專利名稱：手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法，尤其是一種手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法。
本發(fā)明手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法一、采用部分共擠雙層工藝制成一種圍繞薄膜袋口內(nèi)表面部位具有一寬帶狀復(fù)合層的薄膜袋，薄膜袋的主材為高融體溫度薄膜，復(fù)合在其上的帶狀復(fù)合層為低融體溫度薄膜；二、按傳統(tǒng)工藝將薄膜袋袋口具有復(fù)合層部分向內(nèi)折疊；三、然后在薄膜袋的折疊部位施於足以使薄膜袋之低融體溫度薄膜復(fù)合層熔粘之溫度加熱，使折疊部位熔粘連；四、按傳統(tǒng)工藝對薄膜袋折疊部位之袋口下沿開設(shè)用作手抽的窗孔，即制成手抽式塑質(zhì)薄膜提袋。
本發(fā)明手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法一、采用部分共擠雙層工藝制成一種圍繞薄膜袋口部位具有帶狀復(fù)合層的薄膜袋，薄膜袋的主材為高融體溫度薄膜，復(fù)合在其上的帶狀復(fù)合層為低融體溫度薄膜；二、裁配一用作提帶的膜帶，膜帶可以是低融體溫度薄膜或復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜，復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜的主材為高融體溫度薄膜，復(fù)合層為低融體溫度薄膜；三、按傳統(tǒng)工藝將用作提帶的膜帶兩端襯于薄膜袋袋口邊緣，薄膜袋的低融體溫度薄膜復(fù)合層與膜帶或膜帶上的低融體溫度薄膜復(fù)合層相貼合；四、然后在薄膜袋與膜帶的相貼合部位施於足以使低融體溫度薄膜熔粘之溫度加熱，使相貼合部位均點(diǎn)粘連，即成為設(shè)有提帶的手抽式塑質(zhì)薄膜提袋。
本發(fā)明的手抽式塑質(zhì)薄膜提袋利用不同融體溫度材料之特性，將兩種不同融體溫度的材料制成部分復(fù)合結(jié)構(gòu)的塑質(zhì)薄膜袋，然后將袋口部位的部分薄膜向內(nèi)折疊形成薄膜袋的加強(qiáng)襯膜，或?qū)⒂米魈釒У哪зN合于薄膜袋上，使兩者的低融體溫度薄膜層面相貼合，然后通過對貼合部位施加一可使低融體溫度薄膜熔化之溫度，貼合部位的薄膜袋與襯膜或膜帶間會發(fā)生低融體溫度薄膜密度聚乙烯層熔化，使相貼合部位的兩薄膜間發(fā)生熔粘，高融體溫度薄膜層之間在同樣的溫度下則不會發(fā)生熔粘現(xiàn)象。
本發(fā)明手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，與現(xiàn)有同類產(chǎn)品的制造方法相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)是在保證達(dá)到發(fā)明目的的前題下，大大簡化了制作工序，降低了制造成本。
本發(fā)明手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的結(jié)構(gòu)和制造方法由以下附圖
和實(shí)施例詳細(xì)給出。
其制造方法是采用部分共擠雙層工藝制成一種圍繞薄膜袋口部位具有一寬帶狀復(fù)合層的薄膜袋，薄膜袋的主材為高密度聚乙烯，復(fù)合在其上的寬帶狀復(fù)合層為低密度聚乙烯；所述的高密度聚乙烯的融體溫度是135℃，低密度聚乙烯的融體溫度是100℃；按傳統(tǒng)工藝將薄膜袋袋口具有復(fù)合層部分向內(nèi)折疊；內(nèi)折的薄膜成為加強(qiáng)層，此時(shí)薄膜袋的低密度聚乙烯復(fù)合層與內(nèi)折后的薄膜低密度聚乙烯復(fù)合層相貼；然后在薄膜袋疊合部位施於溫度為105～135℃的熔粘連加熱，使薄膜袋的折疊部位粘連，成為一袋口具有加強(qiáng)層的薄膜袋；然后按傳統(tǒng)工藝在薄膜袋的加強(qiáng)層部位開設(shè)用作手抽的窗孔，即制成手抽式塑質(zhì)薄膜提袋。
實(shí)施例2從圖3可以清楚地看到，這是一種設(shè)有提帶的手抽式塑質(zhì)薄膜提袋，包括高密度聚乙烯制成的薄膜袋1和用作提帶的膜帶7，圍繞薄膜袋1的袋口部位復(fù)合有低密度聚乙烯層3，用作提帶的膜帶7亦復(fù)合有低密度聚乙烯層4(見圖4)；膜帶7的兩端疊合在薄膜袋1袋口邊沿，所述在薄膜袋1低密度聚乙烯層3與膜帶7低密度聚乙烯層4相疊合并點(diǎn)粘連5。
其制造方法是采用部分共擠雙層工藝制成一種圍繞薄膜袋口部位具有一帶狀復(fù)合層的薄膜袋，薄膜袋的主材為高密度聚乙烯，復(fù)合在其上的帶狀復(fù)合層為低密度聚乙烯；按照薄膜袋尺寸裁配一用于薄膜袋提帶的膜帶，膜帶亦為復(fù)合結(jié)構(gòu)，即主材為高密度聚乙烯，其上復(fù)合低密度聚乙烯；所述的高密度聚乙烯的融體溫度是135℃，低密度聚乙烯的融體溫度是100℃；將上述用作提帶的膜帶兩端襯于薄膜袋的袋口邊沿，薄膜袋的低密度聚乙烯層與膜帶的低密度聚乙烯層相貼；然后在薄膜袋與膜帶的疊合部位施於溫度為105～135℃的熔粘連點(diǎn)加熱，使膜帶的兩端粘連在薄膜袋的袋口邊緣，即成為設(shè)有提帶的手抽式塑質(zhì)薄膜提袋。
權(quán)利要求
1.一種手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法一、采用部分共擠雙層工藝制成一種圍繞薄膜袋口內(nèi)表面部位具有一寬帶狀復(fù)合層的薄膜袋，薄膜袋的主材為高融體溫度薄膜，復(fù)合在其上的帶狀復(fù)合層為低融體溫度薄膜；二、按傳統(tǒng)工藝將薄膜袋袋口具有復(fù)合層部分向內(nèi)折疊；三、然后在薄膜袋的折疊部位施於足以使薄膜袋之低融體溫度薄膜復(fù)合層熔粘之溫度加熱，使折疊部位熔粘連；四、按傳統(tǒng)工藝對薄膜袋折疊部位之袋口下沿開設(shè)用作手抽的窗孔，即制成手抽式塑質(zhì)薄膜提袋。
2.一種手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法一、采用部分共擠雙層工藝制成一種圍繞薄膜袋口部位具有帶狀復(fù)合層的薄膜袋，薄膜袋的主材為高融體溫度薄膜，復(fù)合在其上的帶狀復(fù)合層為低融體溫度薄膜；二、裁配一用作提帶的膜帶，膜帶可以是低融體溫度薄膜或復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜，復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜的主材為高融體溫度薄膜，復(fù)合層為低融體溫度薄膜；三、按傳統(tǒng)工藝將用作提帶的膜帶兩端襯于薄膜袋袋口邊緣，薄膜袋的低融體溫度薄膜復(fù)合層與膜帶或膜帶上的低融體溫度薄膜復(fù)合層相貼合；四、然后在薄膜袋與膜帶的相貼合部位施於足以使低融體溫度薄膜熔粘之溫度加熱，使相貼合部位均點(diǎn)粘連，即成為設(shè)有提帶的手抽式塑質(zhì)薄膜提袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法，其特征在于所述的高融體溫度薄膜為高密度聚乙烯，低融體溫度薄膜為低密度聚乙烯。
全文摘要
一種手抽式塑質(zhì)薄膜提袋的制造方法，包括用高融體溫度材料制成的薄膜袋、用作薄膜袋袋口手抽窗孔加強(qiáng)層的襯膜或用作薄膜袋手抽提帶的膜帶，薄膜袋和襯膜或膜帶的相互間需連接部位均具有低融體溫度材料層；需粘連的薄膜袋、襯膜或膜帶之低融體溫度層面相疊合后熱熔點(diǎn)粘連。利用不同融體溫度材料之特性，將兩種不同融體溫度的材料制成部分復(fù)合結(jié)構(gòu)的塑質(zhì)薄膜袋，然后將同復(fù)合結(jié)構(gòu)的襯膜襯于薄膜袋需加強(qiáng)部位，低融體溫度復(fù)合層面相貼合，然后在相貼合熱熔點(diǎn)粘連。本發(fā)明與現(xiàn)有同類產(chǎn)品的制造方法相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)是在保證達(dá)到發(fā)明目的的前題下，大大簡化了制作工序，降低了制造成本。
文檔編號B31B49/00GK1403272SQ02134978
公開日2003年3月19日 申請日期2002年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月15日
發(fā)明者覃通衡 申請人:覃通衡