專(zhuān)利名稱(chēng)：噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨記錄用紙的制造方法，特別涉及可獲得銀鹽照片一般的光澤度且裁切時(shí)產(chǎn)生的紙粉量少的噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法。
背景技術(shù)：
一般，噴墨(ink jet)記錄方式是由各種機(jī)構(gòu)噴出小滴墨水，使其附著在記錄紙上形成點(diǎn)而進(jìn)行記錄的，與針式(dot impact)的記錄方式相比，沒(méi)有噪音，而且具有容易實(shí)現(xiàn)全彩色化，并可高速打印等優(yōu)點(diǎn)。
近來(lái)，隨著高分辨率的數(shù)字視頻、數(shù)字照相機(jī)、掃描儀及個(gè)人計(jì)算機(jī)的普及，處理高精細(xì)圖像的機(jī)會(huì)增多，與之相對(duì)應(yīng)，隨著近年噴墨打印機(jī)的高性能化推進(jìn)，用噴墨打印機(jī)可輸出銀鹽照片一般的圖像。因此，用噴墨打印機(jī)輸出上述高精細(xì)圖像情況增多。隨之，對(duì)記錄媒體的要求特性呈現(xiàn)多樣化，其中，對(duì)于噴墨記錄媒體，具有銀鹽照片一般的光澤度、且可記錄高品質(zhì)圖像的要求增高。
已經(jīng)提出有通過(guò)鑄涂法制造滿(mǎn)足上述特性、可進(jìn)行高品質(zhì)記錄的噴墨記錄用紙的方法(特開(kāi)昭62-95285號(hào)、63-264391號(hào)、特開(kāi)平2-274587號(hào)、5-59694號(hào)公報(bào)等)。這些可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)記錄的噴墨記錄用鑄涂紙中，通過(guò)使記錄層密度較低，來(lái)實(shí)現(xiàn)作為高品質(zhì)基礎(chǔ)的高吸收性。
但是，上述噴墨記錄用鑄涂紙中，由于鑄涂層的密度低(多孔)，因此與一般的印刷用鑄涂紙的鑄涂層相比，其強(qiáng)度弱。特別是，由于含有作為顏料的氧化鋁且含有作為粘結(jié)劑(粘合劑)的聚乙烯醇的鑄涂層的透明性好，且光澤度好，因此最適用于噴墨記錄，但與采用其它顏料和粘合劑時(shí)相比，表面強(qiáng)度差，裁切及處理時(shí)涂布層容易脫落，成為紙粉產(chǎn)生的原因。如果紙粉附著在記錄紙的記錄層表面等上，則在用噴墨打印機(jī)進(jìn)行記錄時(shí)，會(huì)產(chǎn)生圖像缺陷。若為了提高鑄涂層的強(qiáng)度而提高粘結(jié)劑的含有率，則墨水吸收性不足。因此，希望有墨水吸收性好且紙粉很少產(chǎn)生的噴墨記錄用鑄涂紙。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種用于獲得噴墨記錄用鑄涂紙的方法，其墨水吸收性及噴墨記錄特性良好，且裁切時(shí)等的紙粉產(chǎn)生量少。
用下述的噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法來(lái)實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的上述目的，即，在原紙上涂布含有顏料和粘結(jié)劑樹(shù)脂的涂布液后，在處于濕潤(rùn)狀態(tài)的涂布層上，涂敷具有使粘結(jié)劑樹(shù)脂凝固的作用的處理液而使涂布層凝固后，將處于濕潤(rùn)狀態(tài)的該凝固的涂布層壓緊在加熱的鏡面滾筒的表面上，經(jīng)過(guò)干燥，得到設(shè)有鑄涂層的噴墨記錄用鑄涂紙，其特征在于，在涂敷處理液時(shí)，用原紙抱住輥，使輥與濕潤(rùn)狀態(tài)的涂布層接觸，在該涂布層與輥接觸的前后兩側(cè)，形成前述處理液的儲(chǔ)液池。
向上述儲(chǔ)液池供給處理液時(shí)，最好從供給處理液的前述輥的上方沿著該輥供給處理液。而且，涂布液中最好至少含有分別作為顏料及粘結(jié)劑樹(shù)脂的γ-氧化鋁及聚乙烯醇。


圖1是本發(fā)明中使用的凝固法鑄涂機(jī)的模式圖。
圖2是凝固部的放大圖。
圖3是有多個(gè)處理液供給裝置時(shí)的示意圖。
圖4是處理液供給裝置帶有導(dǎo)引部件的情況的示意圖。
圖中的符號(hào)1表示輥，2表示設(shè)有涂布層的原紙，3表示處理液的儲(chǔ)液池，4表示處理液供給裝置，5表示導(dǎo)引部件。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖具體說(shuō)明本發(fā)明。圖2是將處理液供給涂布層時(shí)的示意圖。本發(fā)明中，用設(shè)有濕潤(rùn)狀態(tài)的涂布層的原紙2捧住輥1，在輥1與涂布層接觸部分的前后兩處形成處理液的儲(chǔ)液池3，向涂布層供給處理液。下面，將這種供給處理液的方法稱(chēng)為雙儲(chǔ)液池法。
在現(xiàn)有的凝固鑄造法中，僅在位于紙張的進(jìn)入方向的一側(cè)(前側(cè))形成處理液的儲(chǔ)液池(液槽)(下面，將這種處理液的供給方法稱(chēng)為單儲(chǔ)液池法)，而在本發(fā)明中，在紙張的進(jìn)入方向的相反側(cè)(后側(cè))也形成處理液的儲(chǔ)液池。
在本發(fā)明中，通過(guò)上述雙儲(chǔ)液池法供給處理液，提高與現(xiàn)有的墨水吸收性難以?xún)扇膰娔珤伖鈱拥膹?qiáng)度。另外，本發(fā)明尤其對(duì)含有氧化鋁和聚乙烯醇的鑄涂層效果顯著。
(原紙)在本發(fā)明中，作為原紙，主要采用由紙漿和填料構(gòu)成的紙(涂布紙、未涂布紙等)。作為前述紙的原料紙漿，可將化學(xué)紙漿(針葉樹(shù)曬干或未曬的牛皮紙漿、闊葉樹(shù)的曬干或未曬的牛皮紙漿等)、機(jī)械紙漿(機(jī)制木漿、預(yù)熱法木片磨木漿、預(yù)浸預(yù)熱木片磨木漿等)、脫墨紙漿等單獨(dú)或以任意比例混合使用。此外，前述紙的pH值可以是酸性、中性或堿性的任一種。而且，為了提高紙的不透明度，紙中也可以含有填料。作為上述填料，可以使用水合硅酸、二氧化硅、滑石粉、高嶺土、粘土、碳酸鈣、氧化鈦、合成樹(shù)脂填料等公知填料。
(顏料)用于本發(fā)明的記錄層的顏料，可采用現(xiàn)有涂布紙中使用的顏料等公知的無(wú)機(jī)或有機(jī)微粒。特別是從提高噴墨記錄適性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，最好采用氧化鋁。上述氧化鋁是通過(guò)燒制氫氧化鋁等而得到的鋁的氧化物。氧化鋁的結(jié)晶形態(tài)公知的有多種，例如可以是α-氧化鋁，β-氧化鋁，γ-氧化鋁等。在本發(fā)明中，從提高圖像部的耐磨性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，最好采用γ-氧化鋁。本發(fā)明中，在不損害光澤度和噴墨記錄時(shí)的顯色性的范圍內(nèi)，可以兼用例如α型結(jié)晶形的氧化鋁，θ型結(jié)晶形的氧化鋁、合成二氧化硅、高嶺土、滑石粉、碳酸鈣、二氧化鈦、粘土或氧化鋅等其它顏料。
(粘結(jié)劑樹(shù)脂)作為本發(fā)明的記錄層所采用的粘結(jié)劑樹(shù)脂，可以使用現(xiàn)有的涂布紙中使用的公知樹(shù)脂(天然樹(shù)脂、合成樹(shù)脂等)。本發(fā)明中，特別是從墨水的顯色性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，最好采用聚乙烯醇。只要聚乙烯醇與處理液充分反應(yīng)即可，至于皂化度、聚合度，則可適當(dāng)選擇使用。除了聚乙烯醇以外，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，也可以配合氧化淀粉、酯化淀粉等淀粉類(lèi)、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等纖維素衍生物，聚乙烯吡咯烷、酪蛋白、明膠、大豆蛋白、苯乙烯丙烯樹(shù)脂及其衍生物，苯乙烯-丁二烯膠乳、丙烯乳膠、乙酸乙烯乳膠、聚氯乙烯乳膠、聚氨酯乳膠、尿素乳膠、醇酸乳膠及它們的衍生物等。而且，記錄層中的樹(shù)脂成分的配合量，最好在100份重量的顏料中占5份重量～30份重量，但只要可獲得涂布層所需的強(qiáng)度，樹(shù)脂成分的配合量沒(méi)有特別的限制。
(處理液)作為本發(fā)明中用于凝固的處理液，可以使用任何一種含有具有使上述粘結(jié)劑樹(shù)脂凝固的作用的化合物的水溶液。特別是粘結(jié)劑樹(shù)脂是聚乙烯醇時(shí)，最好是含有硼酸或硼酸鹽的處理液。作為上述硼酸鹽，可以是例如硼砂、原硼酸鹽、二硼酸鹽、偏硼酸鹽、五硼酸鹽及八硼酸鹽，但并不限于上述硼酸鹽。從容易獲得和低成本的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，最好采用硼砂。硼酸及硼酸鹽可以分別單獨(dú)使用，也可以混合多種使用。
如果在處理液中僅使用硼酸鹽，則由于涂布層中的聚乙烯醇過(guò)度凝固，當(dāng)通過(guò)加壓輥將涂布層壓緊在加熱后的鏡面滾筒上，并進(jìn)行干燥時(shí)，不能充分仿形滾筒表面的光澤面，難以獲得良好的光澤面。即使處理液中的硼酸鹽的濃度降低，由于聚乙烯醇的凝固程度沒(méi)有變化，因此難以獲得良好的光澤面。
另一方面，如果在處理液中單獨(dú)使用硼酸，則由于涂布層中的聚乙烯醇的凝固不充分，因此半凝固的涂布層會(huì)附著在凝固液供給輥上，難以獲得良好的記錄層。如果提高處理液中的硼酸濃度，則會(huì)存在聚乙烯醇過(guò)度凝固的傾向，但由于硼酸的溶解度低，因此很難按照所需程度凝固。
混合使用硼酸鹽和硼酸，易于適度地凝固為固體，可獲得具有良好光澤度的噴墨記錄用鑄涂紙。而且，與單獨(dú)使用硼酸時(shí)相比，混合硼酸鹽和硼酸可提高硼酸對(duì)水的溶解度，因此容易調(diào)整聚乙烯醇的凝固狀態(tài)。
本發(fā)明中，處理液中的硼酸鹽與硼酸的重量配合比(硼酸鹽/硼酸)最好為0.25/1～2/1。如果硼酸的比例大，則會(huì)導(dǎo)致涂布層中的聚乙烯醇的凝固不充分，半凝固的鑄涂層會(huì)附著在凝固液供給輥上，難以獲得良好的記錄層。另一方面，如果硼酸鹽的比例過(guò)大，則涂布層中的聚乙烯醇過(guò)分凝固，會(huì)降低鑄涂紙表面的光澤度，并且容易出現(xiàn)光澤不均勻的現(xiàn)象。
可根據(jù)需要，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整具有使粘結(jié)劑樹(shù)脂凝固的作用的化合物在處理液中的濃度。提高處理液中的具有使粘結(jié)劑樹(shù)脂凝固的作用的化合物的濃度，可提高鑄涂層的強(qiáng)度。但是，如果前述化合物的濃度過(guò)高，則粘結(jié)劑樹(shù)脂的凝固程度加強(qiáng)，光澤不夠且處理液的穩(wěn)定性差。
(剝離劑)可根據(jù)需要，在用于形成鑄涂層的涂布液和處理液中添加剝離劑。添加的剝離劑的熔點(diǎn)較好為90～150℃，更好是95～120℃。按照上述范圍，由于剝離劑的熔點(diǎn)與鏡面加工的金屬表面溫度基本相同，因此可最大限度地發(fā)揮剝離劑的能力。只要?jiǎng)冸x劑具有上述特性，不用特別限定。較好的剝離劑有聚乙烯系的石蠟?zāi)z乳液。
可根據(jù)需要，在本發(fā)明中使用的涂布液和處理液中適當(dāng)?shù)靥砑宇伭戏稚?、保水劑、增粘劑、消泡劑、防腐劑、著色劑、耐水化?耐水化剤)、潤(rùn)濕劑、熒光染料、紫外線(xiàn)吸收劑、陽(yáng)離子性高分子電解質(zhì)等。
在原紙上涂布涂布液時(shí)，可適當(dāng)?shù)剡x擇使用片刮刀涂布器、氣刀涂布器、輥式涂布器、刷式涂布器、吻合涂布器(キスコ一タ一)、擠壓涂布器、幕式涂布器、染色涂布器(ダイコ一タ一)、桿式涂布器、凹版式涂布器、逗號(hào)式涂布器(コンマ一コ一タ一)等公知的涂料機(jī)。
鑄涂層的涂布量在能覆蓋原紙表面且獲得充分的墨水吸收性的范圍內(nèi)可任意調(diào)整，但從兼顧記錄密度及墨水吸收性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，最好每面的涂料量按固體成分計(jì)算為5～30g/m2。如果超過(guò)30g/m2，則從鏡面滾筒剝離的剝離性差，會(huì)產(chǎn)生涂布層附著在鏡面滾筒上等問(wèn)題。需要較多涂布量時(shí)，可在原紙與記錄層之間設(shè)置底層。
而且，如果涂布處理液時(shí)的記錄層干燥，則難以在記錄層上仿形鏡面滾筒的表面，表面的微小凹凸較多，因此難以獲得銀鹽照片一般的光澤度。
本發(fā)明中，作為向儲(chǔ)液池供給處理液的方法，可以采用公知的技術(shù)。本發(fā)明中，最好是從處理液供給輥的上方，沿著前述輥，向儲(chǔ)液池供給處理液。沿著輥供給處理液的方法沒(méi)有特別的限制，可從公知的方法(例如噴霧方式、噴淋方式、幕方式等)中適當(dāng)?shù)剡x用(圖2、圖3)。進(jìn)而，可沿著導(dǎo)引處理液的部件，在輥的兩側(cè)形成儲(chǔ)液池(圖4)。本發(fā)明中的所謂儲(chǔ)液池是指形成在處理液供給輥與涂布紙之間的液槽。另外，多余的處理液最好向涂布紙的兩端部方向流出。
實(shí)施例下面，用實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于此。另外，只要沒(méi)有特別說(shuō)明，下述“份”和“％”分別表示“重量份”和“重量％”。
實(shí)施例1向由100份打漿度為285ml的闊葉樹(shù)曬干的牛皮紙漿(L-BKP)制成的紙漿生料中，添加滑石粉10重量份、硫酸鋁1.0重量份、合成上膠劑0.1重量份、及成品率提高劑0.02重量份。用抄紙機(jī)抄紙形成支持體時(shí)，在兩面上涂布淀粉，使得每面的固體成分為2.5g/m2，從而獲得紙的定量為142g/m2的原紙。用片刮刀涂布機(jī)在該原紙上涂布下述涂布液A，使得每面的涂料量為8g/m2，并在140℃下送風(fēng)干燥。接著，用輥式涂布器在涂布有涂布液A的面上，涂布20g/m2的下述涂布液B，在涂布層處于濕潤(rùn)狀態(tài)下，用下述凝固液C通過(guò)雙儲(chǔ)液池法使鑄涂層中的聚乙烯醇凝固，此后，在通過(guò)壓力輥加熱的鏡面加工面上，壓接鑄涂層而進(jìn)行鏡面仿形(寫(xiě)し取る)，從而獲得180g/m2的噴墨記錄用鑄涂紙。另外，凝固部中，凝固液C從凝固液供給輥的上方幕狀地流下(幕方式)，在凝固液供給輥的兩側(cè)形成凝固液的儲(chǔ)液池。
涂布液A作為顏料，在100份合成二氧化硅(フアインシ一ルX-37トクヤマ公司制造)中配合膠乳(LX438C住友化學(xué)工業(yè)公司制造的商品名)5份、聚乙烯醇(PVA117クラレ公司制造的商品名)20份及上膠劑(ポリマロン360荒川化學(xué)工業(yè)公司制造的商品名)5份，調(diào)制成濃度20％的水性涂布液。
涂布液B作為顏料，使用高純度氧化鋁(UA5605昭和電工公司制造)50份和高純度氧化鋁(AKP-G015住友化學(xué)工業(yè)公司制造的商品名)50份；作為粘合劑，以聚合度為2400的聚乙烯醇A(クラレ224クラレ公司制造的商品名)∶聚合度為2600的聚乙烯醇B(MA26GP信越化學(xué)公司制造的商品名)＝1∶1配合合計(jì)10份，調(diào)制成濃度為30％的涂布液。
處理液(以下稱(chēng)為凝固液)C硼砂/硼酸的比例設(shè)為1/1，將硼砂及硼酸的合計(jì)濃度按Na2B4O7及H3BO3計(jì)算設(shè)為1％，配合脫模劑(FL-48C東邦化學(xué)工業(yè)公司制造)0.2％，調(diào)整凝固液。
實(shí)施例2除了在實(shí)施例1的處理液C中，將硼砂及硼酸的合計(jì)濃度按Na2B4O7及H3BO3計(jì)算設(shè)為2％以外，通過(guò)與實(shí)施例1同樣的設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
實(shí)施例3除了在實(shí)施例1的處理液C中將硼砂及硼酸的合計(jì)濃度按Na2B4O7及H3BO3計(jì)算而設(shè)為4％以外，通過(guò)與實(shí)施例1同樣的設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
實(shí)施例4除了將實(shí)施例2中使用的涂布液B的顏料設(shè)為高純度的氧化鋁(UA5605昭和電工公司制造)75份和二氧化硅(silo-jet703Cグレ一スジヤパン公司制造)25份之外，通過(guò)與實(shí)施例2同樣的設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
實(shí)施例5
除了將實(shí)施例1的C液中所使用的硼砂/硼酸的比例設(shè)為1/2，將硼砂及硼酸的合計(jì)濃度按Na2B4O7和H3BO3計(jì)算而設(shè)為4％之外，通過(guò)與實(shí)施例1同樣設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
比較例1除了用單儲(chǔ)液池法來(lái)代替實(shí)施例1中使用的雙儲(chǔ)液池法以外，通過(guò)與實(shí)施例1同樣的設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
比較例2除了用單儲(chǔ)液池法來(lái)代替實(shí)施例2中使用的雙儲(chǔ)液池法以外，通過(guò)與實(shí)施例2同樣的設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
比較例3除了用單儲(chǔ)液池法來(lái)代替實(shí)施例3中使用的雙儲(chǔ)液池法以外，通過(guò)與實(shí)施例3同樣的設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
比較例4除了用單儲(chǔ)液池法來(lái)代替實(shí)施例4中使用的雙儲(chǔ)液池法以外，通過(guò)與實(shí)施例4同樣的設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
比較例5除了用單儲(chǔ)液池法來(lái)代替實(shí)施例5中使用的雙儲(chǔ)液池法以外，通過(guò)與實(shí)施例5同樣的設(shè)置得到噴墨記錄用鑄涂紙。
對(duì)通過(guò)實(shí)施例1～5及比較例1～5得到的噴墨記錄用鑄涂紙，測(cè)評(píng)制造時(shí)的涂布性能、光澤度及紙粉。結(jié)果如表1所示。
(1)涂布性能在用鑄涂器涂布時(shí)，通過(guò)目測(cè)評(píng)價(jià)凝固液供給輥的粘贓程度。
○凝固液供給輥沒(méi)有粘臟△由于凝固不充分，涂布層少量轉(zhuǎn)移到凝固液供給輥表面。
×由于凝固不充分，涂布層大量轉(zhuǎn)移到凝固液供給輥表面。
(2)光澤度通過(guò)目測(cè)評(píng)價(jià)鑄涂紙表面的光澤度。
○透明感好的光澤度
△暗淡的光澤度×光澤度低或涂料不均勻(3)紙粉產(chǎn)生量用未使用的NT裁切機(jī)(A-300エヌテイ一公司制造的商品名)的刀刃切斷A4橫幅(21cm)20次時(shí)產(chǎn)生的紙粉量。
○紙粉量在10mg以下△紙粉量在10mg以上，20mg以下×紙粉量在20mg以上(表1)

從表1可知，用雙儲(chǔ)液池方式供給凝固液的本發(fā)明的噴墨記錄用鑄涂紙，紙粉產(chǎn)生量少。另一方面，用單儲(chǔ)液池方式供給凝固液的比較例1～5的噴墨記錄用鑄涂紙，即使增大硼砂/硼酸的濃度，仍然產(chǎn)生較多紙粉。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，可容易獲得墨水吸收性及噴墨記錄特性良好的同時(shí)裁切時(shí)紙粉產(chǎn)生量少的噴墨記錄用鑄涂紙，因此本發(fā)明在產(chǎn)業(yè)上十分有用。
權(quán)利要求
1.一種噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法，在原紙上涂布含有顏料和粘結(jié)劑樹(shù)脂的涂布液后，在處于濕潤(rùn)狀態(tài)的涂布層上，涂敷具有使粘結(jié)劑樹(shù)脂凝固的作用的處理液而使涂布層凝固后，將處于濕潤(rùn)狀態(tài)的該凝固的涂布層壓緊在加熱的鏡面滾筒的表面上，經(jīng)過(guò)干燥，得到設(shè)有鑄涂層的噴墨記錄用鑄涂紙，其特征在于，在涂敷處理液時(shí)，用原紙抱住輥，使輥與濕潤(rùn)狀態(tài)的涂布層接觸，在該涂布層與輥接觸的前后兩側(cè)，形成前述處理液的儲(chǔ)液池。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法，其特征在于，從處理液供給輥的上方沿著該輥向儲(chǔ)液池供給前述處理液。
3.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法，其特征在于，前述涂布液中含有作為顏料的氧化鋁，并且含有作為粘結(jié)劑樹(shù)脂的聚乙烯醇。
4.如權(quán)利要求3所述的噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法，其特征在于，前述處理液是含有硼酸鹽和硼酸的凝固液。
5.如權(quán)利要求4所述的噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法，其特征在于，前述硼酸鹽與硼酸的重量比(硼酸鹽/硼酸)為0.25/1～2/1。
6.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法，其特征在于，前述涂布液和/或處理液中含有熔點(diǎn)為90℃～150℃的剝離劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴墨記錄用鑄涂紙的制造方法，在原紙上涂布含有顏料和粘結(jié)劑樹(shù)脂的涂布液后，在處于濕潤(rùn)狀態(tài)的涂布層上，涂敷具有使粘結(jié)劑樹(shù)脂凝固的作用的處理液而使鑄涂層凝固后，接著將處于濕潤(rùn)狀態(tài)的凝固的鑄涂層壓緊在加熱后的鏡面滾筒的表面上，經(jīng)過(guò)干燥，得到設(shè)有作為記錄層的鑄涂層的噴墨記錄用鑄涂紙。本發(fā)明中，作為施加處理液的方式，采用用原紙抱住輥，使輥與處于濕潤(rùn)狀態(tài)的涂布層接觸，在涂布層與輥接觸的前后兩側(cè)形成前述處理液的儲(chǔ)液池的雙儲(chǔ)液池法。
文檔編號(hào)D21H25/14GK1642751SQ0380739
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2003年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月29日
發(fā)明者遠(yuǎn)藤昭一, 吉田義雄, 巖崎和博, 吉村次郎 申請(qǐng)人:日本制紙株式會(huì)社