬脂酸酯，例如以商品名LixiolVPG861購自德國CognisDüsseldorf。
***)亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯，購自德國Ciba Spezialitatenchemie，Lampertheim。
Tinuvin360是2，2-亞甲基二(4-(1，1，3，3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚。
化合物II(以Tinuvin1577購得)
下面描述用于制造多層片材的機(jī)器和裝置。
裝置由以下部分組成-裝有長33D和直徑70毫米的螺桿和帶排氣孔的主擠出機(jī)-共擠出接合器(供料系統(tǒng))-裝有長25D和直徑30毫米的螺桿的施加涂層用的共擠出機(jī)-寬350毫米的特殊片材擠出模頭-定型套-輥式輸送機(jī)-導(dǎo)出裝置-回轉(zhuǎn)刀(鋸)-輸送臺。
將形成基料的聚碳酸酯顆粒供應(yīng)到主擠出機(jī)的進(jìn)料斗中，將UV共擠出料供應(yīng)到共擠出機(jī)的進(jìn)料斗中。在各個機(jī)筒/螺桿塑化系統(tǒng)中熔融并輸送有關(guān)的原料。兩種原料熔體都匯集在共擠出接合器中，并在離開模頭和定型套中冷卻后，形成復(fù)合物，其它裝置用于輸送、切割長度和堆積擠出的片材。
用A共擠出(參照)-在4小時后首次出現(xiàn)少量沉積-在3小時后，以不規(guī)則間隔出現(xiàn)輕微的橫紋，這對片材質(zhì)量稍有不良影響。
-4小時后有稍加重的橫紋。
-等級好用B共擠出(參照)-在5小時的測試時間內(nèi)沒有沉積物-在整個測試期間出現(xiàn)輕微橫紋，這對片材質(zhì)量沒有不良影響-等級很好用C共擠出-在2小時后首次出現(xiàn)輕微的沉積物-在150分鐘后以不規(guī)則間隔出現(xiàn)輕微橫紋，這對片材質(zhì)量稍有不良影響
-3.5小時后，出現(xiàn)明顯的橫紋-等級差用D共擠出-在50分鐘后首次出現(xiàn)較少量的沉積物-在60分鐘后以不規(guī)則間隔出現(xiàn)輕微橫紋，這對片材質(zhì)量稍有不良影響3小時后，出現(xiàn)明顯的橫紋-等級差。
用E共擠出(參照)-在5小時的測試時間內(nèi)沒有沉積物-在整個測試期間出現(xiàn)輕微橫紋，這對片材質(zhì)量沒有不良影響-等級很好實施例C表明，用化合物II獲得很差的片材質(zhì)量。
通式I化合物和化合物II的揮發(fā)性非常相似(表1)。因此，本以為當(dāng)含有聚碳酸酯的組合物中使用相同的脫模劑混合物時，用化學(xué)性質(zhì)非常相似的通式I化合物會獲得同樣差的表面質(zhì)量。然后，令人驚奇的是，用該化合物可以在長得多的時期內(nèi)獲得良好的片材質(zhì)量。甚至在更長的時間內(nèi)，片材質(zhì)量仍好于WO99/052025(本申請中為片材A)中所述的組合物。
比較試驗B和D表明，由于令人驚奇的協(xié)同作用，僅在三元組合物的情況下共擠出會產(chǎn)生高質(zhì)量的片材。
表1在氮氣氛下按ISO 7112所述的熱失重分析法(TGA)測量揮發(fā)性
權(quán)利要求
1.通式I表示的化合物在制備含有聚碳酸酯、脂肪酸酯和一種或多種通式I所示化合物的組合物中的應(yīng)用， 式中R1、R2、R3和R4相同或不同，且選自C1-烷基至C8-烷基、鹵素和-CN，R5是H或C1-烷基至C20-烷基。
2.含有聚碳酸酯、脂肪酸酯和一種或多種通式I所示化合物的組合物， 式中R1、R2、R3和R4相同或不同，且選自C1-烷基至C8-烷基、鹵素和-CN，R5是H或C1-烷基至C20-烷基。
3.如權(quán)利要求2所述的組合物，其特征在于所述組合物中通式I所示化合物的濃度為1～7重量％。
4.如權(quán)利要求2或3所述的組合物，其特征在于所述的組合物含有0.02～1重量％脂肪酸酯。
5.如權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于所述的脂肪酸酯選自季戊四醇四硬脂酸酯、甘油單硬脂酸酯和兩者的混合物。
6.如權(quán)利要求2～5中任一項所述的組合物，其特征在于所述的組合物還含有10～3000ppm熱穩(wěn)定劑。
7.如權(quán)利要求6所述的組合物，其特征在于所述的熱穩(wěn)定劑選自亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯和三苯膦。
8.如權(quán)利要求2-7中任一項所述組合物在用擠出法、共擠出法或注塑法制造產(chǎn)品時的應(yīng)用。
9.用擠出法、共擠出法或注塑法制造含有權(quán)利要求2～7中任一項所述組合物的產(chǎn)品的方法。
10.含有權(quán)利要求2～7中任一項所述組合物的產(chǎn)品。
11.多層產(chǎn)品，其特征在于至少一個外層含有權(quán)利要求2～7中任一項所述的組合物。
12.如權(quán)利要求10或11所述的產(chǎn)品，其特征在于它選自片材、實心片材、多層片材、瓦楞實心片材、瓦楞多層片材、多層型材、窗玻璃、溫室窗玻璃、暖房、候車亭、廣告板、標(biāo)志、保護(hù)屏、汽車窗玻璃、窗子和屋頂。
全文摘要
本發(fā)明涉及特定三嗪在制備含有聚碳酸酯、這些三嗪和脂肪酸酯的組合物中的應(yīng)用、上述組合物、含有上述組合物的產(chǎn)品的制造方法和上述產(chǎn)品。
文檔編號B32B27/18GK1432052SQ01810613
公開日2003年7月23日 申請日期2001年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月8日
發(fā)明者R·戈尼, S·安德斯, W·尼辛 申請人:拜爾公司