專利名稱：粘合性片材及層合材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種例如汽車的內裝材料或建材等使用的粘合性片材以及將該粘合性片材與其它構件層合而成的層合材料。
背景技術：
作為這種粘合性片材，以往有提供一種使酚醛樹脂等熱固性樹脂浸漬在纖維片材等多孔質片材中，并將其固化為B狀態(tài)的片材。該粘合性片材重疊在其它構件上，并通過熱壓合而粘合并層合在其它構件上，并且如果有需要的話，同時成型為預定的形狀。但是，上述粘合性片材，如長期保存，所浸漬的熱固性樹脂的固化將超過B狀態(tài)，以至于會失去該粘合性片材和其它構件的粘合性。因而，提供了一種在含有熱固性樹脂的多孔質片材表面上，存在有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或聚酰胺(PA)等熱熔性樹脂粉末的粘合性片材。
在上述粘合性片材中，即使浸漬于多孔質片材的熱固性樹脂相對B狀態(tài)進一步固化而失去粘合性，但通過使存在于表面上的熱熔性樹脂粉末加熱并熔融的同時，重疊在其它構件的表面上并壓合成型，就能在其它構件上粘合并層合該粘合性片材。
當將表面上存在有上述熱熔性樹脂粉末的粘合性片材壓合成型在其它構件上時，壓合成型溫度是該粘合性片材中含有的熱固性樹脂的固化溫度或以上進行，這樣熱熔性樹脂因過度熔融，而不能確保粘合性片材和其它構件的初期粘合強度，所以有互相剝離的問題。

發(fā)明內容
作為解決上述問題的方法，本發(fā)明提供一種粘合性片材1，其含有浸漬有合成樹脂4的多孔質片材2，并且該多孔質片材2的表面上存在有熱固性樹脂粉末3。浸漬于該多孔質片材2中的合成樹脂4以熱固性樹脂為優(yōu)選。
并且，存在于上述多孔質片材2的表面上的熱固性樹脂粉末3優(yōu)選為熱熔性熱固性樹脂，該熱熔性熱固性樹脂進一步優(yōu)選酚醛類樹脂。
本發(fā)明還提供一種通過存在于上述粘合性片材1的表面上的熱固性樹脂粉末3而將粘合性片材1和其它構件粘合的層合材料5。
即使粘合性片材1中浸漬的熱固性樹脂在保存中相對于B狀態(tài)進一步固化，而失去粘合性，存在于該粘合性片材1的表面上的熱固性樹脂粉末3也不固化并維持粘合性。因此，將存在有熱固性樹脂粉末3的粘合性片材1的表面與其它構件的表面重合，進行熱壓合，而使該粘合性片材1和其它構件粘合。該粘合性片材1和其它構件是通過該熱固性樹脂粉末3粘合，但該熱固性樹脂粉末3為熱熔性時，該熱固性樹脂粉末3則在熱壓合時熔融，首先，該粘合性片材1和其它構件進行初期的粘合，然后該熱固性樹脂發(fā)生固化并進行最終的粘合。


圖1表示說明粘合性片材的制造工序的圖。
圖2表示層合材料的部分截面的圖。
圖3表示一實施例的粘合性片材的部分截面的圖。
圖4表示說明一實施例的層合材料的壓制成型工序的圖。
圖5表示一實施例的層合材料(消聲器)的斜視圖。
符號的說明1粘合性片材2多孔質片材3熱固性樹脂粉末4合成樹脂5層合材料
6芯材具體實施方式

以下，對本發(fā)明進行詳細地說明。
本發(fā)明的粘合性片材1含有涂布和浸漬有合成樹脂4的多孔質片材2，且該多孔質片材2的表面上存在有熱固性樹脂粉末3。以下，就本發(fā)明所使用的上述多孔質片材2、合成樹脂4、熱固性樹脂粉末3等加以說明。
作為本發(fā)明所使用的多孔質片材2可例舉聚酯纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、丙烯酸纖維、聚氨酯纖維、聚氯乙烯纖維、聚偏氯乙烯纖維、粘膠纖維、醋酸酯纖維等合成纖維，紙、紙漿、木棉、羊毛、絲綢、椰子纖維、麻纖維、竹纖維、洋麻纖維等天然纖維，玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維、石棉纖維等無機纖維，或裂解使用這些纖維的纖維制品的碎片而得到的再生纖維等的一種、二種或以上的纖維構成的無紡布、編織物、毛氈、以及這些層合物等纖維集合體構成的片材，聚氯乙烯合成皮革、聚氨酯合成皮革、聚酰胺合成皮革等合成皮革、聚氨酯發(fā)泡體、聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴發(fā)泡體，聚氯乙烯發(fā)泡體、聚苯乙烯發(fā)泡體、三聚氰胺樹脂發(fā)泡體、尿素樹脂發(fā)泡體、酚醛樹脂發(fā)泡體等發(fā)泡體片材，或者在上述無紡布、編織物或合成皮革上裱合聚氨酯發(fā)泡體片材、聚乙烯發(fā)泡體片材、聚丙烯發(fā)泡體片材等的層合片材。
以賦予成型性為目的或以補強為目的，在上述多孔質片材2上涂布或浸漬有合成樹脂4。
作為本發(fā)明所使用的合成樹脂4例如使用聚氨酯樹脂、三聚氰胺樹脂、熱固型丙烯酸樹脂、尿素樹脂、酚醛類樹脂(包含間苯二酚醛樹脂、烷基間苯二酚醛樹脂)、環(huán)氧樹脂、熱固型聚酯樹脂、熱固型聚酰胺樹脂等熱固性樹脂，聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、氟樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、熱塑性聚酯、熱塑性聚酰胺、熱塑性聚氨酯樹脂、丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等熱塑性樹脂，這些合成樹脂4可以分別單獨使用，也可以2種或以上組合使用。
使用熱固性樹脂作為本發(fā)明的合成樹脂4時，優(yōu)選使用酚醛類樹脂，特別優(yōu)選使用一元酚及/或多元酚和醛及/或醛給予體的初期縮合物的酚類樹脂的初期縮合物。上述一元酚及/或多元酚可為一元酚，也可為多元酚，也可為一元酚和多元酚的混合物。并且，本發(fā)明的熱固性樹脂也可為將縮合一元酚與醛及/或醛給予體而得到的初期縮合物、以及縮合多元酚與醛及/或醛給予體的初期縮合物進行共縮合而得到的初期共縮合物。
作為上述一元酚可例舉酚、或鄰甲酚、間甲酚、對甲酚、乙基苯酚、異丙基苯酚、二甲苯酚、3，5-二甲苯酚、丁基苯酚、叔丁基苯酚、壬基苯酚等烷基苯酚，鄰氟苯酚、間氟苯酚、對氟苯酚、鄰氯苯酚、間-氯苯酚、對氯苯酚、鄰溴苯酚、間溴苯酚、對溴苯酚、鄰碘苯酚、間-碘苯酚、對碘苯酚、鄰氨基苯酚、間氨基苯酚、對氨基苯酚、鄰硝基苯酚、間-硝基苯酚、對硝基苯酚、2，4-二硝基苯酚、2，4，6-三硝基苯酚等一元苯酚取代體、萘酚等多環(huán)式一元酚等，這些一元酚可以單獨、二種或以上混合而使用。
再有，作為多元酚可例舉間苯二酚、烷基間苯二酚、焦棓酚、鄰苯二酚、烷基鄰苯二酚、對苯二酚、烷基對苯二酚、間苯三酚、雙酚、二羥基萘等，這些多元酚可以單獨、二種或以上混合使用。在這些多元酚之中優(yōu)選間苯二酚或烷基間苯二酚，特別優(yōu)選與醛的反應速度比間苯二酚更快的烷基間苯二酚。
作為烷基間苯二酚例如5-甲基間苯二酚、5-乙基間苯二酚、5-丙基間苯二酚、5-正丁基間苯二酚、4，5-二甲基間苯二酚、2，5-二甲基間苯二酚、4，5-二乙基間苯二酚、2，5-二乙基間苯二酚、4，5-二丙基間苯二酚、2，5-二丙基間苯二酚、4-甲基-5-乙基間苯二酚、2-甲基-5-乙基間苯二酚、2-甲基-5-丙基間苯二酚、2，4，5-三甲基間苯二酚、2，4，5-三乙基間苯二酚等。
由愛沙尼亞生產的油頁巖通過干餾所制得的多元酚的混合物是廉價的，且除了含有5-甲基間苯二酚之外，由于還大量地含有反應性高的各種烷基間苯二酚，所以是本發(fā)明中特別優(yōu)選的多元酚原料。
作為與上述一元酚及/或多元酚的縮合中所使用的醛及/或醛給予體是指醛、以及分解時生成給予醛的化合物或它們的混合物，作為這樣的化合物可例舉福爾馬林、甲醛、多聚甲醛、三噁烷、乙醛、丙醛、聚甲醛、三氯乙醛、六亞甲基四胺、糠醛、乙二醛、正丁醛、己醛、丙烯醛、苯甲醛、丁烯醛、丙烯醛、四甲醛(テトラオキシメチレン)、苯乙醛、鄰甲苯醛、間甲苯醛、對甲苯醛、水楊醛、羥甲基尿素、甲基化羥甲基尿素、尿素樹脂、甲基三聚氰胺、甲基化羥甲基三聚氰胺、烷基醇化三嗪酮衍生物，可單獨使用，也可以使用它們之中的二種或以上的混合物。
上述一元酚及/或多元酚和醛及/或醛給予體的縮合通常是在以下的化合物存在下進行的，例如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鈣等堿金屬或堿土類金屬的氫氧化物、石灰等堿土類金屬的氧化物，碳酸鈉、亞硫酸鈉、乙酸鈉、磷酸鈉等堿金屬的弱酸鹽類、氨、三甲胺、三乙胺、六亞甲基四胺、吡啶等胺類。
再有，上述酚醛類樹脂的初期縮合物可以通過亞硫酸、酸式亞硫酸、或偏酸式亞硫酸與堿金屬、三甲胺或芐基三甲基銨等季胺或使其與季銨反應得到的水溶性亞硫酸鹽、或通過這些水溶性亞硫酸鹽和醛反應得到的羥基甲烷磺酸鹽等羥基鏈烷磺酸鹽、甲醛化次硫酸鈉(次硫酸鈉與甲醛的加成物)、苯甲醛化次硫酸鈉等脂肪族、或芳香族醛的堿金屬次硫酸鹽類，亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鎂等堿金屬，堿土類金屬的亞硫酸氫鹽(連二亞硫酸鹽)類、乙基次硫酸鈉等烷基次硫酸鹽類、羥基甲烷亞磺酸鹽等羥基鏈烷亞磺酸鹽等施以賦予水溶性的處理。
并且，在上述酚醛類樹脂的初期縮合物中，也可再混合聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯聚合物、丙烯酸酯聚合物、苯乙烯聚合物、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、低熔點聚酰胺、低熔點聚酯等的熱塑性樹脂的膠乳或水溶液或粉末等之中的一種、二種或以上的混合物。
還有，在上述酚醛類樹脂的初期縮合物中，按照所需也可再添加例如尿素、硫脲、三聚氰胺、硫三聚氰胺、脒基脲、胍、甲基胍胺、苯并胍胺、2，6-二胺基-1，3-二胺等胺類樹脂單體及/或該胺類樹脂構成的初期縮合物，并使其和上述一元酚或多元酚或初期縮合物共縮合。
另外，上述酚醛類樹脂的初期縮合物，通常作為水溶液或有機溶劑和水的混合溶液而被提供，作為有機溶劑可單獨使用以下溶劑、或使用以下溶劑中的二種或以上的混合物，例如甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正戊醇、異戊醇、正己醇、甲基戊醇、2-乙基丁醇、正庚醇、正辛醇、三甲基壬醇、環(huán)己醇、苯甲醇、糠醇、四氫糠醇、松香醇、雙丙酮醇等醇類，丙酮、甲基丙酮、甲基乙基酮、甲基正丙基酮、甲基正丁基酮、甲基異丁基酮、二乙基酮、二正丙基酮、二異丁基甲酮、丙酮基丙酮、二甲醚、環(huán)己酮、甲基環(huán)己酮、乙酰苯、樟腦等酮類，乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、1、3-丙二醇、聚乙二醇等乙二醇類，乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、二醇異丙醚、二甘醇單甲醚、三甘醇單甲醚等乙二醇醚、乙二醇二乙酸酯、二甘醇單乙醚乙酸酯等上述二醇類的酯類或它們的衍生物，1，4-二噁烷等醚類，二乙基溶纖劑、二乙基卡必醇、乳酸乙酯、乳酸異丙酯、二甘醇二乙酸酯、二甲基甲酰胺等水溶性或親水性的有機溶劑。
相對于上述多孔質片材2，涂布或浸漬有以通常作為固形分計為2～1000g/m2的本發(fā)明的合成樹脂4。
涂布或浸漬有合成樹脂4的多孔質片材2優(yōu)選經加熱干燥而使合成樹脂4為B狀態(tài)。
在本發(fā)明的粘合性片材1中，也可再含有抗氧化劑、抗靜電劑、阻燃劑、防火劑、防蟲劑、防腐劑、防水劑、防油劑、尿素、乙烯尿素、丙烯尿素、5-羥基丙烯尿素、5-甲氧丙烯尿素、5-甲基丙烯尿素、4，5-二甲氧乙烯尿素、三聚氰胺或它們的初期縮合物或化合物、一元酚或間苯二酚、烷基間苯二酚等多元酚或這些的初期縮合物(包含可溶酚醛樹脂型酚醛樹脂、酚醛清漆樹脂型酚醛樹脂)，雙氰胺、乙二酰脲、亞硫酸鈉、鈷銨、2，4-二硝基苯肼(DNPH)、丹寧、兒茶酸類、類黃酮類(黃酮、黃酮醇、二氫黃酮醇、異黃酮、黃烷酮、芳基丙烯酰芳烴、花色素等)、間苯三酚、乙酰丙酮、殼聚糖、活性炭、木炭、椰子殼、木粉、樹皮、蛋白質、蠟類、抗老化劑、紫外線吸收劑等添加劑。
作為存在于本發(fā)明的粘合性片材1的表面上的熱固性樹脂粉末3，可使用酚醛類樹脂(包含酚醛清漆樹脂型酚醛樹脂、可溶酚醛樹脂(甲階酚醛)型酚醛樹脂)、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂等粉末。
使用酚醛類樹脂作為熱固性樹脂粉末3時，由于該樹脂是具有熱熔性的熱固性樹脂(熱熔性熱固性樹脂)，因此能夠熔融并固定在粘合性片材1的表面上。
作為由酚醛類樹脂組成的熱固性樹脂粉末3，特別是使用酚醛清漆樹脂型酚醛樹脂粉末時，作為該粉末3也可使用含有作為固化劑的六亞甲基四胺等醛給予體。并且，作為六亞甲基四胺以外的醛給予體，也可以使用例如在上述合成樹脂4中所說明的物質。
再有，制造層合材料5制造時，粘合性片材1或其它構件等所含有的合成樹脂充分地產生甲醛等固化劑時，也可使用不含固化劑的酚醛清漆樹脂型酚醛樹脂粉末。
本發(fā)明所使用的熱固性樹脂粉末3通常為500μm或以下，優(yōu)選為250μm或以下。
熱固性樹脂粉末3散布在多孔質片材2的表面上并固定。作為在多孔質片材2上固定熱固性樹脂粉末3的方法，例如有；在浸漬有未固化狀態(tài)的合成樹脂4的多孔質片材2的表面上散布有熱固性樹脂粉末3，并隨著該合成樹脂4的固化而固定在多孔質片材2的表面上的方法，或該熱固性樹脂粉末3具有熱熔性時，加熱并熔融散布在多孔質片材2的表面上的熱固性樹脂粉末3而進行固定的方法。
并且，本發(fā)明的熱固性樹脂粉末3也可存在于粘合性片材1的單面或兩面。
圖1表示本發(fā)明的粘合性片材1的制造方法的一例。如圖1所示從輥輪10抽出多孔質片材2，并通過導向輥11，12，13將該多孔質片材2導入充填有合成樹脂4液體的合成樹脂浸漬槽14內。
該多孔質片材2在合成樹脂浸漬槽14內浸漬合成樹脂4，接著，通過擠壓輥1 5進行擠壓來調節(jié)合成樹脂4的浸漬量。
對含有已調節(jié)浸漬量的合成樹脂4的多孔質片材2，通過散布器16散布熱固性樹脂粉末3。
散布有熱固性樹脂粉末3的多孔質片材2再通過加熱裝置17、并以該熱固性樹脂粉末3的固化溫度或以下的條件進行加熱干燥，從而制得粘合性片材1的坯材1A。
如將該坯材1A切斷成預定的尺寸，就能得到粘合性片材1。
此外，本發(fā)明的粘合性片材1的制造方法并不局限于上述制造方法。
本發(fā)明的層合材料5是通過熱固性樹脂粉末3將上述粘合性片材1和表皮材、芯材等其它構件粘合而成。
本發(fā)明的層合材料5例如具有汽車的天花板材料、門內飾板(doortrim)，行李箱內裝材料、底盤蓋等內裝材料、建筑材料等各種用途，按照這些用可途適當地設計層合材料5，且作為必備的構成要素至少具有上述粘合性片材1。
上述粘合性片材1粘合的其它構件由以下構成的，例如聚酯纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、丙烯酸纖維、聚氨酯纖維、聚氯乙烯纖維、聚偏氯乙烯纖維、粘膠纖維、乙酸酯纖維等合成纖維、紙、瓦楞板紙、紙漿、木棉、羊毛、絲綢、椰子纖維、麻纖維、竹纖維、洋麻纖維等天然纖維、玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維、石棉等無機纖維、或裂解使用了這些纖維的纖維制品的碎布而得到的再生纖維等的一種、二種或以上的纖維構成的無紡布、編織物、毛氈、以及它們的層合物等纖維集合體、或具有連續(xù)氣泡的聚氨酯(包含軟質聚氨酯發(fā)泡體、硬質聚氨酯發(fā)泡體)、聚乙烯、聚丙烯等烯烴發(fā)泡體、聚氯乙烯發(fā)泡體、聚苯乙烯發(fā)泡體、三聚氰胺樹脂發(fā)泡體、尿素樹脂等胺基類樹脂發(fā)泡體、環(huán)氧樹脂發(fā)泡體、酚醛類樹脂發(fā)泡體等連續(xù)氣泡構造的塑料發(fā)泡體、塑料珠粒的燒結體等周知的發(fā)泡體，其它構件是可以被本發(fā)明的粘合性片材1粘合的部材。
作為本發(fā)明的其它構件例如有表皮材等薄片或芯材等厚材。
另外，在其它構件中，根據需要也可浸漬上述合成樹脂4，并且也可再添加上述添加劑。
作為本發(fā)明的層合材料5，例如在圖2中表示的由浸漬有合成樹脂4的多孔質體組成的芯材和層合有粘合性片材1的層合材料5。
使用于上述層合材料5中的芯材6是在用于上述多孔質片材2中的無紡布、編織物、合成皮革、發(fā)泡體等多孔質體中浸漬有上述粘合性片材1所使用的合成樹脂4的材料。
本發(fā)明層合材料5中所使用的上述粘合性片材1與其它構件的粘合性優(yōu)良，且剛性優(yōu)良。
并且，本發(fā)明的粘合性片材1，因具有良好的粘合性和適度的剛性，所以作業(yè)性也優(yōu)良。
以下，根據實施例對本發(fā)明進行說明。但本發(fā)明并不僅局限于以下所示的實施例。
實施例1按照圖1所示的粘合性片材1的制造方法，制造本發(fā)明的粘合性片材1。以下，詳細說明本實施例的粘合性片材1的制造方法。
從輥輪10抽出多孔質片材2(由聚酯纖維構成的無紡布，單位面積重量50g/m2)，并通過導向輥11，12，13將該多孔質片材2導入充填有合成樹脂4液體的合成樹脂浸漬槽14內。再有，充填在合成樹脂浸漬槽14內的該合成樹脂4是苯酚、烷基間苯二酚、甲醛的初期共縮合物的50質量％的水溶液。
該多孔質片材2，在合成樹脂浸漬槽14內浸漬合成樹脂4，接著，通過擠壓輥15，為調節(jié)合成樹脂4的浸漬量而對其施以擠壓。在此，相對于多孔質片材2，將該合成樹脂4的浸漬量調節(jié)成以作為固形分計為20g/m2。接著，在多孔質片材2的一面上，從散布器16散布酚醛清漆型酚醛樹脂粉末3(散布量7g/m2)，然后，將散布有該粉末3的多孔質片材2，在加熱裝置17中，以80℃的溫度條件加熱干燥2分鐘，從而制得粘合性片材1的坯材1A。
通過切割機再將該坯材1A切斷成預定的尺寸，就得到圖3所示的粘合性片材1。
將得到的粘合性片材1重疊在芯材6(含有10質量％的可溶酚醛型酚醛樹脂的玻璃棉，單位面積重量500g/m2)上，再如圖4所示通過壓制成型裝置18，以200℃的溫度、30秒的條件，熱壓制成型，由此制得圖5所示的層合材料5。該層合材料5可作為汽車引擎罩等的消聲器而使用。
將實施例1得到的粘合性片材1的坯材1A，在室溫(25℃)下保存1個月，并使用從保存后的坯材1A得到的粘合性片材1和實施例1同樣的方法在芯材6上壓制成型制造成層合材料5。即使是使用保存1個月后的粘合性片材1時，仍能獲得粘合強度足夠的層合材料5。
并且再使用從室溫(25℃)下已保存6個月的坯材1A得到的粘合性片材1，并和實施例1同樣的方法在芯材6上壓制成型制造成層合材料5。即使是使用保存6個月后的粘合性片材1的情況，仍能獲得粘合強度足夠的層合材料5。
因而，本發(fā)明的粘合性片材1，其粘合性優(yōu)良。并且，如果使用本發(fā)明的粘合性片材1就可以得到粘合強度足夠的層合材料5。
作為上述實施例1的比較例，制造一種不具有熱固性樹脂粉末3的粘合性片材。該比較例的粘合性片材除不散布熱固性樹脂粉末3(酚醛清漆型酚醛樹脂粉末)以外，其它則與上述實施例1的粘合性片材1以同樣的方法進行制造。
使用在室溫(25℃)下已保存1周及1個月的粘合性片材1，與實施例1同樣的方法嘗試層合材料的制造。
然而，保存1周后的粘合性片材，粘合性已開始消失，以至未能獲得粘合強度足夠的層合材料，再有，在保存1個月后的粘合性片材中，則因完全消失粘合性，而不能制出造層合材料。
即使是不具有熱固性樹脂粉末3的比較例的粘合性片材，制造后數日內仍具有粘合性。然而，如果在室溫下保存該粘合性片材1周或以上，粘合性片材的粘合性則開始消失。
另一方面，實施例2的粘合性片材1在坯材的狀態(tài)下，即使在室溫中、至少在6個月內也能保持足夠的粘合性。
因而，本發(fā)明的粘合性片材1具有優(yōu)良的粘合性。
本發(fā)明的粘合性片材與其它構件的粘合性優(yōu)良。
權利要求
1.一種粘合性片材，其特征在于，其含有浸漬有合成樹脂的多孔質片材，并且該多孔質片材的表面上存在有熱固性樹脂粉末。
2.根據權利要求1所述的粘合性片材，其中所述多孔質片材所浸漬的合成樹脂是熱固性樹脂。
3.根據權利要求1所述的粘合性片材，其中存在于所述多孔質片材表面上的熱固性樹脂粉末是熱熔性熱固性樹脂。
4.根據權利要求3所述的粘合性片材，其中所述熱熔性熱固性樹脂為酚醛類樹脂。
5.一種層合材料，其特征在于，其是通過存在于所述粘合性片材表面上的熱固性樹脂粉末將權利要求1～權利要求4所述的粘合性片材和其它構件粘合而成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種汽車等內裝材料所使用的層合材料(5)、以及該層合材料(5)所使用的粘合性片材(1)。本發(fā)明的粘合性片材(1)含有浸漬有合成樹脂(4)的多孔質片材(2)，并且該多孔質片材(2)的表面上存在有熱固性樹脂粉末(3)。另外，本發(fā)明的層合材料(5)是將粘合性片材(1)至少與芯材(6)或表皮材等其它構件層合而得。
文檔編號B32B3/00GK1638951SQ028292
公開日2005年7月13日 申請日期2002年7月3日 優(yōu)先權日2002年7月3日
發(fā)明者小川正則, 伊藤邦矩, 紀岡宣彥 申請人:名古屋油化株式會社