專利名稱：可拆卸的刮片保持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及使用在造紙機(jī)械中的刮刀，以及尤其涉及是提供一種易于與刮刀基座分開并從造紙機(jī)械中拆卸下來以進(jìn)行清潔、檢查和修理的刮片保持器。
背景技術(shù)：
一刮刀系統(tǒng)的主要構(gòu)件包括刮片、刮片保持器、刮刀基座以及加載機(jī)構(gòu)。刮片保持輥清潔和/或放出薄片。它必須完全平直且平行的，并且它的成分必須與要修整(doctor)的輥向協(xié)調(diào)。
刮片保持器在刮片上施加一指定的均勻的加載壓力。它使刮片牢牢地保持靠在輥上，適應(yīng)輥的不平度，并在一定的限度內(nèi)補(bǔ)償熱膨脹。
刮片基座基本上是刮刀的主構(gòu)架。它用作刮刀保持器的支撐結(jié)構(gòu)。加載機(jī)構(gòu)樞轉(zhuǎn)刮片基座，以將刮片加載在輥上。
近年來所采用的刮片保持器設(shè)計是更為復(fù)雜的，且所具有的構(gòu)件比以往所使用的較簡單的刮片保持器要多。結(jié)果，更為現(xiàn)代的保持器設(shè)計就要求更多的常規(guī)清潔和保養(yǎng)。
例如在美國專利第5,980,692號(Goodnow等人)中所揭示的，已知提供了可拆卸的刮片保持器，它們能離開生產(chǎn)線進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，同時造紙機(jī)可以用一更換的刮片保持器繼續(xù)工作。
但經(jīng)驗表明，由于配合的滑動表面之間的摩擦阻力，有時會難于將刮片保持器拆卸下來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過使用可轉(zhuǎn)動件將刮片保持器互鎖到刀片基座上來解決這個問題。可轉(zhuǎn)動件定位在關(guān)鍵的地方，以減小拆卸和更換刮片保持器的摩擦阻力。
現(xiàn)將參照附圖對本發(fā)明的這個和其它的目的、特征及優(yōu)點進(jìn)行更為詳細(xì)的描述，在這些附圖中附圖簡述

圖1是根據(jù)本發(fā)明的包括一可拆卸刮片保持器的刮刀組件的側(cè)視圖；圖2是穿過刮片保持器及其相關(guān)的安裝零件截取的放大的橫剖面圖；以及圖3是沿著圖2的線3-3截取的縱向剖面圖。
具體實施例方式
請先參見圖1，根據(jù)本發(fā)明的一刮刀組件總地以10標(biāo)示，并鄰近一造紙機(jī)輥12。輥12一傳統(tǒng)的裝置(未圖示)驅(qū)動，并繞沿著橫跨機(jī)器的方向延伸的一軸線A1轉(zhuǎn)動。刮刀組件包括一刮片14、一刮片保持器16、一刮刀基座18以及一加載機(jī)構(gòu)20。刮刀基座安裝在造紙機(jī)機(jī)架上，并用于繞沿著橫跨機(jī)器的方向且平行于輥12的軸線A1的一軸線A2樞轉(zhuǎn)地運動。加載機(jī)構(gòu)20包括一活塞一氣缸單元22，該單元22通過杠桿臂24作用，以使刮刀基座18繞其軸線A2樞轉(zhuǎn)，以將刮片14加載到輥12的表面上。
再請參見圖2和3，可見到刮片保持器16包括一托盤26，該托盤26帶有位于一卸載管30和一加載管32之間的直立支架28。一頂部壓力板34位于管子30、32的上方，并具有附屬的支架36，該支架36通過一桿38連接至支架28，以繞平行于軸線A1和A2的一第三軸線A3樞轉(zhuǎn)地運動。
指狀件40與頂部壓力板34的下側(cè)合作，以將刮片14保持在其向前延伸的位置。管子30、32是流體致動的，且管子32用來與加載機(jī)構(gòu)20所施加的力一同作用，以將刮片14壓到輥12的表面上。除了用作一前密封件之外，管子30還用來將刮片從輥表面上卸載下來。
借助于若干螺釘43，將一軌道42固定到從刮刀基座18的向前伸出并形成為刮刀基座一部分的一架子44上。軌道沿著橫跨機(jī)器的方向延伸，并沿著其長度設(shè)有一凹槽46。凹槽46有一底部48、一在相對的諸側(cè)面50之間測得的寬度“W”以及一由從諸側(cè)面50向內(nèi)凸伸的諸凸緣52所形成一頂部，所述諸凸緣的諸內(nèi)邊緣彼此間隔開，從而形成位于刮片保持器下方的一狹槽54。狹槽54與凹槽46連通，且其寬度比凹槽46的寬度小。
沿著刮片保持器的長度間隔地設(shè)置了多根中空的短軸56。這些軸從刮片保持器的下側(cè)向下凸伸穿過狹槽54并進(jìn)入凹槽46，并且由機(jī)器螺釘58或類似的零件固定在位。諸短軸的下端具有整體成形的徑向凸伸的圓形軸環(huán)60，諸軸環(huán)60在刮片保持器的下方是間隔開的。包括管狀套筒62的第一可轉(zhuǎn)動件和包括盤64的第二可轉(zhuǎn)動件被接納在軸56上，并被軸向限制在刮片保持器的下側(cè)與圓形軸環(huán)60之間。套筒62和盤64是可彼此獨立地轉(zhuǎn)動的，前者位于凸緣52的諸內(nèi)邊緣之間，后者則凸伸在諸該凸緣下側(cè)的下方。
當(dāng)刮片保持器如所示地安裝并在使用中時，諸短軸56和它相應(yīng)的套筒62及盤64與軌道的諸相鄰表面共同合作，以形成必需的機(jī)械互相嚙合。在刮片保持件拆卸和更換的過程中，諸套筒62和諸盤64可轉(zhuǎn)動地接觸諸相同表面，并可自由地以獨立的表面速度轉(zhuǎn)動，以借此明顯地減小將刮片保持器移入或移出其在刮刀基座上的工作位置的摩擦阻力。
鑒于前面的描述，那些熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人們現(xiàn)在會理解，可以對這里所選的用來進(jìn)行揭示的實施例作出各種變化和修改，而不超出由所附權(quán)利要求書所定義的發(fā)明原理和保護(hù)范圍，本發(fā)明并不限制用于任何特定的刮片保持器設(shè)計。
我們要求如下的保護(hù)范圍
權(quán)利要求
1.在具有繞沿著橫跨機(jī)器的方向延伸的一軸線轉(zhuǎn)動的一輥并具有由平行于所述軸線并裝載在一刮刀基座上的一刮片保持器施加在輥表面上的一刮片的一造紙機(jī)中，設(shè)有一種在安裝和拆卸下刮片保持器的過程中用于適應(yīng)刮片保持器與刮刀基座之間沿著橫跨機(jī)器方向的相對運動的裝置，所述裝置包括固定在刮刀基座上并沿著橫跨機(jī)器的方向縱向延伸的一軌道；在所述軌道中沿著其長度延伸的一凹槽，所述凹槽具有一底部、一在兩相對側(cè)面之間量測得的寬度以及由從諸所述側(cè)面向內(nèi)凸伸的凸緣所形成的一頂部，諸所述凸緣的諸內(nèi)邊緣彼此間隔開，從而形成位于所述刮片保持器下方的一狹槽，該狹槽的寬度比所述凹槽的寬度??；沿著所述刮片保持器的長度間隔地設(shè)置的多根軸，這些軸從刮片保持器向下凸伸穿過所述狹槽并進(jìn)入所述凹槽；以及由各所述軸所帶的第一和第二可獨立地轉(zhuǎn)動的構(gòu)件，所述第一可轉(zhuǎn)動件位于所述狹槽中且其尺寸構(gòu)造成與諸所述凸緣的諸內(nèi)邊緣接觸，以及所述第二可轉(zhuǎn)動件位于所述凹槽中且其尺寸構(gòu)造成與諸所述凸緣的下側(cè)接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，諸所述軸包括徑向凸伸且在所述刮片保持器的一下側(cè)的下方間隔開的軸環(huán)，并且其中，所述第一和第二可轉(zhuǎn)動件被軸向限制在所述軸環(huán)和所述下側(cè)之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述第一可轉(zhuǎn)動件包括管狀套筒。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述第二可轉(zhuǎn)動件包括盤。
全文摘要
在具有繞沿著橫跨機(jī)器的方向延伸的一軸線(A1)轉(zhuǎn)動的一輥并具有由平行于所述軸線并裝載在一刮刀基座(18)上的一刮片保持器(16)施加在輥表面上的一刮片(14)的一造紙機(jī)中，設(shè)有一種在安裝和拆卸下刮片保持器(16)的過程中用于適應(yīng)刮片保持器(16)與刮刀基座(18)之間沿著橫跨機(jī)器方向的相對運動的裝置。該裝置包括固定在刮刀基座(18)上并沿著橫跨機(jī)器的方向縱向延伸的一軌道(42)。一凹槽(46)沿著導(dǎo)向軌道的長度延伸。該凹槽(46)具有一底部(48)、一在兩相對側(cè)面(50)之間量測得的寬度以及由從諸側(cè)面(50)向內(nèi)凸伸的凸緣(52)所形成的一頂部，且諸凸緣的諸其內(nèi)邊緣彼此間隔開，從而形成位于刮片保持器下方的一狹槽(54)，該狹槽的寬度比凹槽(46)的寬度小。沿著刮片保持器的長度間隔地設(shè)置多根軸，這些軸向下凸伸穿過狹槽(54)并進(jìn)入凹槽(46)。各所述軸的帶有第一(62)和第二(64)可獨立地轉(zhuǎn)動的構(gòu)件。第一可轉(zhuǎn)動件(62)位于所述狹槽(54)中且其尺寸構(gòu)造成與諸凸緣(52)的諸內(nèi)邊緣接觸，以及第二可轉(zhuǎn)動件(64)位于所述凹槽(46)中且其尺寸構(gòu)造成與諸凸緣(52)的諸下側(cè)接觸。
文檔編號D21G3/00GK1503867SQ02808567
公開日2004年6月9日 申請日期2002年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月24日
發(fā)明者A·J·布勞恩斯, R·A·里德, R·F·古德諾, A J 布勞恩斯, 古德諾, 里德 申請人:卡登特網(wǎng)絡(luò)體系股份有限公司