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      陶瓷襯板之新構(gòu)造的制作方法

      文檔序號(hào):2438607閱讀:453來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):陶瓷襯板之新構(gòu)造的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型系有關(guān)于一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,特別是指一種耐磨耗、耐沖摯、彈度佳,不易破裂以及不易剝離的陶瓷補(bǔ)板之新構(gòu)造。
      &lt;二&gt;背景技術(shù)一般習(xí)知之陶瓷襯板1如圖1及圖2、3所示,是由陶瓷層11,橡膠層12以及一鐵板13所組成該陶瓷層11是由多數(shù)個(gè)規(guī)則排列的陶磁塊111所組成,且可黏貼于橡膠層12的上方表面,該橡膠層12則可黏貼于鐵板13表面,然而,習(xí)知陶瓷襯板1之陶瓷層11系為平整表面,若遇及較強(qiáng)大的應(yīng)力或外力時(shí),該陶瓷層11無(wú)法有效低擋外力以致陶瓷層11容易破裂;再者,習(xí)知陶瓷層11、橡膠層12以及鐵板13之間大多僅使用接著劑黏貼,其往往容易因氣候潮濕、施工不當(dāng)、撞擊、橡膠老化等因素而導(dǎo)致彼此剝離,這些弊端極待改進(jìn)。
      歸納起來(lái),習(xí)知陶瓷襯板在實(shí)際使用狀態(tài)中,存有以下缺失1.習(xí)知陶瓷襯板之陶瓷層系為平整表面,若遇及較強(qiáng)大的應(yīng)力或外力時(shí),該陶瓷層無(wú)法有效抵擋外力以致陶瓷層容易破裂。
      2.習(xí)知之陶瓷層、橡膠層以及鐵板之間大多僅使用接著劑黏貼,其往往容易因氣候潮濕、施工不當(dāng)、撞擊、橡膠老化等因素而導(dǎo)致彼此剝離。
      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種耐磨耗、耐沖摯、強(qiáng)度佳、不易破裂以及不易剝離的陶瓷襯板之新構(gòu)造。
      &lt;三&gt;發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其主要包含有陶瓷層、橡膠層及一鐵板,該陶瓷層系由多數(shù)個(gè)陶瓷塊規(guī)則排列而成,其特征在于每一陶瓷塊上方均形成有半圓球凸體,藉以分散應(yīng)力或外力,使陶瓷塊不會(huì)因受力而導(dǎo)致破裂。
      其中,該陶瓷層的每一陶瓷塊下方形成有一鳩尾槽,其系可與一橡膠層相互嵌合。
      其中,該橡膠層系可形成于鐵板上方、且是由橡膠材質(zhì)所制成的板狀體。
      其中,該橡膠層上方可形成多行排列的嵌合體,每一嵌合體可呈現(xiàn)鳩尾狀,以與陶瓷塊之鳩尾槽緊密嵌合。
      其中,該鐵板表面可裝設(shè)有多數(shù)個(gè)螺絲。
      其中,該螺絲之螺絲頭系可略凸出鐵板表面,藉以形成倒抓力進(jìn)而增加橡膠層及鐵板的抓合力。
      其中,該鐵板表面亦可形成多數(shù)個(gè)溝槽,藉使橡膠與鐵板接合時(shí)供橡膠陷入。
      其中,該陶瓷層與橡膠層之間亦可涂覆有接著劑,以增加其接合強(qiáng)度。
      其中,該橡膠層與鐵板之間亦可涂覆有接著劑,以增加其接合強(qiáng)度。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,具有耐磨耗,耐沖擊,強(qiáng)度好,不易破裂和剝離等功效。
      &lt;四&gt;
      圖1習(xí)知陶瓷襯板之立體示意圖。
      圖2習(xí)知陶瓷襯板之剖面圖。
      圖3習(xí)知陶瓷襯板之組裝示意圖。
      圖4本實(shí)用新型之立體示意圖。
      圖5本實(shí)用新型之剖面圖。
      圖5本實(shí)用新型之組裝示意圖。
      圖中標(biāo)號(hào)如下2 陶瓷襯板21陶瓷層211陶瓷塊 212凸體213鳩尾槽 22橡膠層221嵌合體 23鐵板231螺絲 232溝槽&lt;五&gt;具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖4并配合圖5、6所示,本實(shí)用新型所述的陶瓷襯板2之新構(gòu)造,主要系由陶瓷層21、橡膠層22及一鐵板23所組成。
      陶瓷層21,系由多數(shù)個(gè)陶瓷塊211規(guī)則排列而成,每一陶瓷塊211上方均形成有半圓球凸體212,藉以分散應(yīng)力或外力,使陶瓷塊211不會(huì)因受力而導(dǎo)致破裂,每一陶瓷塊211下方形成有鳩尾槽213,其可與橡膠層22相互嵌合,進(jìn)而增加陶瓷層21與橡膠層22的結(jié)合強(qiáng)度,以防止陶瓷層21與橡膠層22剝離;橡膠層22,系形成于一鐵板23上方且由橡膠材質(zhì)所制的板狀體,該橡膠層22上方可形成多行排列的嵌合體221,每一嵌合體221可呈鳩尾狀,陶瓷塊21之鳩尾槽213可與橡膠層22之嵌合體221緊密嵌合而不容易剝離;鐵板23,可與橡膠層22下方相互接合,該鐵板23表面可裝設(shè)有多數(shù)個(gè)螺絲231,每一螺絲231之螺絲頭可略凸出鐵板23表面,當(dāng)橡膠層22與鐵板23接合時(shí),橡膠層22可包覆螺絲頭藉以形成倒抓力而達(dá)到抓緊橡膠層22及防止橡膠層22剝離之功效,該鐵板23表面亦可形成多數(shù)個(gè)溝槽232,其可使橡膠層22與鐵板23接合時(shí)供橡膠陷入,以增加橡膠層22及鐵板23的抓合力;綜上所述,本實(shí)用新型所述的陶瓷襯板2新構(gòu)造主要系由陶瓷層21、橡膠層22及一鐵板23所組成;該陶瓷層21系由多數(shù)個(gè)陶瓷塊211規(guī)則排列而成,每一陶瓷塊211上方均形成有半圓球凸體212,可分散應(yīng)力或外力,藉以增加陶瓷襯板2的強(qiáng)度及耐沖擊力,每一陶瓷塊211下方均形成成有鳩尾槽213,其可與橡膠層22表面之嵌合體221相互嵌合,陶瓷層21與橡膠層22之間亦可涂覆有接著劑,再配合鳩尾槽213與嵌合體221的嵌合,藉以增加陶瓷層21與橡膠層22的結(jié)合強(qiáng)度以防止剝離;該橡膠層22系可形成于一鐵板23上方,該鐵板23表面可裝設(shè)有多數(shù)個(gè)螺絲231,每一螺絲231之螺絲頭系可略凸出鐵板23表面,當(dāng)橡膠層22與鐵板23接合時(shí),橡膠層22可包覆螺絲頭進(jìn)而形成倒抓力,因此可藉由螺絲231的倒抓力并配合涂覆接著劑黏貼進(jìn)而使橡膠層22與鐵板23緊密接合。
      權(quán)利要求1.一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,主要包含有陶瓷層、橡膠層及一鐵板,該陶瓷層系由陶瓷塊規(guī)則排列而成,其特征在于每一陶瓷塊上方均形成有藉以分散應(yīng)力或外力并使陶瓷塊不會(huì)因受力而導(dǎo)致破裂的半圓球凸體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其特征在于其中,該陶瓷層的每一陶瓷塊下方形成有可與一橡膠層相互嵌合的鳩尾槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其特征在于其中,該由橡膠材質(zhì)所制成的且呈板狀體的橡膠層,形成于鐵板上方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其特征在于其中,該橡膠層上方可形成多行排列的嵌合體,每一嵌合體可呈現(xiàn)能與陶瓷塊鳩尾槽緊密嵌合的鳩尾狀。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其特征在于其中,該鐵板表面裝設(shè)有螺絲。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其特征在于其中,該螺絲之螺絲頭凸出于鐵板表面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其特征在于其中,該鐵板表面形成有能使橡膠與鐵板接合時(shí)供橡膠陷入的溝槽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其特征在于其中,該陶瓷層與橡膠層之間涂覆有用以增加其接合強(qiáng)度的接著劑。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其特征在于其中,該橡膠層與鐵板之間涂覆有用以增加其接合強(qiáng)度的接著劑。
      專(zhuān)利摘要一種陶瓷襯板之新構(gòu)造,其主要包含有陶瓷層、橡膠層及一鐵板,該陶瓷層系由多數(shù)個(gè)陶瓷塊規(guī)則排列而成,每一陶瓷塊上方均形成有半圓球凸體,陶瓷塊下方形成有一鳩尾槽,可與橡膠層相互嵌合,該橡膠層形成于鐵板上方、且是由橡膠材質(zhì)所制成的板狀體,該橡膠層上方可形成多行排列的嵌合體,每一嵌合體呈鳩尾狀,以與陶瓷塊之鳩尾槽緊密嵌合。該鐵板表面裝設(shè)有螺絲,其螺絲頭可略凸出鐵板表面,該鐵板表面形成有溝槽,該陶瓷層與橡膠層之間涂覆有接著劑,該橡膠層與鐵板之間亦涂覆有接著劑,以增加其接合強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,具有耐磨耗,耐沖擊,強(qiáng)度好,不易破裂和剝離等功效。
      文檔編號(hào)B32B3/02GK2562970SQ0224426
      公開(kāi)日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月1日
      發(fā)明者郭春魁, 廖政宗 申請(qǐng)人:黃裕宏
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