專利名稱：外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，確切地說它是一種外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
世界上絕大多數(shù)能源都屬于不可再生的自然資源，節(jié)約能源的重要性已經(jīng)被全世界所認同。特別是建筑節(jié)能保溫更為突出，面建筑節(jié)能保溫中住宅保溫為重點。目前建筑住宅用的墻板材料大都屬于無機質(zhì)材料，這樣的材料熱阻低不保溫，而有機質(zhì)的保溫材料強度低，易燃。如何將兩者的優(yōu)越性能結(jié)合起來，使墻板材料的保溫性能更加完善是建筑材料領(lǐng)域工程技術(shù)人員所追求的，為了這一目的，目前采用復(fù)合保溫技術(shù)，即在已有的無機質(zhì)墻體上粘貼上有機保溫材料，在保溫材料上表面粘貼中堿玻璃纖維網(wǎng)格布以增加強度，在玻璃纖維布上抹特殊膠泥，本工藝稱外貼式保溫技術(shù)，可用于外墻或內(nèi)墻保溫，目前以外墻保溫為多。外墻可以是傳統(tǒng)的磚墻、水泥墻，也可以是新型外墻板。這種工藝在現(xiàn)場濕作業(yè)效率低，由于采用的有機保溫材料板材的強度小，因而板材的面積小，只有500×500mm2，故粘貼的速度慢，施工周期長。近年來，隨著人們生活水平的提高，別墅住房越建越多，傳統(tǒng)的建筑施工方法周期長，速度慢。中國專利號01244355.7公開了一種名稱為“纖維增強聚合物砂漿泡沫塑料外墻保溫板”的實用新型專利，它只是將泡沫塑料板與纖維增強聚合物砂漿層通過溝槽壓合在一起，這種板的結(jié)合強度不夠牢靠，

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝及設(shè)備，它可以機械化生產(chǎn)外貼式復(fù)合板，其產(chǎn)品形狀和幾何尺寸穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，便于現(xiàn)場安裝。將芯材(2)按機械節(jié)拍，逐一放到機械化傳送帶上，按預(yù)調(diào)鋪料厚度鋪層料(3)，用震動刮板將鋪在芯材上的層料刮平，保證料層厚度，再在層料上鋪放玻璃纖維網(wǎng)格布(28)，鋪第二層料，刮平到預(yù)調(diào)厚度，鋪無紡布(29)到第二層料上，下線養(yǎng)生24小時以上，按規(guī)格切板。所述芯材(2)為輕質(zhì)有機保溫材料(EPS、XPS、SPS等)。所述層料(3)為GRC水泥砂漿料。層料(3)和芯材之間可以涂有粘合劑。所述粘合劑由EPS膠、GRC水泥和過120目的細砂組成，其配比為1∶1.5～2∶2.5～4.5。所述玻璃纖維布為每平方厘米10孔眼以上。生產(chǎn)設(shè)備包括機架、傳動裝置、震動料斗、震動刮板、支承輪軸、展平裝置和定厚壓滾，其特征在于機架(4)下方兩端均裝有驅(qū)動輪(5)，兩個驅(qū)動輪(5)通過皮帶(1)連接，機架(4)的上方間隔裝有震動料斗(6)、(12)、(15)、(21)，每個震動料斗的前面分別裝有震動刮板(7)、(13)、(16)、(22)，在震動料斗和震動刮板上方裝有玻璃纖維網(wǎng)格布支承輪軸(8)、(17)，玻璃纖維網(wǎng)格布支承輪軸(8)、(17)下方為玻璃纖維網(wǎng)格布展平裝置輪軸(9)、(10)、(11)和(18)、(19)、(20)，在機架(4)前面上方還裝有無紡布支承輪軸(23)和無紡布展平裝置輪軸(24)、(25)、(26)，震動刮板(13)前方裝有定厚壓滾(14)，無紡布展平裝置輪軸(26)前方裝有定厚壓滾(27)，上述零部件均裝在機架(4)上。
本發(fā)明的優(yōu)點是用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝和設(shè)備生產(chǎn)出的外貼式復(fù)合板，產(chǎn)品形狀和幾何尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量高，便于現(xiàn)場安裝，施工速度快，并且有著良好的保溫效果。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)流程圖。
圖2為本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備中的傳輸裝置為常見皮帶輸送機，只在機架上按工藝流程所需部位分別裝有玻璃纖維網(wǎng)格布支承輪軸、玻璃纖維網(wǎng)格布展平裝置用來輔玻璃纖維網(wǎng)格布，還裝有無紡布支承輪軸、無紡布展平裝置用來輔無紡布，還裝有震動料斗和震動刮板用來輔料和將料刮平，定厚壓滾用來保證產(chǎn)品的厚度。具體機械節(jié)拍的速度可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。刮刀數(shù)量、支承輪軸數(shù)和展平裝置輪軸數(shù)可根據(jù)所輔層料的數(shù)量設(shè)置。最佳皮帶線速度為2.44米/每分鐘，震動料斗的頻率為1000-1500赫茲，震動刮板的頻率為1500-2000赫茲。
具體生產(chǎn)工藝如下1、外貼式EPS復(fù)合板加工不需要任何模板，可以把芯材作為模板；2、用人工將準備好的芯材按機械節(jié)拍，逐一把芯材放到機械化輸送帶上，將各芯材連成一體輸送。
3、鋪第一層料，既將按一定配比攪拌好的漿料優(yōu)選震動料斗，按預(yù)調(diào)鋪料厚度所需料量自動往芯材上鋪料。
4、刮平第一層料層，使用震動刮板將鋪在芯材上的第一層料刮平，保證要求的料層厚度。
5、鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，選好規(guī)格的玻璃纖維網(wǎng)格布，通過機械上的支承，轉(zhuǎn)向，展平等裝置按要求鋪到第一層料上。
6、鋪第二層料，按3、4步驟將料鋪到玻璃纖維網(wǎng)格布上。
7、鋪無紡布，將選好的無紡布，通過機械上的支承，轉(zhuǎn)向，展平等裝置鋪到第四層料上。
8、下線養(yǎng)生，機械自動將制好的軟體外貼式EPS復(fù)合板，輸送到養(yǎng)生車上。
9、切板，采用專用平板切割機將通過24小時養(yǎng)生后的外貼式夾芯復(fù)合板按要求的尺寸規(guī)格切成成品。
權(quán)利要求
1.外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝及設(shè)備，其特征在于將芯材(2)按機械節(jié)拍，逐一放到機械化傳送帶上，按預(yù)調(diào)鋪料厚度鋪層料(3)，用震動刮板將鋪在芯材上的層料刮平，保證料層厚度，再在層料上鋪放玻璃纖維網(wǎng)格布(28)，鋪第二層料，刮平到預(yù)調(diào)厚度，鋪無紡布(29)到第二層料上，下線養(yǎng)生24小時以上，按規(guī)格切板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于所述芯材(2)為輕質(zhì)有機保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于所述層料(3)為GRC水泥砂漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于層料(3)和芯材(2)之間可以涂有粘合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于所述粘合劑由EPS膠、GRC水泥和120目的細砂組成，其配比為1∶1.5～2∶2.5～4.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于所述玻璃纖維網(wǎng)格布(28)為每平方厘米10孔眼以上。
7.一種如權(quán)利要求1所述的外貼式復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于生產(chǎn)設(shè)備包括機架、傳動裝置、震動料斗、震動刮板、支承輪軸、展平裝置和定厚壓滾，其特征在于機架(4)下方兩端均裝有驅(qū)動輪(5)，兩個驅(qū)動輪(5)通過皮帶(1)連接，機架(4)的上方間隔裝有震動料斗(6)、(12)、(15)、(21)，每個震動料斗的前面分別裝有震動刮板(7)、(13)、(16)、(22)，在震動料斗和震動刮板上方裝有玻璃纖維網(wǎng)格布支承輪軸(8)、(17)，玻璃纖維網(wǎng)格布支承輪軸(8)、(17)下方為玻璃纖維網(wǎng)格布展平裝置輪軸(9)、(10)、(11)和(18)、(19)、(20)，在機架(4)前面上方還裝有無紡布支承輪軸(23)和無紡布展平裝置輪軸(24)、(25)、(26)，震動刮板(13)前方裝有定厚壓滾(14)，無紡布展平裝置輪軸(26)前方裝有定厚壓滾(27)，上述零部件均裝在機架(4)上。
全文摘要
本發(fā)明是一種外貼式復(fù)合板生產(chǎn)工藝及設(shè)備，本發(fā)明適合機械化生產(chǎn)外貼式復(fù)合板，質(zhì)量好，效率高。將芯材按機械節(jié)拍，逐一放到機械化傳送帶上，按預(yù)調(diào)鋪料厚度鋪層料，用震動刮板將鋪在芯材上的層料刮平，保證料層厚度，再在層料上鋪放玻璃纖維網(wǎng)格布，鋪第二層料，刮平到預(yù)調(diào)厚度，鋪無紡布到第二層料上，下線養(yǎng)生24小時以上，按規(guī)格切板，所述芯材為輕質(zhì)有機保溫材料(EPS、XPS、SPS等)，層料為GRC水泥砂漿料。生產(chǎn)設(shè)備由輸送帶、驅(qū)動輪、刮板、震動料斗、支承輪軸和展平裝置組合而成。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品便于現(xiàn)場安裝，施工速度快。
文檔編號B32B13/14GK1425543SQ0215889
公開日2003年6月25日 申請日期2002年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
發(fā)明者俞志強, 王成武 申請人:沈陽建寶麗新型建材有限公司, 俞志強, 王成武