專利名稱：密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造和帶開閉閥的密封體的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于緩沖體等的密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造和帶開閉閥的密封體的制造裝置。
背景技術(shù)：
過去，存在將空氣充填到內(nèi)部而具有緩沖效果的、用于緩沖材料等的密封體。例如記載于日本專利廳實(shí)開平1-164142號(hào)公報(bào)的“流體用密封袋”和國際公開第WO95/18008號(hào)記載的“緩沖材料片”。
它們的密封袋101例如圖7所示，具有充填空氣使其膨脹的膨脹部102和連接膨脹部102的內(nèi)部與密封袋101的外部的開閉閥103。它們分別由軟質(zhì)樹脂片形成，由熱封等密封部104圍住。
開閉閥103夾在對(duì)置的片地形成扁平的空氣通道103a，如圖7(A)所示那樣，片相互打開時(shí)開放空氣通道103a，空氣可流通，而在圖7(B)所示那樣將片相互緊密接觸時(shí)，空氣通道103a閉鎖，空氣不能流通。
在這里，關(guān)于開閉閥103相對(duì)上述的密封袋101的膨脹部102的固定，一般由密封部104同時(shí)密封膨脹部102和開閉閥103。即，開閉閥103相對(duì)膨脹部102僅固定空氣通道103a的兩端部分，在中間部分，開閉閥103在哪里都成為未固定的狀態(tài)。
在未將空氣充填到膨脹部102的狀態(tài)下，如圖7(D)所示那樣，膨脹部102的開閉閥103的片成為重合的狀態(tài)。
而在將空氣充填到膨脹部102使其膨脹的狀態(tài)下，膨脹部102的片如圖7(E)所示那樣彎曲。因此，密封部104相互的間隔與充入空氣之前相比縮短，所以，在開閉閥103發(fā)生相應(yīng)量的松弛。這樣，在開閉閥103產(chǎn)生折皺，在該折皺部分空氣通道103a開放，處于膨脹部102的內(nèi)部的空氣有時(shí)漏出到密封袋101的外部。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種即使空氣充填到膨脹部，空氣的泄漏也不發(fā)生的開閉閥。
為了解決上述問題，本申請(qǐng)第1項(xiàng)發(fā)明提供一種密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造，該安裝構(gòu)造是由軟質(zhì)樹脂制的2張的片1a、1b構(gòu)成的，將空氣充填到內(nèi)部的密封體1上安裝開閉閥2，從而可通過形成于開閉閥2的空氣通道21連通密封體1的內(nèi)外；其特征在于開閉閥2重合對(duì)置的軟質(zhì)樹脂片2a、2b，粘接一部分，從而由該片2a、2b夾住地形成空氣通道21；通過片2a、2b的緊密接觸，可封閉空氣通道21，在開閉閥2形成固定用密封部3b，將該開閉閥2相對(duì)構(gòu)成密封體1的一方的片1a重合，通過固定用密封部3b粘接，相對(duì)另一方的片1b不由固定用密封部3b粘接。
按照上述第1發(fā)明，當(dāng)在密封體1充填空氣時(shí)，開閉閥2相對(duì)構(gòu)成密封體1的一方的片1a時(shí)常緊密接觸。結(jié)果，可相對(duì)該片1a確實(shí)地固定開閉閥2，而且，這樣固定的開閉閥2由充填到密封體1內(nèi)的空氣的壓力對(duì)上述片1a進(jìn)行推壓，所以，不會(huì)因在開閉閥2發(fā)生折皺使空氣通過該發(fā)生的折皺而泄出，可有效地封閉空氣通道21。
另外，本申請(qǐng)第2發(fā)明的密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造在第1項(xiàng)發(fā)明的基礎(chǔ)上還具有這樣的特征固定用密封部3兼有使通過開閉閥2的空氣迂回并對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)地形成空氣通道21的機(jī)構(gòu)(手段)3a和相對(duì)構(gòu)成密封體1的一方的片1a粘接開閉閥2的機(jī)構(gòu)3b。
按照上述第2項(xiàng)發(fā)明，固定用密封部3使通過開閉閥2的空氣通道21的空氣迂回并對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)，所以，固定用密封部3形成為使流入到密封體1內(nèi)的一側(cè)的氣流容易流動(dòng)、相反方向的氣流不易流動(dòng)地使其迂回并對(duì)其引導(dǎo)的形狀，從而可使空氣順利地通到空氣通道21，而且，可使得空氣的倒流不易發(fā)生。
另外，本申請(qǐng)第3發(fā)明的密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造在第1或第2項(xiàng)發(fā)明的基礎(chǔ)上還具有這樣的特征開閉閥2在上述對(duì)置的片2a、2b之間具有對(duì)空氣通道21進(jìn)行開閉的閥體片2c。
按照上述第3項(xiàng)發(fā)明，可如上述那樣，空氣不會(huì)通過在開閉閥2發(fā)生的折皺而漏出，可有效地封閉空氣通道21，除此之外，由于閥體片2c可有效地封閉空氣通道21，所以，可提供更不易發(fā)生空氣泄漏的開閉閥的安裝構(gòu)造。
另外，本申請(qǐng)第4項(xiàng)發(fā)明提供一種帶開閉閥的密封體的制造裝置，該帶開閉閥的密封體在由軟質(zhì)樹脂制的2張的片1a、1b構(gòu)成的、可將空氣充填到內(nèi)部的密封體1上安裝開閉閥2，從而可僅通過形成于開閉閥2的空氣通道21連通密封體1的內(nèi)外；其特征在于具有機(jī)構(gòu)(手段)51、54、機(jī)構(gòu)53、機(jī)構(gòu)55、56；該機(jī)構(gòu)51、54朝縱向L輸送用于形成密封體1的2張帶狀的袋片1a、1b和用于形成開閉閥2的比袋片1a、1b寬度小的2張帶狀的閥片2a、2b；該機(jī)構(gòu)53相對(duì)閥片2a、2b重合一方側(cè)的袋片1a并進(jìn)行粘接，從而形成開閉閥2的空氣通道21的一部分；該機(jī)構(gòu)55、56將另一方側(cè)的袋片1b相對(duì)一方側(cè)的袋片1a的安裝了閥片2a、2b的一側(cè)的面重合并粘接，從而形成開閉閥2的空氣通道21和在開閉閥2的位置以外對(duì)密封體1進(jìn)行封閉的密封部13、14。
按照上述第4發(fā)明，可提供空氣不從開閉閥2的空氣通道21泄漏的帶開閉閥的密封袋的制造裝置。
圖1為示出本發(fā)明的一實(shí)施例的帶開閉閥的密封體的透視圖。
圖2(A)為本例的帶開閉閥的密封體的開閉閥的要部放大說明圖，(B)為(A)的II-II斷面圖。
圖3為示出本例的帶開閉閥的密封體的開閉閥的部分的斷面圖，(A)示出空氣不充填到膨脹部的狀態(tài)，(B)示出空氣充填到膨脹部的狀態(tài)。(C)為(B)的III-III斷面圖。
圖4為示出本例的制造裝置的構(gòu)成的示意說明圖。
圖5為示出本例的制造裝置的密封體的加工工序的透視圖，(A)形成固定用密封構(gòu)件的狀態(tài)，(B)示出形成前后密封部和加強(qiáng)密封部的狀態(tài)，(C)示出形成左右密封部的狀態(tài)。
圖6(A)、(B)都為示出本發(fā)明的另一實(shí)施例的開閉閥的斷面的說明圖。
圖7示出過去的密封體的一例，(A)為平面圖，(B)、(C)為示出開閉閥的狀態(tài)的透視說明圖，(D)、(E)示出開閉閥的狀態(tài)，為(A)的IV-IV斷面說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)
本發(fā)明的密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造和帶開閉閥密封體的制造裝置的一實(shí)施例。圖1為示出本例的帶開閉閥的密封體的透視圖，圖2為本例的帶開閉閥密封體的開閉閥的要部放大說明圖。圖4為示出本例的制造裝置的構(gòu)成的示意說明圖。
本例的密封體1如圖1的示那樣，使前后方向W的尺寸一定的、作為帶狀的軟質(zhì)樹脂片的袋片1a、1b與閥片2a、2b對(duì)置地重合，通過實(shí)施熱封等而圍成，在一方側(cè)袋片1a與另一方側(cè)袋片1b之間形成空氣導(dǎo)入通道11和膨脹部12(閥片2a、2b在后面說明)。
在本例的密封體1，空氣導(dǎo)入通道11為沿左右方向L延伸的細(xì)長(zhǎng)的通道，膨脹部12與空氣導(dǎo)入通道11連通，從空氣導(dǎo)入通道11朝前后方向W分支。
也可不設(shè)置該空氣導(dǎo)入通道11，僅設(shè)置膨脹部12，可直接將空氣充填到膨脹部12。
膨脹部12為由左右密封部13和前后密封部14圍成的、朝前后方向W伸長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的部分，多個(gè)膨脹部12朝左右方向L排列。
在本例中，分別相同地形成膨脹部12的平面視圖形狀，但不限于此，也可進(jìn)行各種改變，例如對(duì)各膨脹部12改變左右方向L的寬度地形成。
另外，本例的密封體1具有多個(gè)膨脹部12，但不限于此，也可使密封體1由1個(gè)膨脹部12構(gòu)成。
在本例中，前后方向W的一端側(cè)作為空氣通道入口12a相對(duì)空氣導(dǎo)入通道11連通，另一端側(cè)由左右密封部13封閉。這樣，可從空氣導(dǎo)入通道11經(jīng)由空氣通道入口12a將空氣充填到膨脹部12。
另外，在空氣通道入口12a的附近，如圖2所示那樣形成加強(qiáng)密封部15。它為夾住空氣通道入口12a地在膨脹部12側(cè)形成為八字狀的密封構(gòu)件，這樣，加強(qiáng)了空氣導(dǎo)入通道11與膨脹部12的邊界部分，防止在將空氣充填到膨脹部12時(shí)膨脹部12破裂。在本發(fā)明中，該加強(qiáng)密封部15的形成不一定必需，也可省略。
在膨脹部12，在空氣通道入口12a附近將閥片2a、2b夾于袋片1a、1b間的狀態(tài)下，該4張的片都由左右密封部13和前后密封部14密封，從而形成開閉閥2。即，開閉閥2位于膨脹部12的內(nèi)部地形成。
另外，開閉閥2相對(duì)袋片1a通過固定用密封部3中的固定用密封部3b固定，其詳細(xì)內(nèi)容在后面說明。
相對(duì)袋片1a、1b，這些閥片2a、2b的前后方向W的尺寸形成得較小。
該開閉閥2在都較柔軟的片即閥片2a與另一方側(cè)閥片2b之間形成扁平的筒狀的空氣通道21，這樣，可通過開放的空氣通道21使空氣從空氣導(dǎo)入通道11通到膨脹部12。
該空氣通道21通過一方側(cè)閥片2a與另一方側(cè)閥片2b緊密接觸而封閉。由于空氣通道21這樣開閉，所以，該開閉閥2作為閥起作用。
在這里，空氣通道21的開放在從空氣導(dǎo)入通道11朝膨脹部12輸送空氣時(shí)由該氣流將一方側(cè)閥片2a與另一方側(cè)閥片2b間推開而實(shí)現(xiàn)。另外，空氣通道21的封閉在沒有上述氣流時(shí)如圖3(C)所示那樣由膨脹部12內(nèi)的空氣的壓力推壓一方側(cè)閥片2a和另一方側(cè)閥片2b而實(shí)現(xiàn)。
除上述以外，也可通過將吸管等桿狀體插入到空氣通道21而開放空氣通道21。
在該開閉閥2如圖2所示那樣形成固定用密封部3。該固定用密封部3如圖2(B)所示那樣包括對(duì)閥片2a、2b進(jìn)行相互密封的閥側(cè)固定用密封部3a和對(duì)一方側(cè)袋片1a與一方側(cè)閥片2a之間進(jìn)行密封的袋側(cè)固定用密封部3b。因此，開閉閥2的空氣通道21在一方側(cè)閥片2a與另一方側(cè)閥片2b間成為不形成該袋側(cè)固定用密封部3b的部分。
在本例中，如圖2(A)所示那樣，作為固定用密封部3中的閥側(cè)固定用密封部3a，從空氣通道入口12a朝后方依次分別形成縮小部31(31a)、迂回部32(32a)、導(dǎo)出部33、34(33a、34a)。
縮小部31(31a)在本例中左右對(duì)稱地設(shè)置相對(duì)前后方向W傾斜的直線狀的密封部，在該部分空氣通道21的寬度(左右方向L)朝后側(cè)縮小。即，在該縮小部31(31a)，流入到膨脹部12的方向的氣流從空氣通道21的大寬度側(cè)進(jìn)入到縮小部31(31a)，而相反方向的氣流從較窄一側(cè)進(jìn)入，所以，可起到抑制空氣倒流的功能。
在縮小部31(31a)的后側(cè)形成迂回部32(32a)。該迂回部32(32a)隨著往后側(cè)使寬度擴(kuò)大地大體密封為心形而形成。由該迂回部32(32a)使空氣通道21朝左右分開。接著，從縮小部31(31a)流出的氣流繞迂回部32(32a)流動(dòng)。在該迂回部32(32a)中，流入到膨脹部12的方向的氣流按迂回部32(32a)的形狀自然流動(dòng)，而反方向的氣流沖擊到迂回部32(32a)(特別是最寬的部分)朝左右分開，所以，不直接流入到縮小部31(31a)內(nèi)。因此，這樣的流動(dòng)為不自然、勉強(qiáng)的流動(dòng)，所以，基本上不發(fā)生，從而可具有迂回部32(32a)起到抑制空氣倒流的功能。
在迂回部32(32a)的后側(cè)形成作為短線狀的密封部的導(dǎo)出部33、34(33a、34a)。在本例中，在開閉閥2的左右方向L的中央部分沿前后方向W形成1根較長(zhǎng)的第1導(dǎo)出部33(33a)，在其左右側(cè)朝左右方向L各形成1根較短的第2導(dǎo)出部34，其間成為空氣通道21，氣流通到膨脹部12。該導(dǎo)出部33、34位于開閉閥2的最后側(cè)，將空氣通道21分成多個(gè)(在本例中為4個(gè)部位)的狹窄的通道。為此，從膨脹部12流往空氣通道21的氣流(倒流)不易進(jìn)入到空氣通道21，可在某各程度上隔斷倒流。
由這樣形成的固定用密封部3中的閥側(cè)固定用密封部3a使從空氣導(dǎo)入通道11通到膨脹部12的空氣在開閉閥2的內(nèi)部迂回并對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)。這樣，可使流入到膨脹部12的方向的氣流順利地通到空氣通道21，而且，在本例中，上述說明的那樣的縮小部31和迂回部32的形狀和導(dǎo)出部33、34的存在使得不易發(fā)生倒流。
即使空氣在膨脹部12內(nèi)倒流，接觸到空氣通道21的入口的部分由上述導(dǎo)出部33、34等的作用隔斷，所以，不流到空氣通道21，如圖3(C)所示那樣，流入到開閉閥2另一方側(cè)袋片1b間的部分，使該部分膨脹。然后，由該膨脹增強(qiáng)一方側(cè)閥片2a與另一方側(cè)閥片2b的緊密接觸，更強(qiáng)有力地防止倒流。
另外，固定用密封部3的袋側(cè)固定用密封部3b與上述閥側(cè)固定用密封部3a在平面視圖下形成于相同位置，由該袋側(cè)固定用密封部3b粘接一方側(cè)袋片1a與一方側(cè)閥片2a之間。這樣，相對(duì)一方側(cè)袋片1a固定開閉閥2。
在本例的場(chǎng)合，作為袋側(cè)固定用密封部3b，沿前后方向W不隔開大的間隔地排列縮小部31(31b)、迂回部32(32b)、導(dǎo)出部33、34(33b、34b)，所以，即使在將空氣充填到膨脹部12使其膨脹時(shí)，也可如圖3(B)所示那樣相對(duì)一方側(cè)袋片1a確實(shí)地固定開閉閥2。而且，這樣固定的開閉閥2在膨脹部12中的開閉閥2與另一方側(cè)袋片1b之間的部分由充填到膨脹部12內(nèi)的空氣的壓力如圖3(C)所示那樣對(duì)一方側(cè)袋片1a進(jìn)行推壓，而且開閉閥2為柔軟的材質(zhì)，所以，正好沿一方側(cè)袋片1a粘上。
因此，不會(huì)如過去的開閉閥103(示于圖7(E))那樣從膨脹部102的片離開而形成折皺，導(dǎo)致空氣泄漏，可有效地封閉空氣通道21。
下面，通過本發(fā)明的帶開閉閥的密封體的制造裝置的一實(shí)施例說明加工工序。
本例的制造裝置5如圖4所示那樣，具有片供給機(jī)構(gòu)51、片輸送機(jī)構(gòu)52、固定用密封部形成機(jī)構(gòu)53、片供給量調(diào)整用機(jī)構(gòu)54、前后密封部等形成機(jī)構(gòu)55、左右密封部形成機(jī)構(gòu)56。
對(duì)于閥片2a、2b，在安裝到制造裝置5的片供給機(jī)構(gòu)51之前，預(yù)先在不實(shí)施熱封的部分具體地說使左右密封部13中斷而形成空氣通道入口12a的部分的一方側(cè)閥片2a涂覆涂料。將閥片2a、2b相互重疊成雙層，卷成筒狀。將其作為坯料安裝到片供給機(jī)構(gòu)51。
片供給機(jī)構(gòu)51將卷成筒狀的袋片1a、1b和閥片2a、2b作為坯料供給到各機(jī)構(gòu)。向該各機(jī)構(gòu)的供給由回轉(zhuǎn)輥等片輸送機(jī)構(gòu)52依次沿縱向(左右方向L)輸送各片。
由片輸送機(jī)構(gòu)52單純地使各片朝縱向(左右方向L)移動(dòng)時(shí)，密封加工發(fā)生縱向(左右方向L)的誤差。為此，在途中設(shè)置片供給量調(diào)整用機(jī)構(gòu)54。它由傳感器54a和調(diào)整輥54b構(gòu)成。
傳感器54a在本例中使用光電管，由該傳感器54a測(cè)量隨后形成的固定用密封部3的每10個(gè)的距離。相應(yīng)于該測(cè)量結(jié)果，使調(diào)整輥54b朝上下方向移動(dòng)，從而對(duì)各片的移動(dòng)量進(jìn)行微調(diào)。
在本例中，作為用于密封各片的機(jī)構(gòu)，使用熱封。該密封分3個(gè)階段形成。首先，由固定用密封部形成機(jī)構(gòu)53如圖5(A)所示那樣形成固定用密封部3。然后，由前后密封部等形成機(jī)構(gòu)55如圖5(B)所示那樣形成前后密封部14和加強(qiáng)密封部15。然后，由左右密封部形成機(jī)構(gòu)56如圖5(C)所示那樣形成左右密封部13。
下面根據(jù)加工工序說明。
將形成為筒狀的坯料配置到片供給機(jī)構(gòu)51。此時(shí)，將袋片1a、1b分配到上下配置，在其間如上述那樣重疊2張地配置形成為1個(gè)筒狀的閥片2a、2b。
重合一方側(cè)袋片1a與閥片2a、2b，由固定用密封部形成機(jī)構(gòu)53如圖5(A)所示那樣形成固定用密封部3。這樣，將一方側(cè)袋片1a與閥片2a、2b形成為一體。
通過這樣形成固定用密封部3，即使在將空氣充填到完成的密封體1的膨脹部12使其膨脹時(shí)，也可如圖3(B)所示那樣相對(duì)一方側(cè)袋片1a確實(shí)地固定開閉閥2，可有效地封閉空氣通道21。另外，根據(jù)固定用密封部3的形狀，開閉閥2的空氣不倒流。
此后，如上述那樣由固定用密封部3的形成而成為一體的一方側(cè)袋片1a和閥片2a、2b通過片供給量調(diào)整用機(jī)構(gòu)54。
重合這些片1a、2a、2b與另一方側(cè)閥片2b，由前后密封部等形成機(jī)構(gòu)55如圖5(B)所示那樣形成左右密封部。接著，由左右密封部形成機(jī)構(gòu)56如圖5(C)所示那樣形成前后密封部，完成密封體1。
此后的工序雖然圖中未示出，但可將形成為長(zhǎng)形的密封體1卷取成筒狀，也可作為一連串的工序，由切割、折疊、熱封等作為封套狀或箱狀的緩沖體完成。當(dāng)然，可附加對(duì)該組裝后的緩沖體的膨脹部充填空氣的工序和包裝各種商品等的被保護(hù)對(duì)象物的工序，也可進(jìn)行各種形式的加工。
本發(fā)明不限于上述說明的實(shí)施形式，可進(jìn)行多種變化后實(shí)施。
例如，作為本例的開閉閥2的構(gòu)造，使2張閥片2a、2b對(duì)置，使其緊密接觸而進(jìn)行空氣通道21的封閉，但也可通過折疊1張的閥片從而形成相同的構(gòu)造。相反，也可組合3張以上的片，可進(jìn)行多種變化地實(shí)施。
另外，也可如圖6(A)所示那樣，在對(duì)置的閥片2a、2b間將作為不同的片的閥體片2c安裝到閥片2a、2b中的一方側(cè)，使得相對(duì)另一方側(cè)的閥片可緊密接觸和開放，進(jìn)行空氣通道21的封閉。關(guān)于該閥體片，不限于在圖6(A)所示那樣的可在一方側(cè)動(dòng)作的閥體片，也可為如圖6(B)所示那樣形成為V形從而朝開閉閥2的兩側(cè)方向動(dòng)作的閥體片，排列多個(gè)這些閥體片2c等，可按其它多各形式實(shí)施。
本發(fā)明由于如上述那樣構(gòu)成，所以，具有以下效果。
按照第1項(xiàng)發(fā)明，即使在將空氣充填到密封體時(shí)，開閉閥相對(duì)構(gòu)成密封體的一方的片時(shí)常緊密接觸。結(jié)果，可相對(duì)該一方的片確實(shí)地固定開閉閥，而且，這樣固定的開閉閥由充填到密封體內(nèi)的空氣的壓力相對(duì)上述片推壓，所以，不會(huì)在開閉閥發(fā)生折皺而使空氣通過該折皺泄漏，可有效地封閉空氣通道。
另外，按照第2項(xiàng)發(fā)明，在第1項(xiàng)發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，固定用密封部使通過開閉閥的空氣通道的空氣迂回并對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)，所以，固定用密封部形成為使流入到密封體內(nèi)的一側(cè)的氣流容易流動(dòng)、相反方向的氣流不易流動(dòng)地使其迂回和對(duì)其引導(dǎo)的形狀，從而可使空氣順利地通到空氣通道，而且，可使得空氣的倒流不易發(fā)生。
另外，按照第3項(xiàng)發(fā)明，在第1或第2項(xiàng)發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，空氣不會(huì)通過在開閉閥發(fā)生的折皺而漏出，可有效地封閉空氣通道，除此之外，由于閥體片可有效地封閉空氣通道，所以，可提供空氣泄漏更不易發(fā)生的開閉閥的安裝構(gòu)成。
另外，按照上述第4發(fā)明，可提供空氣不從開閉閥的空氣通道泄漏的帶開閉閥的密封袋的制造裝置。
權(quán)利要求
1.一種密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造，在由軟質(zhì)樹脂制的2張的片(1a、1b)構(gòu)成的、可將空氣充填到內(nèi)部的密封體(1)上安裝開閉閥(2)，從而可通過形成于開閉閥(2)的空氣通道(21)連通密封體(1)的內(nèi)外；其特征在于開閉閥(2)重合對(duì)置的軟質(zhì)樹脂片(2a、2b)，粘接一部分，從而形成空氣通道(21)，該空氣通道(21)由該片(2a、2b)夾??；通過片(2a、2b)的緊密接觸，可封閉空氣通道(21)，在開閉閥(2)形成固定用密封部(3b)，將該開閉閥(2)相對(duì)構(gòu)成密封體(1)的一方的片(1a)重合，通過固定用密封部(3b)粘接，相對(duì)另一方的袋片(1b)不由固定用密封部(3b)粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造，其特征在于固定用密封部(3)兼有使通過開閉閥(2)的空氣迂回并對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)地形成空氣通道(21)的機(jī)構(gòu)(3a)，和相對(duì)構(gòu)成密封體(1)的一方的片(1a)粘接開閉閥(2)的機(jī)構(gòu)(3b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造，其特征在于開閉閥(2)在上述對(duì)置的片(2a、2b)之間具有對(duì)空氣通道(21)進(jìn)行開閉的閥體片(2c)。
4.一種帶開閉閥的密封體的制造裝置，該帶開閉閥的密封體在由軟質(zhì)樹脂制的2張的片(1a、1b)構(gòu)成的、可將空氣充填到內(nèi)部的密封體(1)上安裝開閉閥(2)，從而可僅通過形成于開閉閥(2)的空氣通道(21)連通密封體(1)的內(nèi)外；其特征在于具有機(jī)構(gòu)(51、54)、機(jī)構(gòu)(53)、機(jī)構(gòu)(55、56)；該機(jī)構(gòu)(51、54)朝縱向(L)輸送用于形成密封體(1)的2張帶狀的袋片(1a、1b)和用于形成開閉閥(2)的比袋片(1a、1b)寬度小的2張帶狀的閥片(2a、2b)；該機(jī)構(gòu)(53)相對(duì)閥片(2a、2b)重合一方側(cè)的袋片(1a)并進(jìn)行粘接，從而形成開閉閥(2)的空氣通道(21)的一部分；該機(jī)構(gòu)(55、56)將另一方側(cè)的袋片(1b)相對(duì)一方側(cè)的袋片(1a)的安裝了閥片(2a、2b)的一側(cè)的面重合并粘接，從而形成開閉閥(2)的空氣通道(21)和在開閉閥(2)的位置以外對(duì)密封體(1)進(jìn)行封閉的密封部(13、14)。
全文摘要
提供一種密封體的開閉閥的安裝構(gòu)造，在由軟質(zhì)樹脂片(1a、1b)構(gòu)成、可將空氣充填到內(nèi)部的密封體(1)安裝開閉閥(2)，開閉閥(2)相對(duì)構(gòu)成密封體(1)的一方的片(1a)由固定用密封部粘接，相對(duì)另一方的片(1b)不由該固定用密封部粘接。這樣，即使在將空氣充填到密封體(1)的膨脹部(12)時(shí)，由于開閉閥(2)相對(duì)上述一方的片(1a)時(shí)常緊密接觸，所以，不會(huì)在開閉閥(2)發(fā)生折皺，空氣不會(huì)通過該折皺泄漏。
文檔編號(hào)B31B19/84GK1620366SQ028281
公開日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2002年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月22日
發(fā)明者小柳美奉 申請(qǐng)人:株式會(huì)社柏原制袋