專(zhuān)利名稱(chēng):薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),尤其指針對(duì)薄膜塑膠厚度在公厘的100分之一以下小單位,猶如紙張厚度的塑膠膜紙的摺合加工結(jié)構(gòu)。
然而,我們都知道沖壓技術(shù)于傳統(tǒng)的加工方式中是占有重要的地位,但是對(duì)于特定的工材可能就較不適合此類(lèi)加工方式,由于沖床的沖壓成型所產(chǎn)生的沖擊力可能會(huì)造成裕度的過(guò)大,若對(duì)于較薄或易碎的工材往往會(huì)造成損耗的不良率,因?yàn)闆_床加工是利用惰輪與重力使沖頭撞擊刀模與覘板的接觸,若對(duì)于較薄的工材勢(shì)必要控制沖頭的沖力或刀模與硯板間的間距,而前揭加工條件是非常難以控制、且此加工裕度的誤差值是相當(dāng)大,所以此時(shí)就會(huì)嚴(yán)重的影響加工成本與不良率,再者沖壓的加工速度又受限于閑歇的沖壓與送料,所以于效率上是有所受限。
緣此,滾壓的技術(shù)就是彌補(bǔ)較薄的工材加工,因?yàn)闈L壓具有穩(wěn)定及快速的加工特質(zhì),于第一時(shí)間將料件送入時(shí),經(jīng)過(guò)滾輪就已經(jīng)完成加工,且于加工速度藉由馬達(dá)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制,換言之,若需要較快的加工成型僅需要將傳動(dòng)馬達(dá)調(diào)高,其加工效率則即為沖壓加工的數(shù)倍;再者于滾輪傳動(dòng)間并沒(méi)有沖壓的裕度問(wèn)題,所具穩(wěn)定的特質(zhì)是最適合較薄或易碎的工材,而塑膠薄膜或塑膠膜紙就是所述的工材之一。
有見(jiàn)于上述使用條件所限,于是創(chuàng)作人利用滾輪與滾輪間的縫隙間設(shè)有輾刀及摺痕刀與導(dǎo)輪結(jié)構(gòu),其中導(dǎo)輪是設(shè)置于滾輪兩端際上,供保持與另一滾輪間的傳動(dòng),又于滾輪間是設(shè)有展開(kāi)圖樣的輾刀與摺痕刀,利用輾滾的穩(wěn)定性及快速來(lái)實(shí)施于摺合線(xiàn)的加工。
本實(shí)用新型是提供一種薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),具有兩對(duì)應(yīng)的滾輪,當(dāng)中一滾輪設(shè)置有兩導(dǎo)輪與輾刀及摺痕刀,其特征是兩導(dǎo)輪,分別設(shè)于滾輪的兩端、且供其內(nèi)緣與另一滾輪保持塑膠膜紙的縫隙,并保持滾輪與滾輪間傳動(dòng)及輾刀與摺痕刀的端距;輾刀,自滾輪內(nèi)緣周?chē)鷥?nèi)外延伸,所延伸的厚度為塑膠膜紙厚度;摺痕刀,自滾輪內(nèi)緣周?chē)蛲庋由欤由斓暮穸刃∮谒苣z膜紙厚度。
本實(shí)用新型還提供一種薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),該輾刀自滾輪內(nèi)緣延伸段超過(guò)摺痕刀的延伸段。
本實(shí)用新型還提供一種薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),該摺痕刀自滾輪內(nèi)緣延伸界于滾輪內(nèi)緣與輾刀之間。
本實(shí)用新型還提供一種薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),該摺痕刀自滾輪內(nèi)緣延伸是指界于塑膠膜紙厚度以?xún)?nèi)。
本實(shí)用新型能提升摺合工作與成型加工的效率,并降低損耗的不良率。
圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例立體圖。
圖3為本實(shí)用新型的滾輪側(cè)視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的一使用狀態(tài)斷面示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的一使用狀態(tài)側(cè)視示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的完成加工料件展開(kāi)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的摺合加工成型示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的另一使用例一示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的另一使用例另一示意圖。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2及圖3所示,有見(jiàn)于上述沖壓技術(shù)對(duì)于較薄的膜紙2的加工缺失,本實(shí)用新型薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu)就是利用滾壓的技術(shù)來(lái)彌補(bǔ)較薄的工材加工,見(jiàn)于圖中所示為一般滾輪的加工機(jī)包含有兩對(duì)應(yīng)的座架3、3’,并于對(duì)應(yīng)的座架3、3’中設(shè)置有上滾輪4與下滾輪40并膜紙2穿設(shè)于當(dāng)中,而于上滾輪4上是設(shè)有輾刀43、摺痕刀42與導(dǎo)輪41、41’所形成,其中摺痕刀42與輾刀43是將所需切割的斷面與摺線(xiàn)分別設(shè)置于上滾輪4的周?chē)?,且上滾輪4的兩端再各設(shè)有導(dǎo)輪41、41’,其中該導(dǎo)輪41、41’是保持上滾輪4與下滾輪40間的縫隙,藉此而更增加其穩(wěn)定性。
呈上述見(jiàn)于圖4與圖5所示,上滾輪4與下滾輪40間藉由導(dǎo)輪41、41’緊密的抵觸,使內(nèi)緣412保持與下滾輪40適當(dāng)?shù)目p隙以讓膜紙2于其中穿置,又導(dǎo)輪41、41’的導(dǎo)邊411能導(dǎo)引膜紙2能保持平行的導(dǎo)送,以供輾刀43、摺痕刀42能準(zhǔn)確的切割膜紙2,而降低不良率;然而,其中輾刀43是與內(nèi)緣412間的環(huán)部端緣是保持有A距離,其是為膜紙2的厚度,而摺痕刀42則視摺痕深度的所需,而與內(nèi)緣412保持有B距離,其中摺痕刀42的B距離不得超過(guò)輾刀43的A距離,因輾刀43主要是將膜紙2切斷,而摺痕刀41僅是將膜紙2切割一摺痕漕溝。
又另見(jiàn)于圖6及圖7所示圖中見(jiàn)悉膜紙2經(jīng)由滾壓切割成型后成為一摺合的展開(kāi)圖,其中形成有切邊23、摺合線(xiàn)21與穿孔22,然而,其經(jīng)由摺合與加熱(超音波)的黏合,則可完成一袋體制作。
本實(shí)用新型薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),就是利用滾壓的技術(shù)來(lái)彌補(bǔ)較薄的材質(zhì)加工,例如塑膠膜、塑膠紙、玻璃紙…等,其因?yàn)闆_壓的加工技術(shù)無(wú)法準(zhǔn)確的控制切割的深度,所以?xún)H能用滾壓的方式進(jìn)行,因滾壓具有穩(wěn)定及快速的加工特質(zhì),其是于第一時(shí)間將料件送入時(shí)經(jīng)過(guò)滾輪就已經(jīng)完成加工,其加工效率則即為沖壓加工的數(shù)倍;再者,于滾輪傳動(dòng)間并沒(méi)有沖壓沖擊震動(dòng)的裕度問(wèn)題,所以無(wú)論于切割或摺合的精準(zhǔn)度更是無(wú)庸置疑。
又另見(jiàn)于圖8與圖9所示當(dāng)中是為本實(shí)用新型可運(yùn)用于另一實(shí)施例中,圖中所見(jiàn)是為摺痕刀42可依照積體薄膜印刷電路的布局,將展開(kāi)型態(tài)布設(shè)于滾輪4上,并將輾刀43設(shè)于切割的邊際,當(dāng)操作時(shí),摺痕刀42則針對(duì)電路布局的設(shè)計(jì)而切割造成阻斷,以拘制出所需的電路布局,且于成型時(shí)藉由輾刀43于邊界的切割完成,其是可運(yùn)用滾輪準(zhǔn)確與穩(wěn)定的加工特性,而大大改良傳統(tǒng)加工方式,再者輾刀43與摺痕刀42之間可藉由端部的差異,而做為切割或加熱輾合的功能,進(jìn)而又可增進(jìn)滾輪設(shè)計(jì)的使用范圍。
綜合以上所述者,僅為本實(shí)用新型所運(yùn)用的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾,皆為本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),具有兩對(duì)應(yīng)的滾輪,當(dāng)中一滾輪設(shè)置有兩導(dǎo)輪與輾刀及摺痕刀,其特征是兩導(dǎo)輪,分別設(shè)于滾輪的兩端、且供其內(nèi)緣與另一滾輪保持塑膠膜紙的縫隙,并保持滾輪與滾輪間傳動(dòng)及輾刀與摺痕刀的端距;輾刀,自滾輪內(nèi)緣周?chē)鷥?nèi)外延伸,所延伸的厚度為塑膠膜紙厚度;摺痕刀,自滾輪內(nèi)緣周?chē)蛲庋由?,所延伸的厚度小于塑膠膜紙厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),其特征是該輾刀自滾輪內(nèi)緣延伸段超過(guò)摺痕刀的延伸段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),其特征是該摺痕刀自滾輪內(nèi)緣延伸界于滾輪內(nèi)緣與輾刀之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),其特征是該摺痕刀自滾輪內(nèi)緣延伸是指界于塑膠膜紙厚度以?xún)?nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種薄膜塑膠的摺合加工結(jié)構(gòu),具有兩對(duì)應(yīng)的滾輪,當(dāng)中一滾輪設(shè)置有兩導(dǎo)輪與輾刀及摺痕刀,兩導(dǎo)輪,分別設(shè)于滾輪的兩端、且供其內(nèi)緣與另一滾輪保持塑膠膜紙的縫隙,并保持滾輪與滾輪間傳動(dòng)及輾刀與摺痕刀的端距;輾刀,自滾輪內(nèi)緣周?chē)鷥?nèi)外延伸,所延伸的厚度為塑膠膜紙厚度;摺痕刀,自滾輪內(nèi)緣周?chē)蛲庋由?,所延伸的厚度小于塑膠膜紙厚度。從而,能提升摺合工作與成型加工的效率,并降低損耗的不良率。
文檔編號(hào)B31F1/07GK2579654SQ0228229
公開(kāi)日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2002年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者鄭秋福 申請(qǐng)人:鄭秋福