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      裝飾構(gòu)件及其制造方法

      文檔序號(hào):2467309閱讀:446來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:裝飾構(gòu)件及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      該發(fā)明涉及用于例如電梯轎廂的轎壁、轎門及層站門的金屬裝飾板等裝飾構(gòu)件及其制造方法。
      背景技術(shù)
      以往,例如在日本特許公開(kāi)公報(bào)第2000-202976號(hào)及第2000-160763號(hào)中公開(kāi)了一種用于電梯的金屬裝飾板。這樣的金屬裝飾板是這樣制成的它將著色圖案印刷在形成于熱塑性樹(shù)脂層上的油墨接受層上,制成薄膜體。接下來(lái),再通過(guò)將熱塑性樹(shù)脂層熱熔敷在金屬板上,將薄膜體附著在金屬板上。然后,將透明涂料涂布在該薄膜體上,以形成透明的保護(hù)膜層。
      但是,用上述以往的金屬裝飾板的制造方法,為了防止著色圖案受到破壞或磨損等,在將薄膜體附著在金屬板后,還必須形成保護(hù)膜層,這樣就增加了制造工序,成本上升。
      另外,在電梯中,為了防火,就希望減少金屬裝飾板用的有機(jī)材料量,但是因?yàn)橛猛该魍苛匣蛲该鞅∧ば纬杀Wo(hù)膜層,所以就增加有機(jī)材料。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是得到能夠減少制造工序、降低成本、同時(shí)減少裝飾用有機(jī)材料量的裝飾構(gòu)件。
      本發(fā)明一方面為裝飾構(gòu)件具有底板構(gòu)件及圖案片,所述圖案片具有透明樹(shù)脂片和將彩色著色油墨印刷在該透明樹(shù)脂片上所形成的著色圖案部分,將著色圖案部分熱熔敷于底板構(gòu)件的表面上,通過(guò)這樣附著在底板構(gòu)件上。
      另外,本發(fā)明的另一方面為裝飾構(gòu)件的制造方法,它包括將彩色著色油墨印刷在透明樹(shù)脂片上形成著色圖案部分而制成圖案片的工序;將圖案片疊加于底板構(gòu)件上以使著色圖案部分和底板構(gòu)件的表面接觸的工序;及將圖案片壓緊在底板構(gòu)件上,同時(shí)加熱著色圖案部分使著色圖案部分熱熔敷在底板構(gòu)件的表面而將圖案片附著在底板構(gòu)件上的工序。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的金屬裝飾板的截面圖。
      圖2是表示在圖1的透明樹(shù)脂片上形成著色圖案部分的工序說(shuō)明圖。
      圖3是表示將圖2的圖案片附著在底板構(gòu)件上的工序說(shuō)明圖。
      圖4是表示在圖3的透明樹(shù)脂片上實(shí)施研磨加工的工序說(shuō)明圖。
      圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的金屬裝飾板的截面圖。
      圖6是本發(fā)明實(shí)施例3的金屬裝飾板的截面圖。
      圖7是本發(fā)明實(shí)施例4的金屬裝飾板的截面圖。
      具體實(shí)施例方式
      以下,參照附圖,就本發(fā)明的理想實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
      實(shí)施例1圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的金屬裝飾板的截面圖,具體地說(shuō),它表示用于電梯的轎壁、轎門及層站門的金屬裝飾板。
      在圖中,底板構(gòu)件1具有是金屬制基材的金屬板2和形成于該金屬板2表面及背面的防銹層3和4。例如可以用鋼板作為金屬板2。
      在防銹層3上,附著有圖案片5。圖案片5具有透明樹(shù)脂片6和在透明樹(shù)脂片6上印刷彩色著色油墨而形成的著色圖案部分7。著色圖案部分7被熱熔敷在底板構(gòu)件1的表面,即防銹層3上。
      在透明樹(shù)脂片6上有部分形成著色圖案部分7,和防銹層3接觸的透明樹(shù)脂片6的部分是被熱熔敷于防銹層3上。
      圖案片5是通過(guò)將透明樹(shù)脂片6及著色圖案部分7熱熔敷在防銹層3上,而附著在底板構(gòu)件1上。
      為形成著色圖案部分7所用的彩色著色油墨包含有溶劑、溶解于溶劑中的熱熔敷材料和顏料等著色材料。熱熔敷材料對(duì)于溶劑具有溶解性及熱熔性。作為這樣的熱熔敷材料,可以用例如乙烯類樹(shù)脂、醋酸乙烯酯(EVA)類樹(shù)脂、聚酰胺類樹(shù)脂、聚酯類樹(shù)脂、聚烯烴類樹(shù)脂、熱塑性橡膠、或蠟等。
      另外,透明樹(shù)脂片6不溶于彩色著色油墨的溶劑,且比熱熔敷材料的熔點(diǎn)高,所以作為該透明樹(shù)脂片6的材料,可以用例如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚苯硫醚(PPS)、或芳族聚酰胺。
      另外,在透明樹(shù)脂片6中,還可以含有紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑及退色抑制劑(例如單態(tài)氧抑制劑等)。
      另外,透明樹(shù)脂片6也可以是相互不同材質(zhì)的多層疊加而形成的多層結(jié)構(gòu)。這時(shí),最好是著色圖案部分7的印刷面這一側(cè)的該層的熔融溫度低于反面一側(cè)的該層的溫度,這有利于制造。
      下面,就制造方法進(jìn)行說(shuō)明。首先,如圖2所示,用帶有噴射彩色著色油墨的噴咀11的印刷機(jī),在透明樹(shù)脂片6上印刷形成著色圖案部分7。印刷后,使著色圖案部分7干燥,由此制成圖案片5??梢酝ㄟ^(guò)和印刷機(jī)相連的計(jì)算機(jī)(未圖示),控制噴咀11的位置、移動(dòng)速度、彩色著色油墨的顏色及噴涂量等。
      另外,由于是從透明樹(shù)脂片6的印刷面的反面?zhèn)鹊囊幻鎭?lái)看著色圖案部分7,因此在印刷時(shí),要印刷正反相反的圖案。
      然后,將圖案片5翻過(guò)來(lái)疊加在底板構(gòu)件1上以使著色圖案部分7和底板構(gòu)件1的表面相接觸。然后,如圖3所示那樣,將底板構(gòu)件1放置在加壓臺(tái)12上,用加壓熱軋輥13將圖案片5壓緊在底板構(gòu)件1上,同時(shí)加熱透明樹(shù)脂片6及著色圖案部分7。由此,透明樹(shù)脂片6及著色圖案部分7熱熔敷在底板構(gòu)件1的表面,圖案片5附著在底板構(gòu)件1上。
      然后,如圖4所示那樣,將附著有圖案片5的底板構(gòu)件1放置在操作臺(tái)14上,通過(guò)研磨軋輥15對(duì)透明樹(shù)脂片6上形成了著色圖案部分7的一面的相反面進(jìn)行研磨加工。研磨加工可以是單純平整表面的加工,也可以進(jìn)行例如鏡面加工,使金屬裝飾板的表面具有光澤。
      對(duì)于這樣的金屬裝飾板,因通過(guò)將透明樹(shù)脂片6及著色圖案部分7本身熱熔敷在底板構(gòu)件1上,使圖案片5附著在底板構(gòu)件1上,所以著色圖案部分7受到透明樹(shù)脂片6的保護(hù),而不必在圖案片5上再形成保護(hù)膜。因此,用這樣的金屬裝飾板就能夠減少制造工序,即使進(jìn)行多品種小批量的生產(chǎn),也能夠降低成本,同時(shí)也可以減少有機(jī)材料量。
      另外,通過(guò)減少有機(jī)材料量,從而能夠在提高防火性的同時(shí),減少資源的無(wú)謂浪費(fèi)。尤其是電梯所用的裝飾板,為確保防火性,希望要減少有機(jī)材料量,因此,采用本發(fā)明是有效的。
      在上述例子中,是對(duì)透明樹(shù)脂片6的表面進(jìn)行了研磨加工,但是也可以用例如壓花輥筒實(shí)施壓花加工。
      在上述例子中,是在透明樹(shù)脂片6上部分配置有著色圖案部分7,但也可以在透明樹(shù)脂片6上全部配置有著色圖案部分7。
      另外,著色圖案部分7可以是單色圖案,也可以是多色圖案。
      實(shí)施例2下面,圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的金屬裝飾板的截面圖。圖中,底板構(gòu)件21僅由金屬制基材的金屬板構(gòu)成。金屬板可以用不需要防銹涂膜的材料(例如不銹鋼、或氧化鉛膜處理加工的鋁等)。通過(guò)使透明樹(shù)脂片6及著色圖案部分7熱熔敷,將涂布片5附著在底板構(gòu)件21的表面上。
      對(duì)于這樣的金屬裝飾板,因能夠通過(guò)著色圖案部分7的間隙或著色圖案部分7看到構(gòu)成底板構(gòu)件21的金屬板的基板,所以用這樣的金屬裝飾板就能夠得到具有金屬質(zhì)感及深度感的設(shè)計(jì)。
      另外,對(duì)于構(gòu)成底板構(gòu)件21的金屬板的表面,也可以進(jìn)行發(fā)絲加工或鏡面精加工等研磨加工,通過(guò)和著色圖案部分7組合,能夠得到獨(dú)特的設(shè)計(jì)效果。
      實(shí)施例3下面,圖6是本發(fā)明實(shí)施例3的金屬裝飾板的截面圖。圖中,底板構(gòu)件22具有金屬板2、形成于該金屬板2的表面及背面的防銹層3、4和形成于防銹層3上的襯底著色層23。襯底著色層23是用涂布例如白色或金屬色等的涂料而形成的。通過(guò)將透明樹(shù)脂片6及著色圖案部分7熱熔敷,而使涂布片5附著在襯底著色層23的表面上。
      通過(guò)將襯底著色層23的襯底的顏色和著色圖案部分7的組合,用這樣的金屬裝飾板就能夠提高該金屬裝飾板的新穎性。
      例如,用白色作為襯底的顏色時(shí),就能夠鮮明地顯示著色圖案部分7的色彩。另外,若用金屬色作為襯底的顏色時(shí),底板構(gòu)件上沒(méi)形成著色圖案部分7的部分顯示出金屬色,或透過(guò)著色圖案部分7顯示金屬色,可以得到獨(dú)特的感覺(jué)。
      另外,襯底著色層23的顏色也可以在底板構(gòu)件22的全部表面相同的顏色,也可以和不同的襯底的顏色組合。
      實(shí)施例4下面,圖7是本發(fā)明實(shí)施例4的金屬裝飾板的截面圖。
      圖中,圖案片24具有透明樹(shù)脂片25、印刷彩色著色油墨于透明樹(shù)脂片25上而形成的著色圖案部分7。著色圖案部分7被熱熔敷于防銹層3上。
      透明樹(shù)脂片25具有片基材26和形成在片基材26上的用彩色著色油墨進(jìn)行印刷的油墨接受層27。油墨接受層27防止彩色著色油墨的滲入和化開(kāi)。
      另外因油墨接受層27對(duì)于防銹層3沒(méi)有足夠的附著性,所以希望著色圖案部分7形成在圖案片24的整個(gè)或大部分表面。
      因印刷彩色著色油墨于油墨接受層27上而形成著色圖案部分7,所以用這樣的金屬裝飾板就能夠以高清晰度印刷鮮明的圖案。
      在實(shí)施例1~實(shí)施例4中,所示的是金屬裝飾板作為裝飾構(gòu)件,但是沒(méi)有限制裝飾構(gòu)件一定是板狀,另外對(duì)于底板構(gòu)件的基材也沒(méi)有限制為金屬。
      權(quán)利要求
      1.一種裝飾構(gòu)件,其特征在于,具備底板構(gòu)件及圖案片,該圖案片具有透明樹(shù)脂片和將彩色著色油墨印刷在所述透明樹(shù)脂片上而形成的著色圖案部分;通過(guò)將所述著色圖案部分熱熔敷于所述底板構(gòu)件表面,使其附著在所述底板構(gòu)件上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾構(gòu)件,其特征在于,所述的底板構(gòu)件具有金屬制基材。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝飾構(gòu)件,其特征在于,所述的底板構(gòu)件還具有形成于所述基材表面的防銹層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾構(gòu)件,其特征在于,所述的底板構(gòu)件還具有形成于所述防銹層表面的襯底著色層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝飾構(gòu)件,其特征在于,所述的圖案片直接附著在所述基材的表面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾構(gòu)件,其特征在于,在所述透明樹(shù)脂片上部分形成所述的著色圖案部分,該透明樹(shù)脂片和所述底板構(gòu)件接觸的部分被熱熔敷在所述底板構(gòu)件上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾構(gòu)件,其特征在于,所述的透明樹(shù)脂片具有片基材和形成于該片基材上的利用所述彩色著色油墨進(jìn)行印刷的油墨接受層。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾構(gòu)件,其特征在于,所述的彩色著色油墨包含溶劑、對(duì)所述溶劑具有溶解性及熱熔性而溶解于所述溶劑的熱熔敷材料和著色材料,而所述的透明樹(shù)脂片不溶于所述溶劑并且熔點(diǎn)高于所述熱熔敷材料。
      9.一種裝飾構(gòu)件的制造方法,其特征在于,包括通過(guò)將彩色著色油墨印刷在透明樹(shù)脂片上以形成著色圖案部分而制成圖案片的工序;將所述圖案片疊加在底板構(gòu)件上以使所述著色圖案部分和所述底板構(gòu)件表面接觸的工序;及在將所述圖案片壓緊在所述底板構(gòu)件上、同時(shí)通過(guò)加熱所述著色圖案部分使所述著色圖案部分和所述底板構(gòu)件的表面熱熔敷而將所述圖案片附著在所述底板構(gòu)件上的工序。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法,其特征在于,還包括在使所述圖案片附著在所述底板構(gòu)件上后,對(duì)所述透明樹(shù)脂片上形成有所述著色圖案部分的面的反面進(jìn)行研磨加工的工序。
      全文摘要
      裝飾構(gòu)件的制造方法是通過(guò)印刷彩色著色油墨于透明樹(shù)脂片上形成著色圖案部分而制成圖案片。然后,將該圖案片翻過(guò)來(lái)疊加于底板構(gòu)件上以使著色圖案部分和底板構(gòu)件表面接觸,然后,將該圖案片壓緊在底板構(gòu)件上,同時(shí)通過(guò)加熱著色圖案部分,使著色圖案部分熱熔敷在底板構(gòu)件的表面,該圖案片就附著在底板構(gòu)件上。
      文檔編號(hào)B32B33/00GK1487882SQ01817730
      公開(kāi)日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2001年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月28日
      發(fā)明者牧野克己, 原賀康介, 森顯伸, 介 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社
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