專利名稱：：用于瓦楞機皮帶的接縫的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及瓦楞紙板的生產，尤其是涉及一種用于生產瓦楞紙板的瓦楞機上的皮帶。更具體地說，本發(fā)明涉及一種瓦楞機上用于將瓦楞機皮帶連接成環(huán)帶形式的接縫。瓦楞機皮帶需要有足夠的強度，并經(jīng)久耐用，在一定的張力和瓦楞機工作的高溫條件下，其應具有良好的尺寸穩(wěn)定性。同樣，皮帶在縱向或機器運行的方向上應具有相當?shù)娜彳浶?，同時，皮帶在機器的橫向上也應具有足夠的剛度，以使其能夠沿著機器上環(huán)形軌道的引導而運行。傳統(tǒng)的瓦楞機皮帶還需具有足夠的空隙，以允許水蒸汽可以自由地通過皮帶，同時與水蒸氣中的水分要有足夠的不相容性以避免吸收冷凝蒸汽，此冷凝蒸汽能夠使生產出的瓦楞紙板表面變濕。如上述段落中可以得知，在瓦楞機上運行的瓦楞機皮帶為環(huán)帶形式。這種形式的皮帶具有如前所提及的板層面和環(huán)帶內側的背面。皮帶背面與瓦楞機的驅動輥之間的摩擦力使皮帶運行，而皮帶板側表面和瓦楞紙板之間的摩擦力將瓦楞紙板拉進并通過瓦楞機。瓦楞機皮帶通常是多層結構的平紋機織物，其制造成長度和寬度要保持適當?shù)某叽缫赃m合于在瓦楞機上進行安裝?？椢锏亩瞬烤哂锌p合裝置，以便將瓦楞機皮帶安裝于瓦楞機上時，可以通過縫合纜索將其彼此相互連接在一起。用于瓦楞機皮帶上最常用的接縫之一是所謂的鉗壓接縫。這種接縫包括多個普通的U型鉗鉤，其交替地安裝于瓦楞機皮帶的端部，這樣，當瓦楞機皮帶的兩端縫合在一起時，其可以互相交叉地限定出一個通道，縫合纜索或扣釘可以直接穿過通道以確保皮帶的一端緊緊地固牢到另一端。各個鉗鉤都由硬金屬絲制成，其具有兩個平行構件，與瓦楞機皮帶的厚度基本相等或稍小些的部分將U型的垂直部分彼此分隔開，并且其具有相互定向的倒鉤，所以，當推向瓦楞機皮帶的端部時，其不可能輕易地將其脫掉。鉗鉤安裝后，設置于瓦楞機皮帶一端的相對面上并緊貼相對面上的兩個平行構件可能具有相同或不同的長度，并可能因此從瓦楞機皮帶的端部縱向延伸出相同或不同的長度。典型的瓦楞機中，加熱區(qū)包括一組熱板，瓦楞機皮帶將拉動瓦楞紙板穿過熱板。多個重力輥或者可選擇的一個或多個由瓦楞機皮帶形成的位于環(huán)帶內的空氣壓力區(qū)強行使瓦楞機皮帶朝向熱板，從而瓦楞機皮帶可以將瓦楞紙板壓在熱板上，并且產生足夠的摩擦力拉動瓦楞紙板從其中通過。同樣，在冷卻區(qū)也采用相同或相似的裝置。令人遺憾地是，瓦楞機皮帶將瓦楞紙板拉過瓦楞機所需的作用力可能導致鉗壓接縫在紙板上留下不希望出現(xiàn)的印痕，更糟糕地是，甚至可能引起接縫撕裂或使紙板斷裂，從而導致停工和生產損失。解決該問題的一個方法是設置保護封蓋以將瓦楞機皮帶板層面上的接縫覆蓋。這種保護封蓋可以通過沿與皮帶表面平行的平面切割瓦楞皮帶的端部以形成兩個疊層。接下來，將皮帶一端的板層面疊層和另一端的背面疊層以大致相等的長度予以去除，使各端形成階梯狀外形。然后，利用背面疊層形成鉗壓接縫，并且端部的階梯形狀的重疊層由板層面上的封蓋進行覆蓋。當然，可能需要將保護封蓋進行修整，使其與從另一端切除板層面疊層相應的長度時所形成的空間相匹配。將皮帶安裝于瓦楞機時，保護封蓋的定位方向與設備上運行的皮帶方向相反。用這種方法產生的保護封蓋確實能減少由于鉗壓接縫而生成的紙板印痕，然而在皮帶的工作壽命期間，保護封蓋將會漸漸地受損，慢慢地損壞，并朝其軌跡后緣一直解開到在最嚴重的情況下鉗壓接縫暴露出并能在瓦楞紙板上留下印痕的位置。本發(fā)明的目的是為了解決鉗壓接縫現(xiàn)有技術中存在的這些問題。更具體地說，本發(fā)明提供一種瓦楞機皮帶，其包括具有第一端、第二端、第一面和第二面的基體。多個鉗鉤設置于基體的各個第一端和第二端上，其通過鉗壓接縫使第一端和第二端彼此連接，從而將皮帶設置成環(huán)帶形式?？蓧嚎s材料設置于基體的第一面和第二面的至少一個面上的上述多個鉗鉤中的相鄰鉗鉤之間的各個所述第一端和第二端上，其用于防止由于鉗壓接縫作用而使瓦楞紙板上出現(xiàn)印痕或損壞?？蓧嚎s材料具有條狀形式，其在鉗鉤下方纏繞著從第一面到第二面的各端。結果，可壓縮材料從各個第一端和第二端上的多個鉗鉤的相鄰鉗鉤之間伸出，用于防止瓦楞紙板與鉗鉤緊密地接觸并且被其劃上印痕或損壞。下面將參照附圖本發(fā)明進行更加詳細和全面地說明。第一層18和第二層20在瓦楞機10的一端粘結在一起，并且通過上層瓦楞皮帶12將其拉過一組熱板22以使用于將紙層粘結在一起的粘合劑干燥或烘干。如圖示，瓦楞機10包括多個空氣軸承24，高速氣流穿過其朝著熱板22的方向直接作用于上層瓦楞皮帶12的內層。由此，空氣軸承24可以利用來自上層由瓦楞皮帶12形成的環(huán)帶內部的壓力，所以上層瓦楞皮帶12可以在選定的壓力下將瓦楞紙板16拉過一組熱板22，同時其還將瓦楞紙板16推壓在一組熱板上。應該理解，為了使圖1更加清楚明晰起見，上層瓦楞皮帶12、瓦楞紙板16、一組熱板22彼此是分開的。通過一組熱板22后，上層瓦楞皮帶12和下層瓦楞皮帶14共同拉動在其之間的瓦楞紙板16，保持工作運行速度并且將瓦楞紙板16冷卻。正如可以觀察到的，重力輥26可以設置成能夠利用來自上層瓦楞皮帶12和彼此相對的下層瓦楞皮帶14所形成的環(huán)帶內部的壓力，以便瓦楞紙板16能夠以適當?shù)姆€(wěn)定度保持在其之間。瓦楞紙板16從上層瓦楞皮帶12和下層瓦楞皮帶14之間離開時，當需要時，將其切斷或堆疊起來。圖2示出了瓦楞機皮帶30的截面圖，其中瓦楞機皮帶30可能作為上層瓦楞皮帶12或下層瓦楞皮帶14中。截面圖中所截取的區(qū)域不包括皮帶30兩端中的任何一端，并且是沿其縱向或經(jīng)向截取的，其示出在截面上的緯線或緯紗(fillingyarn)。因為示出的具體實施方式是平紋織物，所以經(jīng)線方向與使用皮帶的瓦楞機的機器運行方向相一致。如圖2所示，瓦楞機皮帶30包括多層基體織物32，其包含多層緯線或緯紗，各層緯紗通過一組經(jīng)線與其他相鄰層緯紗連接在一起。具體參照如圖2所示的具體實施方式，多層基體織物32包括六層緯線或緯紗34，其中在各層的緯線或緯紗34設置成與其他層相應的緯紗成垂直地堆疊。緯紗34的第一層40和第二層42通過第一組經(jīng)線52彼此連接或編織在一起。同樣地，第二層42和第三層44通過第二組經(jīng)線54編織在一起；第三層44和第四層46通過第三組經(jīng)線56編織在一起；第四層46和第五層48通過第四組經(jīng)線58編織在一起；并且最后將第五層48和第六層50通過第五組經(jīng)線60編織在一起。另一根經(jīng)線62與第一層40的緯紗34用平紋編織的方法編織在一起，同樣地，另一根經(jīng)線64與第六層50的緯紗34也用平紋編織的方法編織在一起，以便形成多層基體織物32的表面。然而，圖2示出的編織方式應該理解為在本發(fā)明中采用的多層織物的一個實例，而不應當解釋為受所示出的特定織物的限制。同樣地，瓦楞機皮帶可以通過采用諸如美國專利No.4,395,308、No.4,662,994和No.4,675,229所公開的用螺旋形線圈載體(spiralcoilcarrier)為基體的方式制造，上述三種美國專利的技術教導在此只作為參考，而不是作為多層基體織物32一樣的基體。對于那些掌握造紙機的干燥機織物和瓦楞機皮帶一般技術的專業(yè)人員來說，螺旋形線圈載體是眾所周知的，其包括多根鉸鏈紗線(hingeyarn)，所有的鉸鏈紗線都朝同一方向延伸，多個螺旋形線圈以并行的方式設置于同一平面，各個線圈朝同一方向延伸。相鄰的螺旋的線圈通過至少一根鉸鏈紗線互相結合并固定在一起。多層織物32可以用經(jīng)紗和緯紗編織而成，它們可以包括各種能用于造紙機上的織物和工業(yè)生產過程用織物中任何一種紗線，更確切地說，多層織物32可以包括本領域專業(yè)技術人員使用的如聚酯、聚酰胺、聚乙烯或聚丁烯對苯二酸酯等的合成聚脂纖維的任何單絲或復絲。也可包括由天然或合成短纖維紡成的細紗，只要能夠承受瓦楞機溫度特性的要求即可采用，而聚酯、聚酰胺或聚芳酰胺(polyaramid)纖維只是其中的一些示例。多層織物32的一面或兩面可以與短纖維材料(staplefibermaterial)的織物70用針縫在一起，如此可將織物縫入多層織物32的結構內。一層或多層短纖維材料可以用針縫入多層織物32的一面或兩面?？椢?0可以部分或完全延伸至整個多層織物32。用于此目的的短纖維材料織物70可以是聚酯、聚丙烯、聚酰胺或丙烯酸纖維。為了更加清楚明晰，圖2中只有一部分包含了短纖維材料織物70。在采用各種如上所述螺旋形線圈載體，而不采用多層織物32時，多層織物32的兩面中的一面或兩面可以與短纖維材料織物用針縫在一起，如此可將纖維縫入其結構中。一層或多層短纖維材料可以用針縫入螺旋形線圈載體的一面或兩面，并且短纖維材料織物可以部分或完全延伸至整個螺旋形線圈載體。圖3是現(xiàn)有技術鉗壓接縫80的截面圖。瓦楞皮帶30具有第一端82和第二端84，在其上安裝和設置有多個如上所述的交互排列的鉗鉤86。應該注意的是，第一、第二端82和84的厚度比瓦楞皮帶30的其他部分的厚度要稍小些，這樣，多個鉗鉤86能夠與瓦楞皮帶30的表面相平或稍低一些。將瓦楞皮帶30安裝于瓦楞機10上并將第一端82和第二端84連結在一起時，沿端部82和端部84排列的鉗鉤86彼此互相交叉限定出一個通道，穿過通道的縫合纜索88，也即扣釘，可以直接將端部82和端部84彼此相互緊固在一起，從而將瓦楞皮帶30設置成環(huán)帶形式。正如人們可以很容易地理解，鉗鉤上的倒鉤90可以阻止其從瓦楞皮帶30的端部82和84脫離開。同樣應該注意的是，在圖3中，鉗壓接縫80中的鉗鉤86暴露于瓦楞皮帶30的兩面，當然，其中一面是與瓦楞機上的瓦楞紙板接觸的板層面。同樣地，由硬金屬絲制成的鉗鉤86可能在瓦楞機10上生產出的瓦楞紙板20上留下不希望出現(xiàn)的印痕。圖4是瓦楞機皮帶30的第一端82的平面圖。根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式，第一端82修改成能夠減輕由鉗鉤86引起的瓦楞紙板上的印痕。具體地說，可壓縮材料的條帶92穿過第一端82，同時也穿過未示出的在鉗鉤86內鉗鉤錨定區(qū)域中的第二端84。因為條帶92是可壓縮材料，所以它從相鄰鉗鉤86之間的瓦楞皮帶30的間隔上突出，以便防止出現(xiàn)任何在此與瓦楞紙板的硬接觸。參照圖5和圖6，上述問題可以得到更加容易地理解。圖5是圖4中沿5-5線方向截取的截面圖。該截面圖是沿縱向或機器運行方向，從相鄰鉗鉤86之間的間隔中截取?？蓧嚎s材料的條帶92環(huán)繞在鉗鉤86下方的瓦楞皮帶30的第一端82，并且在由鉗鉤86形成的間隔中從鉗鉤86上向外突出。圖6是圖4中沿6-6線方向截取的第一端82的截面圖，其顯示出可壓縮材料的條帶92從相鄰鉗鉤86之間突出，從而防止出現(xiàn)任何在此與瓦楞紙板的硬接觸。優(yōu)選地，在設置鉗鉤86之前，可壓縮材料的條帶92設置于端部82和端部84的周圍，所以可以在條帶92上將鉗鉤86推向端部82和端部84。條帶92可選擇地從鉗鉤86之下穿過，橫穿端部82和端部84，接著在此設置鉗鉤86?？蓧嚎s材料的條帶92可以是任何一種具有足夠抗磨損性、又具有耐熱性、抗水性和耐熱性的材料，以便能夠經(jīng)受住瓦楞機特有的工作運行環(huán)境。如此，可壓縮材料可以是聚合泡沫材料、紡織物、或如熱壓粘合無紡布之類的非紡織物。通常用作“鉤與環(huán)(hook-and-loop)”(維VELCRO)搭扣一部分的環(huán)形帶被用作可壓縮材料的條帶92，并具有極好的效果。作為選擇方式，可壓縮材料的條帶92可以是硅橡膠或任何用纖維或紡織材料增強的聚氨酯材料做成。此外，條帶92可以是針穿孔、浸水(hydroentangled)或充氣(airlaid)的纖維性材料，優(yōu)選沿“Z”形或厚度方向具有一定填充厚度。最終，條帶92可以是纖維增強可融性(meltable)聚合材料。而且，作為可壓縮材料的條帶92的替代，第一端82和第二端84可以與另外的短纖維材料用針縫在一起作為上述區(qū)域的可壓縮材料。作為替代，在端部82和端部84在瓦楞機上彼此連結后，填縫之類的材料或泡沫材料可以施用于端部82和端部84。復合硅橡膠，特別是室溫硫化的硅橡膠也可用于此目的。應當理解，本領域的專業(yè)技術人員可能在此基礎上做出各種顯而易見的變更，而此種變更不會超出由本發(fā)明權利要求所限定的保護范圍。權利要求1.一種用于瓦楞機的皮帶，其包括具有第一端、第二端、第一面和第二面的基體；多個鉗鉤連接到各個所述第一端和第二端上，所述鉤鉗通過鉗壓接縫將第一端和第二端彼此連接，以便將所述皮帶設置成環(huán)帶形式；和位于各個所述第一端和所述第二端上的可壓縮材料，所述可壓縮材料置于所述基體的所述第一面和第二面上的至少一個面上的所述多個鉗鉤的相鄰鉗鉤之間，用于防止瓦楞紙板由于所述鉗鉤作用而出現(xiàn)印痕或損壞。2.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞機皮帶，其特征在于基體為包含多層緯線和多組經(jīng)紗的多層基體織物，各組經(jīng)紗在所述的多層中相鄰兩層的所述緯紗之間編織，以便所有所述多層緯紗連接在一起從而形成所述多層基體織物。3.根據(jù)權利要求2所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述的多層緯紗是六層緯紗。4.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述的基體是包括多根鉸鏈紗線的螺旋形線圈載體，所有鉸鏈紗線都朝同一方向延伸，多個所述螺旋形線圈以并行的方式設置于同一平面，各個所述螺旋線圈朝同一方向延伸，并且相鄰的螺旋形線圈通過所述鉸鏈紗線中的至少一根彼此互相結合并固定在一起。5.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞機皮帶，還包括縫入所述基體的所述第一面和第二面中之一的所述短纖維材料織物。6.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞機皮帶，還包括縫入所述基體的所述第一面和第二面中兩面中的所述短纖維材料織物。7.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料是所述多個鉗鉤下方的從所述第一面到所述第二面上環(huán)繞在所述第一端和第二端周圍的可壓縮材料的條帶。8.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料條帶是聚合泡沫材料條帶。9.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料條帶是紡織物條帶。10.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料條帶是非紡織物條帶。11.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料條帶是用作鉤與環(huán)搭扣的環(huán)形帶。12.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料條帶是硅橡膠條帶。13.根據(jù)權利要求12所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述的硅橡膠條帶是用纖維材料增強的條帶。14.根據(jù)權利要求12所述的瓦楞機皮帶，其特征在于上述的硅橡膠條帶是用織物材料增強的條帶。15.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料條帶是聚氨酯條帶。16.根據(jù)權利要求15所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述的聚氨酯條帶是用纖維材料增強的條帶。17.根據(jù)權利要求15所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述的聚氨酯條帶是用織物材料增強的條帶。18.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料條帶是纖維性材料的條帶。19.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料條帶是纖維增強可融性聚合材料的條帶。20.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料是用針縫入所述第一端和第二端的短纖維材料。21.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述可壓縮材料是施用于所述第一端和第二端上的所述多個鉤鉗上的填縫類材料或泡沫材料。22.根據(jù)權利要求21所述的瓦楞機皮帶，其特征在于所述填縫類材料或泡沫材料是復合硅橡膠。全文摘要一種用于瓦楞機(10)的瓦楞機皮帶(30)，其具有通過鉗壓接縫可連接成環(huán)帶形式的基體。基體(32)具有第一端、第二端、第一面和第二面?？蓧嚎s材料的條帶(92)從第一面到第二面環(huán)繞在各個第一端和第二端的周圍，并且將用于鉗壓接縫的鉤鉗在各個端部安裝于條帶上?？蓧嚎s材料的條帶從相鄰的鉗鉤之間突出，以防止采用瓦楞皮帶生產的瓦楞紙板時，由于與鉤鉗緊密接觸作用而出現(xiàn)印痕或損壞。文檔編號B31F1/28GK1476378SQ02803109公開日2004年2月18日申請日期2002年9月27日優(yōu)先權日2001年10月9日發(fā)明者卡濟·彼德·巴奇科維斯基,卡濟彼德巴奇科維斯基,厄爾夏普,丹尼斯·厄爾·夏普申請人:奧爾巴尼國際公司