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      具有互補封口型條的袋子的制造方法、機(jī)器和所制得的袋子的制作方法

      文檔序號:2468225閱讀:325來源:國知局
      專利名稱:具有互補封口型條的袋子的制造方法、機(jī)器和所制得的袋子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及具有互補的封口型條的袋子領(lǐng)域,該封口型條是為了讓使用者能連續(xù)地進(jìn)行一系列的打開/閉合操作而設(shè)計的。
      本發(fā)明特別用于這樣的袋子其封口型條由一個滑動塊來控制打開和閉合操作。
      更確切地說,本發(fā)明涉及這樣的袋子其由兩部分組成,一部分是薄膜,另一部分是封口型條,分別將它們引導(dǎo)到組裝站中,在此處,封口型條被固定到薄膜上。
      已經(jīng)有許多具有這種功能的方法和機(jī)器。
      但是,長久以來,本領(lǐng)域技術(shù)人員已認(rèn)識到,借助于這些裝置來制造袋子經(jīng)常遇到的大難題是被導(dǎo)向薄膜的封口型條的厚度使制造用于閉合和密封袋子的橫向于型條的封合區(qū)變得困難。
      人們已提出一些方案試圖克服該難題。
      最通常的方案為在將型條導(dǎo)向組裝站之前,先在型條上順序地加工預(yù)封合區(qū)。該預(yù)封合區(qū)按袋子步距來形成,并位于與橫向封合區(qū)疊合的區(qū)域上。這種預(yù)封合區(qū)還具有在將互補的型條固定到薄膜上之前就先將互補的型條固定在一起的優(yōu)點。
      這種方案比如已在文獻(xiàn)FR-2278362、US-4756622、US-5024537、EP-302144、US-5092831、US-4663915、US-5215380、US-5046300和US-4589145中描述。
      另一種技術(shù)方案為不是導(dǎo)入一條連續(xù)帶形式的封口型條,而是按袋子步距導(dǎo)入型條段。
      這種技術(shù)方案比如已在文獻(xiàn)FR-2716158、FR-2707251和EP-528721中描述。
      但是,該技術(shù)方案因其復(fù)雜性而沒有付諸于真正的工業(yè)開發(fā)。特別是,引導(dǎo)的是型條段而不是連續(xù)的型帶,這顯得過于復(fù)雜。
      為了試圖消除所提出的這些裝置的缺點,已經(jīng)提出另一種方案。比如在文獻(xiàn)US-4876842中能找到這種例子。該方案為檢測在薄膜和封口型條之間的各種同步缺陷,并通過馬達(dá)裝置來帶動它們從而使薄膜和型條重新同步。
      該技術(shù)方案理論上看來可行,但是,由于其復(fù)雜性和在可靠性方面過于隨機(jī),該技術(shù)方案也沒有付諸于所期望的工業(yè)開發(fā)。
      在本發(fā)明中,該目的借助于一種具有互補封口型條的袋子的制造方法來實現(xiàn),該方法包括以下步驟—分別引導(dǎo)薄膜和封口型條,該封口型條具有按袋子步距序列化的厚度較薄區(qū)域,—將型條固定在薄膜上,該方法的特征是,它還包括以下步驟—檢測在封口型條和在組裝站工作的裝置之間的可能的同步缺陷,—在檢測到同步缺陷的情況下,改變配置在型條上的序列化的厚度較薄區(qū)域的尺度,以便重新建立同步。
      更確切地說,在本發(fā)明中,檢測裝置可以檢測在封口型條和薄膜之間的同步缺陷,和/或檢測在封口型條和使封合區(qū)至少部分地橫跨封口型條的裝置、例如確保橫向封合的裝置之間的同步缺陷。
      本發(fā)明還涉及一種實施上述方法的機(jī)器和由此制得的袋子。
      更確切地說,

      圖1中所示的組裝站對應(yīng)于一個所謂的垂直型FFS機(jī)器(FFS對應(yīng)于英文術(shù)語“Form,F(xiàn)ill and Seal”)。
      這樣的機(jī)器對本領(lǐng)域的專業(yè)人員來說相當(dāng)熟悉,因此下面不再詳細(xì)描述。這種機(jī)器用于袋子的成型、裝料和密封。
      但仍要提及的是,這種機(jī)器一般包括一根成型柱(col deformage)100,該成型柱100接收來自滾筒機(jī)112的平面狀的薄膜110,并輸出成管狀的薄膜110;一個裝料槽120,通向成型柱100內(nèi)部,并因此通向所述薄膜管中;縱向封合裝置130,用于縱向地封合所述薄膜管(且還優(yōu)選地用于將封口型條10固定到薄膜110上);以及裝置140,用于在產(chǎn)品還沒有通過裝料槽進(jìn)到薄膜管中之前,順序地制成一個第一橫向封合區(qū),然后,在產(chǎn)品進(jìn)到薄膜管中時制成一個第二橫向封合區(qū),從而在產(chǎn)品周圍密封包裝袋。
      當(dāng)然,本發(fā)明不局限于垂直型FFS機(jī)器。
      同樣,本發(fā)明還可用于具有水平位移而不是垂直位移的機(jī)器上。
      另外,本發(fā)明還可用于僅制造袋子而沒有裝料的機(jī)器上,而裝料操作在以后的步驟中完成。
      上面提到了這樣一種可能裝置130用于密封所述薄膜管并制成袋子,還用于使封口型條10固定在薄膜110上。但是,在本發(fā)明中,封口型條10在薄膜110上的固定當(dāng)然可以借助于其它合適的裝置來實現(xiàn),而不依賴于裝置130。
      正如上面提到,優(yōu)選的是,本發(fā)明所用的封口型條10配有滑動塊50。
      更確切地說,在封口型條10的條帶上也設(shè)有一規(guī)則系列的、按袋子步距間隔的滑動塊50。
      最好,滑動塊50序列地預(yù)裝到封口型條10上。但是,換一種方式,可這樣使用滑動塊50在將封口型條10固定到薄膜110上之前或之后,在組裝站處將滑動塊50安裝到封口型條10上。
      可以參照比如文獻(xiàn)EP-051010,EP-102301和EP-479661,這些文獻(xiàn)中所描述的都是這樣的裝置在將封口型條固定到薄膜上之前或之后,在組裝站處將滑動塊安裝到型條上。
      這樣的滑動塊50的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,因而以下不做詳細(xì)描述。
      但仍要提及的是,用于與封口型條10配合的滑動塊50優(yōu)選包括一個基板,在該基板的一個面上有兩個側(cè)肋和一個中央分隔肋,該中央分隔肋占據(jù)至少部分地位于互補的兩片封口型條之間的位置,并且該中央分隔肋與側(cè)肋組合來確定兩條沿所指方向收斂/發(fā)散的通道,該通道用于各自接納封口型條中的一片。
      另外,正如以上提到,被送至組裝站的、本發(fā)明的封口型條包括按袋子步距序列化的厚度較薄區(qū)域60。
      優(yōu)選的是,厚度較薄區(qū)域60由在封口型條10上制成的序列化的預(yù)封合區(qū)構(gòu)成。這樣的預(yù)封合區(qū)對應(yīng)于這樣形成的點狀區(qū)域借助于熱的夾板來夾緊封口型條,以便在壓扁封口型條的同時,也局部地減少其厚度,此外,還將互補的兩片封口型條局部地連接在一起。
      下面將提到根據(jù)本發(fā)明的序列化厚度較薄區(qū)域的其它變型。
      在本發(fā)明中,組裝站配有標(biāo)記為200的裝置,用于檢測在封口型條10和組裝站中工作的裝置(最好是薄膜110和/或橫向封合區(qū)的夾板140)之間的可能的同步缺陷。
      在本發(fā)明中,還設(shè)有標(biāo)記為210的裝置,用于在裝置200檢測到同步缺陷時,確保厚度較薄區(qū)域60的尺度的改變,以重新建立封口型條10和參照物(薄膜110和/或夾板140)之間的同步。
      檢測同步缺陷的裝置200可有許多變型實施例。優(yōu)選的是,檢測裝置由光學(xué)元件或機(jī)械觸頭構(gòu)成,其位于與實現(xiàn)橫向封合的裝置140相隔一已知受控的固定距離處。檢測裝置200用于檢測厚度較薄區(qū)域60,或者檢測一種標(biāo)記在封口型條10上并位于與厚度較薄區(qū)域60相隔一段已知距離處的其它標(biāo)識,以便檢查厚度較薄區(qū)域60和薄膜110之間的同步,并校正厚度較薄區(qū)域60和用于實現(xiàn)橫向封合的裝置140之間的同步。
      裝置210也可用來保持相對于標(biāo)在薄膜110上的標(biāo)識或標(biāo)簽的同步。為此,可提供附加的檢測裝置來讀取標(biāo)在薄膜110上的標(biāo)簽或標(biāo)識。
      用于改變厚度較薄區(qū)域的尺度的裝置210本身也可有許多實施方式。
      按照第一種實施方式,厚度較薄區(qū)域60對應(yīng)于在封口型條10上序列形成的預(yù)封合區(qū)。在這種優(yōu)選方式下,裝置210適于通過(根據(jù)檢測到的同步缺陷的方向在初始預(yù)封合區(qū)的上游或下游)操作一個預(yù)封合區(qū)的補充部分來改變厚度較薄區(qū)域60的尺度。
      在這種情況下,裝置210可以由加熱夾板組成,可通過控制來夾緊封口型條10。
      按照另一種方式,裝置210可對型條10進(jìn)行局部切割或磨削加工。
      按照本發(fā)明的第二變型方式,厚度較薄區(qū)域60可以是封口型條的局部切割區(qū)域??梢詤⒄瘴墨I(xiàn)EP-A-0620105,該文獻(xiàn)描述了至少在封口型條中的一片上實現(xiàn)這樣的局部切割區(qū)域。
      在這種情況下,裝置210優(yōu)選為切割或磨削裝置,適合用于增加對應(yīng)于厚度較薄區(qū)域的切割區(qū)域的尺度。
      按照另一種實施方式,裝置210可對型條10進(jìn)行熱封合。
      按照本發(fā)明的第三種變型方式,厚度較薄區(qū)域60是由如上所述的預(yù)封合區(qū)或切口構(gòu)成,如圖2所示,在該區(qū)域60處,封口型條10上配有一系列槽口230,用于通過沿縱向拉伸封口型條10,使厚度較薄區(qū)域60伸長。
      為此目的,在厚度較薄區(qū)域60處配有至少兩個槽口230,其開口于封口型條10的相對的縱向側(cè)邊上。
      更確切地且更優(yōu)選的是,可設(shè)置三個槽口230,交替地開口于封口型條的相對的側(cè)邊上(也就是,兩個槽口230開口于封口型條的第一側(cè)邊上,一個槽口230位于所述兩個第一槽口之間,并開口于封口型條10的縱向第二側(cè)邊上)。
      本領(lǐng)域技術(shù)人員容易明白,通過比較圖2和圖3可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)施加在厚度較薄區(qū)域60上的拉力超過某一閾值時,通過材料的變形,槽口230被拉開,從而導(dǎo)致區(qū)域60的伸長。
      典型的是,槽口230貫穿封口型條10的厚度,且其深度大于型條10的一半寬度。
      裝置210這樣可通過改變作用在封口型條10上的拉力來使厚度較薄區(qū)域60伸長,該裝置210可以是皮帶或滾輪組件。如果有必要,這種皮帶或滾輪組件本身可與加熱夾板組合,以便在完成這樣的伸長之后穩(wěn)定住區(qū)域60的狀態(tài)。
      當(dāng)然,本發(fā)明不局限于所描述的具體實施方式

      ,而是包括所有符合這種思想的變型方式。
      本發(fā)明尤其可用于各種類型的封口型條10,特別是具有兩片相應(yīng)的陰陽互補型條的組件,或者也可以是帶鉤的封口型條的組件。
      同樣,本發(fā)明可使用各種類型的薄膜,而不管是單層或多層的熱塑性材料薄膜,還是至少有一塑料層的薄膜紙,或者是具有金屬鍍層的薄膜,或者是任何其它的等效薄膜。
      權(quán)利要求
      1.具有互補封口型條(10)的袋子的制造方法,其包括的步驟為—分別引導(dǎo)薄膜(110)和封口型條(10),該封口型條(10)具有按袋子步距序列化的厚度較薄區(qū)域(60);—將型條(10)固定在薄膜(110)上;該方法的特征是,它還包括以下步驟—檢測在封口型條(10)和組裝站中工作的裝置(140)之間的同步缺陷;—在檢測到同步缺陷的情況下,改變配置在型條(10)上的序列化的厚度較薄區(qū)域(60)的尺度,以便重新建立同步。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,檢測步驟在于檢測封口型條(10)和薄膜(110)之間的同步缺陷。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征是,檢測步驟在于檢測封口型條(10)和用于使封合區(qū)至少部分地橫跨封口型條的裝置、尤其是實現(xiàn)橫向封合的裝置之間的同步缺陷。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法,其特征是,厚度較薄區(qū)域(60)對應(yīng)于預(yù)封合的區(qū)域。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法,其特征是,厚度較薄區(qū)域(60)對應(yīng)于封口型條的局部切割區(qū)域。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法,其特征是,所述改變步驟在于實現(xiàn)預(yù)封合的選擇的補充部分。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法,其特征是,所述改變步驟在于在封口型條上實現(xiàn)切割或磨削的選擇補充部分。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法,其特征是,封口型條(10)具有至少一個槽口(230),該槽口(230)開口于封口型條(10)的一側(cè)邊上,所述改變步驟在于在封口型條(10)上施加一個拉力,從而通過拉開槽口(230)使厚度較薄區(qū)域(60)伸長。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征是,在厚度較薄區(qū)域(60)上形成一個或多個槽口(230),該區(qū)域(60)由封口型條(10)的預(yù)封合區(qū)或局部切割區(qū)構(gòu)成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法,其特征是,設(shè)有至少兩個槽口(230),開口于封口型條(10)的相對的側(cè)邊上。
      11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的方法,其特征是,設(shè)有至少三個槽口(230),其交替地開口于封口型條(10)的相對的側(cè)邊上。
      12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的方法,其特征是,每個槽口(230)貫穿封口型條(10)的整個厚度,且其深度大于封口型條(10)的一半寬度。
      13.根據(jù)權(quán)利要求8至12所述的方法,其特征是,它還包括例如通過熱封合來穩(wěn)定槽口的張開的步驟。
      14.具有互補封口型條的袋子的制造機(jī)器,它包括—用于分別引導(dǎo)薄膜(110)和封口型條(10)的裝置,該封口型條(10)包括按袋子步距序列化的厚度較薄區(qū)域(60),—用于將型條(10)固定在薄膜(110)上的裝置(130),其特征是,該機(jī)器還包括—裝置(200),用于檢測在封口型條(10)和組裝站中工作的裝置(140)之間的同步缺陷,—裝置(210),在檢測到同步缺陷的情況下,用于改變配置在型條上的序列化的厚度較薄區(qū)域(60)的尺度,從而重新建立同步。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的機(jī)器,其特征是,檢測裝置(200)用于檢測在封口型條(10)和薄膜(110)之間的同步缺陷。
      16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的機(jī)器,其特征是,檢測裝置(200)用于檢測在封口型條(10)和使封合區(qū)至少部分地橫跨封口型條的裝置、尤其是實現(xiàn)橫向封合的裝置之間的同步缺陷。
      17.根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項所述的機(jī)器,其特征是,該機(jī)器為一種具有成型、裝料和密封功能的垂直位移的機(jī)器。
      18.根據(jù)權(quán)利要求14至17中任一項所述的機(jī)器,其特征是,該機(jī)器包括一個成型柱(100),接收來自滾筒機(jī)的平面狀的薄膜(110),并輸出成管狀的薄膜;一個裝料槽(120),通向成型柱(100)內(nèi)部,并因此通向所述薄膜管中;縱向封合裝置(130),用于縱向封合所述薄膜管;以及裝置(140),用于在產(chǎn)品還沒有通過裝料槽(120)進(jìn)入所述薄膜管之前,序列地實現(xiàn)一個第一橫向封合,然后,在產(chǎn)品進(jìn)入所述薄膜管時實現(xiàn)一個第二橫向封合,從而在產(chǎn)品周圍對包裝進(jìn)行密封。
      19.根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項所述的機(jī)器,其特征是,該機(jī)器為一種水平位移的機(jī)器。
      20.根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項所述的機(jī)器,其特征是,該機(jī)器為一種不裝料的袋子制造機(jī)器。
      21.根據(jù)權(quán)利要求14至20中任一項所述的機(jī)器,其特征是,封口型條(10)配有滑動塊(50)。
      22.根據(jù)權(quán)利要求14至21中任一項所述的機(jī)器,其特征是,檢測裝置(200)由光學(xué)元件或機(jī)械觸頭構(gòu)成。
      23.根據(jù)權(quán)利要求14至22中任一項所述的機(jī)器,其特征是,檢測裝置(200)位于距離實現(xiàn)橫向封合的裝置(140)一受控已知的固定距離處。
      24.根據(jù)權(quán)利要求14至23中任一項所述的機(jī)器,其特征是,厚度較薄區(qū)域(60)由預(yù)封合區(qū)組成。
      25.根據(jù)權(quán)利要求14至23中任一項所述的機(jī)器,其特征是,厚度較薄區(qū)域(60)由封口型條的局部切割區(qū)組成。
      26.根據(jù)權(quán)利要求14至25所述的機(jī)器,其特征是,用于改變厚度較薄區(qū)域(60)的尺度的裝置(210)適合于選擇地實現(xiàn)預(yù)封合的補充部分。
      27.根據(jù)權(quán)利要求14至25所述的機(jī)器,其特征是,用于改變厚度較薄區(qū)域(60)的尺度的裝置(210)適合于選擇地實現(xiàn)切割或磨削的補充部分。
      28.根據(jù)權(quán)利要求14至27中任一項所述的機(jī)器,其特征是,封口型條(10)包括至少一個槽口(230),該槽口(230)開口于封口型條(10)的一縱向側(cè)邊,用于改變厚度較薄區(qū)域(60)尺度的裝置(210)適合于通過拉伸封口型條(10)而使所述槽口(230)張開。
      29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的機(jī)器,其特征是,用于在封口型條(10)上施加一個拉力以使槽口(230)張開的裝置(210)與優(yōu)選為加熱夾板形式的、用于將封口型條穩(wěn)定在這種狀態(tài)下的裝置相結(jié)合。
      30.通過使用權(quán)利要求1至13之一所述的方法和/或權(quán)利要求14至29之一所述的機(jī)器而制得的袋子。
      31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的袋子,其特征是,封口型條(10)配有滑動塊(50)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種具有互補封口型條(10)的袋子的制造方法,該方法包括的步驟為:分別引導(dǎo)薄膜(110)和封口型條(10),封口型條(10)具有按袋子步距序列化的厚度較薄區(qū)域(60);將型條(10)固定在薄膜(110)上;該方法的特征是,它還包括以下步驟:檢測在封口型條(10)和組裝站中工作的裝置(140)之間的同步缺陷;在檢測到同步缺陷的情況下,改變配置在型條(10)上的序列化的厚度較薄區(qū)域(60)的尺度,以便重新同步。本發(fā)明還涉及一種制造機(jī)器和由此制得的袋子。
      文檔編號B31B23/74GK1369407SQ021031
      公開日2002年9月18日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月2日
      發(fā)明者亨利·布瓦 申請人:弗萊克斯科-法國(公司)
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