專利名稱：縫合的造紙機(jī)織物的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)。更具體地，本發(fā)明是一種可在線縫合類型的造紙機(jī)織物，如用于造紙機(jī)上擠壓部分的可在線縫合的擠壓織物。
新形成的纖維素纖維網(wǎng)從成形部分前進(jìn)到擠壓部分，擠壓部分包括一系列擠壓鉗(press nip)。纖維素纖維網(wǎng)通過由擠壓織物支撐的擠壓鉗，或者，在大多數(shù)情況中，通過兩個這樣的擠壓織物之間。在擠壓鉗中，纖維素纖維網(wǎng)承受壓力，該壓力把水從纖維素纖維網(wǎng)中擠出，并且將網(wǎng)中的纖維素纖維相互粘合，從而把纖維素纖維網(wǎng)變成紙張。水被擠壓織物或多個織物所吸收，而且，理想的是，水不回到紙張中。
紙張最終前進(jìn)到干燥部分，干燥部分包括至少一組可轉(zhuǎn)動干燥鼓或圓筒，其在內(nèi)部由蒸汽加熱。新形成的紙張由干燥織物引導(dǎo)進(jìn)入連續(xù)地圍繞該多組鼓中各個鼓的蜿蜒路徑，其中所述的干燥織物使紙張緊緊地貼到多個鼓的表面。被加熱的多個鼓通過蒸發(fā)把紙張中的水含量降低到需要的程度。
應(yīng)當(dāng)知道的是，所述的成形、擠壓和干燥織物在造紙機(jī)上都采取環(huán)形圓環(huán)的形式，并起到傳送帶的作用。還應(yīng)當(dāng)知道的是，造紙是一個以相當(dāng)高的速度前進(jìn)的連續(xù)的過程。就是說，在成形部分纖維漿連續(xù)地沉淀到成形織物上，同時新形成的紙張在從干燥部分出來后連續(xù)地卷繞到輥子上。
現(xiàn)在具體到擠壓織物，應(yīng)該記得，過去有段時間擠壓織物僅以環(huán)形的形式提供。這是因為新形成的紙張在擠壓鉗中極易受擠壓織物不均勻的影響而形成印記(marking)。一種環(huán)形的、無接縫的織物，如由被稱為循環(huán)紡織的方法生產(chǎn)的織物，在縱向(加工方向)和橫向(橫跨加工方向)上都具有均勻的結(jié)構(gòu)。接縫，例如在安裝到造紙機(jī)上時用來使擠壓織物封閉成為環(huán)形形式的接縫，代表擠壓織物均勻結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性。因此，使用接縫會大大增加紙張在擠壓鉗中形成印記的可能性。
總之，為了防止由接縫區(qū)域產(chǎn)生的紙張產(chǎn)品的周期性印記，任何可使用的可在線縫合的、或OMS擠壓織物的接縫區(qū)域在承受載荷，即，承受擠壓鉗的壓力時必須與擠壓織物的其它部分表現(xiàn)得一樣，并且必須具有與擠壓織物的其它部分同樣的透水性和透氣性。OMS是Albany國際公司的注冊商標(biāo)。
盡管這些要求具有相當(dāng)大的技術(shù)障礙，但是仍然非常需要開發(fā)出這樣一種可在線縫合的擠壓織物，因為它能夠相對簡單和安全地安裝到擠壓部分上。最終，這些障礙隨著一種擠壓織物的開發(fā)而克服，這種擠壓織物具有通過在織物兩端的橫向邊設(shè)置縫合圈(seaming loop)而形成的縫。縫合圈本身由織物的加工方向(MD)紗線形成。接縫是通過把擠壓織物的兩端放到一起，交叉織物的兩端上的縫合圈，引導(dǎo)所謂的銷或樞軸通過由交叉的縫合圈形成的通道，從而把織物的兩端固定在一起而形成。不必說，把可在線縫合的擠壓織物安裝到造紙機(jī)上比把環(huán)形擠壓織物安裝到造紙機(jī)上更加簡單并且更省時間。
有幾種方法可用于生產(chǎn)可在造紙機(jī)上通過這樣的接縫接合起來的擠壓織物。一種方法是平織所述織物，在這種方法中經(jīng)紗是所述擠壓織物的加工方向(MD)紗線。為形成縫合圈，將經(jīng)紗端沿平行于經(jīng)紗的方向織回到織物體中一定的距離。另一種技術(shù)，其更加優(yōu)選，是一種循環(huán)紡織的改進(jìn)形式，其通常用來生產(chǎn)織物環(huán)形圈。在改進(jìn)的循環(huán)紡織中，緯紗在織機(jī)上連續(xù)地前后紡織，在各行程中通過穿入一個形成圈的銷在被紡織的織物兩邊中的一邊上形成一個圈。因為最終成為擠壓織物中的MD紗線的緯紗是連續(xù)的，因此用這種方法獲得的縫合圈比任何通過把經(jīng)紗端紡織回平織織物端部而生產(chǎn)的縫合圈都要結(jié)實。在另一種方法中，織物是循環(huán)紡織的，將這樣獲得的織物環(huán)形圈壓平，并且具有兩紡織層在壓平的圈的兩寬度端處相互連接的形式。然后，將一條或更多寬度方向紗線從兩寬度端中的各端去除，從而產(chǎn)生由各端游離的長度方向紗線，即各端長度方向紗線新形成的未紡織部分形成的短間隙。然后，當(dāng)把兩寬度方向端如前所述地放在一起時，把長度方向紗線未紡織部分用作縫合圈。
兩個最近出版的美國專利中示出用于生產(chǎn)根據(jù)前述方法制造的織物的疊加織物的可替換的方法。在轉(zhuǎn)讓給Fargeout的美國專利No.5,732,749中，一種整體疊層地紡織的可在線縫合造紙機(jī)織物包括共享公用加工方向(MD)紗線的兩個單層紡織織物胎層，其中該專利包含于本文作為參考。該公用MD紗線形成多個縫合圈，該縫合圈在胎層的端部將各胎層相互接合起來，其中該公用MD紗線在所述織物用改進(jìn)的循環(huán)紡織技術(shù)紡織時在織機(jī)上是緯紗。在紡織該擠壓織物的過程中，可用溶劑去除的粘合紗將兩胎層接合起來，因此整體紡織兩胎層。紡織完成后，該可用溶劑去除的粘合紗通過用適當(dāng)?shù)娜軇┤芙舛コ?，將胎層分離從而產(chǎn)生疊層結(jié)構(gòu)。
在美國專利No.5,939,176中，一種用于造紙機(jī)擠壓部分的可在線縫合的多軸擠壓織物通過一個基織物層而制造，該擠壓織物通過以多個連續(xù)圈的形式螺旋卷繞一織物條組合而成，其中各所述圈靠近并連接到相鄰圈上，其中該專利包含于本文作為參考。將得到的環(huán)形基織物層壓平以生產(chǎn)在折疊處沿寬度方向邊緣相互連接到一起的第一和第二織物胎層。橫向紗線從折疊處的織物條帶的各圈中去除從而生產(chǎn)縫合圈。在將擠壓織物安裝到造紙機(jī)上時，通過引導(dǎo)一個樞軸穿過由縫合圈相互交叉而形成的通道，將其連接成為環(huán)形形式。
通常，可在線縫合的擠壓織物的制造包括將定長纖維棉絮附著到擠壓織物的一側(cè)或兩側(cè)中。在該織物被連接成環(huán)形形式時，所述附著可通過一種叫做針刺(纖維鎖定)或液壓卷繞(hydroentanling)的方法執(zhí)行。當(dāng)所附著的定長纖維棉絮達(dá)到所需量后，去除形成圈的銷或樞軸，以便把擠壓織物放置成扁平形式，用于運輸并最終安裝到造紙機(jī)上。這時，定長纖維棉絮必須在所述接縫的附近切斷，從而將擠壓織物的兩端彼此完全分離。通常，所述定長纖維棉絮以這樣的方式切除，即當(dāng)擠壓織物重新接合成環(huán)形形式時，使定長纖維棉絮能在接縫圈上形成一褶翼。通過這種方法，接縫區(qū)域?qū)嶋H上與擠壓織物的紙張支撐側(cè)的其它部分沒有區(qū)別。
另一方面，在擠壓織物的“卷繞”側(cè)上，必須把一些定長纖維從縫合圈中去除，從而有利于后來樞軸貫穿通過。但是，這種通常小量的定長纖維的去除會使得接縫區(qū)域比擠壓織物的其它區(qū)域略微更加透氣和透水。這種透水性或流阻的差別可能盡管非常細(xì)微，但在某些情況下足夠引起紙張印記。而且，當(dāng)擠壓織物在造紙機(jī)上運轉(zhuǎn)的時候，更多的棉絮纖維從擠壓織物的“卷繞”側(cè)流失，這時這種差別會變得更加明顯。
可采取以下幾種方法解決這個問題。一種方法包括在將擠壓織物在造紙機(jī)上接合成為環(huán)形形式時，與樞軸一起使用填充紗線。
在另一種方法中，擠壓織物包括兩層在針刺過程中相互疊加在一起的可在線縫合的基織物，其中一層套到另一層形成的圈中。內(nèi)層和外層基織物的縫合區(qū)域相互稍微錯開，因此一層的縫合區(qū)域與另一層的非縫合區(qū)域相重合。
所有的方法用來補(bǔ)償OMS擠壓織物的縫合區(qū)域與該擠壓織物的其它區(qū)域或主體之間透水性或流阻之間的差異。但是，這些方法都對所有的擠壓類型和位置以及對所有的紙張等級都不能產(chǎn)生令人完全滿意的效果。
本發(fā)明提出一種用于解決該問題的另一種方法。
在造紙機(jī)織物的第一實施例中，一種可在線縫合的基織物具有縱向紗線系統(tǒng)和橫向紗線系統(tǒng)，前者大致上沿加工方向，后者大致上沿橫跨加工方向?？v向紗線系統(tǒng)與橫向紗線系統(tǒng)相交織，從而形成具有長度、寬度、兩長度方向邊緣和兩寬度方向邊緣的矩形基織物?？v向紗線沿該兩寬度方向邊緣的各條形成縫合圈。這些縫合圈相互交錯并用一個樞軸接合在一起從而形成一個接縫。
由阻流材料制成的條帶重疊在接縫上面，并連接在那里。阻流材料為接縫提供與造紙機(jī)織物其它部分相同的透水性和透氣性。至少一層定長纖維棉絮卷繞通過基織物。
在本發(fā)明的另一實施例中，可在線縫合的造紙機(jī)織物包含具有頂層和底層的疊加結(jié)構(gòu)的基織物。這兩層僅在其兩寬度方向邊通過縱向紗線直接相互接合，其中縱向紗線在那里形成縫合圈。同樣，可在當(dāng)縫合圈相互交叉并用樞軸相結(jié)合時而形成的接縫上設(shè)置由阻流材料制成的條帶?；蛘?，可將由阻流材料制成的條帶設(shè)置在頂層和底層之間，臨近接縫的各側(cè)并位于各側(cè)上。同樣，阻流材料為接縫提供與造紙機(jī)織物其它部分相同的透水性和透氣性。至少一層定長纖維棉絮卷繞通過基織物從而將兩層相互接合。
擠壓織物10包括基織物14，該基織物用單絲紗通過兩層或雙層紡織而織成。加工方向紗線16形成縫合圈18，其中加工方向紗線16在可在線縫合的基織物14中是緯紗，縫合圈18相互交叉從而產(chǎn)生一個通道，引導(dǎo)樞軸20通過該通道從而將基織物14接合成為環(huán)形的形式。橫跨加工方向紗線22與加工方向紗線16一樣是單絲紗，其中橫跨加工方向紗線22在紡織基織物14的過程中是經(jīng)紗。
阻流材料制成的條帶24設(shè)置在接縫區(qū)域12上，將其以從0.5到2.0英寸(1.27到5.08厘米)范圍的量在其頂部橫跨，并通過縫紉或膠連接那里，其中條帶24合適的實施例將在下文中給出。將定長纖維材料棉絮26通過針刺或液壓卷繞的方法至少從頂側(cè)或可選擇地，從兩側(cè)塞入包括接縫區(qū)域12的基織物14中。然后，將棉絮26從位于基織物14底側(cè)的縫合圈18中清除，如缺口28所示，從而為把擠壓織物10在造紙機(jī)上縫合成為環(huán)形形式提供接口。在擠壓織物10的頂側(cè)，穿過棉絮26和由阻流材料制成的條帶24傾斜地切出狹縫30，從而提供蓋住接縫區(qū)域12的褶翼32。
在如圖2的橫截面視圖所示的可在線縫合的擠壓織物40的接縫區(qū)域42的另一實施例中，擠壓織物40包括主基織物44，其與

圖1中的基織物14種類相同。同樣，主基織物44也通過兩層或雙層紡織由單絲紗織成。加工方向紗線46形成縫合圈48，其中加工方向紗線46在可在線縫合的主基織物44中是緯紗，縫合圈48相互交叉從而產(chǎn)生一條通道，引導(dǎo)樞軸50通過該通道從而將主基織物44接合成為環(huán)形的形式。橫跨加工方向紗線52與加工方向紗線46一樣是單絲紗，其中橫跨加工方向紗線52在紡織主基織物44的過程中是經(jīng)紗。
次基織物54接合到織基織物44外面。就是說，更具體地，當(dāng)主基織物44接縫成為環(huán)形形式時，次基織物54接合到由主基織物44形成的環(huán)形圈的外表面上。
次基織物54單層紡織，如平織而成，并可通過紡織接縫而接合成為環(huán)形形式，或循環(huán)紡織而成。次基織物54由加工方向紗線56和橫跨加工方向紗線58紡織而成，這兩種紗線都可以是單絲紗。
次基織物54設(shè)置在主基織物44上面。換句話說，由主基織物44形成的環(huán)形圈設(shè)置在由次基織物54形成的環(huán)形圈內(nèi)。然后，通過將首層定長纖維棉絮材料針刺穿過而將主基織物44和次基織物54接合起來，從而防止它們相互錯開。
切除并移走次基織物54的橫跨接縫區(qū)域52的具有從0.5到2.0英寸(1.27到5.08厘米)范圍的寬度的一部分，并用由阻流材料制成的條帶60代替，該條帶60通過縫紉或膠粘接合在那里。然后，通過針刺或液壓卷繞，至少從頂部或可選擇地，從兩側(cè)將預(yù)定量的定長纖維材料棉絮62刺入到主基織物44、次基織物54和首層定長纖維棉絮材料中，包括接縫區(qū)域42和條帶60中。然后，將棉絮62從位于主基織物44底側(cè)的縫合圈48中清除，如缺口64所示，從而為把擠壓織物40在造紙機(jī)上縫合成為環(huán)形形式提供接口。在擠壓織物40的頂側(cè)，穿過棉絮62和由阻流材料制成的條帶68傾斜地切出狹縫66，從而提供蓋住接縫區(qū)域42的褶翼68。
應(yīng)注意的是，圖1的基織物14和圖2的主基織物44都是采用如上文所述的改進(jìn)的循環(huán)紡織技術(shù)通過兩層和雙層紡織而織成。如上文進(jìn)一步說明的，可在線縫合的織物也可可以通過紡織一種如圖3的透視圖所示的織物環(huán)形圈的方式而制造。
圖3中的基織物70是循環(huán)紡織而成的，然后將其壓平從而產(chǎn)生頂層72疊放在底層74上的形式。壓平基織物70的各端由褶皺76限定。然后，將在紡織過程中為經(jīng)線的一條或多條寬度方向紗線從壓平基織物70兩寬度方向端處的褶皺中去除。這種去除造成由被釋放的、即各褶皺76處長度方向紗線的新形成的未紡織部分所限定的短的間隙。然后，當(dāng)將兩寬度方向端放在一起時，長度方向紗線的該新形成的未紡織部分可被用作縫合圈。根據(jù)如上所述的美國專利No.5,732,749中公布的發(fā)明可生產(chǎn)出同樣的疊加基織物。
在美國專利No.5,939,176中描述的該過程的變體中，通過以連續(xù)的多圈形式螺旋卷繞一種織物條帶而組成一種環(huán)形機(jī)織物80，其中所述各圈靠近并接合到相鄰的圈上。這種螺旋卷繞一直進(jìn)行直到達(dá)到所需的組合體的寬度，并且沿平行于組合體長度方向的方向修剪組合體的側(cè)邊。得到的環(huán)形基織物80在圖4的透視圖中示出。
圖4的基織物80包括螺旋卷繞織物條82的多個連續(xù)的圈，其中各圈的長度方向和寬度方向紗線分別相對于基織物80本身的長度和寬度方向成較小的角度，通常小于10°。然后將基織物80壓平從而生成頂層84疊放到底層86上的形式。壓平基織物80的各端由褶皺88限定。在褶皺88處將一條或多條橫向紗線從紡織條帶82的各圈中去除，從而從紡織條帶82的長度方向紗線的新形成的未紡織部分中產(chǎn)生縫合圈。
圖3和4中示出的可在線縫合的疊加基織物70、80，以及根據(jù)通過實施美國專利No.5,732,749中公布發(fā)明而獲得的基織物類型，都可用于實施圖1和2所示的發(fā)明。而且，因各基織物都是疊加的，并包括頂織物層72、84和底織物層74、86，因此各基織物也用于實施圖5中橫截面視圖所示本發(fā)明另一實施例。
參照圖5，可在線縫合的擠壓織物90包括疊加基織物92，該基織物具有頂織物層94和底織物層96，其中這兩層的形成是通過將如圖3和4所示的環(huán)形基織物壓平，并從褶皺的附近去除一些橫向紗線從而由新形成的未紡織長度方向紗線100產(chǎn)生縫合圈98。因該理解的是，在疊加織物92是通過螺旋卷繞織物條帶而形成的情況中，圖5所給出的橫截面視圖應(yīng)該沿相對于可在線縫合的擠壓織物90的加工方向成較小角度的方向截取。
縫合圈98相互交叉從而生成一條通道，通過該通道導(dǎo)入樞軸102從而把基織物92接合成為環(huán)形的形式。加工方向紗線100和橫跨加工方向紗線104都可以是單絲紗。
阻流材料制成的條帶106設(shè)置在接縫區(qū)域108的各側(cè)、頂和底織物層94、96之間，并可通過縫紉或膠粘連接在那里。將定長纖維材料棉絮110通過針刺或液壓卷繞的方法至少從頂側(cè)或可選擇地，從兩側(cè)塞入包括接縫區(qū)域108的基織物92中。然后，將棉絮110從位于基織物92底側(cè)的縫合圈98中清除，如缺口112所示，從而為把擠壓織物90在造紙機(jī)上縫合成為環(huán)形形式提供接口。在擠壓織物90的頂側(cè)，穿過棉絮110傾斜地切出狹縫114，從而提供蓋住接縫區(qū)域108的褶翼116。
由阻流材料制成的條帶24、60、106補(bǔ)償接縫12、42、108中由于損失棉絮纖維而不足的流阻。流阻材料可以是精細(xì)紡織或無紡材料帶狀物，或多孔高分子膜，其在針刺入棉絮纖維之前通過縫紉或膠粘而加入到接縫區(qū)域中，或在針刺入棉絮纖維之前在接縫區(qū)域各側(cè)插入到疊加織物的兩層之間，如圖5所示，并通過縫紉或膠粘連接在那里。聚合泡沫或液體樹脂可用來替換上述材料制成的帶狀物，并凝固以提供需要的附加流阻。其它可替換物對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是很明顯的。
對上述本發(fā)明的修改對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說也是明顯的，但是這種修改不會超出所附權(quán)利要求的范圍。例如，可在這樣的可在線縫合的擠壓織物上實施，這種織物包括兩層分離的可在線縫合基織物，其中一層位于由另一層形成的圈中。該兩層基織物在針刺過程中相互疊加在一起，內(nèi)層和外層基織物的接縫區(qū)域可相互稍微錯開，一次一層的接縫區(qū)域與另一層的非接縫區(qū)域向相重合。本發(fā)明可應(yīng)用于兩基織物的外層，當(dāng)擠壓織物在造紙機(jī)上使用時該層更接近紙幅。
權(quán)利要求
1.一種可在線縫合的造紙機(jī)織物，包括基織物，所述基織物具有縱向紗線系統(tǒng)和橫向紗線系統(tǒng)，所述縱向紗線沿所述基織物的加工方向，所述橫向紗線沿所述基織物的橫跨加工方向，所述縱向紗線系統(tǒng)的所述紗線與所述橫向紗線系統(tǒng)的所述紗線相交織，從而形成矩形形狀的所述基織物，所述矩形形狀具有長度、寬度、兩長度方向邊緣和兩寬度方向邊緣，所述縱向紗線沿所述兩寬度方向邊緣的各邊形成縫合圈，所述縫合圈相互交叉并接合在一起，通過一樞軸形成接縫；位于所述接縫上面并連接在那里的由阻流材料制成的條帶，所述阻流材料為所述接縫提供與所述造紙機(jī)織物其它部分相同的透水性和透氣性；以及至少一層卷繞通過所述基織物的定長纖維棉絮。
2.如權(quán)利要求1所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述基織物包括頂層和底層，所述縱向紗線系統(tǒng)的所述紗線與所述橫向紗線系統(tǒng)的某些所述紗線相交織從而形成所述頂層，與所述橫向紗線系統(tǒng)的其余的所述紗線相交織從而形成所述底層，所述縱向紗線系統(tǒng)的所述紗線在所述兩寬度邊緣從所述頂層交替到所述底層，反之亦然，當(dāng)這樣交替時，就形成所述縫合圈，從而所述基織物成為疊加結(jié)構(gòu)，該疊加結(jié)構(gòu)具有沿所述兩寬度方向邊緣通過所述縫合圈相互接合到一起的兩紡織胎層，其中所述至少一層定長纖維棉絮將所述頂層接合到所述底層。
3.如權(quán)利要求1所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述基織物包括由一種包括織物條帶的環(huán)形基織物層形成的頂層和底層，該織物條帶具有第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、多條縱向紗線和多條橫向紗線，所述織物條帶以多個連續(xù)圈的形式螺旋卷繞，其中所述織物條帶一個給定圈中的所述第一側(cè)邊靠近所述織物條帶一個相鄰圈的所述第二側(cè)邊，從而形成分離所述織物條帶相鄰圈的螺旋連續(xù)接縫，通過把所述織物條帶的緊靠的第一和第二側(cè)邊相互接合而閉合所述螺旋連續(xù)接縫，從而提供呈環(huán)形圈形式的具有加工方向和橫跨加工方向的所述基織物層，把所述環(huán)形基織物層壓平從而產(chǎn)生具有兩寬度方向邊緣的所述頂層和所述底層，把所述頂層和所述底層在褶皺處沿所述兩寬度方向邊緣連接在一起，將所述織物條帶的所述各圈中至少一條橫向紗線在所述兩寬度方向邊緣的所述褶皺處去除，從而在所述褶皺處提供所述織物條帶縱向紗線的游離部分，所述游離部分成為所述縫合圈，從而所述基織物成為疊加結(jié)構(gòu)，該疊加結(jié)構(gòu)具有沿所述兩寬度方向邊緣通過所述縫合圈接合到一起的兩層，其中所述至少一層定長纖維棉絮將所述頂層接合到所述底層上。
4.如權(quán)利要求1所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是紡織材料的帶狀物。
5.如權(quán)利要求1所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是無紡材料的帶狀物。
6.如權(quán)利要求1所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是聚合膜的帶狀物。
7.如權(quán)利要求1所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是聚合泡沫。
8.如權(quán)利要求1所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是凝固的液體樹脂。
9.一種可在線縫合的造紙機(jī)織物，包括基織物，所述基織物具有矩形形狀，該矩形形狀具有長度、寬度、兩長度方向邊緣、兩寬度方向邊緣，所述基織物具有縱向紗線系統(tǒng)和橫向紗線系統(tǒng)，所述縱向紗線沿所述基織物的加工方向，所述橫向紗線沿所述基織物的橫跨加工方向，所述基織物具有通過所述縱向紗線僅在所述兩寬度方向邊緣處相互接合在一起的頂層和底層，所述縱向紗線沿所述兩寬度方向邊緣的各邊形成縫合圈，所述縫合圈通過一樞軸相互交叉并接合在一起形成接縫；所述頂層和所述底層之間的位于所述接縫至少一側(cè)的阻流材料條帶，所述阻流材料為所述接縫提供與所述造紙機(jī)織物其它部分相同的透水性和透氣性；以及至少一層卷繞通過所述基織物并且將所述頂層接合到所述底層上的定長纖維棉絮。
10.如權(quán)利要求9所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述縱向紗線系統(tǒng)的所述紗線與所述橫向紗線系統(tǒng)的某些所述紗線相交織從而形成所述頂層，與所述橫向紗線系統(tǒng)的其余的所述紗線相交織從而形成所述底層，所述縱向紗線系統(tǒng)的所述紗線在所述兩寬度邊緣從所述頂層交替到所述底層，反之亦然，當(dāng)這樣交替時形成所述縫合圈。
11.如權(quán)利要求9所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述基織物由一種環(huán)形基織物層制成，該環(huán)形基織物層包括一種織物條帶，所述織物條帶包括第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、多條縱向紗線和多條橫向紗線，所述織物條帶以多個連續(xù)圈的形式螺旋卷繞，其中所述織物條帶一個給定圈中的所述第一側(cè)邊靠近所述織物條帶一個相鄰圈的所述第二側(cè)邊，從而形成分離所述織物條帶相鄰圈的螺旋連續(xù)接縫，所述螺旋連續(xù)接縫通過把所述織物條帶的緊靠的第一和第二側(cè)邊相互接合而閉合，從而提供呈環(huán)形圈形式的具有加工方向和橫跨加工方向的所述基織物層，把所述環(huán)形基織物層壓平從而產(chǎn)生具有兩寬度方向邊緣的所述頂層和所述底層，把所述頂層和所述底層在褶皺處沿所述兩寬度方向邊緣連接在一起，將所述織物條帶的所述各圈中至少一條橫向紗線在所述兩寬度方向邊緣的所述褶皺處去除，從而在所述褶皺處提供所述織物條帶縱向紗線的游離部分，所述游離部分成為所述縫合圈。
12.如權(quán)利要求9所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是紡織材料的帶狀物。
13.如權(quán)利要求9所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是無紡材料的帶狀物。
14.如權(quán)利要求9所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是聚合膜的帶狀物。
15.如權(quán)利要求9所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是聚合泡沫。
16.如權(quán)利要求9所述的可在線縫合的造紙機(jī)織物，其特征在于，所述流阻材料是凝固的液體樹脂。
全文摘要
一種可在線縫合的造紙機(jī)織物(10)，其包括基織物(14)，該基織物(14)包括位于其寬度方向邊上用于在造紙機(jī)上將造紙機(jī)織物接合成為環(huán)形形式的縫合圈(18)。接縫上覆蓋有由阻流材料制成的條帶(24)，或者在基織物是具頂層和底層的疊加結(jié)構(gòu)的情況中，由阻流材料制成的條帶設(shè)置在頂層和底層之間并臨近接縫，其中接縫在縫合圈相互交叉并用樞軸(20)相互接合時形成。阻流材料為所述接縫提供與所述造紙機(jī)織物其它部分相同的透水性和透氣性。至少一層定長纖維棉絮(26)卷繞通過所述基織物和阻流材料。
文檔編號D21F7/10GK1469951SQ01817700
公開日2004年1月21日 申請日期2001年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月23日
發(fā)明者史蒂文·S·尤克, 莫利普·R·埃爾金斯, R 埃爾金斯, 史蒂文 S 尤克 申請人:奧爾巴尼國際公司