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      印刷承印物和印刷方法

      文檔序號(hào):2473465閱讀:560來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):印刷承印物和印刷方法
      1 原理本發(fā)明包括一種印刷承印物,它是用在熱固型膠印術(shù)中的一種表面處理過(guò)的紙。本發(fā)明還包括一種印刷方法,在此方法中表面處理過(guò)的印刷承印物用熱固型膠印印刷方法來(lái)印刷。本發(fā)明的印刷承印物也能用照相凹版印刷方法來(lái)印刷。
      具有合適表面性質(zhì)的紙用熱固型膠印方法來(lái)印刷。在這種印刷方法中,印刷項(xiàng)目通過(guò)膠印氈從印版轉(zhuǎn)移到紙上,紙以連續(xù)卷材形式送入熱固型膠印機(jī)。在膠印方法中,帶油墨的印刷項(xiàng)目的轉(zhuǎn)移是以油墨從光滑的膠印氈轉(zhuǎn)移為基礎(chǔ)的,其中油墨包含各種等級(jí)的顏料、粘合劑、溶劑和添加劑。當(dāng)印版的親水區(qū)被潤(rùn)版液濕潤(rùn)后油墨就粘著在親油區(qū),然后將油墨從印版轉(zhuǎn)移到氈上。潤(rùn)版液包含處理過(guò)的自來(lái)水、膨脹劑、潤(rùn)濕劑和其它添加劑。也可用干膠印(也稱(chēng)無(wú)水膠印)原理進(jìn)行印版操作。在干膠印中,印版上面有一層硅,它能防止油墨粘附到印版的無(wú)影像區(qū)。當(dāng)印刷的項(xiàng)目轉(zhuǎn)移到紙上以后,為了使大部分溶劑從油墨中揮發(fā)掉,用熱空氣將油墨烘干。與此同時(shí),也使?jié)櫇駝哪z印氈上轉(zhuǎn)移掉,并使紙上的大部分水分蒸發(fā)掉。紙卷在通過(guò)干燥機(jī)以后,在冷卻滾筒中冷卻,當(dāng)油墨膜在那里變硬后印刷的紙卷就能作進(jìn)一步的處理。
      在熱固型膠印方法中,對(duì)所用的紙的性質(zhì)有一定的要求。如可從歐洲專(zhuān)利539271和公告GB2047568中了解到用于這種印刷方法的具有適宜性質(zhì)的紙。這些紙的特點(diǎn)是都使用碳酸鈣CaCO3顏料來(lái)優(yōu)化紙的多孔性。印刷方法本身在如德國(guó)專(zhuān)利公告DE 3207463中有描述。
      在早期技術(shù)中,印刷用紙的開(kāi)發(fā)是基于紙必須多孔到一定的程度,從而使它能吸收從膠印氈轉(zhuǎn)移到紙上的潤(rùn)濕劑,并當(dāng)油墨在干燥機(jī)中干燥時(shí)水分比較容易從紙上去掉。
      本發(fā)明的目的是介紹一種新型的印刷用的承印物,它具有適于熱固型膠印方法的表面結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到作為印刷用的承印物的要求,這種印刷承印物可主要從本專(zhuān)利權(quán)利要求提出的特征中得到了解。
      本發(fā)明的目的還在于提出一種熱固型膠印印刷方法。在這種方法中,紙以連續(xù)的卷材送入印刷機(jī)的一個(gè)或幾個(gè)印刷單元中,使油墨轉(zhuǎn)移到紙上,此后,為了使油墨干燥,用熱空氣使大部分油墨溶劑在干燥機(jī)中揮發(fā)掉。本發(fā)明的目的還在于提出一種容易在干燥機(jī)中干燥的油墨。
      所述承印物的表面是非多孔并親油的。根據(jù)這個(gè)規(guī)定,意味著油會(huì)取代紙表面的潤(rùn)濕劑。通過(guò)對(duì)紙作適當(dāng)?shù)奶幚恚貏e是通過(guò)其后上涂料和磨光處理,紙的表面性質(zhì)就能達(dá)到。為了避免涉及油墨轉(zhuǎn)移和干燥所帶來(lái)的問(wèn)題,印刷用的承印物不同于當(dāng)今在熱固型膠印方法中所用的印刷紙,因?yàn)楝F(xiàn)有的紙的表面是多孔并吸水的。本發(fā)明的印刷承印物使干燥油墨作為一種表面現(xiàn)象成為可能。印刷油墨也不同于當(dāng)今在熱固型膠印方法中所用的普通油墨,因?yàn)橛湍械娜軇┰诟稍餀C(jī)的較低空氣溫度下?lián)]發(fā)較快(在低溫度下較低的溶劑含量和/或油的沸騰和油墨粘合劑中低的溶劑滯留造成溶劑的快速去除),從而使它成為較易干燥的油墨。紙的非多孔表面允許使用易干和快速固著的油墨(不會(huì)由于快速油墨固著而帶來(lái)問(wèn)題,見(jiàn)第3.1節(jié)中油墨固著的定義)。非多孔紙表面和易干油墨的結(jié)合,使得在干燥機(jī)中使用低的空氣溫度成為可能,而同時(shí)能使紙保持同樣高的含水量和油墨溶劑的揮發(fā)。而且這種表面性質(zhì)還能減少轉(zhuǎn)移到紙上的潤(rùn)濕劑量(親油的非多孔表面能排斥潤(rùn)濕劑并阻止它滲透進(jìn)紙結(jié)構(gòu)里面)。
      本專(zhuān)利描述的印刷承印物使優(yōu)選用于熱固型膠印術(shù)工藝中的潤(rùn)濕劑成為可能,從而在此工藝中優(yōu)選非醇類(lèi)型的濕潤(rùn)劑。
      本發(fā)明提供了重要的印刷質(zhì)量改進(jìn),它是基于干燥過(guò)程可在紙卷末端溫度低于100℃下進(jìn)行這一事實(shí)而取得的,此溫度是在紙卷一出干燥機(jī)時(shí)測(cè)得的。由于用了這種低的干燥溫度,一方面避免了水分的快速去除,另一方面又使干燥后紙的含水量要比常規(guī)的解決方法高。這是有利的,因?yàn)榭焖偎秩コ龝?huì)使纖維變粗糙并成波紋狀,從而降低印刷的光澤和均勻度。紙干燥后仍有較高的含水量其好處在于能改進(jìn)印刷質(zhì)量,并改進(jìn)紙?jiān)诟稍锖蟮恼郫B單元中的性能。又因?yàn)閹в休^高含水量的紙能經(jīng)得起折疊,并能減少破裂的可能性,所以能改進(jìn)折疊性能。較高的含水量還能減少靜電,這對(duì)拋光處理是有利的。它還使印刷機(jī)處理未印刷的紙比較容易,因?yàn)榧埖暮拷咏谂c空氣含水量的平衡,因此不需要用包裝紙。
      對(duì)造紙商來(lái)說(shuō),本發(fā)明的好處是增加了紙的含水量,也就降低了對(duì)紙強(qiáng)度的要求,從而提高了生產(chǎn)效率。由于在干燥過(guò)程中紙的水分不蒸發(fā),含水量就比較高,這樣,起泡這一在熱固型膠印中容易產(chǎn)生的問(wèn)題也就不會(huì)發(fā)生。因?yàn)闆](méi)有起泡的危險(xiǎn),紙的強(qiáng)度就可以降低,這樣就有可能對(duì)原紙使用較廉價(jià)的配料,并能減少對(duì)紙涂布膠料的需求。因?yàn)闇p少了膠料的涂布,水分去除得就較好,這樣就有可能提高生產(chǎn)速度。使用同樣適用于照相凹版印刷方法的本發(fā)明印刷承印物的配方,就有可能舍去成品紙的機(jī)械輥,從而能同時(shí)用于作為高質(zhì)量印刷的照相凹版和熱固型膠印印刷方法,因此能減少?gòu)U紙量,并提高生產(chǎn)效率。
      非多孔紙能改善紙的運(yùn)行性能和適印性能。因?yàn)榧埐粡挠∷⒀b置吸收潤(rùn)濕劑,因此也就不會(huì)改變紙的大小,那些諸如誤輸入或誤輸出這類(lèi)問(wèn)題也就不會(huì)發(fā)生。因?yàn)橛∷⒊杏∥餂](méi)有孔隙,也就沒(méi)有油墨固著。因此凡是涉及油墨固著的一些問(wèn)題如反牽力墨斑、反牽力起毛或印墨堆積就不會(huì)發(fā)生。這樣就改善了印刷的結(jié)果,并因?yàn)椴恍枰獙?duì)印刷氈作太多的清洗也就有可能進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的印刷運(yùn)行。
      這種新的印刷概念是環(huán)境上友好的,因?yàn)樗玫臐?rùn)濕劑是非醇類(lèi)型的,它減少了VOC的排放;而且因?yàn)樵诟稍锾幚碇杏玫偷目諝鉁囟龋枰哪芰恳草^低;印刷用的油墨溶劑含量也低。
      本發(fā)明的印刷承印物要滿足以下條件1)在30秒延遲時(shí)間時(shí)的IGT油墨粘污值>0.60;2)Gurley-Hill透氣測(cè)試值>5000s/100ml。粘臟值測(cè)的是紙表面的毛細(xì)管吸收。IGT測(cè)量結(jié)果給出油墨固著速度值,它與紙表面的孔隙度有關(guān)。IGT值是孔隙度的量度。
      3)用Tack-O-Scope油墨粘性測(cè)量中穩(wěn)定性Tmax為270-300s的印刷油墨,ISIT測(cè)量的粘性建立時(shí)間為>100s這一有利的值。例如使用熟悉的Sun Challenge油墨,這種穩(wěn)定性結(jié)果是可以達(dá)到的。ISIT測(cè)量結(jié)果給出油墨固著速度值,它與紙表面的孔隙度有關(guān)。
      印刷承印物是有利的涂層紙或者表面處理過(guò)的紙或紙板,它包含板狀顏料作為涂料。通過(guò)選擇涂料和乳膠(涂層粘合劑)的類(lèi)型以及它們的用量,紙的表面性質(zhì)還可進(jìn)一步調(diào)整。板狀顏料顆粒的徑高比是顏料顆粒的直徑與厚度之比,它要大于2,最好大于4。要取得非多孔表面,徑高比最好大于4。因此用作涂料的顏料最好用滑石作為單一的顏料,或者用高嶺土和滑石相混合的顏料。大于25的板狀滑石徑高比是有利的,它對(duì)減小紙表面的孔隙度有好處。同樣,所用的乳膠越軟(低Tg值,Tg是玻璃體轉(zhuǎn)化溫度),相對(duì)于顏料量所用的乳膠越多,則表面就越緊密(非多孔)。乳膠粘合劑的交聯(lián)也改善了表面的緊密度。
      下面部分將通過(guò)一些實(shí)例來(lái)對(duì)本發(fā)明作更詳細(xì)的描述,但這些實(shí)例并不限制本發(fā)明的使用。
      2 紙?jiān)诒景l(fā)明的紙中,原紙是典型的LWC原紙,它有12%灰分和40%化學(xué)紙漿與60%機(jī)械紙漿(TMP)的纖維混合物。紙的基本重量約為36g/m2,密度約為660kg/m3。紙涂有涂料,涂料配方如下滑石(C10XO或C15) 顏料高嶺土(Supragloss 95)顏料丁苯乳膠(Rhodopas 388) 乳膠粘合劑淀粉(Raisamyl 302) 粘合劑苯乙烯馬來(lái)酸酐(Raisaprint D100或D200)表面化學(xué)性質(zhì)調(diào)節(jié)劑硬脂酸鈣(Raisacoat 50) 用于壓光的添加劑Optiblank NF 增白劑乙二醛 交聯(lián)劑涂料的固體含量為58%,pH值為7.5。Rhodopas 288的Tg值為0℃,這是比熱固型膠印方法中通常在涂料中用的乳膠Tg值低的Tg值。用低于5℃的Tg值能改善表面的緊密度。
      本發(fā)明紙的各種涂料配方列于表1(以占重量的部分表示)
      表1 涂料配方
      *D100與淀粉一起煮沸。
      紙用刮板涂布(Opticoat-Jet)法涂上涂料,36g/m2原紙的朝上(較粗糙的)一面先涂。涂在紙兩面的涂層重量指標(biāo)均為12g/m2(12+12g/m2涂層),最終帶涂層紙的每平方米克重為60g/m2,在壓光前最終含水量指標(biāo)為5.3%。
      紙卷在涂上紅外線干燥劑和氣載的紙卷干燥劑后即進(jìn)行干燥。
      將帶涂層的紙卷入滾筒。滾筒是特別光潔的,所以紙的朝上一面要背朝第一個(gè)冷卻滾筒。砑光的條件如下溫度上 120℃中 110℃下 90℃壓印線負(fù)載 320kN/m速度 500m/min壓印線量 9最終的雙面帶涂層紙的性質(zhì)列于表2,號(hào)碼代表涂料號(hào)和相應(yīng)的樣品號(hào)。
      表2 最終的涂層紙性質(zhì)
      *ts=紙的正面(光滑面)**ws=紙的反面(粗糙面)***wsra=在運(yùn)轉(zhuǎn)方向測(cè)量的紙的反面****wsard=在逆運(yùn)轉(zhuǎn)相反方向測(cè)量的紙的反面在K&amp;N油墨吸收測(cè)試中測(cè)到的小的數(shù)值已能表明,所測(cè)試紙的表面非常緊密而且是非吸收的。
      用下列市售的和已知的熱固型膠印紙來(lái)作比較試驗(yàn)SCO UMP Max 56g/m2LWCO UMP Cote 60g/m2LWCO UMP Ultra 70g/m2
      LWCO UMP Ultra M 70g/m2MWC UMP Star 100g/m2WFC UMP Art 100g/m2SCO是用于熱固型膠印的超砑光紙,LWCO是用于熱固型膠印方法的輕重量涂層紙,MWC是用于熱固型膠印的中等重量涂層紙,WFC是用于熱固型膠印方法的無(wú)木涂層紙。這些已知紙的性質(zhì)已用下列方法分析過(guò)。
      對(duì)不同類(lèi)型的紙和紙板來(lái)說(shuō),緊密的表面對(duì)于熱固型膠印方法和照相凹版印刷方法都是合適的。
      3 方法測(cè)試方法的有效性在于它表征紙表面孔隙度的能力,而與紙?bào)w、紙厚度或表面粗糙度無(wú)關(guān)。吸收方法最適于表征紙的表面,因?yàn)槲章屎涂紫抖仁窍嚓P(guān)的。用IGT適印性測(cè)定儀(IGT Printability Tester)測(cè)量在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟、ISIT粘性建立方法(ISIT Tack Build-up Mothod)和K&amp;N油墨吸收試驗(yàn)是基于毛細(xì)管吸收而排除了紙的體效應(yīng)。表面粗糙度會(huì)影響K&amp;N結(jié)果,因此這些結(jié)果具有指導(dǎo)意義。Gurley-Hill透氣測(cè)量的是紙的孔隙度,為了將不帶涂層的多孔紙與本發(fā)明表面緊密、帶涂層的紙區(qū)分開(kāi),Gurley-Hill透氣測(cè)量值與IGT 30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟值要一起使用。
      3.1用IGT型適印性測(cè)定儀測(cè)量在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟、油墨需要量和印刷光澤粘臟是紙上油墨固著速度的一種量度。在油墨固著過(guò)程中,因?yàn)橛杉埍砻娑嗫仔栽斐傻拿?xì)管力會(huì)吸收膠印油墨的溶劑成分,紙上的油墨膜會(huì)硬化。對(duì)多微孔紙的涂層表面油墨的固著速度高,而對(duì)緊密的非多孔紙表面油墨的固著速度低;對(duì)含有較大孔的沒(méi)涂層的紙,因?yàn)闆](méi)有強(qiáng)的毛細(xì)管力,油墨的固著速度也低。
      油墨需求量是為取得一定的光學(xué)印刷密度所需的油墨量的量度。印刷密度是印刷的圖像吸收和反射光的能力,它與人眼所看到的顏色強(qiáng)度或顏色暗度有關(guān)。較低的油墨需求量對(duì)好的印刷質(zhì)量是有利的。
      油墨光澤是印刷質(zhì)量的一種量度,有高的印刷光澤才能達(dá)到高的印刷密度。
      3.1.1 引言此方法描述的是用IGT型適印性測(cè)定儀準(zhǔn)備紙上印刷時(shí)所采用的工藝過(guò)程。IGT適印性測(cè)定儀是由荷蘭阿姆斯特丹的IGT測(cè)試系統(tǒng)b.v.(IGTTesting Systems b.v.,Amsterdam,Netherlands)生產(chǎn)的。用此方法測(cè)定了印刷紙的下列性質(zhì)a)在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟,它與油墨固著速度和表面孔隙度有關(guān);b)油墨需求量,它表示為取得一定的印刷密度所需的油墨量(見(jiàn)第3.1節(jié));c)印刷光澤,它是在一定的油墨量下測(cè)得的油墨光澤。警告—對(duì)不同實(shí)驗(yàn)室間或用不同的適印性測(cè)定儀所測(cè)得的印刷結(jié)果作比較時(shí)必須謹(jǐn)慎,見(jiàn)第10節(jié))3.1.2 參考資料在此方法中參考由斯堪的納維亞測(cè)試秘書(shū)處(Scan Test Secretariat)制定的下列斯堪的納維亞的SCAN-方法SCAN-G 1紙漿、紙和紙板-反射系數(shù)-一般測(cè)量步驟(ISO 2469)SCAN-P 2試驗(yàn)樣品紙和紙板的調(diào)濕(EN 20187,ISO 2469)SCAN-P 8紙和紙板的不透明性和Y值、光散射和光吸收(C/2°)系數(shù)(ISO 2471)SCAN-P 9紙和紙板的機(jī)械和橫向鑒定SCAN-P 10紙和紙板-粗糙面的鑒別SCAN-P 36紙和紙板-測(cè)試版評(píng)價(jià)3.1.3 定義為本方法應(yīng)用下列定義
      3.1.3.1 印刷密度D 當(dāng)受試紙置于一疊未印刷過(guò)紙的上面時(shí),未印刷過(guò)紙的Y值與印刷的發(fā)光反射系數(shù)之比再取以10為底的對(duì)數(shù)。
      3.1.3.2 在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟 它是測(cè)量油墨從剛印刷過(guò)的表面轉(zhuǎn)移到另一表面的傾向,由于這種傾向,印刷會(huì)在不帶剪切力的正常力作用下帶進(jìn)接觸。粘臟的評(píng)價(jià)是將沾污的紙置于一疊承印紙上,承印表面的Y值與被油墨沾污區(qū)域的發(fā)光反射系數(shù)之比再取以10為底的對(duì)數(shù)。粘臟延遲時(shí)間為30秒,它是指從油墨轉(zhuǎn)移到粘臟接觸的時(shí)間。在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟以印刷密度單位給出。
      注意 承印紙可以是標(biāo)準(zhǔn)紙或一張受測(cè)試的紙。其它有關(guān)印刷質(zhì)量的定義在SCAN-P 36中給出。
      3.1.4 原理由表面包有帶塑料涂層橡皮的圓盤(pán)組成的圓柱印刷方式在上墨單元上墨,要印刷的紙或紙板裝在圓柱段,印刷在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。
      根據(jù)稱(chēng)得的在印刷前后印刷圓盤(pán)的重量來(lái)計(jì)算出油墨轉(zhuǎn)移到紙上的量。
      在測(cè)量粘臟時(shí),新的印刷是在印刷后30秒以沒(méi)有剪切力的正常壓力帶到與在第二個(gè)印刷壓印線的干凈承印紙接觸。
      3.1.5 裝置3.1.5.1 適印性測(cè)定儀 它是由帶有兩個(gè)可調(diào)印刷壓印線的印刷單元組成的。
      3.1.5.1.1 印刷單元 它與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的圓柱段相結(jié)合,此圓柱段以恒定和可調(diào)的速度貼著印刷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),而且在測(cè)量粘臟時(shí)也是貼著第二個(gè)園盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)一個(gè)可調(diào)彈簧來(lái)獲得印刷盤(pán)與圓柱段間的力。為了測(cè)定粘臟的需要,也可能要調(diào)整延遲時(shí)間。
      注釋1-對(duì)儀器作適當(dāng)校正很重要,裝置的生產(chǎn)商會(huì)提供用于速度和力校正的附件。
      3.1.5.1.2 園柱形印刷盤(pán) 它是直徑68mm,寬32或50mm的鋁圓盤(pán),表面包有帶塑料涂層的橡皮(為了避免油墨連接料的吸收),此橡皮具有約85°Shore A的硬度。圓盤(pán)的寬度必須與圓柱段相匹配,而且它必須足夠的輕從而可以在精度為0.1mg的分析天平上稱(chēng)量。
      注釋2-橡皮會(huì)隨使用和時(shí)間而變壞,所以印刷盤(pán)必須在黑暗處和室溫下保存。
      3.1.5.2 上墨單元 它在印刷盤(pán)上給出均勻的油墨膜。
      3.1.5.3 分析天平 它的準(zhǔn)確度至少為0.1mg。
      3.1.5.4 油墨吸管 用它或其它合適的裝置轉(zhuǎn)移適量油墨到上墨單元。
      3.1.5.5 印刷油墨 使用的是由德國(guó)慕尼黑Michael Huber公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)的平版印刷膠印油墨。這種油墨的德文商品名為“Wegschlagtestfarbe”,英文商品名為“Setting Test Ink”,油墨號(hào)520068,測(cè)試批號(hào)00122615。
      注釋3-由于油墨是由天然原材料制成的,因此油墨的批與批之間不可能有完全恒定的性質(zhì),所以測(cè)試結(jié)果也可能有變化,于是需要對(duì)測(cè)試條件作相應(yīng)的修正,見(jiàn)第10.2節(jié)。
      3.1.5.6 清洗用的溶劑 單用石油醚或先用石油溶劑油然后再用石油醚是合適的。
      注釋4-不能用包含表面活性劑或非揮發(fā)性成分的清洗液。
      3.1.5.7 粘臟紙 本方法所用的拋光涂料紙“New Ojo”是由日本Oji Paper生產(chǎn)并可通過(guò)它們的代理商購(gòu)得。
      3.1.6 取樣和測(cè)試準(zhǔn)備取樣過(guò)程不包括在本方法中。必須保證所取的試樣對(duì)收到的樣品具有代表性。將樣品置于SCAN-P 2所規(guī)定的條件下,并在測(cè)試過(guò)程中始終保持在公定溫濕度下。
      注釋1-因?yàn)橛湍恼承耘c溫度有關(guān),所以對(duì)此測(cè)試來(lái)說(shuō)溫度控制與濕度控制同樣重要。
      把測(cè)試樣品切割成與適印性測(cè)定儀相適合的大小。通常試樣紙條必須以機(jī)器方向切割(見(jiàn)SCAN-P 9),用來(lái)模擬卷筒紙膠印術(shù)。印刷方向必須在報(bào)告中說(shuō)明,試樣必須沒(méi)有折疊和破裂,標(biāo)明印刷的面。
      注釋2-根據(jù)SCAN-P 36,作為隨后的評(píng)價(jià)至少需要有5張?jiān)嚇蛹垪l。
      3.1.7 工藝3.1.7.1 測(cè)試條件3.1.7.1.1 溫度-如果儀器有內(nèi)置控溫器,必須保證測(cè)試儀器、上墨單元、印刷盤(pán)和測(cè)試材料保持在正確的溫度(23±0.5℃)。
      3.1.7.1.2 印刷盤(pán)-選擇一種帶涂塑橡皮表面的盤(pán),它要與圓柱段的寬度相匹配(3.1.5.1.2)。在粘臟接觸中也用與印刷同樣類(lèi)型的盤(pán)。
      3.1.7.1.3 對(duì)印刷盤(pán)上墨-根據(jù)生產(chǎn)商的使用說(shuō)明將油墨加進(jìn)上墨單元并對(duì)印刷盤(pán)上墨。
      3.1.7.1.4 印刷壓力-對(duì)50mm寬的印刷盤(pán)將印刷力設(shè)置在650N,而對(duì)32mm寬的印刷盤(pán)設(shè)置在415N,從而給出(13±1)kN/m的線荷載。如測(cè)量粘臟,在第二個(gè)印刷壓印線使用同樣的線荷載。
      3.1.7.1.5 印刷速度-將印刷速度調(diào)到1.0m/s。
      注釋1-如果有紙張拉毛的危險(xiǎn),采用下述步驟印刷過(guò)程中園筒貼著印刷盤(pán)停止地方的紙區(qū)上粘一條塑料帶,因?yàn)樵谀切┑胤郊垙埨奈kU(xiǎn)最大,這必須在報(bào)告中說(shuō)明。
      3.1.7.1.6 延遲時(shí)間-從油墨轉(zhuǎn)移到粘臟間的延遲時(shí)間為30秒。
      3.1.7.2 測(cè)試步驟將試樣前端固定到圓柱段,調(diào)整試樣使它在圓柱段上是平的,并固定測(cè)試樣品的其它端。在第二個(gè)印刷盤(pán)上固定一條粘臟紙,并將園盤(pán)裝到第二個(gè)軸上。稱(chēng)重上了油墨的盤(pán)并將它放到軸上的位置。將印刷盤(pán)帶入到與圓柱段接觸并印刷試樣。移開(kāi)印刷盤(pán)并立即稱(chēng)重。在油墨轉(zhuǎn)移以后,在30秒延遲時(shí)間后印刷貼著拋光涂料粘臟紙施壓。留下印過(guò)的試樣和拋光涂料粘臟紙?jiān)?24±2)小時(shí)后用作光學(xué)測(cè)量。根據(jù)SCAN-P 36,紙條必須留作以后的測(cè)量。
      用4種油墨量總共印刷4張?jiān)嚇?。先用最低量油墨印刷,以后逐步提高油墨量,使新的油墨能不斷地加到上墨單元里。每次印刷后要清洗印刷盤(pán)。每批系列測(cè)試后,也就是4次印刷后要清洗上墨單元。
      注釋2-用溶劑清洗印刷盤(pán)后,要擦干表面并讓溶劑有足夠時(shí)間揮發(fā)。
      選擇4種油墨量是使它們?cè)诩埳系挠湍馨◤?.7g/m2到至少2.0g/m2這一范圍。通過(guò)使用符合SCAN-G 1要求的儀器測(cè)定印刷密度來(lái)對(duì)印刷性能作出評(píng)價(jià)(見(jiàn)SCAN-P 36)。
      3.1.8 計(jì)算3.1.8.1 紙上油墨量的測(cè)定用下式計(jì)算轉(zhuǎn)移到每張?jiān)嚇由系膯挝幻娣e的油墨量W=(G1-G2)/A其中,W是轉(zhuǎn)移的油墨,以g/m2表示;G1是印刷前印刷盤(pán)的重量,以幾g到最小0.1g表示;G2是印刷后印刷盤(pán)的重量,以幾g到最小0.1g表示;A是印刷面積,以m2表示,印刷面積與印刷盤(pán)的表面面積相同。
      3.1.8.2 油墨需求量的測(cè)定結(jié)果畫(huà)在一張圖上,其中X軸是紙上的油墨量,Y軸是承印紙的印刷密度,以4種油墨量和相應(yīng)的印刷密度作出曲線,油墨需求量是作為內(nèi)插值從曲線在紙上油墨量為1.50g/m2處得出。
      3.1.8.3 假設(shè)在30秒延遲時(shí)間時(shí)粘臟的測(cè)定結(jié)果畫(huà)在一張圖上,其中X軸是紙上的油墨量,Y軸是在拋光涂層粘臟紙上的粘臟印刷密度,以4種油墨量和從拋光涂層紙上測(cè)得的相應(yīng)的粘臟印刷密度作出曲線,在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟是作為內(nèi)插值從曲線在油墨量為1.50g/m2處得出。
      3.1.8.4 印刷光澤測(cè)定結(jié)果畫(huà)在一張圖上,其中X軸是紙上的油墨量,Y軸是樣品的印刷光澤,以4種印刷密度和相應(yīng)的印刷光澤值作出曲線,印刷光澤是作為內(nèi)插值從曲線在油墨量為1.50g/m2處得出。
      3.1.9 報(bào)告測(cè)試報(bào)告將包括此SCAN-測(cè)試方法的參考資料和下述具體內(nèi)容(a)測(cè)試時(shí)間和地點(diǎn);(b)測(cè)試材料的鑒別;(c)印刷機(jī)的類(lèi)型和型號(hào);(d)所用的印刷油墨類(lèi)型和名稱(chēng),包括生產(chǎn)商和批號(hào);(e)轉(zhuǎn)移到每張?jiān)嚇拥膯挝幻娣e上的油墨量,最小到0.01g/m2;(f)所用的粘臟紙類(lèi)型和每平方米克重;(g)粘臟前的延遲時(shí)間;(h)對(duì)每張?jiān)嚇铀鲇∷⒌臅r(shí)間;(i)與此方法的任何偏離將有可能影響結(jié)果。
      3.1.10 重現(xiàn)性固著試驗(yàn)油墨520068(Setting Test Ink 520068)的性質(zhì)批與批之間會(huì)有變化,為了在實(shí)驗(yàn)室間和油墨的批與批之間能有可比的結(jié)果,必須對(duì)測(cè)試條件作如下校正使用同樣涂層紙和批號(hào)為00122615的固著試驗(yàn)油墨及新批號(hào)固著試驗(yàn)油墨。根據(jù)這兩種油墨的測(cè)試方法用這兩種油墨來(lái)印刷紙。如果這兩種油墨的粘臟值不同,則改變從油墨轉(zhuǎn)移到粘臟接觸的延遲時(shí)間,使在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟值在準(zhǔn)確度為±0.03印刷密度單位內(nèi)對(duì)兩種油墨是相等的。如果新批號(hào)的粘臟值高于參考批號(hào)的值,則增加從油墨轉(zhuǎn)移到粘臟接觸的延遲時(shí)間;反之則減少延遲時(shí)間。
      注釋-必須報(bào)告在測(cè)試印刷條件中的所有改變。
      3.2 ISIT 粘性建立方法3.2.1 原理用ISIT方法來(lái)測(cè)試紙,該方法給出油墨的粘性建立時(shí)間,它與油墨固著速度有關(guān)。油墨粘性表示分離一層油墨膜所需的力,用由英國(guó)SeGamLtd生產(chǎn)的油墨/表面相互作用測(cè)定儀ISIT裝置(“ISIT裝置”)可測(cè)定此值。首先將控制的油墨量轉(zhuǎn)移到受試的紙上,在經(jīng)過(guò)一段規(guī)定的時(shí)間后測(cè)量油墨的粘性。油墨轉(zhuǎn)移后油墨粘性增加的速度與油墨固著的速度有關(guān),而油墨固著速度又與表面孔隙結(jié)構(gòu)有關(guān)。對(duì)非多孔表面油墨固著速度慢。而對(duì)微多孔紙的涂層油墨固著速度就快。
      市售的IGT上墨單元和IGT印刷盤(pán)用作油墨的準(zhǔn)備和轉(zhuǎn)移。油墨轉(zhuǎn)移工藝過(guò)程與在測(cè)定IGT在30秒延遲時(shí)間時(shí)粘臟方法中所用的相似(見(jiàn)第3.1.7節(jié))。用專(zhuān)用附件測(cè)量紙上的油墨粘性,這種附件包括螺線管、螺旋彈簧、測(cè)力傳感器和接觸盤(pán)。接觸盤(pán)通過(guò)電磁力將油墨壓在紙上。接觸盤(pán)通過(guò)伸長(zhǎng)的螺旋彈簧張力與印刷(紙上的油墨)分離。固定在接觸盤(pán)和螺旋彈簧間的張力計(jì)產(chǎn)生與負(fù)荷有關(guān)的信號(hào),它作為測(cè)得的粘性力被記錄下來(lái)。測(cè)量后接觸盤(pán)和印刷改變位置,從而使盤(pán)和紙上油墨的下次接觸發(fā)生在干凈的接觸盤(pán)和未觸及過(guò)油墨的表面之間。分離油墨層所需張力的建立時(shí)間是自動(dòng)測(cè)量的,所以接觸盤(pán)有與印刷的逐次分離,而每一次分離都被記錄下來(lái)。
      3.2.2 粘性建立時(shí)間測(cè)試結(jié)果是油墨粘性(Y軸,紙上的粘性)相對(duì)于油墨固著時(shí)間(X軸,時(shí)間)的函數(shù),粘性建立時(shí)間是指從油墨轉(zhuǎn)移到紙上的瞬間到達(dá)到最大粘性值時(shí)的時(shí)間,見(jiàn)

      圖1。實(shí)際上粘性值是將接觸盤(pán)與在承即紙上的油墨層分離所需的力。當(dāng)使用同樣的印刷油墨但不同的紙時(shí),這種方法能用來(lái)區(qū)別紙的不同表面性質(zhì)。用同樣的油墨達(dá)到最大粘性所需的時(shí)間越長(zhǎng),則表面越是非多孔(緊密)。圖13.3 在ISIT粘性建立方法中的測(cè)試條件在ISIT粘性建立方法中所用的測(cè)試條件如下加進(jìn)的油墨量 100mm3轉(zhuǎn)移的油墨量 1.4g/m2Sun Challege1.5g/m2Sicpa Mediatech Ultra Fast油墨均勻化時(shí)間滾筒中5s+盤(pán)上5s
      油墨均勻化速度 0.7m/s滾筒的一次印刷和清洗油墨轉(zhuǎn)移,壓力 15kN/m印刷盤(pán) 20mm,橡皮表面接觸盤(pán)作用的時(shí)間0.5s接觸盤(pán)作用的壓力8(無(wú)量綱)接觸盤(pán)分離速度 5(無(wú)量綱)印刷與接觸間的時(shí)間間隔 1.9s、7.6s、13s、19.0s、39.6s、60.3s、80.9s、121.6s、162.3s、203.0s、303.6s、404.2s、504.8s3.4 K&amp;N油墨吸收試驗(yàn)用K&amp;N油墨吸收試驗(yàn)對(duì)紙作測(cè)定,此方法描述于下用K&amp;N油墨做油墨吸收3.4.1 原理測(cè)試的油墨涂在紙上滯留一段規(guī)定的時(shí)間。顏色密度是紙吸收能力的一種量度。測(cè)量了反射系數(shù)值。
      3.4.2 概要首先在紙上涂上覆蓋紙表面的測(cè)試油墨層,那部分尚未吸收進(jìn)紙內(nèi)的油墨將被去掉,用Elrepho顏色測(cè)量裝置測(cè)量上了墨的紙的反射系數(shù)值。分別測(cè)量紙兩面的吸收性質(zhì),每一面測(cè)兩次,測(cè)試的油墨涂在被測(cè)的一面。
      3.4.3 K&amp;N油墨通常用涂層紙級(jí)的K&amp;N油墨(油墨吸收時(shí)間為2min)。
      -將樣品切成8×25cm大小4片,并使較長(zhǎng)的一邊沿機(jī)器方向。
      -將受試的紙片放到一玻璃板上,使其中兩張是紙的上面朝上,而另兩張是紙的底面朝上。
      -將油墨在紙上涂5×8cm的大小,而受試紙的其余部分是干凈的,建議在受試紙干凈區(qū)域用保護(hù)紙蓋上。
      -將K&amp;N油墨在桶中仔細(xì)混勻。在紙上涂上覆蓋紙表面的油墨層,并立即打開(kāi)定時(shí)器。
      -使油墨吸收2min,然后將紙表面多余的油墨先用泥鏟刮然后再用布擦掉。不斷擦拭直至上墨的區(qū)域亮度不再變化為止,一般需擦5-6遍。
      -油墨量必須足夠高,從而不可能使所有的油墨都吸收到紙內(nèi)。
      -將測(cè)過(guò)的紙移開(kāi)并懸掛在繩上,使油墨的干燥沒(méi)有障礙。2小時(shí)后測(cè)量反射系數(shù),記下測(cè)量的時(shí)間。
      3.4.4 顏色測(cè)量的設(shè)置1.打開(kāi)電源。
      2.必需將燈加熱5min后才能開(kāi)始測(cè)量。
      3.檢查中性濾色器是否已打開(kāi)可見(jiàn)到蓋上的信號(hào)。
      測(cè)量反射系數(shù)值1.測(cè)量計(jì)調(diào)零-濾色器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于位置12。
      -用調(diào)零電位器將指示計(jì)調(diào)到顯示零;按下調(diào)節(jié)按鈕,再調(diào)零點(diǎn)。
      2.用濾色片選擇器打開(kāi)濾色器10-移開(kāi)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。
      3.調(diào)節(jié)測(cè)量計(jì),使它在測(cè)量待測(cè)印刷的干凈區(qū)域時(shí),顯示100-將一疊測(cè)試過(guò)的紙放在載板上,頂上是上過(guò)油墨的紙,紙疊和測(cè)試過(guò)的紙總是朝同一面放置。
      -將受試紙的干凈區(qū)域置于測(cè)量孔下,并將測(cè)量鼓上的值調(diào)到100。
      -先只通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量鼓將測(cè)量計(jì)調(diào)零,此后再用調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)零。
      4.上墨區(qū)反射系數(shù)的測(cè)量-將受試紙片的上墨區(qū)移到測(cè)量孔下。
      -先只通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量鼓將指示器調(diào)到顯示零,此后再用調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)零。
      反射系數(shù)值直接表示在測(cè)量鼓顯示的數(shù)目上,讀數(shù)取0.1單位的準(zhǔn)確度。每張受試紙的反射系數(shù)值用同樣方式測(cè)量,每張受試紙測(cè)量一次。
      3.4.5 結(jié)果計(jì)算
      K&amp;N值=100.0%-測(cè)得的反射系數(shù)值,%3.5 Gurley-Hill透氣試驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)T356 om-88測(cè)量Gurley-Hill值。高值表示紙是非多孔的,因?yàn)?00ml氣體透過(guò)紙所需的時(shí)間長(zhǎng)。
      4 印刷油墨這種油墨能用與紙的孔隙度有關(guān)的穩(wěn)定性值作很好的表征,此穩(wěn)定性值可從Tack-O-Scope粘性測(cè)量中獲得,這種測(cè)量在印刷油墨工業(yè)中是一種已知的方法。在Tack-O-Scope測(cè)量中油墨的粘性是通過(guò)分離一個(gè)油墨層所需要的力的來(lái)測(cè)量的,這個(gè)力從油墨溶劑開(kāi)始揮發(fā)的起始瞬間起開(kāi)始增加,直到因?yàn)橛湍_(kāi)始干燥粘性降低后而達(dá)到最大值。在本方發(fā)明的熱固型膠印方法中優(yōu)選的快干油墨,它的Tmax值較低。
      在Tack-O-Scope測(cè)試中所用的測(cè)量條件如下油墨量0.4g穩(wěn)定時(shí)間 30s穩(wěn)定速度 100m/min測(cè)試速度 200m/min溫度 25℃5 結(jié)果測(cè)試結(jié)果涉及在第2節(jié)紙中解釋過(guò)的涂料和樣品號(hào)。
      5.1 用IGT型適印性測(cè)定儀測(cè)量在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟、油墨需求量和印刷光澤從IGT在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟測(cè)得的結(jié)果列于表3。
      表3 IGT在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟、油墨需求量和印刷光澤
      印刷油墨Michael Huber Munchen固著試驗(yàn)油墨520068批號(hào)00122615地點(diǎn)和時(shí)間UPM-Kymmene Rauma Mills,15.3.2002
      在30秒延遲時(shí)間時(shí)的粘臟值對(duì)本發(fā)明紙為0.80s,對(duì)已知的沒(méi)涂層紙為0.79s,對(duì)已知的涂層紙小于0.79s。油墨需求量值(表3中的紙上油墨量)對(duì)本發(fā)明紙和已知的涂層紙超過(guò)1.50,對(duì)已知的沒(méi)涂層紙則大于2.00。印刷光澤值對(duì)本發(fā)明紙和MWC、WFC紙超過(guò)70%,而對(duì)已知的沒(méi)涂層紙則低于60%,對(duì)LWCO紙超過(guò)65%。Δ印刷光澤(從表3中的印刷光澤-紙光澤得出)對(duì)本發(fā)明紙超過(guò)5%,對(duì)沒(méi)涂層紙為7.6%,對(duì)LWCO紙小于3%,對(duì)MWC和FWC紙則為0%。
      5.2 Gurley-Hill透氣Gurley-Hill透氣測(cè)量的結(jié)果如下具有本發(fā)明性質(zhì)的紙G-HS/100ml涂料3/樣品12 31690涂料5/樣品8 13990涂料6/樣品10 40260已知的紙G-HS/100mlUMP Cote 60gsm(LWCO) 3140UMP Max 56gsm(SCO)360UMP Star 100gsm(MWC) 3430UMP Ultra 70gsm(LWCO) 2370UMP Art 100gsm(WFC) 2240本發(fā)明紙具有非常低的透氣性。
      5.3 ISIT粘性建立對(duì)3種已知的紙和1種本發(fā)明紙(涂料3/樣12)使用Sun Challenge油墨測(cè)得的ISIT粘性建立曲線和ISIT粘性建立時(shí)間示于圖2。本發(fā)明紙的粘性建立時(shí)間超過(guò)400s,而已知的沒(méi)涂層紙則小于25s。
      對(duì)2種已知的紙和2種本發(fā)明紙(涂料5/樣品8和涂料6/樣品10)使用Sun Challenge油墨測(cè)得的ISIT粘性建立曲線和ISIT粘性建立時(shí)間示于圖3。本發(fā)明紙的粘性建立時(shí)間超過(guò)300s,而已知的沒(méi)涂層紙為136s,已知的涂層紙則小于25s。
      對(duì)3種已知的紙和1種本發(fā)明紙(涂料3/樣品12)使用SICPA MediatechUltra Fast油墨測(cè)得的ISIT粘性建立曲線和ISIT粘性建立時(shí)間示于圖4。本發(fā)明紙的粘性建立時(shí)間超過(guò)200s,而已知紙的值則明顯小于10s。
      對(duì)2種已知的紙和2種本發(fā)明紙(涂料5/樣品8和涂料6/樣品10)使用SICPA Mediatech Ultra Fast油墨測(cè)得的ISIT粘性建立曲線和ISIT粘性建立時(shí)間示于圖5。本發(fā)明紙的粘性建立時(shí)間超過(guò)150s,而已知紙的值則小于25s。
      對(duì)1種已知的紙分別使用Sun Challenge和SICPA Mediatech UltraFast油墨測(cè)得的ISIT粘性建立曲線和ISIT粘性建立時(shí)間示于圖6。這種已知紙的值小于10s。
      5.4 K&amp;N油墨吸收試驗(yàn)和Gurley-Hill孔隙度對(duì)3種本發(fā)明紙和2種已知紙的K&amp;N油墨吸收和Gurley-Hill結(jié)果如下K&amp;N涂料3/樣品12 1.5涂料5/樣品8 1.3涂料6/樣品10 1.3UPM Cote 60gsm 7.7UPM Uitra 70gsm 15.5本發(fā)明紙的油墨吸收要低的多。
      5.5 油墨1.Sun ChallengeSun Challenge油墨的Tmax值為286s,而SICPA Mediatech Fast油墨的值為100-150s。
      5.6 結(jié)論本發(fā)明紙與已知的紙相比明顯具有更為緊密的表面。由于SICPAMediatech Ultra Fast油墨釋放溶劑比Sun Challege油墨要快得多,因此對(duì)用于熱固型膠印干燥中的低溫來(lái)說(shuō)前者更為有利。
      根據(jù)上述結(jié)果人們可以這樣認(rèn)為已知的沒(méi)涂層的砑光紙UPM Max56g/m2(SCO)有長(zhǎng)的粘性建立時(shí)間,它超過(guò)100s,并有高的IGT粘臟值,它在30秒延遲時(shí)間時(shí)為0.50印刷密度單位。這是因?yàn)閁PM Max是一種沒(méi)涂層的紙,沒(méi)涂層紙的孔徑大,所以毛細(xì)管吸收也就慢。這從沒(méi)涂層紙低的Gurley Hill透氣值(明顯低于1000s)可以得出此結(jié)論。用Gueley-Hill透氣試驗(yàn)方法有可能區(qū)別沒(méi)涂層的砑光紙和非多孔的涂層紙。
      6 印刷方法下面描述一個(gè)意指本發(fā)明紙的熱固型膠印方法概念的實(shí)例印刷機(jī)Albert Frankenthal A101-s印刷速度 6.2m/s印刷油墨跡SICPA Mediatech Ultra Fast潤(rùn)版液3%SICPA Sol Alcofree添加劑,97%自來(lái)水干燥 紙卷末端溫度95℃干燥機(jī)長(zhǎng)度8m承印品也可以用類(lèi)似的油墨、在其它印刷條件下和在印刷工藝中使用其它原始材料來(lái)印刷。
      還提出了另一種具有本發(fā)明性質(zhì)的紙,它不僅可用于熱固型膠印方法,也可用于凹版印刷方法。它的造紙過(guò)程與前面提到過(guò)的相同,但涂料配方如下滑石(C10XO) 60份高嶺土(Supragloss 95) 40份CMC(FinnFix) 0.8份苯乙烯-順丁烯二酸(Raiprint D200) 1份硬脂酸鈣(Raisacoat 50)0.5份光學(xué)增白劑(Optiblanc NF) 0.2份涂料的固體含量為59%,pH值為8.0。目標(biāo)涂層重量為10+10g/m2,壓光前的目標(biāo)含水量為5.5%。原紙是含40%化學(xué)紙漿和60%機(jī)械紙漿(磨木紙漿)的LWC原紙,其基本重量為43和41g/m2。先涂光面(上面)。壓光溫度(高/中/低)為100℃、90℃和80℃。
      這種紙滿足了熱固型膠印紙的要求,除此以外,還在涂料配方中考慮到作為凹版照相紙對(duì)光潔度和可壓縮性的要求。為此,在配方中去掉了淀粉,而且所用的乳膠也更軟(Tg-20℃)。
      還提出了具有本發(fā)明性質(zhì)的第三種紙,它與砑光的SC紙很類(lèi)似。它的造紙過(guò)程與前面提到過(guò)的相同,但涂料配方如下SB-乳膠(Rhodopas SB388)100份滑石(C10XO)100份涂料的固體含量為20.0%,pH值為7.8,使用雙面對(duì)稱(chēng)上膠器(two-sided Sym Sizer)方法上涂料。目標(biāo)涂層重量為2+2g/m2。壓光前的目標(biāo)含水量為5.3%。原紙是典型的SC紙,它含30%灰分和由20%化學(xué)紙漿和80%機(jī)械紙漿組成的纖維混合物,其基本重量為56g/m2。壓光溫度(高/中/低)為100℃、90℃和80℃。
      這些紙可以用不同的涂料和壓光方法來(lái)上涂層,而且原紙可以由不同的原始材料組成。所用的涂料配方也可用來(lái)涂紙板,使它有可能用熱固型膠印方法來(lái)印刷。附圖及其所附的描述僅僅是用來(lái)闡明本發(fā)明的原理,而在細(xì)節(jié)上,如顏料、裝備、涂料粘合劑、上涂料和壓光方法、沒(méi)涂層紙如SC紙或紙板,本發(fā)明可以在權(quán)利申請(qǐng)范圍內(nèi)作變動(dòng)。
      權(quán)利要求
      1.包含一種具有親油性表面承印物的印刷承印物,所述親油性表面具有大于5000s/100ml的Gurley-Hill滲透值;印在承印物上的油墨在30秒延遲時(shí)間時(shí)有大于0.60印刷密度單位的IGT油墨粘臟值。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的印刷承印物,其特征在于對(duì)在Tack-O-Scope粘性測(cè)量中穩(wěn)定性值為270-300s的油墨,其ISIT粘性建立時(shí)間超過(guò)100s。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的印刷承印物,其特征在于對(duì)提及的油墨粘性建立時(shí)間超過(guò)200s,超過(guò)250s更好,在權(quán)利要求1中提及的在30秒延遲時(shí)間時(shí)的IGT粘臟值大于0.70印刷密度單位更好。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一條的印刷承印物,其特征在于它是帶涂層的或表面處理過(guò)的紙或紙板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4的印刷承印物,其特征在于涂層由顏料材料組成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5的印刷承印物,其特征在于顏料是板狀的。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6的印刷承印物,其特征在于顏料的直徑與厚度之比,即徑高比大于2,最好大于4。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7的印刷承印物,其特征在于顏料是純滑石或滑石與高嶺土的混合物。
      9.根據(jù)任一上述權(quán)利要求的印刷承印物,其特征在于它是熱固型膠印術(shù)印刷材料。
      10.使用下述承印物/油墨的結(jié)合,在至少一種印刷裝置中使用的印刷方法-承印物具有親油性表面而且是非多孔性的,即具有大于5000s/100ml的Gurley-Hill透氣值;-顏料載體/油墨具有在30秒延遲時(shí)間時(shí)大于0.60印刷密度單位的IGT油墨粘臟值。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法,其中承印物是由至少一種印刷裝置送入的表面處理過(guò)的紙或紙板卷。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的印刷方法,其特征在于對(duì)在Tack-O-Scope粘性測(cè)量中穩(wěn)定性值在270-300s的油墨,印刷承印物的ISIT粘性建立時(shí)間超過(guò)100s。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10、11或12的印刷方法,其特征在于用熱固型膠印印刷術(shù)或照相凹版印刷術(shù)作為印刷方法。
      14.根據(jù)權(quán)利要求10-13任何一項(xiàng)的印刷方法,其特征在于經(jīng)過(guò)印刷機(jī)的干燥機(jī)后,紙卷末端溫度低于115℃,低于100℃更好。
      15.根據(jù)權(quán)利要求10-14任何一項(xiàng)的印刷方法,其特征在于在Tack-O-Scope粘性測(cè)量中的油墨穩(wěn)定性值在200s以下。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種印刷承印物,它包含有親油性表面的承印物,此表面具有大于5000s/100ml的Gurley-Hill透氣值;印刷在承印物上的油墨在30秒延遲時(shí)間時(shí)的IGT油墨粘臟值大于0.60。本發(fā)明進(jìn)一步包括在使用下列承印物/油墨結(jié)合的條件下至少在一種印刷裝置中印刷承印物的方法1.承印物具有親油性表面,而且是非多孔的,也即具有大于5000s/100ml的Gurley-Hill透氣值;2.顏料載體/油墨具有在30秒延遲時(shí)間時(shí)大于0.60的油墨粘臟值。
      文檔編號(hào)B32B3/00GK1630757SQ02829229
      公開(kāi)日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2002年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月27日
      發(fā)明者M·安蒂拉, O·哈基拉, M·梅里拉蒂, A·-L·塔米, P·阿霍寧 申請(qǐng)人:Upm-屈米尼股份有限公司, 西巴特殊化學(xué)品控股有限公司
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