專利名稱：選擇性地包覆一木質合成物的方法和被包覆的木質合成物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及木質合成物(wood composite)和包層(coating)。特別是涉及一種選擇性地包覆木質合成物的方法和所包覆的合成物。
這些木質合成物可以被用作住宅、辦公室以及其它類型的建筑物中的柱、地板、地板墊層、屋頂蓋板、天花板、墻壁、護壁板、墻壁貼面、隔絕系統(tǒng)、門以及樓梯，以及家具部件，如椅子、桌子、工作臺面、柜門，以及其它用途，如公告牌，等。
在本領域中已經(jīng)知道許多制造這些木質合成物的不同方法，例如，在Hsu等人的美國US專利第4514532和Newman等人的美國專利第4828643中所描述的，這些文獻的公開內(nèi)容被插入到本申請中作為參考。制造纖維板的主要工藝包括(a)濕式粘成氈/濕式壓制或濕式加工；(b)干式粘成氈/干式壓制或干式加工；(c)濕式粘成氈/干式壓制或濕-干式加工。在這些工藝中經(jīng)常使用合成樹脂作為粘結劑，如脲甲醛樹脂、蜜胺樹脂、酚醛樹脂或改性酚醛樹脂。
用這些或其它已知方法制造的木質合成物看上去與天然木材明顯不同。例如，木質合成物不具有天然木材的色彩、紋理或表面結構的變化特征。為了使木質合成物看上去與天然木材相似，通常對木質合成物進行多次施加包覆層、上色或上光來對其進行精加工，包覆層、上色或上光使合成物具有更自然的木材狀外觀?；蛘?，用乙烯膜片、印色紙或已經(jīng)被印有模擬天然外觀的木材紋理圖形的圖案的熱轉印薄片材料對木質合成物進行精加工或覆蓋。
本領域的技術人員知道幾種通過施加色料或透明上光色料來對木質合成物進行精加工的方法。例如，Pittman等人的美國專利第5534352公開了一種精加工木質合成物板材的方法，其包括下列步驟提供一帶表面結構特征的基體(substrate)，往基體上施加一底漆，往基體上施加一磨光透明色料。此后，將磨光透明色料選擇性地從基體上除去，施加一封閉保護層以將其余的磨光透明色料保持在基體的具有表面結構特征的印記中，并將凹式印花和保護性覆蓋涂層施加到該基體上。通過選擇性地去除磨光透明表面色料，這些方法使基體模仿在天然木材中出現(xiàn)的逐漸變化的陰影。但是，用于提供木材紋理印花的印刷輥成本很高，壽命有限。而且，這些方法不能在同一塊板上使用不同的圖形，每塊板要使用一套給定的印刷輥來印制。
迄今為止，還不能成功而實用地在一個步驟中將膜片對準到在薄膜壓制機或真空壓制機中的模制的木質合成物上，因為膜片容易扭曲變形、收縮和/或移動，致使膜片的一部分錯位。而且，工業(yè)上可以使用的乙烯膜片材料可能不均勻一致地拉伸到深(例如，大于9毫米)的模制的輪廓形狀內(nèi)。使用乙烯膜片使工匠在無專用于每種尺寸和產(chǎn)品圖形的專用輥子的情況下，不能將色彩或紋理變化對準地印制到木質合成物上?？梢酝ㄟ^使用被專門設計用于施加的預印制的膜片來取得這種色彩或紋理變化，但是，這些膜片極為昂貴，難于對準，當在多個方向進行拉伸或模制時，還可能會發(fā)生拉伸不均勻，變長或變寬或斷裂。
鑒于上述問題，提供這樣一種木質合成物包覆方法將是人們所需要的，該方法是色彩和/或紋理變化能對準，還可以在一個步驟中改進木質合成物外觀的浮凸，同時能均勻一致地高產(chǎn)量地生產(chǎn)木質合成板和天然木材的外觀。
本發(fā)明提供一種使用沖切薄片部件來選擇性地包覆木質合成物的方法。更具體地，本發(fā)明提供一種選擇性地且對準地包覆木質合成物的方法，該方法包括下列步驟(a)將一或多個沖切薄片部件(die-cutfoil pieces)(或層(1ayers))對準地設置在木質合成物的一表面上，沖切薄片部件包括一載體膜片(carrier film)；(b)用覆蓋薄片(overlaying foil)覆蓋該沖切薄片部件，該覆蓋薄片被鋪放設置在該木質合成物的整個表面上，該覆蓋薄片包括一載體膜片；(c)薄膜(membrane)壓制(press)該木質合成物、該沖切薄片部件和該覆蓋薄片；以及(d)從被該一或多個沖切薄片部件和覆蓋薄片覆蓋的區(qū)域去除載體膜片，以提供一被選擇性地且對準地包覆的木質合成物。這種方法有用于為木質合成物提供對準的色彩或紋理，或向帶有木紋理的產(chǎn)品選擇性地施加裝飾性圖形、標志或鑲嵌式裝飾點綴。
本發(fā)明還提供一種半制成的木質合成物結構，更具體地該半制成的木質合成物結構包括(a)一平坦的、模制的、半模制的或后模制的木質合成物基體；(b)沖切薄片部件(或層)，其均勻地包覆該木質合成物的一表面的至少一部分；(c)一覆蓋薄片，其均勻地包覆該木質合成物的整個表面。
對于本領域的技術人員，在結合附圖和所附的權利要求書，閱讀下面的詳細說明以后，本發(fā)明的優(yōu)點將變的很清楚。
本發(fā)明提供一種在一個步驟中選擇性地包覆木質合成物同時保持木質合成物與包覆層對準的方法。這種方法用于將色彩或紋理變化賦予木質合成物，或用于使用浮凸的圖案(例如，標志、商標或裝飾)來包覆木質合成物。本發(fā)明還提供一種通過制備一木質合成物而提供的結構。
沖切薄片疊合部件(或層)被例如用手對準地設置在一木質合成物產(chǎn)品上，使紋理方向或圖案的方位匹配。薄片部件可以是任何適當?shù)寞B合材料，例如聚甲基丙烯酸甲酯、乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、以及它們的共聚物。
優(yōu)選地，沖切薄片疊合部件由一膜片載體在背面支撐，該膜片載體優(yōu)選地由聚酯或聚乙烯化合物制成，例如聚酯或聚乙烯化合物從下列材料中選擇聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、以及它們的共聚物。更優(yōu)選地，膜片載體被選擇成當施加熱量和壓力時不與一覆蓋薄片互相作用。在一優(yōu)選的實施例中，膜片載體是聚對苯二甲酸乙二酯載體，例如Mylar(Dupont化學公司)載體，如FlexriteTM薄片(CFC國際)。使用適當?shù)募夹g(例如，噴霧器或海綿刷)，將一適當?shù)恼澈蟿┦┘拥皆摏_切薄片的一表面上，或施加到基體上以將沖切薄片部件粘合到該基體上。優(yōu)選地，該粘合劑是聚氨酯粘合劑，更優(yōu)選地，該粘合劑是薄膜粘合劑，如Jowat#150-01(Jowat公司)。
然后，沿著加工成的產(chǎn)品所需的紋理或圖案指向，將該覆蓋薄片鋪設在整個合成物上。覆蓋薄片可以是任何適當?shù)寞B合材料，如聚甲基丙烯酸甲酯、乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、以及它們的共聚物。而且覆蓋薄片可以具有不同于沖切薄片部件的色彩、表面紋理結構特征、圖案或壓花。優(yōu)選地，覆蓋薄片由一膜片載體在背面支承，該膜片載體由聚酯或聚乙烯化合物制成，例如，聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、以及它們的共聚物。
然后在一個步驟中將整個木質合成物與該沖切薄片部件和該覆蓋薄片疊合，使用任何適當?shù)谋∧褐漂B合法，例如施加熱量和壓力。在一個優(yōu)選的實施例中，在一薄膜壓制機中通過施加熱量和壓力將該木質合成物與沖切薄片部件和覆蓋薄片疊合在一起?？梢允褂媚軝M跨薄膜施加熱量和壓力的任何適當?shù)脑O備，例如熱空氣薄膜壓制機或熱液體薄膜壓制機。這種薄膜可以是不同的厚度，以便控制橫跨木質合成物、沖切薄片部件和覆蓋薄片以及在它們之間的溫度和/或壓力差的變化。更優(yōu)選地，薄膜具有大約1毫米到大約5毫米的厚度。如果薄膜厚于大約5毫米，木質合成物的保真性(fidelity)可能會受到相當大地影響。
在疊合之后，一旦產(chǎn)品被足夠地冷卻到大約120°F(49℃)將覆蓋薄片的載體膜片拉離該木質合成物。在一優(yōu)選的實施例中，沖切薄片的膜片載體防止覆蓋薄片粘合到被沖切薄片所覆蓋的區(qū)域，從而產(chǎn)生一用覆蓋薄片的疊合層選擇性地覆蓋的木質合成物。然后，將沖切薄片的膜片載體從被沖切薄片選擇性地覆蓋的區(qū)域去除。本發(fā)明的方法的意想不到的結果是這樣一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品被使用不同色彩和/或帶有表面特征的紋理的膜片選擇性地包覆，來自于沖切薄片的疊合層保持完美地與木質合成物對準。
通常，在壓制過程中，根據(jù)用于施加熱轉移薄片的壓制機的類型，一剛性支撐壓力均衡板或襯墊板被設置在木質合成物上方或下面。這種支撐壓力均衡板或襯墊板使熱轉移薄片完全圍繞著該木質合成物的所有的側(邊)拉伸或包覆，因此有助于一個更理想的外觀。此外，由該支撐壓力均衡板或襯墊板(backer)提供的支撐可以在施加熱轉移薄片的過程中限制在模制的木質合成物上的直接應力(direct stress)或斷裂。例如，在典型的中密度纖維板制品柜門中，熱轉移薄片將能夠完全地包覆該產(chǎn)品。
該支撐壓力均衡板或襯墊板應當足夠地堅固，以在壓制過程中足以支撐該模制的合成物，但是，它們應當具有盡可能小的銳邊(sharpedge)，因為在疊合壓制過程中這些銳邊會造成薄膜的撕破，或由于在壓力均衡板或支撐襯墊板上的不正確的定位造成被壓制的材料的永久的偏斜。本領域的普通技術人員根據(jù)被壓制的木質合成物的厚度可以決定選擇或設計適當?shù)闹螇毫獍寤蛞r墊板。
根據(jù)本發(fā)明所使用的木質合成物包括由結合的木質薄片和/或木質纖維材料制成的人造板，在本領域中通常被用下列術語表示纖維板，如硬質纖維板、中密度纖維板以及軟質纖維板；刨花板，如碎料板、切片板(waferboard)；以及木絲板(strandboard)。木質合成物還包括由上述這些材料的組合構成的人造板。特別優(yōu)選的木質合成物包括模制的中密度纖維板(即密度范圍在大約30磅每立方英尺(lbs/ft3)至45磅每立方英尺)和模制的高密度板或硬質纖維板(即密度在大約45lbs/ft3或更大)。根據(jù)本發(fā)明，木質合成物可以具有不同的厚度，范圍從大約 英寸至大約 英寸，在一個現(xiàn)在參見圖中所示的實施例，在不同的圖中，相同的附圖標記表示相同的元件或特征。

圖1表示一典型的熱轉移薄片10，該熱轉移薄片包括一粘合劑層12、一第一色彩涂層/裝飾性紋理14、一保護性飾面層16、一第一釋放涂層18以及一載體膜片20，示意性地形成有Mylar樹脂。
圖2所示的是一木質合成物，更具體的是一模制的裝飾性蓋面22，其位于一適當?shù)闹螇毫獍寤蛞r墊板24的凹槽內(nèi)(未示出)。如圖2所示，模制的門裝飾蓋面22具有水平的平坦表面26和垂直的平坦表面28以及帶輪廓形狀(contoured)的模制的或成型的(profiled)表面30，它們一起賦予門一裝飾性外觀。
在圖3中，沖切薄片部件10覆蓋模制的門裝飾蓋面22的水平的平坦表面26的某一確定部分(圖3中未示出支撐壓力均衡板或襯墊板24)。如上所述，借助于一適當?shù)恼澈蟿?，該沖切薄片部件10被對準地設置在選擇的水平表面26上，部件10包括加工成的產(chǎn)品所需的裝飾性圖形或木紋理外觀。沖切薄片部件10優(yōu)選地由一適當?shù)哪てd體在背面支撐，如上所述。
圖4示出一熱液體薄膜壓制設備32，其適于加工將薄片部件疊合到木質合成物上。設備32包括一壓制部分36。設備32還包括一薄膜部分/床38、一包含被加熱的水和乙二醇的容器40以及一真空機構(未示出)。按照要求沖切薄片部件10被設置，木質合成物22被覆蓋有覆蓋薄片，如上所述及如圖4的42所示。覆蓋薄片42還被稱為熱轉移薄片(hot transfer foil)，包括一粘合劑層、以及一第二色彩涂層/裝飾性紋理、一第二保護性飾面涂層、一第二釋放涂層以及一第二載體，與圖1所示的沖切薄片部件10的那些相似。
參考圖4，然后將木質合成物22設置在壓制設備32中，使其面朝下(即使木質合成物22的被薄片覆蓋的面與薄膜部分/床38接觸)，合成物22的背部覆蓋有支撐壓力均衡板或襯墊板24。然后，壓制設備32的壓制部分34閉合，并隨著加熱和加壓給予足夠把薄片10疊合到合成物22的面上的熱量和壓力。薄膜部分/床38使用壓力和熱量使沖切薄片部件10順應該木質合成物22的模制的輪廓形狀并與其輪廓形狀協(xié)調。
或者，一帶有在壓制部分的上面的液體床的熱液體壓制設備適于將薄片部件疊合到木質合成物上。
或者，熱空氣壓制設備也適于將薄片部件疊合到木質合成物上。這些設備總地包括一薄膜、一布置在薄膜和用于接受熱空氣的容納裝置后面的加熱腔室、用于加熱注入到該腔室內(nèi)的空氣的裝置、一壓制板以及一將木質合成物和支撐壓力均衡板或襯墊板移動到該壓制設備內(nèi)的傳送系統(tǒng)。
在熱空氣壓制設備或在熱液體壓制設備(液體在木質合成物上方)中，木質合成物被設置在壓制設備中，面朝上。此后，該設備的壓制板閉合，隨著加熱和加壓，將足夠疊合薄片的力和熱量給予該合成物的面。薄膜部分/床使用熱量和壓力使沖切薄片部件順應木質合成物的模制的輪廓形狀并進入該輪廓形狀內(nèi)與其協(xié)調一致。
再參見圖，在壓制設備32中，支撐壓力均衡板或襯墊板24限制由壓制部分34和薄膜部分/床38的壓制動作引起的在木質合成物22上的直接的應力。當壓制動作完成時，薄膜部分/床38從合成物22上松開，將產(chǎn)品從壓制設備32和支撐壓力均衡板或襯墊板24上取出，并將其冷卻。
冷卻之后，將覆蓋薄片42的載體膜片42a從木質合成物22上取下，如圖5所示。因為覆蓋膜片的粘合劑層不粘附到?jīng)_切薄片部件10的載體膜片20上，所以第二裝飾性紋理不會被施加到木質合成物22的設置有沖切疊合薄片10的區(qū)域。此后，將沖切薄片部件10的載體膜片20去除，如圖5所示，使木質合成物22被第二裝飾性紋理42b覆蓋并被對準的第一裝飾性紋理選擇性地覆蓋，如圖6所示。
模制的木質合成物無需具有一致的厚度、高度或寬度，但是可以被模制、半模制或后模制成多種結構中的任何結構，如護壁板、模型、柜門或在如門裝飾性蓋面這樣的總體上均勻一致的產(chǎn)品上的輪廓形狀?；蛘?，在施加薄片之前，在木質合成物上制成一種或多種圖案的浮凸，如商標、標志或裝飾性鑲嵌物。
為了在最終的產(chǎn)品上保持平滑的無皺紋表面，熱轉移薄片被向下平展地拉伸進入該模制的木質合成物的任何銳角或深的輪廓形狀內(nèi)。這種拉伸會受到幾個因素的影響，包括但不限于熱轉移薄片的特性和柔軟性、構成壓制薄膜的材料的厚度和類型、熱量、循環(huán)時間以及壓制機的壓力。如果木質合成物的模制的輪廓形狀相對于該合成物的基準面太深，在附加到木質合成物上時，薄片會發(fā)生扭曲變形、撕裂、橋曲和/或對不準。
使用真空壓制技術通過單獨的粘合劑涂覆和標準的聚乙烯膜片，能夠疊合帶有更深例如深達大約9-大約11毫米的輪廓形狀的模制的木質合成物。類似地，如果在壓制設備中使用的薄膜大于臨界厚度(例如大于約5毫米)，該薄膜缺少柔性，可能會使膜片不完全地拉伸進入木質合成物的深的模制的凹槽內(nèi)。這會損害木質合成物的保真性，并能導致模制的輪廓形狀的角部中的扭曲或其泡。通過優(yōu)化熱量/壓力循環(huán)并通過控制該合成物在薄膜壓制機中受熱和受壓的時間能夠在該薄膜壓制機中避免這些潛在的問題。
本發(fā)明具有多個優(yōu)點。例如，通過使用沖切薄片和膜片載體的類型，本發(fā)明的方法能使薄片在多個方向同時被拉伸，限制了扭曲變形以及沖切薄片部件和覆蓋薄片相對于木質合成物的錯位。而且，在多個方向拉伸膜片使覆蓋薄片能夠充分地不僅覆蓋頂部還覆蓋模制的木質合成物的所有的暴露的側面，產(chǎn)生更理想的外觀。
通過在正面帶裝飾層的產(chǎn)品或模制的或帶有浮凸的木質合成物上選擇性地施加被薄膜壓制的薄片，本發(fā)明能夠利用不昂貴的原材料產(chǎn)生昂貴的木材的外觀。這種外觀在改進木質合成物在交易市場中的接受度和滿意性方面是有用的。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是能夠包覆很薄的木質合成物，而在壓制過程中不會損壞該合成物。特別是，通過使用剛性支撐壓力均衡板或襯墊板，具有約0.5英寸厚度或更小厚度的木質合成物能被放置在壓制機中，在其中疊合，且不會受到任何損壞(例如，扭曲變形或產(chǎn)生裂紋)。支撐壓力均衡板或襯墊板通過吸收由壓制設備給出的潛在的破壞應力的許多部分而保護合成物。當合成物很薄(例如具有約約0.5英寸厚度或更小厚度)時，支撐壓力均衡板和襯墊板是特別有用的。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是本發(fā)明的方法可以使用的圖案的多邊形增加了。通過在覆蓋整個產(chǎn)品的覆蓋薄片下面分層施加多個沖切薄片部件，以前不可能的或只有在花費多得使人無法承受的時間和金錢的情況下才能得到的復雜的圖案能夠在一個壓制操作中取得。例如，通過在門框架內(nèi)的窗口中分層設置不同的沖切薄片部件，窗口與窗口之間可以產(chǎn)生陰影或色彩變化，創(chuàng)造出更復雜的視覺效果。類似地，沖切薄片部件可以被用于在木質合成物的選擇的部分中創(chuàng)建金屬外觀，或用符號或標志如公司標志來壓印木質合成物的部分。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是利用本發(fā)明的方法取得了高度的可重復性。通過將沖切薄片部件施加到實際的產(chǎn)品上，薄片在加工之前被牢固地保持在正確的位置上并具有正確的方向，能夠實現(xiàn)覆蓋薄片的自動施加。尺寸相同的木質合成物在一致的基礎上能被自動地完美對準地加工。這種可重復性限制了由壓制過程產(chǎn)生的次品材料(或不能使用的產(chǎn)品)的數(shù)量。這種次品材料通常必須被扔掉，產(chǎn)生了垃圾并增加了生產(chǎn)成本。
加工成的木質合成物的光澤度可能會通過下列的因素被影響構成沖切薄片部件(或層)、覆蓋薄片、粘合劑以及薄膜的表面涂層的材料的選擇。如果在壓制過程中使用高度的粘合劑來保持沖切薄片部件就位，完成的木質合成物的被沖切薄片部件覆蓋的區(qū)域的光澤度可能會不同于整個木質合成物。這會影響加工的產(chǎn)品在消費者中的滿意度。
上述說明僅為清楚和理解而給出，不應理解為限制，本發(fā)明范圍內(nèi)的各種改變對于本領域的技術人員是顯而易見的。
權利要求
1.一種選擇性地且對準地包覆木質合成物的方法，該方法包括下列步驟(a)將一或多個沖切薄片部件對準地設置在木質合成物的一表面上，沖切薄片部件包括一載體膜片；(b)用覆蓋薄片覆蓋該沖切薄片部件，該覆蓋薄片被鋪放設置在該木質合成物的表面上，該覆蓋薄片包括一載體膜片；(c)疊合該木質合成物與該一或多個沖切薄片部件和該覆蓋薄片；以及(d)從該木質合成物上取下該覆蓋薄片的該載體膜片；(e)取下該一或多個沖切薄片部件的該載體膜片，以提供一被選擇性地且對準地包覆的木質合成物。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于該木質合成物是一模制的木質合成物、后模制的木質合成物或半模制的木質合成物。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于該木質合成物是平滑的。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于該木質合成物表現(xiàn)有至少一木紋理圖形。
5.如權利要求3所述的方法，其特征在于該木質合成物在步驟(a)之前被制成帶有浮凸的裝飾圖案。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于該木質合成物被給予表面結構特征。
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于該木質合成物表現(xiàn)有至少一木紋理圖形。
8.如權利要求6所述的方法，其特征在于該木質合成物在步驟(a)之前被制成帶有浮凸的裝飾圖案。
9.如權利要求1所述的方法，其特征在于該一或多個沖切薄片部件是聚丙烯酸脂膜片、纖維素膜片、聚乙烯膜片或聚酯膜片。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于該一或多個沖切薄片部件由從下列材料中選擇的一種制成聚甲基丙烯酸甲酯、乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、以及它們的共聚物。
11.如權利要求1所述的方法，其特征在于該沖切薄片部件的載體膜片是聚酯或聚乙烯化合物。
12.如權利要求11所述的方法，其特征在于聚酯或聚乙烯化合物從下列材料中選擇聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、以及它們的共聚物。
13.如權利要求12所述的方法，其特征在于該膜片載體由聚對苯二甲酸乙二酯制成。
14.如權利要求1所述的方法，其特征在于覆蓋薄片是聚丙烯酸脂膜片、纖維素膜片、聚乙烯膜片或聚酯膜片。
15.如權利要求14所述的方法，其特征在于該一或多個沖切薄片部件由從下列材料中選擇的一種制成聚甲基丙烯酸甲酯、乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、以及它們的共聚物。
16.如權利要求1所述的方法，其特征在于該覆蓋薄片的膜片載體是聚酯或聚乙烯化合物。
17.如權利要求16所述的方法，其特征在于聚酯或聚乙烯化合物從下列材料中選擇聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、以及它們的共聚物。
18.如權利要求17所述的方法，其特征在于該膜片載體由聚對苯二甲酸乙二酯制成。
19.如權利要求1所述的方法，其特征在于該一或多個沖切薄片部件和該覆蓋薄片具有不同的木紋理圖案。
20.如權利要求1所述的方法，其特征在于該一或多個沖切薄片部件和該覆蓋薄片具有不同的色彩。
21.如權利要求1所述的方法，其特征在于該一或多個沖切薄片部件和該覆蓋薄片具有相同的木紋理圖案。
22.如權利要求1所述的方法，其特征在于該覆蓋薄片和該覆蓋薄片具有相同的色彩。
23.如權利要求1所述的方法，其特征在于該沖切薄片部件和該覆蓋薄片中的至少一個具有一預印制的圖形裝飾的圖案。
24.如權利要求1所述的方法，其特征在于用粘合劑使該一或多個沖切薄片部件被保持對準。
25.如權利要求24所述的方法，其特征在于通過噴霧器或海綿刷來施加該粘合劑。
26.如權利要求24所述的方法，其特征在于該粘合劑是聚氨酯粘合劑。
27.如權利要求1所述的方法，其特征在于該木質合成物是通過加熱沖切薄片部件和覆蓋薄片中的至少一個而被疊合的。
28.如權利要求27所述的方法，其特征在于包括沖切薄片部件和覆蓋薄片的組中至少一個通過使用一薄膜壓制機被加熱。
29.如權利要求28所述的方法，其特征在于使用的薄膜具有大約1毫米至大約5毫米的厚度。
30.如權利要求26所述的方法，其特征在于該木質合成物是通過使該至少一或多個沖切薄片部件和覆蓋薄片經(jīng)受加熱和壓力而被疊合的。
31.如權利要求30所述的方法，其特征在于通過使用一熱空氣或熱液體薄膜壓制機使該至少一或多個沖切薄片部件和覆蓋薄片經(jīng)受加熱和壓力。
32.如權利要求31所述的方法，其特征在于使用的薄膜具有大約1毫米至大約5毫米的厚度。
33.如權利要求2所述的方法，其特征在于該模制的木質合成物是纖維板。
34.如權利要求33所述的方法，其特征在于該纖維板從硬質纖維板和中密度纖維板中選擇。
35.如權利要求2所述的方法，其特征在于該模制的木質合成物具有大約 英寸至大約 英寸的厚度。
36.如權利要求35所述的方法，其特征在于該模制的木質合成物具有大約 英寸至大約英寸的厚度。
37.一種半制成的木質合成物結構，包括(a)一木質合成物基體；(b)一或多個沖切薄片部件，其均勻地包覆該木質合成物的一表面的至少一部分；(c)一覆蓋薄片，其均勻地包覆該木質合成物的該表面。
38.如權利要求37所述的結構，其特征在于該木質合成物具有一平滑的表面。
39.如權利要求37所述的結構，其特征在于該木質合成物具有一浮凸的紋理圖形。
40.如權利要求37所述的結構，其特征在于該木質合成物具有一帶紋理結構特征的表面。
41.如權利要求40所述的結構，其特征在于該木質合成物具有一浮凸的紋理圖形。
42.如權利要求37所述的結構，其特征在于該木質合成物是一模制的木質合成物、后模制的木質合成物或半模制的木質合成物。
43.如權利要求42所述的結構，其特征在于該木質合成物包括平坦的表面部分和帶輪廓形狀的表面部分。
44.如權利要求37所述的結構，其特征在于覆蓋薄片已經(jīng)被從由該至少一或多個沖切薄片部件覆蓋的部分除去。
45.如權利要求42所述的結構，其特征在于該木質合成物是纖維板。
46.如權利要求45所述的結構，其特征在于該纖維板是從包括硬質纖維板和中密度纖維板的組中選擇的。
47.如權利要求42所述的結構，其特征在于該模制的木質合成物具有大約 英寸至大約 英寸的厚度。
48.如權利要求47所述的方法，其特征在于該模制的木質合成物具有大約 英寸至大約英寸的厚度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在一個步驟中選擇性地包覆木質合成物同時使涂層與模制的或帶輪廓形狀的木質合成物的圖案對準的方法。本發(fā)明還涉及一種通過根據(jù)本發(fā)明的方法制備一木質合成物而提供的結構。
文檔編號B32B21/04GK1462243SQ01816104
公開日2003年12月17日 申請日期2001年9月4日 優(yōu)先權日2000年9月21日
發(fā)明者卡里尼·魯特格特, 雷蒙德·H·皮特曼 申請人:瑪索尼特公司