專利名稱：生產(chǎn)地毯的方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及地毯和使用利用熱塑粘合劑粘結(jié)劑的擠出涂覆方法制造地毯的方法。更具體地，本發(fā)明涉及生產(chǎn)簇絨地毯的方法，該簇絨地毯具有改善的在磨損條件下的絨頭纖維保留值。
簇絨地毯的制造通常包括將染色或者未染色的面紗簇絨到第一背襯中。所述紗可以從各種各樣的材料制備，包括天然纖維，例如羊毛或者棉花，或者從聚合物，包括尼龍、聚酯、丙烯酸類和聚烯烴，紡絲的合成纖維。這些中，鑒于具有綜合平衡的美觀性、成本和應(yīng)用性能，尼龍66和尼龍6是占優(yōu)勢(shì)的材料。簇絨操作詳細(xì)描述于美國專利4,844,765，第1欄，第19-43行，其引入作為參考。如果面紗是未染色的，則接下來在間歇或者連續(xù)操作中將簇絨第一背襯印刷或者匹染。在染色之后，將地毯洗滌和干燥，并且通常準(zhǔn)備在簇絨第一背襯的背面應(yīng)用第二背襯。第二背襯通常是織造或者非織造聚丙烯或者聚酯合成織物或者織造黃麻天然織物。
作為地毯精整工序的一部分，第二背襯的施加傳統(tǒng)上包括施加顯著量的水基膠乳粘接劑，其典型地包含相當(dāng)大量的填料。這些膠乳粘接劑在工業(yè)中占支配地位已經(jīng)許多年，因?yàn)樗鼈兡軌蛞缘统杀咎峁┝己玫目蓾裥院土己玫恼澈闲阅?。在常?guī)膠乳方法中，預(yù)備膠乳涂料(“預(yù)涂層”)被首先施加到簇絨第一背襯的背面，以便在第一背襯中固定纖維。一旦該預(yù)涂層已經(jīng)在烘箱中干燥，則通常將粘合膠乳粘結(jié)劑層和第二層紡織品背襯施加到第一背襯上，之后將膠乳粘接劑在干燥器中干燥和硫化。可選擇地，膠乳泡沫可以直接施加到第一背襯上，以代替第二層紡織品背襯。對(duì)于乳膠粘合劑粘結(jié)劑，一種廣泛使用的材料是羧基丁苯橡膠(XSBR)。
在地毯制造方法中使用水基膠乳粘接劑存在工藝和環(huán)境兩方面的缺點(diǎn)。這種膠乳工藝要求有效的干燥步驟，以從膠乳中除去水和進(jìn)而將膠乳固化。干燥步驟限制了生產(chǎn)速度，并且增加了地毯成本，尤其是當(dāng)使用厚的針刺第二背襯時(shí)更是如此。當(dāng)能源成本增大時(shí)，該問題更加突出。另外，干燥機(jī)需要較大的資本投入。用膠乳粘接劑制成的地毯同樣具有缺點(diǎn)，即它們是透水的，并且它們甚至保留水，這使得潔化這種地毯是困難的。另外，膠乳特別難以重復(fù)利用，并且其在加熱工藝期間產(chǎn)生氣味，而加熱工藝在地毯安裝期間是可能存在的。
因此，長期以來一直需要一種制造耐久的地毯的方法，其使用熱塑粘合劑粘結(jié)劑代替膠乳粘接劑，并且已有嘗試開發(fā)用熱塑性粘結(jié)劑生產(chǎn)的地毯。Bailey等，WO 96/29460A1，第5-8頁，提供了已經(jīng)被考慮用于后處理簇絨地毯的熱塑性粘合劑的概要。WO 96/29460A1涉及用粘合劑粘結(jié)劑粘接的簇絨地毯，所述粘結(jié)劑包含熱塑性樹脂并且基本上不含無機(jī)和膠乳材料，該地毯具有良好的簇絨粘接。該出版物引用了一種試驗(yàn)方法(ASTM D-1335)，用于測(cè)定對(duì)整體簇絨從被擦損的地毯中拔出的抗性，這種情況在毛圈絨頭地毯中可能存在。
Vinod等，WO 95/14806，公開了用于制造簇絨尼龍或者聚酯絨頭地毯的方法，其中使主要由具有至少8％重量酯基和至少1重量％羧酸基團(tuán)的乙烯三元共聚物組成的熱塑性樹脂，與其中包含尼龍或者聚酯紗簇絨的主地毯背襯接觸。報(bào)道了通過ASTM D-1335測(cè)定的簇絨粘接強(qiáng)度為4-5.5lbs.(18-25牛頓)。
還存在對(duì)使用熱塑粘合劑粘結(jié)劑生產(chǎn)地毯的工業(yè)上可接受的方法的需要，所述地毯耐纖維流失。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在割絨地毯和毛圈絨頭地毯上的頻繁的腳踩、椅子輪腳的滾壓和滑動(dòng)家具和用具，導(dǎo)致由磨損而引起的絨頭纖維從地毯上損失，這使單根纖維從簇絨中出來，但不一定使整個(gè)簇絨從地毯中拔出。對(duì)于主要使用尼龍面纖維生產(chǎn)的短絨頭高度絲絨地毯，這尤其是嚴(yán)重的問題。在紗束中單根纖維互相的纏結(jié)很少，因此除非粘結(jié)劑粘合劑基本上接觸所有單根纖維、將纖維粘結(jié)并且在磨損條件下保持完整無損，否則很可能從地毯中磨損掉過高比例的纖維，留下不美觀的薄點(diǎn)，并且地毯表面不希望地被散纖維污染。在地毯具有視覺設(shè)計(jì)或者圖案的情況下，損失15到20百分?jǐn)?shù)的地毯紗線纖維將導(dǎo)致地毯外觀質(zhì)量的大大惡化。
測(cè)定絨頭纖維保留值的一種測(cè)試方法，其焦點(diǎn)是在商業(yè)環(huán)境中通常經(jīng)受的磨損，是Lisson Tretrad測(cè)試，Draft InternationalStandard ISO/DIS 12951-1，在以下的試驗(yàn)方法部分中對(duì)其進(jìn)行了描述。Lisson Tretrad測(cè)試模擬地毯在商業(yè)環(huán)境中將經(jīng)受的磨損，其中通常的事件是椅子輪腳在地毯上的滾壓，地毯上頻繁的腳踩和在地毯上滑動(dòng)家具和設(shè)備。Lisson Tretrad測(cè)試能夠基于絨頭纖維的累積損失區(qū)分有效的纖維粘結(jié)和包封水平，而ASTM D-1335與這不同，其僅僅測(cè)定將簇絨束從背襯中完全除去所需要的力。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在通過ASTM-D-1335測(cè)定的完全地毯簇絨損失和通過Lisson Tretrad測(cè)試ISO 12951-1測(cè)定的磨損條件下地毯纖維的損失之間存在很小的相關(guān)性。例如，以下對(duì)比實(shí)施例2顯示了具有滿意的大于9牛頓的D-1335簇絨粘接的地毯，在Lisson Tretrad測(cè)試中仍然具有不能令人滿意的58％的絨頭纖維損失。
需要一種有效的生產(chǎn)地毯的方法，所述地毯用聚酰胺-型面纖維，例如羊毛或者尼龍纖維，和熱塑粘合劑粘結(jié)劑制成，該地毯適合用于高磨損商業(yè)環(huán)境，例如營業(yè)所。該地毯生產(chǎn)方法需要保證地毯纖維被粘結(jié)劑充分接觸，以及基本上所有的在簇絨中的單根纖維被良好地粘合。當(dāng)然，必須使地毯結(jié)構(gòu)的其它必要特性得到保持，包括地毯第二層紡織品背襯對(duì)脫層的耐受性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及生產(chǎn)簇絨聚酰胺-型纖維地毯的方法，其包括提供用紗簇絨的第一背襯，所述紗由至少85％重量的選自尼龍纖維、羊毛纖維和其混合物的纖維組成，所述簇絨的第一背襯具有地毯側(cè)和相反的背側(cè)；在簇絨第一背襯的背側(cè)上提供熔融聚合物粘合劑，所述聚合物粘合劑由至少85％重量的一種或多種乙烯共聚物組成，每種乙烯共聚物由50到95重量％乙烯和5-50重量％的至少一種選自酯和羧酸類的共聚單體組成；在施加至少1N/cm2的壓力的運(yùn)動(dòng)皮帶下，將簇絨第一背襯和熔融聚合物粘合劑層壓制至少5秒的時(shí)間，在此期間聚合物粘合劑保持在熔融狀態(tài)中；然后，將熔融聚合物粘合劑冷卻到低于熔融粘合劑的熔點(diǎn)的溫度。在第一背襯和熔融聚合物粘合劑在運(yùn)動(dòng)皮帶下壓制之前或者之后，可以將第二背襯放在第一背襯背面的熔融聚合物粘合劑上。具有熔融聚合物粘合劑的簇絨第一背襯還可以被引入鉗口，以進(jìn)一步將熔融聚合物粘合劑壓制到簇絨第一背襯中。
按照本發(fā)明方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，簇絨第一背襯和熔融聚合物粘合劑層在運(yùn)動(dòng)皮帶下的壓制，包括在運(yùn)動(dòng)皮帶和具有外加熱表面的旋轉(zhuǎn)加熱鼓之間壓制簇絨第一背襯和熔融聚合物粘合劑層，其中加熱鼓具有1到3米的直徑，所述加熱鼓的外加熱表面和運(yùn)動(dòng)皮帶以在10到30米/分鐘范圍內(nèi)的基本上相同的線速度運(yùn)動(dòng)，并且所述加熱鼓的表面被加熱到在130到180℃范圍內(nèi)的溫度。
按照本發(fā)明方法的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，在運(yùn)動(dòng)皮帶下壓制簇絨第一背襯、熔融聚合物粘合劑層和第二背襯，包括在兩個(gè)被加熱到130到200℃的溫度的運(yùn)動(dòng)皮帶之間、在3到10米的距離上壓制簇絨第一背襯、熔融聚合物粘合劑層和第二背襯，并且其中兩個(gè)運(yùn)動(dòng)皮帶以在10到30米/分鐘范圍內(nèi)的基本上相同的線速度運(yùn)動(dòng)。


圖1是由本發(fā)明方法生產(chǎn)的地毯的一部分的剖視圖。
圖2是顯示本發(fā)明方法的優(yōu)選實(shí)施方案的簡圖。
圖3是顯示本發(fā)明方法的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的簡圖。
定義在此，術(shù)語“聚合物”通常包括，但是不局限于，均聚物、共聚物(例如嵌段、接枝、無規(guī)和交替共聚物)、三元共聚物和其共混物和改性物。此外，除非另外特別地限定，術(shù)語“聚合物”將包括所有可能的材料幾何構(gòu)型。這些構(gòu)型包括，但是不局限于，等規(guī)、間規(guī)和無規(guī)對(duì)稱性。
在此，術(shù)語“聚烯烴”用以指一系列基本上飽和的、僅僅由碳和氫構(gòu)成的聚合物烴的任何一種。典型的聚烯烴包括，但是不局限于，聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯以及單體乙烯、丙烯和甲基戊烯的各種組合。
術(shù)語“聚丙烯”在此不僅用以包括丙烯的均聚物，而且包括其中至少85％的重復(fù)單元是丙烯單元的共聚物。
在此，術(shù)語“尼龍”用以包括包含至少85％的一種或多種已知的通常被稱為尼龍的脂族聚酰胺聚合物和共聚物的聚合物，包括聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺1212和聚酰胺6/66。生產(chǎn)這些脂族聚酰胺的方法是眾所周知的，并且包括等摩爾量的包含4到12個(gè)碳原子的飽和二羧酸與二胺的縮合，其中二胺包含4到14個(gè)碳原子，例如己二胺和己二酸的聚合[尼龍66]或者己內(nèi)酰胺的聚合[尼龍6]。
術(shù)語“非織造織物”在此指單根纖維或者線的結(jié)構(gòu)，它們以無規(guī)方式定位形成平面材料，而沒有如編織織造物中的那種可識(shí)別的圖案。
試驗(yàn)方法地毯纖維保留值按照ISO方法DIS 12951-1(亦稱Lisson Tretrad測(cè)試)(其還被指定為歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN-1963)進(jìn)行測(cè)定，其在此引為參考。該試驗(yàn)方法測(cè)定簇絨地毯在一定條件下的磨損耐久性，所述條件用來模擬在高負(fù)荷商業(yè)環(huán)境中通常的磨損。試驗(yàn)裝置由Lisson Tretrad機(jī)器組成，其包括支承處于張力下的地毯樣品的臺(tái)板，將磨損力施加到地毯樣品上的Tretrad組件，和收集在測(cè)試期間松開的地毯纖維的真空凈化系統(tǒng)。所述Tretrad組件包括具有四個(gè)彼此以90度角間隔的腿的輪子。將用橡膠底覆蓋的盤狀足連接到每個(gè)腿的末端。在測(cè)試期間，所述足在地毯樣品上以150牛頓的垂直力向下壓，并且當(dāng)輪子連續(xù)地在地毯上來回滾壓時(shí)，所述足借助于杠桿臂沿著地毯運(yùn)動(dòng)。Tretrad臂的線速度是0.28米/秒，并且足的圓周速度比所述線速度大20％，導(dǎo)致所述足在測(cè)試樣品上滑移。吸入咀跟隨所述足，以收集任何從地毯中磨損掉的纖維。將磨損的纖維稱重，并且纖維保留指數(shù)ITR通過以下公式計(jì)算ITR＝0.19{MAP[100-MRV]/100}1/2，其中MAP是在第一背襯之上每單位面積絨頭的質(zhì)量，單位g/m2MRV是纖維重量減少百分?jǐn)?shù)，其通過以下公式確定MRV＝(MV/MAP)100，其中MV＝從地毯上收集的纖維的重量(克)除以地毯的測(cè)試面積(平方米)熔融指數(shù)按照ASTM D-1238，@190℃測(cè)定，使用2.16千克砝碼，不報(bào)告單位。
拉伸強(qiáng)度通過DIN 53504-85或者S2/ISO 37 T2測(cè)定，其在此引入作為參考。在測(cè)試中，將0.3厘米乘7.5厘米的啞鈴樣品(如53504-85或者S2/ISO 37 T2所描述的)于樣品的兩端夾住。夾具在樣品上彼此相距5厘米。以200毫米/分鐘的速度將樣品穩(wěn)定地拉伸，直到樣品斷開。將斷裂時(shí)的應(yīng)力作為斷裂拉伸強(qiáng)度記錄，單位MPa。斷裂伸長率以百分?jǐn)?shù)記錄。
粘合性通過以下尼龍粘合試驗(yàn)方法測(cè)定。使用壓機(jī)在270℃的溫度下制備2毫米厚的聚酰胺6，6板材。將顆粒狀形式的聚酰胺6，6加入壓機(jī)，并且在5巴壓力下預(yù)熱5分鐘。將壓力提高到100巴，持續(xù)2分鐘。將板材冷卻大約8分鐘(同時(shí)保持100巴的壓力)，然后將其從壓機(jī)中除去。通過相同的過程，但是在150℃的溫度下，制備2毫米厚的粘合劑聚合物板材。將顆粒狀形式的粘合劑聚合物加入壓機(jī)，并且在5巴的壓力下預(yù)熱5分鐘。然后，將壓力提高到100巴，持續(xù)2分鐘。將板材冷卻大約8分鐘(同時(shí)保持100巴的壓力)，然后將其從壓機(jī)中除去。然后，在壓機(jī)的夾鉗之間和在20巴的壓力下壓制聚酰胺6，6板材和粘合劑聚合物板材1分鐘，以將兩個(gè)板材彼此粘合，其中與PA66接觸的夾鉗維持在150℃，與粘合劑聚合物接觸的夾鉗維持在室溫。將粘合的板材留在壓機(jī)中，并且在從壓機(jī)中除去之前將其冷卻到大約室溫。然后準(zhǔn)備1厘米乘15厘米的該結(jié)構(gòu)的條帶，并且人工地將粘合劑聚合物在3厘米長度上從PA66上剝離。然后，將人工剝離的樣品末端夾在拉伸試驗(yàn)設(shè)備的夾鉗中，從聚酰胺6，6部分上除去粘合劑部分。夾具彼此相距2厘米固定。剝離以50毫米/分鐘的速度穩(wěn)定地進(jìn)行。測(cè)定將粘合劑從聚酰胺6，6上剝離所需要的力，并且以N/cm的單位報(bào)告。
進(jìn)行目視外觀評(píng)價(jià)，如標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 1963-部分A所規(guī)定的，使用以下等級(jí)1.破壞。觀察到在磨損區(qū)域中存在極度的結(jié)構(gòu)變化，例如由于失去紗線簇絨而能夠看到第一背襯，在試驗(yàn)區(qū)域中失去超過三個(gè)割絨或者毛圈(對(duì)于毛圈地毯)，長度≥15毫米的毛狀松散長絲。
2.滿意的。適合于居住目的。在磨損區(qū)域中存在中等的結(jié)構(gòu)變化，例如某些紗線捻度(薩克森)損失和/或膨松度損失，具有5到15毫米長度的毛狀松散長絲，地毯毛圈中存在某些短粗纖維(對(duì)于割絨地毯和毛圈地毯)。
3.良好。適合于正常負(fù)荷的商業(yè)目的。在磨損區(qū)域中存在小的結(jié)構(gòu)變化，例如較小的紗線捻度損失，長度＜5毫米的毛狀松散長絲，簇絨表面幾乎沒有損壞。充分保持了表面完整性。
4.很好。適合于高負(fù)荷商業(yè)目的。磨損區(qū)域中具有極少的結(jié)構(gòu)變化，充分保持了表面完整性。
詳細(xì)說明本發(fā)明方法被用來生產(chǎn)具有聚酰胺-型面紗的地毯，所述聚酰胺-型面紗例如是尼龍、羊毛或者其共混物。聚酰胺-型紗通過常規(guī)簇絨方法被簇絨到一片第一背襯材料中。熱塑粘合劑被施加到穿過第一背襯背面的簇絨的部分，以便將紗纖維固定就位。在此，“纖維”指連續(xù)長絲纖維和短纖維兩者。如圖1中所示，第一背襯10用面紗12簇絨。粘合劑1 4被施加到簇絨的第一背襯的背面，并且第二背襯16被優(yōu)選地粘合到粘合劑14上。優(yōu)選地，簇絨地毯20由簇絨在聚烯烴紡粘第一背襯上的聚酰胺-型纖維紗例如尼龍或者羊毛組成。更優(yōu)選，簇絨地毯20具有割絨、毛圈絨頭或者兩者的組合，并且由尼龍面紗組成。優(yōu)選的地毯用ANTRON尼龍66紗制成，該紗由E.I.Du Pont de Nemours andCoMPany(“杜邦”)出售，并且被簇絨在聚丙烯紡粘非織造第一背襯上，例如由DuPont出售的TYPAR非織造片材。
按照本發(fā)明，熱塑性聚合物粘合劑被施加到簇絨第一背襯的背面，其方式是能夠滲透紗簇絨，以致接觸大多數(shù)或者所有的在簇絨中的纖維。粘合劑粘合到簇絨中的聚酰胺-型纖維上，并且將基本上全部的在簇絨中的纖維固定。粘合劑還可以粘合到第二背襯材料上，該第二背襯材料可以被施加到地毯背側(cè)的粘合劑上。用于本發(fā)明地毯的聚合物粘合劑具有大量不同的功能。首先，該粘合劑必須以這樣一種方式施加，使得粘合劑滲透到簇絨的纖維網(wǎng)絡(luò)中，并且接觸簇絨中的絕大多數(shù)的纖維。該粘合劑，在其熔融狀態(tài)，必須滲入穿過第一背襯的背面的地毯簇絨部分的纖維網(wǎng)絡(luò)中。優(yōu)選地，該粘合劑與地毯的纖維相容，使得粘合劑易于潤濕聚酰胺-型地毯簇絨的纖維。第二，該粘合劑粘合到在地毯簇絨中的聚酰胺-型纖維。當(dāng)?shù)靥航?jīng)受磨損時(shí)，為了借助于粘合劑粘結(jié)劑將地毯纖維保持固定在地毯中，這種粘合性是需要的。優(yōu)選地，粘合劑以化學(xué)方式結(jié)合到地毯簇絨的聚酰胺-型纖維上。第三，在磨損期間，當(dāng)將纖維從地毯中拉出時(shí)，粘合劑在其凝固狀態(tài)必須牢固地粘合到地毯纖維上。
通過選擇粘合劑聚合物和通過控制涂覆工藝條件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)足夠百分比的在地毯中的簇絨纖維的粘合，從而將纖維保持就位。本發(fā)明的地毯制造方法使用層壓機(jī)與壓力皮帶，其有助于壓制熔融聚合物粘合劑，使其與穿過第一地毯背襯背面的面紗部分的纖維接觸。具有大的加有皮帶的加熱鼓的層壓機(jī)示于圖2中，并且具有延長的加有皮帶的平床的層壓機(jī)示于圖3中。
在示于圖2中的具有加有皮帶的鼓的層壓機(jī)中，簇絨第一背襯首先用一種或多種聚合物粘合劑涂覆，然后壓在大的加熱鼓上，以便將粘合劑壓入第一背襯背面上的紗中，然后將第二背襯施加在粘合劑上，并且將地毯冷卻，以固化聚合物粘合劑。由在第一背襯上的聚酰胺-型面纖維紗組成的簇絨第一背襯11從輥22展開并且通過導(dǎo)輥46和皮帶輥48。地毯面紗朝向下，使得地毯面紗接觸到皮帶50，該皮帶50在皮帶輥48上運(yùn)動(dòng)。該皮帶優(yōu)選由用無粘性的聚合物例如TeflonPTFE涂覆的高強(qiáng)度織物制成。皮帶50保持在張力下，該張力足以將地毯壓到轉(zhuǎn)鼓54上，產(chǎn)生至少1N/cm2和更優(yōu)選2到10N/cm2的壓力。皮帶以1到100米/分鐘的速度和更優(yōu)選10到30米/分鐘的速度運(yùn)動(dòng)。將如上所述的特別配制的熱塑粘合劑聚合物在擠出機(jī)34、例如螺桿擠出機(jī)中熔融，并且通過加熱的模頭36進(jìn)料，以形成熔融粘合劑38的均勻的層。將熔融粘合劑層38，以足以覆蓋簇絨第一背襯的背面并且滲入穿過地毯的第一背襯背側(cè)的面紗簇絨部分的纖維之間的空隙空間的量，施加在第一背襯11的背面上。從模頭36的出口到粘合劑熔體接觸第一背襯的背面的點(diǎn)之間的距離優(yōu)選小于5厘米，并且更優(yōu)選小于1厘米，使得聚合物粘合劑的均勻的膜能夠被施加在第一背襯的全寬度上。具有第二加熱的模頭36a的第二擠出機(jī)34a可以用來在粘合劑層38上施加更粘的和較不昂貴的粘合劑38a的層。第二粘合劑層不需要滲透到紗簇絨中，而是用來填充簇絨第一背襯的背面上的凹陷，其有助于所述皮帶將較不粘稠的粘合劑38壓入紗簇絨中。在擠出步驟期間，平臺(tái)58支承皮帶50和簇絨第一背襯，使得第一地毯背襯和擠出機(jī)模頭開口之間的距離保持恒定。
皮帶50和粘合劑涂覆的第一背襯11由轉(zhuǎn)移輥49(其可以被加熱)引導(dǎo)到大直徑的加熱鼓54上。鼓54優(yōu)選具有1到3米的直徑，具有涂覆了抗粘著聚合物的金屬表面，并且通過蒸汽或者熱油加熱，使得鼓54的表面，根據(jù)熱塑粘合劑聚合物的熔點(diǎn)，優(yōu)選維持在130到180℃的溫度。皮帶50上的張力對(duì)簇絨第一背襯11的面紗側(cè)面施加徑向力，并且第一背襯11被進(jìn)而壓在加熱鼓54上，使得涂覆在第一地毯背襯背面上的熔融聚合物粘合劑被逐漸地壓入穿過第一地毯背襯背面的紗簇絨部分的幾乎所有空隙空間中。如果希望將增強(qiáng)網(wǎng)格引入地毯中，以提高尺寸穩(wěn)定性，則增強(qiáng)網(wǎng)格材料可以在層壓的第一背襯與加熱鼓接觸之前或者之后被施加在熔融粘合劑層上。在圖2中，顯示了剛好在第一背襯被壓在加熱鼓54上之前，增強(qiáng)網(wǎng)格42通過導(dǎo)輥53和55被施加在熔融粘合劑上。增強(qiáng)網(wǎng)格42可以是增強(qiáng)稀松布材料，例如玻璃纖維網(wǎng)格、聚酯網(wǎng)格，或者在最高90℃的溫度下能夠提供良好的尺寸穩(wěn)定性的任何其它材料。優(yōu)選，增強(qiáng)網(wǎng)格42是基礎(chǔ)重量為大約60g/m2、用340分特玻璃纖維經(jīng)紗和680分特玻璃纖維緯紗制成的玻璃纖維網(wǎng)格。
剝離輥51將簇絨第一背襯11和熔融聚合物粘合劑涂層從加熱鼓54上除去。第二背襯材料30，例如織造、非織造或者針刺毛氈織物，或者熱塑性片材，從輥32進(jìn)料，并且圍繞輥57，其將第二背襯壓在簇絨第一背襯11的粘合劑涂覆的背側(cè)上。將現(xiàn)在由至少簇絨第一背襯11、粘合劑聚合物38和第二背襯30組成的地毯從旋轉(zhuǎn)皮帶50除去，并且轉(zhuǎn)移到冷卻輥56上。冷卻輥56將粘合劑聚合物固化，然后通過剝離輥59將地毯從冷卻輥除去。通過選擇冷卻輥的尺寸和溫度、冷卻輥上的包角和線速度來控制聚合物粘合劑的固化。優(yōu)選，冷卻輥被維持在4到40℃和更優(yōu)選8到25℃的范圍內(nèi)。可以通過使用多個(gè)冷卻輥來提高冷卻。當(dāng)完工的地毯離開冷卻輥時(shí)，聚合物粘合劑應(yīng)該充分地冷卻，使得地毯簇絨中的纖維被牢固地固定(在簇絨中)。完工的地毯20被最后纏繞在輥40上。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，所描述的方法可以使用任選設(shè)備例如皮帶加熱器、附加的冷卻輥和用于將添加劑加入粘合劑聚合物中的供料器來補(bǔ)充。
在本發(fā)明可選擇的實(shí)施方案中，示于圖2中的方法可以被改變，使得第二背襯材料30在簇絨第一背襯11通過圖2的輥49和55之間并且圍繞鼓54之前被施加在熔融粘合劑層38上。使用這樣的方案，第二背襯材料被插入熔融聚合物和鼓54的表面之間，因此避免了可能的熔融聚合物對(duì)鼓的粘著。
另一個(gè)用于按照本發(fā)明方法生產(chǎn)地毯的皮帶層壓機(jī)具有安裝有皮帶的平床，并且示于圖3。使用該平床層壓機(jī)，首先用一種或多種聚合物粘合劑涂覆簇絨第一背襯的背側(cè)，隨后將第二背襯通過平床送入，其中地毯在加熱的運(yùn)動(dòng)皮帶之間被壓制，然后被冷卻而使聚合物粘合劑固化。由在第一背襯上的聚酰胺-型面纖維紗組成的簇絨第一背襯11從輥22展開并且通過導(dǎo)輥46和皮帶輥48。皮帶50保持在輕的張力下，并且其優(yōu)選以10到30米/分鐘的速度運(yùn)動(dòng)。將熱塑粘合劑聚合物在擠出機(jī)34、例如螺桿擠出機(jī)中熔融，并且通過加熱的模頭36進(jìn)料，以形成熔融粘合劑38的均勻的層。將熔融粘合劑層38，以足以覆蓋簇絨第一背襯的背面并且滲入穿過地毯的第一背襯背側(cè)的面紗簇絨部分的纖維之間的空隙空間的量，施加在簇絨地毯的第一背襯11的背面上。從模頭36的出口到粘合劑熔體接觸第一背襯的背面的點(diǎn)之間的距離優(yōu)選小于5厘米，并且更優(yōu)選小于1厘米，使得聚合物粘合劑的均勻的膜能夠被施加在第一背襯的全寬度上。具有第二加熱的模頭36a的第二擠出機(jī)34a可以用來在粘合劑層38上施加更粘的和較不昂貴的粘合劑38a的層。該第二粘合劑層不需要滲透到紗簇絨中，而是用來填充簇絨第一背襯的背面上的凹陷，其有助于所述皮帶將較不粘稠的粘合劑聚合物層38壓入紗簇絨中。平臺(tái)58支承皮帶50和簇絨第一背襯的背面，使得第一地毯背襯和擠出機(jī)模頭之間的距離保持恒定。
第二背襯材料30，例如織造、非織造或者針刺毛氈織物，或者熱塑性片材，從輥32進(jìn)料，并且圍繞導(dǎo)輥57，到達(dá)皮帶輥61，其將第二背襯壓在簇絨第一背襯11的粘合劑涂覆的背側(cè)上。任選地，可以將增強(qiáng)網(wǎng)格在第二背襯和熔融粘合劑層之間加入地毯，以提高地毯的尺寸穩(wěn)定性。增強(qiáng)網(wǎng)格42可以從輥?zhàn)?1進(jìn)料并且通過導(dǎo)輥57接觸第二背襯，然后皮帶輥61將第二背襯和增強(qiáng)網(wǎng)格壓在簇絨第一背襯11的粘合劑涂覆的背側(cè)上。增強(qiáng)網(wǎng)格42可以是任何上述討論到的增強(qiáng)稀松布材料。輥?zhàn)?1和輥?zhàn)?8優(yōu)選是以大約10N/cm2的恒定壓力彼此相對(duì)地偏壓的，迫使用熔融聚合物粘合劑涂覆的簇絨第一背襯和第二背襯互相接合。
然后，地毯通過具有熱壓部分、鉗口和冷卻區(qū)的平床層壓機(jī)。平床層壓機(jī)具有皮帶50和50a，它們被設(shè)置成在它們之間具有相當(dāng)于簇絨第一背襯和第二背襯的總厚度的大約40到80％的間隙。皮帶50和50a之間的間隙通過彈簧加載的加熱和加壓組件65和65a來保持，該組件在地毯上施加0.5到10N/cm2的表面壓力。皮帶50和50a優(yōu)選由用無粘性聚合物例如Teflon聚四氟乙烯涂覆的高強(qiáng)度織物制成。皮帶50和50a被加熱到這樣的溫度，其允許熔融聚合物保持熔融形式，并且取決于粘合劑聚合物的熔點(diǎn)，優(yōu)選在100到175℃范圍內(nèi)，和更優(yōu)選在120和150℃之間。當(dāng)?shù)靥罕粩D入皮帶50和50a之間的間隙時(shí)，熔融聚合物被逐漸地壓入穿過第一地毯背襯背面的紗簇絨的部分內(nèi)的空隙空間中。優(yōu)選皮帶50和50a通過電阻加熱器加熱，但是它們可以可選擇地用其它方式例如熱空氣或者蒸汽加熱。皮帶以這樣一種線速度運(yùn)動(dòng)，使得在進(jìn)入在輥?zhàn)?3和64之間形成的鉗口之前，粘合劑聚合物被壓到穿過第一背襯背面的紗簇絨部分的纖維之間的大部分空隙空間中。優(yōu)選皮帶50和50a各自以基本上相同的速度運(yùn)動(dòng)。在通過輥?zhàn)?3和64之間之前，地毯優(yōu)選在皮帶50和50a之間擠壓5到15秒。
輥?zhàn)?3和64之間的間隙優(yōu)選維持在皮帶50和50a之間的間隙的大約80％。輥?zhàn)?3和64優(yōu)選具有金屬或者硬橡膠表面。在輥?zhàn)?3和64之間形成的鉗口用來驅(qū)使熔融粘合劑進(jìn)入穿過第一背襯背面的紗簇絨部分的纖維之間的基本上全部空隙空間。在皮帶和地毯從在輥?zhàn)?3和64之間形成的鉗口出來之后，冷卻單元67和67a將皮帶和地毯冷卻。冷卻單元67和67a可以是彈簧加載的水冷卻組件，其具有接觸運(yùn)動(dòng)皮帶的光滑的無粘性表面，或者它們可以可選擇地包括用以冷卻皮帶和地毯的風(fēng)扇。冷卻單元67和67a將地毯冷卻到允許粘合劑聚合物在從平床層壓機(jī)出來之前開始固化的溫度。最后的皮帶輥48和61將皮帶從地毯上除去，然后地毯通過導(dǎo)輥69被引導(dǎo)到冷卻輥56上。冷卻輥56將粘合劑固化，然后地毯通過另一個(gè)導(dǎo)輥70從冷卻輥上除去。通過選擇冷卻輥的尺寸和溫度、冷卻輥上的包角和線速度來控制聚合物粘合劑的固化。優(yōu)選，冷卻輥被維持在4到40℃和更優(yōu)選8到25℃的范圍內(nèi)。當(dāng)完工的地毯離開冷卻輥時(shí)，聚合物粘合劑應(yīng)該已經(jīng)充分地冷卻，使得地毯簇絨中的纖維被牢固地固定。完工的地毯20被隨后纏繞在輥40上。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，所描述的方法可以使用任選設(shè)備例如皮帶加熱器、夾輥、冷卻輥、電暈處理和用于將添加劑加入粘合劑聚合物中的供料器來補(bǔ)充。
在用于制造本發(fā)明地毯的可選擇的方法中，如上所述的聚合物粘合劑可以借助于用于代替模頭擠出機(jī)的一個(gè)或者幾個(gè)粉化單元，以細(xì)粉末形式直接涂布在簇絨第一背襯的背面上。然后通過輻射加熱器將粉末粘合劑熔融，使得聚合物粘合劑以熔融形式被涂布在簇絨第一背襯的背面上，然后通過示于圖2和3中的方法將熔融聚合物壓入地毯紗線簇絨中。
在另一個(gè)可選擇的用于制造本發(fā)明地毯的方法中，如上所述的聚合物粘合劑可以借助于用于代替模頭擠出機(jī)的一個(gè)或者幾個(gè)粉化單元，以細(xì)粉末形式直接涂布在第二背襯材料的一側(cè)。然后通過輻射加熱器將粉末粘合劑熔融，使得聚合物粘合劑以熔融形式被涂布在第二背襯的一側(cè)上，然后使該側(cè)面接觸簇絨第一背襯的背面。然后通過示于圖2和3中的任何方法將熔融聚合物壓入地毯紗線簇絨中。
在另一個(gè)可選擇的方法中，特別地配制的聚合物粘合劑可以以細(xì)粉末形式涂布在具有非粘性表面的運(yùn)動(dòng)皮帶上，然后用輻射加熱器熔融。然后在輻射加熱器出口，借助于夾輥，將熔融聚合物從皮帶上轉(zhuǎn)移到第一簇絨背襯的背面上。該可選擇的方法還可以被用來代替示于圖2和3的方法中的模頭擠出機(jī)。
聚合物粘合劑優(yōu)選具有這樣一種粘度和對(duì)地毯纖維的親合性，該粘度和親合性能夠使聚合物粘合劑接觸和潤濕簇絨中纖維的相當(dāng)大的部分。熔融粘合劑的粘度通過用于生產(chǎn)粘合劑的聚合過程來控制和通過調(diào)節(jié)在地毯制造工藝中粘合劑被擠出時(shí)的溫度來控制。還已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，粘合劑對(duì)地毯面紗的聚酰胺-型纖維的潤濕性可以通過在粘合劑聚合物中包含極性組分來提高。在本發(fā)明方法中用于粘結(jié)本發(fā)明地毯的簇絨纖維的優(yōu)選的熱塑性聚合物粘合劑是選自乙烯共聚物和三元共聚物的樹脂，其包含50-95重量％乙烯和5-50重量％一種或多種共聚單體，所述共聚單體是酯或者羧酸類。適合的酯共聚單體的實(shí)例是醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯或者丙烯酸甲酯。希望的羧酸類的實(shí)例是甲基丙烯酸和丙烯酸。用于本發(fā)明方法中的聚合物粘合劑還可以包括這類乙烯共聚物和三元共聚物的共混物。例如，已經(jīng)配制了為第一種乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物和第二種乙烯和甲基丙烯酸的共聚物的共混物的粘合劑，其作為本發(fā)明地毯中的熱塑性聚合物粘合劑具有較好的功能。乙烯/醋酸乙烯酯組分據(jù)信具有一定程度的極性，這能提高粘合劑對(duì)聚酰胺-型纖維的潤濕，而粘合劑的乙烯/甲基丙烯酸組分據(jù)信提供了粘合劑和聚酰胺-型纖維之間的化學(xué)鍵接。另一種優(yōu)選的熱塑粘合劑是包含50-98重量％乙烯、1-25重量％丙烯酸丁酯和1-25重量％甲基丙烯酸的三元共聚物。更優(yōu)選，該三元共聚物選自包含60-90重量％乙烯、5-20％丙烯酸丁酯和5-20％甲基丙烯酸的三元共聚物。在該三元共聚物中，丙烯酸丁酯據(jù)信提供充分地潤濕聚酰胺-型纖維所需要的極性，而甲基丙烯酸組分據(jù)信能與聚酰胺類型纖維化學(xué)地鍵合。
乙烯共聚物或者三元共聚物聚合物粘合劑能較好地粘合到地毯簇絨的聚酰胺-型纖維上。乙烯共聚物或者三元共聚物聚合物粘合劑在其凝固狀態(tài)具有優(yōu)良的強(qiáng)度，以致于當(dāng)?shù)靥捍亟q纖維在磨損期間被牽拉時(shí)不產(chǎn)生斷裂和脫落的纖維。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，較低粘度的粘合劑可以更容易地壓入紗簇絨中的纖維之間的空隙空間。優(yōu)選的粘合劑的熔融指數(shù)大于150，按照ASTM D-1238在190℃下使用2.16Kg的砝碼測(cè)定，但是如果通過提高皮帶對(duì)地毯的壓力和/或增加地毯經(jīng)受皮帶壓力的時(shí)間來抵償所述較高的粘度，則較高粘度的粘合劑(具有較低的熔融指數(shù))也是可以被使用的。更優(yōu)選，聚合物粘合劑的熔融指數(shù)在200到800范圍內(nèi)，和最優(yōu)選在400到600范圍內(nèi)，按照ASTM D-1238在190℃下使用2.16Kg砝碼測(cè)定。然而，當(dāng)使用熔融指數(shù)大于150的低粘度聚合物粘合劑時(shí)，難以在第一背襯的背面施加均勻的粘合劑層，因?yàn)檫@樣的低粘度聚合物傾向于流動(dòng)，而不是形成均勻的膜。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果熔融粘合劑在與第一背襯接觸之前從擠出模頭運(yùn)動(dòng)的距離小于5厘米，并且更優(yōu)選小于1厘米，則這樣低粘度的聚合物粘合劑仍然可以被均勻地施加到第一背襯的背面。
粘合劑施加溫度隨粘合劑配方和地毯面紗的組成而變化，但是對(duì)于如上所述的乙烯共聚物和三元共聚物粘合劑，擠出溫度優(yōu)選在150到325℃范圍內(nèi)。粘合劑用量隨粘合劑、施加條件和簇絨第一背襯的組成而變化。對(duì)于大多數(shù)地毯系統(tǒng)和粘合劑，至少150g/m2和更好地250g/m2到600g/m2的施用量將是有效的。在如下所述的方法中，粘合劑聚合物被壓入穿過第一背襯背面的紗簇絨的部分中，以致于使熔融聚合物粘合劑在該粘合劑冷卻之前與最大數(shù)量的毯簇絨中纖維接觸。優(yōu)選，粘合劑將滲入在第一背襯背面上的簇絨的纖維網(wǎng)絡(luò)中的至少60％的空隙空間。更優(yōu)選，粘合劑將滲入在第一背襯背面上的簇絨的纖維網(wǎng)絡(luò)中的至少80％的空隙空間。
優(yōu)選，示于圖1中的地毯的第二背襯16是由聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或者兩者的混合物的纖維組成的針刺毛氈織物。一種優(yōu)選的針刺毛氈是5毫米厚度的絨頭織物，具有大約550g/m2的基礎(chǔ)重量，由80％細(xì)聚丙烯纖維(～2分特)和20％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維組成，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯具有低于聚丙烯纖維的熔融溫度的熔融溫度。另一種優(yōu)選的第二背襯是橡膠或者熱塑性聚合物的片材，例如泡沫橡膠。可以用作第二背襯的聚合物片材是KELDAX片材材料，由DuPont出售，其為成品地毯提供外加重量，噪音衰減，阻燃性，和防滑性能，同時(shí)還為地毯提供較大的對(duì)通常用于膠合地毯安裝的膠液的親合性。當(dāng)?shù)诙骋r是熱塑性片材或者泡沫時(shí)，第二背襯可以與聚合物粘合劑同時(shí)擠出。
如上所述的用于生產(chǎn)本發(fā)明地毯的方法與常規(guī)膠乳涂布方法相比使用大大減少的空間和能量。通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的地毯是無膠乳的和無味的。它們通常是防水的，并且它們不保留水分，這提供了衛(wèi)生和清潔兩種優(yōu)點(diǎn)，使這種地毯能理想地供醫(yī)院和療養(yǎng)院使用。此外，通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的地毯可以被重復(fù)利用，并且它們與常規(guī)膠乳基地毯相比更容易處理，由于它們具有較低的單位面積的質(zhì)量。根據(jù)使用的第二背襯，本發(fā)明方法可用于生產(chǎn)闊幅地毯，組合地毯或者汽車地毯。通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的地毯在磨損條件下保留很高比例的纖維。這些地毯具有的Tretrad纖維保留指數(shù)(ITR)大于1.7(這對(duì)于家用地毯是希望的)，并且甚至大于3.0的指數(shù)(這對(duì)于商業(yè)地毯是希望的)。
實(shí)施例在以下的實(shí)施例中，制備了簇絨地毯。
實(shí)施例1在實(shí)施例1中，使用示于圖3中的平床層壓機(jī)制備了地毯。該地毯是毛圈絨頭地毯，具有690g/m2的面纖維重量。第一背襯是108g/m2聚丙烯紡粘非織造織物，面紗是1360分特BCF尼龍66紗。
聚合物粘合劑是乙烯與10重量％丙烯酸異丁酯、10重量％甲基丙烯酸的三元共聚物，其熔融指數(shù)為400，按照ASTM D-1238(在190℃下，使用2.16Kg砝碼)測(cè)定。該聚合物粘合劑與尼龍6，6的粘合性為11.6N/10毫米，拉伸強(qiáng)度為6.0MPa。
將地毯面紗側(cè)朝下，將簇絨第一背襯放置在運(yùn)動(dòng)皮帶上。皮帶以4米/分鐘的速度運(yùn)動(dòng)。在230℃的熔融溫度下，以大約2500g/m2的基礎(chǔ)重量，將聚合物粘合劑涂覆在第一背襯背面上，然后覆蓋上第二背襯。第二背襯是5毫米厚度的針刺毛氈絨頭織物，基礎(chǔ)重量為大約550g/m2，由100％細(xì)(～2分特)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維組成。然后將地毯通過類似于對(duì)于圖3所述的平床層壓機(jī)。首先使地毯在兩個(gè)皮帶的一組之間通過，所述皮帶對(duì)地毯施加大約2.5N/cm2的表面壓力。層壓機(jī)的皮帶由具有平表面的電阻加熱組件加熱到130到150℃，該電阻加熱組件壓在皮帶的背面。皮帶之間的間隙被設(shè)置為7毫米。在3米長的加熱部分的末端，所述皮帶與它們之間的地毯通過一鉗口，該鉗口維持恒定的6厘米的開口。鉗口中產(chǎn)生的壓力被10N/cm2。然后，皮帶與它們之間的地毯繼續(xù)進(jìn)入冷卻區(qū)，其中皮帶在一系列彈簧加載的水冷卻組件之間通過，所述組件具有光滑的無粘性表面，其壓在運(yùn)動(dòng)皮帶上，使皮帶之間保持7毫米的間隙。在2米長的冷卻區(qū)末端，由兩個(gè)輥?zhàn)訉⑵牡靥荷铣?。沒有使用附加的冷卻輥。
按照Lisson Tretrad纖維保留值測(cè)試程序，測(cè)試成品地毯的纖維保留值。在完成Lisson Tretrad纖維保留值測(cè)試程序后，按照DIN1963A，對(duì)成品地毯進(jìn)行目視外觀評(píng)價(jià)，結(jié)果為等級(jí)4(很好)。
實(shí)施例2在實(shí)施例2中，使用示于圖3中的平床層壓機(jī)制備了地毯。所述地毯是平毛圈絨頭地毯，面纖維重量為460g/m2。第一背襯是108g/m2聚丙烯紡粘非織造織物，面紗是1360分特BCF尼龍66紗。
聚合物粘合劑是乙烯與10重量％丙烯酸異丁酯、10重量％甲基丙烯酸的三元共聚物，其熔融指數(shù)為400，按照ASTM D-1238(在190℃下，使用2.16Kg砝碼)測(cè)定。該聚合物粘合劑與尼龍6，6的粘合性為11.6N/10毫米，拉伸強(qiáng)度為6.0MPa。
從給料輥將簇絨第一背襯鋪在運(yùn)動(dòng)皮帶上，將地毯的面紗側(cè)朝下。皮帶以4米/分鐘的速度運(yùn)動(dòng)。在150℃的熔融溫度下，以大約2500g/m2的基礎(chǔ)重量，將聚合物粘合劑涂覆在第一背襯背面上，然后覆蓋上第二背襯。第二背襯是3.5毫米厚度的針刺毛氈絨頭織物，基礎(chǔ)重量為大約350g/m2，由100％細(xì)(～2分特)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維組成。然后將地毯通過類似于對(duì)于圖3所述的平床層壓機(jī)。首先使地毯在兩個(gè)皮帶的一組之間通過，所述皮帶對(duì)地毯施加大約2.5N/cm2的表面壓力。層壓機(jī)的皮帶由具有平表面的電阻加熱組件加熱到130到150℃，該電阻加熱組件壓在皮帶的背面。皮帶之間的間隙被設(shè)置為7毫米。在3米長的加熱部分的末端，所述皮帶與它們之間的地毯通過一鉗口，該鉗口維持恒定的6毫米的開口。鉗口中產(chǎn)生的壓力為大約10N/cm2。然后，皮帶與它們之間的地毯繼續(xù)進(jìn)入冷卻區(qū)，其中皮帶在一系列彈簧加載的水冷卻組件之間通過，所述組件具有光滑的無粘性表面，其壓在運(yùn)動(dòng)皮帶上，使皮帶之間保持7毫米的間隙。在2米長的冷卻區(qū)末端，由兩個(gè)輥?zhàn)訉⑵牡靥荷铣ァ]有使用附加的冷卻輥。
按照Lisson Tretrad纖維保留值測(cè)試程序，測(cè)試成品地毯的纖維保留值。在完成Lisson Tretrad纖維保留值測(cè)試程序后，按照DIN1963A，對(duì)成品地毯進(jìn)行目視外觀評(píng)價(jià)，結(jié)果為等級(jí)4(很好)。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)簇絨聚酰胺-型纖維地毯的方法，其包括提供用紗簇絨的第一背襯，所述紗由至少85％重量的選自尼龍纖維、羊毛纖維和其混合物的纖維組成，所述簇絨的第一背襯具有地毯側(cè)和相反的背側(cè)；在簇絨第一背襯的背側(cè)上提供熔融聚合物粘合劑，所述聚合物粘合劑由至少85％重量的一種或多種乙烯共聚物組成，每種乙烯共聚物由50到95重量％乙烯和5-50重量％的至少一種選自酯和羧酸類的共聚單體組成；在施加至少1N/cm2的壓力的運(yùn)動(dòng)皮帶下，將所述簇絨第一背襯和所述熔融聚合物粘合劑層壓制至少5秒的時(shí)間，在此期間聚合物粘合劑保持在熔融狀態(tài)中；將所述熔融聚合物粘合劑冷卻到低于所述熔融粘合劑的熔點(diǎn)的溫度。
2.權(quán)利要求1的方法，其中在于運(yùn)動(dòng)皮帶下壓制所述簇絨第一背襯和熔融聚合物粘合劑之前，將第二背襯放在位于第一背襯背面的熔融聚合物粘合劑上。
3.權(quán)利要求1的方法，其還包括將簇絨第一背襯與熔融聚合物粘合劑引入鉗口并且在所述鉗口中將熔融聚合物粘合劑壓入所述簇絨第一背襯的步驟。
4.權(quán)利要求1的方法，其中在運(yùn)動(dòng)皮帶下壓制所述簇絨第一背襯和所述熔融聚合物粘合劑層包括在運(yùn)動(dòng)皮帶和具有外加熱表面的旋轉(zhuǎn)加熱鼓之間壓制簇絨第一背襯和所述熔融聚合物粘合劑層，其中所述加熱鼓具有1到3米的直徑，所述鼓的外加熱表面和所述運(yùn)動(dòng)皮帶以10到30米/分鐘的基本上相同的速度運(yùn)動(dòng)，并且所述鼓的表面被加熱到130到180℃的溫度。
5.權(quán)利要求4的方法，其中所述皮帶以2到10N/cm2的壓力將第一背襯壓在加熱鼓上。
6.權(quán)利要求2的方法，其中在運(yùn)動(dòng)皮帶下壓制所述簇絨第一背襯、所述熔融聚合物粘合劑層和所述第二背襯包括在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)皮帶之間壓制簇絨第一背襯、所述熔融聚合物粘合劑層和所述第二背襯的步驟，其中所述運(yùn)動(dòng)皮帶在3到10米的距離上被加熱到130到200℃的溫度，并且其中兩個(gè)運(yùn)動(dòng)皮帶以10到30米/分鐘的基本上相同的速度運(yùn)動(dòng)。
7.權(quán)利要求6的方法，其中兩個(gè)運(yùn)動(dòng)皮帶以2到10N/cm2的壓力將第一背襯、熔融聚合物粘合劑和第二背襯擠壓在一起。
8.權(quán)利要求1的方法，其中熔融聚合物粘合劑的擠出溫度在150到325℃范圍之內(nèi)。
9.權(quán)利要求2的方法，其還包括在所述鉗口中壓制所述簇絨第一背襯、所述熔融聚合物粘合劑層和所述第二背襯之前，將增強(qiáng)網(wǎng)格引入簇絨第一背襯的背側(cè)和第二背襯之間的步驟。
10.權(quán)利要求1的方法，其中選自酯和羧酸類的共聚單體由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和丙烯酸組成。
11.權(quán)利要求10的方法，其中所述聚合物粘合劑是包含50-90重量％乙烯、5-20重量％丙烯酸丁酯和5-20重量％甲基丙烯酸的三元共聚物。
12.權(quán)利要求10的方法，其中聚合物粘合劑的至少20重量％是包含50-95重量％乙烯和5-50重量％甲基丙烯酸的共聚物。
13.權(quán)利要求12的方法，其中聚合物粘合劑的至少20重量％是包含50-95重量％乙烯和5-50重量％醋酸乙烯酯的共聚物。
14.權(quán)利要求1的方法，其中聚合物粘合劑的熔融指數(shù)為至少150，按照ASTM D-1238，在190℃下使用2.16Kg的砝碼測(cè)定。
15.權(quán)利要求14的方法，其中聚合物粘合劑的熔融指數(shù)在200到800范圍內(nèi)，按照ASTM D-1238，在190℃下使用2.16Kg的砝碼測(cè)定。
全文摘要
提供了用于生產(chǎn)簇絨聚酰胺－型纖維地毯的方法。提供了用紗簇絨的第一背襯，該紗由至少85％重量的選自尼龍纖維、羊毛纖維和其共混物的纖維組成。在簇絨第一背襯的背側(cè)上提供熔融聚合物粘合劑，所述聚合物粘合劑由至少 85％重量的一種或多種乙烯共聚物組成，每種乙烯共聚物由50到95重量％乙烯和5－50重量％的至少一種選自酯和羧酸類的共聚單體組成。所述簇絨第一背襯和熔融聚合物粘合劑層在運(yùn)動(dòng)皮帶下壓制至少5秒，該運(yùn)動(dòng)皮帶施加至少1N/cm
文檔編號(hào)B32B37/20GK1681991SQ03821728
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者R·J·賴斯多夫, L·P·羅蘭 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司