專利名稱：薄板抗菌自潔加勁石板材及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一薄板抗菌白潔加勁石板材及其制法，尤指一種較傳統(tǒng)天然石材為薄1cm以下，且正面經(jīng)納米改質(zhì)及光觸媒表面處理，背面加勁，以達自潔抗菌，且厚度薄而應(yīng)力強的石板材及其制造方法。
背景技術(shù)：
按天然石板材作為建筑材料，已有多年，不管是作為墻材或地板材，皆多有所見，究其原因，乃其具有天然石材的紋理與質(zhì)地，且除非施以重?fù)簦駝t不致破損，亦為廣泛的使用于大樓外墻。
但是，由于是天然石材，其瑕疵難免，故在生產(chǎn)過程中，若予以廢棄，則除了耗費天然資源外，亦導(dǎo)致成本增加，是以，如何克服此天然瑕疵，實為業(yè)者所應(yīng)面對的課題。
另方面，建物的興建，尤其是高樓大廈，一般均規(guī)劃數(shù)十年的使用壽命，甚至達百年以上成為古跡者，而由于天氣氣候因素，石板材暴露于大自然一段時間后，經(jīng)由空氣污染與雨水浸蝕而產(chǎn)生的污跡，乃至于石材質(zhì)地隙縫中滋生而出的青苔及華化病變，會使石板材失去光鮮亮麗的外表，而變成有礙觀瞻，因此，通常是一段時日后，必須加以清洗養(yǎng)護，而這項清洗養(yǎng)護工作，乃耗時費力與花錢之事。
此外，我們都知道，板材的厚度與應(yīng)力成正比，亦即愈厚的板材其愈為堅固，唯板材厚度對生產(chǎn)成本，運輸成本，以及施工而言，是為必須考慮的兩難因素，因此，如何獲致較薄的板材唯又可達所需的應(yīng)力，亦為值得探討的課題。
有監(jiān)于此，申請人乃本于長年來從事石材研發(fā)與產(chǎn)銷的經(jīng)驗，潛心研究，期能克服上述缺點，經(jīng)再三實驗，始發(fā)明出本發(fā)明的薄板抗菌自潔加勁石板材及其制法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種薄板抗菌自潔加勁石板材及其制法，其可克服天然瑕疵，較薄的板材可達所需的應(yīng)力，同時具有成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明一種薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其特征在于，其包括下列步驟一胚板成型步驟，是取材白天然石材予以依預(yù)設(shè)厚度切割成薄胚板；一黏合劑披覆步驟，是將該胚板正面披覆以納米改質(zhì)劑摻合黏合劑；一背襯材貼合步驟，是于胚板背面以黏合劑貼合加勁材料；一加壓步驟，是施以壓力，使貼合更為緊密；一補膠步驟，是以黏合劑披覆于加壓后的胚板背面，并為刮平；一定厚研磨步驟，是將前述所得的胚板正面，予以等厚與研磨，以得半成品；一修邊步驟，是將前述的半成品予以修邊，使其呈預(yù)設(shè)的形狀與尺寸；一表面處理步驟，是于該半成品正面，披覆以光觸媒材料而得成品。
其中的薄板胚板厚度是為10mm以下。
其中的黏合劑披覆步驟的納米改質(zhì)劑是為納米級的碳酸鈣，而黏合劑則為環(huán)氧樹脂。
其中的背襯材貼合步驟的黏合劑是為環(huán)氧樹脂，加勁材料則可為板材或網(wǎng)材。
其中的加壓步驟是為疊合后自頂面下壓，且各層間鋪以可撕離的隔離布隔離。
其中的補膠步驟的黏合劑是為環(huán)氧樹脂，且補膠后以能遮覆加勁材料為佳。
其中表面處理步驟的光觸媒材料是為二氧化鈦，且得加置納米級改質(zhì)劑。
其中的成品后可加置一切割步驟以切割成預(yù)設(shè)的較小尺寸板材。
本發(fā)明一種薄板抗菌自潔加勁石板材，其特征在于，其是將天然石材切成薄片的板材正面，彼覆一層黏合劑摻以納米改質(zhì)劑，并經(jīng)研磨后施以一光觸媒材料層；背面劑予以加勁處理而具加勁材層。
其中的黏合劑是為環(huán)氧樹脂，納米改質(zhì)劑是為碳酸鈣。
其中的光觸媒材料是為二氧化鈦。
其中的加勁材是為網(wǎng)材或板材。


為進一步揭示本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作一詳細(xì)的描述，其中圖1為本發(fā)明的方法流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示，基本上，本發(fā)明的制造方法，一胚板成型步驟1，一黏合劑披覆步驟2，一背襯材貼合步驟3，一加壓步驟4，一補膠步驟5，一定厚研磨步驟6，一修邊步驟7及一表面處理步驟8所組合而成。
其中，胚板成型步驟1是為取材白天然石材，而后予以依預(yù)設(shè)厚度切割，使成薄板石材的胚板，該切割是可經(jīng)由如現(xiàn)有的砂拉鋸，鉆石拉鋸等進行，所得的胚板厚度是為10mm以下的薄板材。
黏合劑披覆步驟2是為將前述胚板形成步驟1所得的胚板，于正面上予以改質(zhì)披覆，除填補表面的天然裂隙外，亦于黏合劑中摻以納米改質(zhì)劑，使該披覆后的表面更為細(xì)致，本步驟的黏合劑可為如環(huán)氧樹脂，唯不以此為限，而改質(zhì)劑則為納米級的材料，如碳酸鈣，唯不以此為限，其披覆方式，可為如噴霧，涂布，或其他等效手段。
背襯材貼合步驟3是為于胚材的背面予以補強，故可加置加勁材料并予以黏合，其可施以一層黏合劑唯不限于如環(huán)氧樹脂加置于加勁材，該加勁材可為如鍍鋅鐵網(wǎng)，高分子網(wǎng)，玻璃纖維網(wǎng)…等網(wǎng)材，唯亦可為如復(fù)合板，硅酸鈣板，水泥板，三夾板，蜂巢板…等板材，使其強度可因之而提高。
加壓步驟4是將前述經(jīng)加勁后的板材，施以壓力，使其為緊密貼合，此壓合步驟4可為多片疊合后自上方加壓，且為防止污染，故可隔離布分隔，而于加壓后將該隔離布撕離，是以，經(jīng)此步驟可得到業(yè)已補強的胚板。
補膠步驟5是將前述加壓步驟4所得的板材，予以間隙的填補，故于施以黏著劑如環(huán)氧樹脂后，再予以刮平，且使背襯材不致外露為佳。
定厚研磨步驟6是將前述補膠后的胚板，予以為厚度上的齊一化，亦即將高于預(yù)設(shè)厚度的部份，予以磨平，是以，經(jīng)此步驟后，此胚板的正面，形成光滑亮麗與細(xì)致的表面。
修邊步驟7是將前述胚板的余邊予以修平，使成平直邊，以利后敘加工。
表面處理步驟8是為將前述經(jīng)修邊后的板材的正面，披覆以光觸媒材料，使其具抗菌自潔的功效，而此光觸媒材料可為如二氧化鈦(TiO2)，且披覆方式可為如噴霧，涂布，乃至于浸泡等，尤有進者，其得摻以納米級改質(zhì)劑以披覆，是以，此時的板材表面是具光觸媒材料的成品。而此成品的厚度，是10mm以下，因此，較之于傳統(tǒng)與現(xiàn)有的15mm-30mm的厚度而言，是相當(dāng)?shù)谋“?，而后，則可依所需的尺寸，再為裁切成預(yù)設(shè)的尺寸。
所以，經(jīng)由本發(fā)明的實施，可獲致薄板石板材，為該石板材具有光滑、細(xì)致、強度高，抗菌與自潔效果，不致有已知的沾污，青苔、華化等現(xiàn)象，亦免除清洗養(yǎng)護的困擾，是石板材的一大突破。
本發(fā)明所揭示的，乃較佳實施例的一種，凡是局部的變更或修飾而源于本發(fā)明的技術(shù)思想而為熟悉該項技藝的人所易于推知的，俱不脫本發(fā)明的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求
1.一種薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其特征在于，其包括下列步驟一胚板成型步驟，是取材白天然石材予以依預(yù)設(shè)厚度切割成薄胚板；一黏合劑披覆步驟，是將該胚板正面披覆以納米改質(zhì)劑摻合黏合劑；一背襯材貼合步驟，是于胚板背面以黏合劑貼合加勁材料；一加壓步驟，是施以壓力，使貼合更為緊密；一補膠步驟，是以黏合劑披覆于加壓后的胚板背面，并為刮平；一定厚研磨步驟，是將前述所得的胚板正面，予以等厚與研磨，以得半成品；一修邊步驟，是將前述的半成品予以修邊，使其呈預(yù)設(shè)的形狀與尺寸；一表面處理步驟，是于該半成品正面，披覆以光觸媒材料而得成品。
2.如權(quán)利要求1所述的薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其特征在于，其中的薄板胚板厚度是為10mm以下。
3.如權(quán)利要求1所述的薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其特征在于，其中的黏合劑披覆步驟的納米改質(zhì)劑是為納米級的碳酸鈣，而黏合劑則為環(huán)氧樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其特征在于，其中的背襯材貼合步驟的黏合劑是為環(huán)氧樹脂，加勁材料則可為板材或網(wǎng)材。
5.如權(quán)利要求1所述的薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其特征在于，其中的加壓步驟是為疊合后自頂面下壓，且各層間鋪以可撕離的隔離布隔離。
6.如權(quán)利要求1所述的薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其特征在于，其中的補膠步驟的黏合劑是為環(huán)氧樹脂，且補膠后以能遮覆加勁材料為佳。
7.如權(quán)利要求1所述的薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其中表面處理步驟的光觸媒材料是為二氧化鈦，且得加置納米級改質(zhì)劑。
8.如權(quán)利要求1所述的薄板抗菌自潔加勁石板材的制法，其特征在于，其中的成品后可加置一切割步驟以切割成預(yù)設(shè)的較小尺寸板材。
9.一種薄板抗菌自潔加勁石板材，其特征在于，其是將天然石材切成薄片的板材正面，彼覆一層黏合劑摻以納米改質(zhì)劑，并經(jīng)研磨后施以一光觸媒材料層；背面劑予以加勁處理而具加勁材層。
10.如權(quán)利要求9所述的薄板抗菌自潔加勁石板材，其特征在于，其中的黏合劑是為環(huán)氧樹脂，納米改質(zhì)劑是為碳酸鈣。
11.如權(quán)利要求9所述的薄板抗菌自潔加勁石板材，其特征在于，其中的光觸媒材料是為二氧化鈦。
12.如權(quán)利要求9所述的薄板抗菌自潔加勁石板材，其特征在于，其中的加勁材是為網(wǎng)材或板材。
全文摘要
本發(fā)明是一種薄板抗菌自潔加勁石板材及其制法，其是將天然石材切成薄片的板材正面，披覆一層黏合劑摻以納米改質(zhì)劑，并經(jīng)研磨后施以一光觸媒材料層；背面劑予以加勁處理而具加勁材層及其制法。
文檔編號B32B18/00GK1524688SQ0310679
公開日2004年9月1日 申請日期2003年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月28日
發(fā)明者李明禹 申請人:華峰大理石工業(yè)股份有限公司