專利名稱：制袋機的熱封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制袋機。具體涉及一種制袋機的熱封裝置。用于對上下兩層料進行熱合封口。屬制袋機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們的物質(zhì)生活質(zhì)量不斷提高，對日用品、食品的包裝袋造型要求越來越高。目前一般各具特色的美觀大方的異型袋(袋型非正方型或長方型)很受客戶青睞。迫切需要能滿足這種需要的制袋機。而一般制袋機是采用縱向、橫向的電熱燙刀對塑料薄膜或復(fù)合膜(如紙塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合等)進行加熱加壓封合。由于分體進行，再加上膜料張力的變化，因此對大面積的特別是異型袋燙壓很難保證溫度誤差小、壓力均勻可調(diào)、燙壓形狀正確、正品率高等關(guān)鍵問題。目前有些袋型雖然勉強能制作(手工制作為主)，生產(chǎn)效率低下、成本高。
原有制袋機的加熱方式是把電加熱管裝在鋁板內(nèi)。通過電熱絲發(fā)熱對鋁板進行加熱。再由受熱的鋁板傳熱給模具。由于電熱管局部發(fā)熱不均勻造成整個模具各處溫度不均勻，溫度控制比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在不足，提供一種能整體性熱封異型袋且生產(chǎn)效率高、成本低、制袋質(zhì)量好的制袋機的熱封裝置。
本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的一種制袋機的熱封裝置，它包括下模組件、上模組件、聯(lián)動桿和氣動壓力裝置，聯(lián)動桿下端與動力源相聯(lián)，上端與氣動壓力裝置相聯(lián)，下模組件包括依次自上至下順序連接的下模、下聯(lián)結(jié)板和下橫梁；上模組件包括依次自下至上順序連接的上模、上模固定板和上橫梁，上橫梁與氣動壓力裝置相聯(lián)，上模置于下模上方，其上設(shè)置有發(fā)熱元件。動力通過聯(lián)動桿、氣動壓力裝置和上橫梁，從而帶動整個上模組件上下運動。對進入下模組件表面的薄膜或復(fù)合膜進行熱合。
本實用新型還可在上模與上模固定板間連接有上模底板，在上模底板的中心和四角嵌置有半球軸承，并分別通過相應(yīng)的固定螺栓與調(diào)整螺栓與上模固定板相聯(lián)。用戶可以通過調(diào)整這些螺栓，很方便地保證上模與下模二平面的良好貼合。
本實用新型也可在上模組件兩側(cè)設(shè)置有縱、橫向平行度微調(diào)機構(gòu)。使本裝置在運行中不走動。以保證模具形狀與紙袋或薄膜袋位置一致。
本實用新型采用云母片作為發(fā)熱元件。熱源直接與模具接觸，而且通過一定的工藝手段基本上能保證大面積熱量均勻從而提高制袋質(zhì)量。
本實用新型中采用氣缸調(diào)壓及高位提升功能，通過調(diào)壓閥壓力表很方便地調(diào)整模具四角壓力的大小，并根據(jù)需要調(diào)成均勻或不等。以數(shù)安來確定各種薄膜的工藝參數(shù)。停機時上模自動上抬一個距離(約15mm)，以免加熱溫度對膜料產(chǎn)生熱變形。
因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能整體性熱封異型袋，且結(jié)構(gòu)簡單，定位正確，壓力、溫度均勻可調(diào)，操作方便，成品率高，生產(chǎn)成本低，制袋質(zhì)量好。


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的平面視圖。
圖3為采用本實用新型的制袋機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1，本實用新型為一種制袋機的熱封裝置。其作用是對通過其間的上、下兩層膜進行熱合封口。它主要由下模組件、上模組件、聯(lián)動桿20和氣動壓力裝置(圖中為氣缸)1組成。
下模組件由依次自上至下順序連接的聚四氟乙烯耐高溫布層5、硅橡膠墊10、下模11、下聯(lián)結(jié)板12和下橫梁13組成。兩組下橫梁安裝在制袋機床面上。通過調(diào)節(jié)手輪、齒輪軸、齒輪、齒條，可使整個熱封裝置作前后移動。根據(jù)需要下模11可作成平面或袋形，上平面必須滿足平面度要求。上模組件由依次自下至上順序連接的聚四氟乙烯耐高溫布層5、上模9、發(fā)熱元件(電熱板)19、隔熱板18、上模底板7、上模固定板4和上橫梁3組成。上橫梁3與上模固定板4用螺栓緊固。包有聚四氟乙烯的上模安裝在上模底板7上，其上端面嵌置有電熱板19和隔熱板18。上模底板7中心和四角分別嵌置有半球軸承16、8，中心半球軸承16和四角半球軸承8分別通過相應(yīng)的連接軸15、固定螺栓14和調(diào)整螺栓6與上模固定板4相聯(lián)。并用頂緊螺栓17將上模底板7與上模固定板4緊固連接定位。調(diào)整方法將四角拉桿螺栓6放松，通過主機傳動，使上模與下模壓合(在自由狀態(tài))，保證其各點接觸。分別擰緊4只頂緊螺栓17，再擰緊拉桿。螺栓14的螺母，使上模與下模良好接觸，這個結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點是即使是聯(lián)動桿與底面不垂直(導(dǎo)向)，也可通過球關(guān)節(jié)的自由度來進行調(diào)整彌補，從而保證壓合良好。
上模組件的兩側(cè)，設(shè)置有縱、橫向平行度微調(diào)機構(gòu)22和21，以保證模具形狀與紙袋或薄膜袋位置一致。橫向平行度微調(diào)機構(gòu)21由頂塊24和兩組調(diào)節(jié)螺栓25、螺母座23組成。中間頂塊24固裝在上模固定板4前、后兩側(cè)壁中間，兩調(diào)節(jié)螺母座23分別緊固在上橫梁上，并置于頂塊24左、右兩側(cè)，兩螺栓25螺設(shè)在兩螺母23上，其前端抵觸頂塊24左、右兩側(cè)壁。上橫梁是固定不動的。當擰動螺母座23上的調(diào)節(jié)螺栓25時(微松上橫梁與上模固定板的緊固螺釘)，上模固定板與上橫梁的位置產(chǎn)生變化。從而改變了上模的橫向位置，達到與薄膜圖案相對。調(diào)整完畢用螺母緊固即可。
縱向平行度微調(diào)機構(gòu)22由調(diào)節(jié)螺栓26和螺母座27組成。螺母座27固裝在上模固定板4前、后兩側(cè)壁，螺栓26螺設(shè)在螺母座27上，其前端抵觸上模底板7前、后側(cè)壁。當擰動螺栓26，推動上模底板7繞中心半球軸承16旋轉(zhuǎn)使模具的形狀與膜料圖案位置一致。當位置正確后，鎖緊螺栓，使上模底板在工作中不走動。
本實用新型采用的氣缸調(diào)壓和高位提升功能實施方式是聯(lián)結(jié)座2固定在上橫梁3上，調(diào)壓氣缸的外殼固定在聯(lián)結(jié)座2上。氣缸活塞桿與聯(lián)動桿20頂端的螺紋相聯(lián)。當氣缸活塞下方充氣時，氣壓使氣缸體下移到固定位置，主機的導(dǎo)板上、下往復(fù)運動，通過聯(lián)動桿傳動到氣缸活塞上?；钊?jīng)空氣壓迫氣缸體聯(lián)接座帶動上橫梁作上、下運動，當上模接觸下模，而聯(lián)動桿繼續(xù)下行時，活塞壓縮空氣而使上模有個停留時間(替代原來的彈簧壓縮量)。而當活塞上方充氣時空氣壓迫使氣缸上抬使模具上抬，使停機時模具離開膜料的距離增加。為保證模具工作狀態(tài)良好，每個氣缸的壓力都有一個壓力調(diào)節(jié)閥，以調(diào)各點壓力，裝有一個電磁控制閥，保證停機時自動將上模組件向上提升一個距離。
如圖3，采用本實用新型熱封裝置的制袋機共由15個部件組成。它們分別是機身部件29、伺服電機PLC控制系統(tǒng)28、切斷部件30、32、光電調(diào)整部件33、43、冷卻部件34、模壓熱封裝置35、造型部件36、37、38、牽引部件31、40、糾偏部件41、張力部件39、放卷部件42、44和電氣部件28。
權(quán)利要求1.一種制袋機的熱封裝置，其特征在于它包括下模組件、上模組件、聯(lián)動桿(20)和氣動壓力裝置(1)，聯(lián)動桿(20)下端與動力源相聯(lián)，上端與氣動壓力裝置(1)相聯(lián)，下模組件包括依次自上至下順序連接的下模(11)、下聯(lián)結(jié)板(12)和下橫梁(13)；上模組件包括依次自下至上順序連接的上模(9)、上模固定板(4)和上橫梁(3)，上橫梁(3)與氣動壓力裝置(1)相聯(lián)，上模(9)置于下模(11)上方，其上設(shè)置有發(fā)熱元件(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于上模(9)與上模固定板(4)間連接有上模底板(7)，上模底板(7)的中心和四角嵌置有半球軸承(16)、(8)，中心半球軸承(16)和四角半球軸承(8)分別通過相應(yīng)的連接軸(15)、固定螺栓(14)和調(diào)整螺栓(6)與上模固定板(4)相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于上模組件兩側(cè)設(shè)置有縱、橫向平行度微調(diào)機構(gòu)(22)和(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于橫向平行度微調(diào)機構(gòu)(21)包括頂塊(24)和兩組調(diào)節(jié)螺栓(25)、螺母座(23)，頂塊(24)裝置在上模固定板(4)上，兩螺母座(23)固裝在頂塊(24)左、右兩側(cè)的上橫梁(3)上，兩調(diào)節(jié)螺栓(25)螺設(shè)在兩螺母座(23)上，其前端抵觸頂塊(24)左、右兩側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利求3或4所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于縱向平行度微調(diào)機構(gòu)(22)包括調(diào)節(jié)螺栓(26)和螺母座(27)，螺母座(27)固裝在上模固定板(4)上，螺栓(26)螺設(shè)在螺母座(27)上，其前端抵觸上模底板(7)前后側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于下模(11)上表面復(fù)合有橡膠墊(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于橡膠墊(10)和上模(9)上表面復(fù)合有耐高溫層(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于氣動壓力裝置(1)與上聯(lián)結(jié)座(2)相連，上聯(lián)結(jié)座(2)固裝在上橫梁(3)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于氣動壓力裝置(1)為氣缸，聯(lián)動桿(20)上端與氣缸的活塞桿相聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種制袋機的熱封裝置，其特征在于發(fā)熱元件(19)為云母片。
專利摘要本實用新型涉及一種制袋機的熱封裝置，用于對上下兩層料進行熱合封口。包括下模組件、上模組件、聯(lián)動桿和氣動壓力裝置，聯(lián)動桿20下端與動力源相聯(lián)，上端與氣動壓力裝置1相聯(lián)，下模組件包括自上至下連接的下模11、下聯(lián)結(jié)板12和下橫梁13；上模組件包括自下至上連接的上模9、上模固定板4和上橫梁3，上橫梁3與氣動壓力裝置1相聯(lián)，上模上設(shè)置有發(fā)熱元件19。動力通過聯(lián)動桿、氣動壓力裝置和上橫梁，帶動整個上模組件上下運動，對進入下模組件表面的薄膜或復(fù)合膜進行熱合。本裝置能整體性熱封異型袋，且結(jié)構(gòu)簡單，定位正確，壓力、溫度均勻可調(diào)，操作方便，成品率高，生產(chǎn)成本低，制袋質(zhì)量好。
文檔編號B31B1/64GK2587631SQ02292929
公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月21日
發(fā)明者王飛鴻, 王福仁 申請人:王飛鴻, 王福仁