專利名稱：紙漿模塑制品熱壓定型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模塑成型設(shè)備，尤其涉及一種紙漿模塑制品熱壓定型模。
背景技術(shù)：
以一年生草本植物纖維為主要原料制作而成的紙漿模塑制品，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)的衛(wèi)生、方便、快捷、健康的生活需求，以其實(shí)用、無毒、廢棄后能完全降解，回歸自然的特點(diǎn)，有著廣闊的發(fā)展前途。因而紙漿模塑業(yè)是一種有利于社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。我國的紙漿模塑業(yè)起步于上個(gè)世紀(jì)八十年代，成長于九十年代，其制品的成型工藝、加工技術(shù)還有許多亟待完善、提高的地方。隨著社會(huì)對(duì)紙漿模塑制品的要求不斷擴(kuò)大，新的應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，對(duì)紙漿模塑業(yè)的設(shè)備、工藝、模具等方面也提出了許多新的要求。很多制品如育秧盆、花盆、一次性茶杯、方便面碗等外形深度較大、口徑較小，采用目前的熱壓定型模，無論是電加熱、蒸氣加熱還是導(dǎo)熱油加熱，普遍存在的問題是型腔面溫度差異較大，熱損耗大，熱效率低，且排氣困難，易堵孔，以至造成容易產(chǎn)生黃斑，因而降低了成品率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的熱壓定型模熱損耗大、容易產(chǎn)生黃斑等問題而提供的一種紙漿模塑制品熱壓定型模。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下一種紙漿模塑制品熱壓定型模，包括帶型腔的模體，在型腔的內(nèi)表面敷復(fù)有一層金屬絲網(wǎng)，在模體上設(shè)有多個(gè)斜向貫通型腔的排氣孔，在模體的下部設(shè)有多個(gè)橫向加熱管孔，在橫向加熱管孔內(nèi)設(shè)有加熱載體，在型腔周圍的模體內(nèi)，設(shè)有多根垂直的超導(dǎo)管，其底端位于各橫向加熱管孔的上方。
所述的超導(dǎo)管對(duì)稱設(shè)置在模體的四周。
所述的多個(gè)排氣孔呈沿型腔的內(nèi)壁向外側(cè)下方傾斜的散射狀，對(duì)稱分布在各超導(dǎo)管的兩側(cè)。
所述的加熱載體為電熱棒。
所述的加熱載體為蒸氣。
所述的加熱載體為導(dǎo)熱油。
本實(shí)用新型的紙漿模塑制品熱壓定型模由于在模體中設(shè)置了超導(dǎo)管，在熱壓定型時(shí)，超導(dǎo)管可將熱壓定型模下部的熱源送出的熱能快速地向上傳輸，使型腔面達(dá)到溫度均勻。同時(shí)，由于超導(dǎo)管特殊的分布方式，使型腔面均勻設(shè)置的排氣孔可以合理排列，使制品在型腔內(nèi)吸收熱能后，在熱壓定型過程中所產(chǎn)生的大量蒸氣以最方便的途徑，最近的線路經(jīng)排氣孔排出，防止堵孔現(xiàn)象的發(fā)生和黃斑的產(chǎn)生，減小熱損耗電量，提高成品率，節(jié)能降耗效果明顯。


通過以下實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，其中，附圖為圖1是本實(shí)用新型紙漿模塑制品熱壓定型模的模體與排氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型紙漿模塑制品熱壓定型模的模體與超導(dǎo)管、橫向加熱管孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型紙漿模塑制品熱壓定型模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型的紙漿模塑制品熱壓定型模，包括模體1，在模體1內(nèi)設(shè)有型腔2，在型腔2的內(nèi)表面敷復(fù)有一層金屬絲網(wǎng)3，在模體1上設(shè)有多個(gè)斜向貫通型腔的排氣孔4，在模體1的下部設(shè)有多個(gè)橫向加熱管孔5，在橫向加熱管孔5內(nèi)設(shè)有加熱載體，該加熱載體可以是電熱棒，或蒸氣，或?qū)嵊?。在型腔周圍的模體1內(nèi)，設(shè)有多根垂直的超導(dǎo)管6，其底端位于各橫向加熱管孔的上方。多個(gè)排氣孔4呈沿型腔的內(nèi)壁向外側(cè)下方傾斜的散射狀，對(duì)稱分布在超導(dǎo)管6的兩側(cè)。超導(dǎo)管可以是四根或其它根數(shù)，對(duì)稱設(shè)置在模體的四周。
本實(shí)施例的模體呈矩形，超導(dǎo)管為四根，對(duì)稱設(shè)置在矩形模體的四角處。
本實(shí)用新型的紙漿模塑制品熱壓定型模在使用中，如果熱壓定型模型腔深度大于80毫米，型腔的上口直徑與型腔深度之比小于2∶1的情況下，使用超導(dǎo)管傳熱，則更能體現(xiàn)出超導(dǎo)管傳熱快、熱損耗小、模溫均勻的優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑制品熱壓定型模，包括帶型腔的模體，在型腔的內(nèi)表面敷復(fù)有一層金屬絲網(wǎng)，在模體上設(shè)有多個(gè)斜向貫通型腔的排氣孔，在模體的下部設(shè)有多個(gè)橫向加熱管孔，在橫向加熱管孔內(nèi)設(shè)有加熱載體，其特征在于在型腔周圍的模體內(nèi)，設(shè)有多根垂直的超導(dǎo)管，其底端位于各橫向加熱管孔的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑制品熱壓定型模，其特征在于所述的超導(dǎo)管對(duì)稱設(shè)置在模體的四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑制品熱壓定型模，其特征在于所述的多個(gè)排氣孔呈沿型腔的內(nèi)壁向外側(cè)下方傾斜的散射狀，對(duì)稱分布在各超導(dǎo)管的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑制品熱壓定型模，其特征在于所述的加熱載體為電熱棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑制品熱壓定型模，其特征在于所述的加熱載體為蒸氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑制品熱壓定型模，其特征在于所述的加熱載體為導(dǎo)熱油。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種紙漿模塑制品熱壓定型模，包括帶型腔的模體，在型腔的內(nèi)表面敷覆有一層金屬絲網(wǎng)，在模體上設(shè)有多個(gè)斜向貫通型腔的排氣孔，在模體的下部設(shè)有多個(gè)橫向加熱管孔，在橫向加熱管孔內(nèi)設(shè)有加熱載體，在型腔周圍的模體內(nèi)，設(shè)有多根垂直的超導(dǎo)管。本實(shí)用新型的紙漿模塑制品熱壓定型模由于在模體中設(shè)置了超導(dǎo)管，能有效防止堵孔現(xiàn)象的發(fā)生和黃斑的產(chǎn)生，具有熱效率高、能提高成品率和節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21J3/00GK2630299SQ03232508
公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月25日
發(fā)明者沈瑾琪 申請(qǐng)人:姜陸平, 沈瑾琪