專利名稱：軟體彈性囊壓紙漿成型方法及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明應(yīng)用于紙漿模行業(yè)，涉及一種異型造紙技術(shù)——用紙漿直接壓制成具有一定形體的坯料的制造方法以及專用模具。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，環(huán)保型紙制品在工業(yè)生產(chǎn)和人們生活中的需求量越來越大，如一次性快餐盒、方便面碗、超市中食品托盤、工業(yè)產(chǎn)品內(nèi)包裝等，傳統(tǒng)制作中最普遍的方法是采用真空吸附。這種方法存在許多弊病，主要表現(xiàn)在能耗大、投資高、產(chǎn)量低、在市場上無競爭力。從理論上講，真空吸附(真空度高低)所產(chǎn)生的脫水壓強(qiáng)是有一定范圍的，即在0-0.1Mp之間，所以，現(xiàn)有吸附技術(shù)制造的紙漿坯料含水率高，吸附時(shí)間長，容易產(chǎn)生厚薄不均和漏孔現(xiàn)象，并且只能吸附脫水性好的漿料，對于添有其它助劑的漿料吸附困難。而且，冷坯強(qiáng)度低，脫模困難，干燥耗能大，時(shí)間長，由于紙漿在小于0.1Mp下脫水，吸附坯料的厚度也受到一定的限制，所以，真空吸附法只能制造出強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，對于有一定強(qiáng)度要求的產(chǎn)品，如紗管，花盆，紙桶等則不能制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種直接壓制紙漿使其脫水的成型的軟體彈性囊壓紙漿成型方法及模具。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種軟體彈性囊壓紙漿成型模具，其特征在于包括外殼體1、軟體彈性囊2、脫水型芯3；外殼體1和脫水型芯3上下活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊2在外殼體1內(nèi)側(cè)，脫水型芯3外側(cè)，上下與外殼體1密封連接在一起。
軟體彈性囊壓紙漿成型方法為1)將軟體彈性囊2、外殼體1上下密封連接在一起，軟體彈性囊2和外殼體1內(nèi)壁之間形成外腔體4；2)外腔體4內(nèi)注入水排除空氣；3)外腔體4內(nèi)水抽出，軟體彈性囊2向外擴(kuò)張，軟體彈性囊2貼在外殼體1內(nèi)壁，外腔體4體積減小；4)將脫水型芯3放入外殼體1中心，上下與外殼體1活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊2與脫水型芯3之間形成內(nèi)腔體5；5)向內(nèi)腔體5內(nèi)注入紙漿；
6)向外腔體4內(nèi)注入壓力水，壓縮軟體彈性囊2使其收縮，內(nèi)腔體內(nèi)紙漿通過脫水型芯3被壓扎脫水；7)將外腔體4內(nèi)水抽出，軟體彈性囊2再擴(kuò)張，取出脫水型芯3，卸下坯料。
本發(fā)明的好處是a.用軟體彈性囊直接壓制紙漿，使其在大于0.1Mp的高壓下脫水，其脫水速度將成倍提高，因此單機(jī)產(chǎn)量也就可以成倍提高，并且形成的冷坯含水率低，不產(chǎn)生厚薄不均和漏孔現(xiàn)象，因此可提高產(chǎn)量，降低廢品率。
b.對紙漿的脫水性要求不高，只要具有一定流動(dòng)性，并且在高壓下能夠脫水的原料均可，因此，原料的選擇范圍更加廣闊，為降低原料成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造出廣闊的空間。
c.冷坯含水率低，因此節(jié)省干燥費(fèi)用，縮短干燥時(shí)間，提高產(chǎn)量。
d.取消真空系統(tǒng)，降低了設(shè)備投資。
e.生產(chǎn)的坯料定量準(zhǔn)確，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。


圖1錐形紙紗管坯料成型模具結(jié)構(gòu)示意2民用快餐碗坯料成型模具結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明實(shí)施例一應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)紡織用錐形紙紗管如圖1所示，一種軟體彈性囊壓紙漿成型模具，包括外殼體1、軟體彈性囊2、紙紗管脫水型芯3；外殼體1和脫水型芯3上下活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊2在外殼體1內(nèi)側(cè)，脫水型芯3外側(cè)，上下與外殼體1密封連接在一起。
軟體彈性囊壓紙漿成型方法為1)將軟體彈性囊2、外殼體1上下密封連接在一起，軟體彈性囊2和外殼體1內(nèi)壁之間形成外腔體4；2)外腔體4內(nèi)注入水排除空氣；3)外腔體4內(nèi)水抽出，軟體彈性囊2向外擴(kuò)張，軟體彈性囊2貼在外殼體1內(nèi)壁，外腔體4體積減??；4)將按紙紗管形狀制作的脫水型芯3放入外殼體1中心，上下與外殼體1活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊2與脫水型芯3之間形成內(nèi)腔體5；5)向內(nèi)腔體5內(nèi)注入紙漿；
6)向外腔體4內(nèi)注入壓力水，壓縮軟體彈性囊2使其收縮，內(nèi)腔體內(nèi)紙漿通過脫水型芯3被壓扎脫水；7)將外腔體4內(nèi)水抽出，軟體彈性囊2再擴(kuò)張，取出紙紗管脫水型芯3，卸下坯料。
用軟體彈性囊將成型模具內(nèi)整個(gè)空間腔體分隔成內(nèi)、外兩腔體，用負(fù)壓將軟體彈性囊擴(kuò)張，使外腔容積變小，內(nèi)腔容積增大，向內(nèi)腔注入定量紙漿，放入具有脫水功能的型芯，然后向外腔注入壓力水，軟體彈性囊由擴(kuò)張變?yōu)槭湛s，壓縮紙漿通過脫水型芯脫水，殘留水通過壓縮空氣吹掃形成干度為30％-40％的錐形紗管坯料。
實(shí)施例二應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)民用快餐碗。
如圖2所示，一種軟體彈性囊壓紙漿成型模具，包括外殼體1、軟體彈性囊2、快餐盒脫水型芯3；外殼體1和脫水型芯3上下活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊2在外殼體1內(nèi)側(cè)，脫水型芯3外側(cè)，上下與外殼體1密封連接在一起。
軟體彈性囊壓紙漿成型方法為1)將軟體彈性囊2、外殼體1上下密封連接在一起，軟體彈性囊2和外殼體1內(nèi)壁之間形成外腔體4；2)外腔體4內(nèi)注入水排除空氣；3)外腔體4內(nèi)水抽出，軟體彈性囊2向外擴(kuò)張，軟體彈性囊2貼在外殼體1內(nèi)壁，外腔體4體積減小；4)將按快餐碗形狀制作的脫水型芯3放入外殼體1中心，上下與外殼體1活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊2與脫水型芯3之間形成內(nèi)腔體5；5)向內(nèi)腔體5內(nèi)注入紙漿；6)向外腔體4內(nèi)注入壓力水，壓縮軟體彈性囊2使其收縮，內(nèi)腔體內(nèi)紙漿通過脫水型芯3被壓扎脫水；7)將外腔體4內(nèi)水抽出，軟體彈性囊2再擴(kuò)張，取出快餐盒脫水型芯3，卸下坯料。
綜上所述，本發(fā)明是解決紙漿脫水成型的有效方法，它能使液態(tài)的紙漿通過水的反壓，膠囊收縮達(dá)到紙漿成型的目的。采用本發(fā)明的囊壓紙漿成型法無論壓制成何種產(chǎn)品，只要改變模具中脫水型芯和外殼體的外形尺寸，均可實(shí)現(xiàn)紙漿成不同形狀的產(chǎn)品的坯料。
權(quán)利要求
1.一種軟體彈性囊壓紙漿成型模具，其特征在于包括外殼體(1)、軟體彈性囊(2)、脫水型芯(3)；外殼體(1)和脫水型芯(3)上下活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊(2)在外殼體(1)內(nèi)側(cè)，脫水型芯(3)外側(cè)，上下與外殼體(1)密封連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟體彈性囊壓紙漿成型的方法為1)將軟體彈性囊(2)、外殼體(1)上下密封連接在一起，軟體彈性囊(2)和外殼體(1)內(nèi)壁之間形成外腔體(4)；2)外腔體(4)內(nèi)注入水排除空氣；3)外腔體(4)內(nèi)水抽出，軟體彈性囊(2)向外擴(kuò)張，軟體彈性囊(2)貼在外殼體(1)內(nèi)壁，外腔體(4)體積減小；4)將按需要形狀制作的脫水型芯(3)放入外殼體(1)中心，上下與外殼體(1)活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊(2)與脫水型芯(3)之間形成內(nèi)腔體(5)；5)向內(nèi)腔體(5)內(nèi)注入紙漿；6)向外腔體(4)內(nèi)注入壓力水，壓縮軟體彈性囊(2)使其收縮，內(nèi)腔體內(nèi)紙漿通過脫水型芯(3)被壓扎脫水；7)將外腔體(4)內(nèi)水抽出，軟體彈性囊(2)再擴(kuò)張，取出脫水型芯(3)，卸下坯料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用紙漿直接壓制成具有一定形體的坯料的制造方法以及專用模具。模具包括外殼體、軟體彈性囊、脫水型芯；外殼體和脫水型芯上下活動(dòng)密封連接，軟體彈性囊在外殼體內(nèi)側(cè)，脫水型芯外側(cè)，上下與外殼體密封連接在一起。方法包括固定軟體彈性囊、注水排空氣、抽水使軟體彈性囊向外擴(kuò)張、放脫水型芯、向內(nèi)腔體注紙漿、向外腔體注壓力水、取出脫水型芯和卸坯料。本發(fā)明的好處是用軟體彈性囊直接壓制紙漿，脫水速度高，冷坯含水率低，不產(chǎn)生厚薄不均和漏孔現(xiàn)象，產(chǎn)量提高，降低廢品率。原料范圍廣，降低成本，節(jié)約能源，設(shè)備投資少。
文檔編號(hào)D21J3/00GK1526877SQ031111
公開日2004年9月8日 申請日期2003年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月3日
發(fā)明者劉洪濤 申請人:劉洪濤