專利名稱:走錠精紡機(jī)中的錠子驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
本發(fā)明涉及到紡織絨線用走錠精紡機(jī)中的錠子驅(qū)動(dòng)裝置。
傳統(tǒng)的走錠精紡機(jī)，如圖9到圖11所示，包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中電機(jī)100的轉(zhuǎn)動(dòng)，是通過皮帶輪101傳遞到主軸102，主軸102再將轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞到一個(gè)具有單向離合器的小直徑皮帶輪104或一個(gè)大直徑皮帶輪105，大小兩個(gè)皮帶輪由摩擦離合器103任選其中一個(gè)帶動(dòng)。環(huán)形皮帶120圍繞小直徑皮帶輪104，大直徑皮帶輪105及眾多的導(dǎo)向皮帶輪106，107，108，110及111在一個(gè)復(fù)雜的到處轉(zhuǎn)變的途徑中運(yùn)行，并驅(qū)動(dòng)一個(gè)帶有差動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的離合器皮帶輪109，以提供旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。離合器皮帶輪109的旋轉(zhuǎn)，通過捻線變向齒輪箱112及一系列的皮帶輪傳遞給錠子117(圖中只示出一個(gè))。離合器皮帶輪109的輸出轉(zhuǎn)速及其輸入轉(zhuǎn)速則由小直徑皮帶輪104或是大直徑皮帶輪105的傳動(dòng)來改變。這樣錠子117就可以更迭其轉(zhuǎn)速以進(jìn)行捻線及重繞。
在這樣的錠子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，皮帶120的繞帶條件太復(fù)雜，它包括許多斜撓部分和曲折的扭轉(zhuǎn)，同時(shí)皮帶120也太長，因此皮帶120在不長的使用時(shí)間內(nèi)便被磨損。此外，改變錠子117的速度時(shí)，皮帶120在張緊一邊和松弛一邊的張力差會(huì)引起對錠子117的不穩(wěn)定傳動(dòng)。還有，當(dāng)錠子117改變速度時(shí)，變換皮帶輪的操作十分笨重。
本發(fā)明的目的是為了提供走錠精紡機(jī)的一種錠子驅(qū)動(dòng)裝置，它可以消除上述的缺點(diǎn)，并簡化驅(qū)動(dòng)錠子的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
該項(xiàng)發(fā)明所提供的走錠精紡機(jī)中的錠子驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)更適用于錠子旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該錠子驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)裝在傳動(dòng)系統(tǒng)中的控制電機(jī)，在改變與紡線相適應(yīng)的錠子轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，控制電機(jī)按照錠子速度變化的訊號(hào)來控制轉(zhuǎn)速。帶差動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的離合器裝在控制電機(jī)和錠子之間，它適于用來傳遞或切斷控制電機(jī)帶動(dòng)錠子的受控轉(zhuǎn)動(dòng)。
這樣，該項(xiàng)發(fā)明的這項(xiàng)裝置便可由改變控制電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速來達(dá)到改變與紡線相適應(yīng)的錠子轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向的目的。上述的控制電機(jī)系裝在驅(qū)動(dòng)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)。
從權(quán)利要求
及對附圖的說明中，該項(xiàng)發(fā)明就會(huì)更加清楚明白。
附圖的簡要說明圖1為該項(xiàng)發(fā)明的第一實(shí)施例主要部分的平面圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
圖3為放大的離合器皮帶輪垂直截面圖;
圖4為錠子速度變化的圖解;
圖5為該項(xiàng)發(fā)明的第二實(shí)施例主要部分的平面圖;
圖6為圖5的側(cè)視圖;
圖7為該項(xiàng)發(fā)明的第三實(shí)施例主要部分的平面圖;
圖8為圖7的側(cè)視圖;
圖9為傳統(tǒng)錠子驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖;
圖10為圖9的主要部分平面圖;
圖11為圖9中沿X-X線箭頭方向的視圖。
圖1到圖4所示為該項(xiàng)發(fā)明的第一實(shí)施例。在走錠精紡機(jī)中，大量的錠子12(圖中只示出一個(gè))都裝在走車14上，并可轉(zhuǎn)動(dòng)。走車14可借前后走車車輪16相對于固定機(jī)架18做橫向往復(fù)移動(dòng)。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D用來使錠子12轉(zhuǎn)動(dòng)。它包括控制電機(jī)1，該電機(jī)1包括動(dòng)力源都裝在機(jī)架18附近。按紡線的要求，它用來改變錠子12的轉(zhuǎn)速?？刂齐姍C(jī)1的輸出轉(zhuǎn)速可以由電子控制方式(未示出)，如直流控制及轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，按照錠子速度變化的訊號(hào)來自動(dòng)控制。
環(huán)形皮帶17撓過裝在控制電機(jī)1的軸上的皮帶輪2，上下導(dǎo)輪4，3，導(dǎo)輪20，離合器皮帶輪6和導(dǎo)輪19。其中導(dǎo)輪4及3，通過支架5裝在控制電機(jī)1附近的機(jī)架18的一端，導(dǎo)輪20可旋轉(zhuǎn)地通過支架15支持在走車14上，離合器皮帶輪6帶有差動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地支持在走車14上，導(dǎo)輪19可旋轉(zhuǎn)地裝在機(jī)架18的另一端并可橫向移動(dòng)。當(dāng)皮帶17運(yùn)行時(shí)，控制電機(jī)1的輸出轉(zhuǎn)動(dòng)便傳遞給離合器皮帶輪6，離合器皮帶輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)再通過捻線變向齒輪箱7及皮帶輪8及9到10及11，以帶動(dòng)錠子的錠帶，這樣，每個(gè)錠子12就被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
因此，在捻線及重繞過程中，錠子12的轉(zhuǎn)速是由離合器皮帶輪6及控制電機(jī)1來控制的。控制過程如圖4的錠子速度變化圖解中所示，系按捻線區(qū)T1及重繞區(qū)T2計(jì)算的。隨著時(shí)間T的間隔，一步一步地改變著錠子速度R。這種變化將參照圖3加以說明。
在離合器皮帶輪6中，隨著錐體摩擦離合器21脫開離合器輪22a，離合器輪22a脫開制動(dòng)閘瓦23，并進(jìn)一步地使離合器輪24a脫開制動(dòng)閘瓦25a，一系列的行星齒輪26將空轉(zhuǎn)，因此，一系列行星齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)并不傳動(dòng)中心齒輪20b，所以，盡管皮帶輪本體6a還在轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪軸20a仍保持不動(dòng)。
當(dāng)捻線啟動(dòng)訊號(hào)出現(xiàn)時(shí)，錐形摩擦離合器21與離合器輪22a相嚙合，與離合器輪22a相連的齒輪22b差速轉(zhuǎn)動(dòng)，并使皮帶輪軸20a和錐形摩擦離合器21一起以低速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)錠子12以低速R1轉(zhuǎn)動(dòng)。該狀態(tài)保持一予定時(shí)間間隔后，錐形摩擦離合器21和離合器輪22a相互脫開，離合器輪22a被制動(dòng)閘瓦23a所制動(dòng)，從而一系列行星齒輪26的轉(zhuǎn)動(dòng)被傳遞至中心齒輪20b，使得皮帶輪軸20a以中速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而錠子12的轉(zhuǎn)速也變?yōu)橹兴賀2。此狀態(tài)保持一予定時(shí)間間隔后，錠子轉(zhuǎn)速變化信號(hào)發(fā)出，將控制馬達(dá)1的輸出轉(zhuǎn)速由低速變?yōu)楦咚?，皮帶輪本體6a的轉(zhuǎn)速得以加速，使皮帶輪軸20a以高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而錠子12的轉(zhuǎn)速也被轉(zhuǎn)換為高速R3。此后，在該狀態(tài)被維持一予定時(shí)間間隔后，控制馬達(dá)1的轉(zhuǎn)速變?yōu)榈退佟４藭r(shí)，錐形摩擦離合器21與離合器輪22a相互脫開，離合器輪22a和制動(dòng)閘瓦23a相互脫開，制動(dòng)閘瓦25a將制動(dòng)輪24a制動(dòng)。隨后，一系列行星齒輪26的轉(zhuǎn)動(dòng)被傳遞至中心齒輪20b，使其沿相反轉(zhuǎn)向產(chǎn)生差速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致皮帶輪軸20a反向低速轉(zhuǎn)動(dòng)，錠子12轉(zhuǎn)向也改變并以低速R4轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)紡線的重繞。此時(shí)，紡線在張力的作用下重繞一段長度使得筒子張緊。在紡線張緊的過程中，皮帶輪軸20a被解除制動(dòng)并被動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，該動(dòng)力源在圖中未示出。
上述裝置的傳動(dòng)及實(shí)施過程說明如下。在該裝置中，用來驅(qū)動(dòng)錠子12的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D包括帶有差動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的離合器皮帶輪6和用來依錠子速度改變信號(hào)而控制轉(zhuǎn)速的控制電機(jī)1，從而使錠子的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向隨毛紡工序產(chǎn)生變化。
采用該裝置的結(jié)果，使驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)錠子12的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D得以簡化。同時(shí)，縮短了將控制電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至離合器皮帶輪6的皮帶17的長度，進(jìn)而使皮帶17在變速時(shí)產(chǎn)生的張力變化幅度及局部張力差縮小。因此，錠子12的轉(zhuǎn)速得以準(zhǔn)確穩(wěn)定地控制。另外，由于沒有擰繞皮帶，可以有效地防止皮帶17的磨損。
參照圖5和圖6所示，該發(fā)明中的第二實(shí)施例，控制電機(jī)1A按裝在走車14A上，皮帶17A繞在電機(jī)皮帶輪2A和離合器皮帶輪6A上。但在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D中未采用在實(shí)施例1上所采用的導(dǎo)向皮帶輪3，4，19和20，從而使皮帶17A的長度減至最小。
圖7和圖8所示為本發(fā)明的第三實(shí)施例。其控制電機(jī)1B裝于走車14B之上，捻線變向齒輪箱7B直接連接到控制電機(jī)1B的電機(jī)軸上，控制錠子12B轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D中，無離合器皮帶輪和皮帶?？刂齐姍C(jī)1B的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向依錠子速度改變訊號(hào)而改變，以便驅(qū)動(dòng)錠子12B以低轉(zhuǎn)速R1，中轉(zhuǎn)速R2，高轉(zhuǎn)速R3和重繞低轉(zhuǎn)速R4連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
至于第二、三實(shí)施例的所有其他功效幾乎與第一實(shí)施例一樣，因此敘述從略。
如上所述，驅(qū)動(dòng)錠子的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D裝有根據(jù)錠子速度改變訊號(hào)而控制轉(zhuǎn)速的控制電機(jī)，并根據(jù)毛紡工序而改變錠子的轉(zhuǎn)速。因此，控制錠子轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以得到簡化。同時(shí)，錠子轉(zhuǎn)速得以準(zhǔn)確穩(wěn)定地控制。
雖然該發(fā)明已由附圖所示的幾種最佳實(shí)施例加以敘述，但應(yīng)明確，該特定裝置可以做各種修改和變化，而這些變化形式背離不開本文所附發(fā)明權(quán)利要求
所述的范疇。
權(quán)利要求
一種走錠精紡機(jī)，具有一個(gè)固定機(jī)架；一個(gè)相對于固定機(jī)架能橫向移動(dòng)的走車；一組固定在走車上的可回轉(zhuǎn)的錠子；一個(gè)用來驅(qū)轉(zhuǎn)錠子的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；一個(gè)錠子驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置包括一個(gè)安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的控制電機(jī)，用來完成依錠子轉(zhuǎn)速變化訊號(hào)而產(chǎn)生的受控轉(zhuǎn)動(dòng)，以使錠子的轉(zhuǎn)速隨毛紡工序而變化；一個(gè)具有差速齒輪機(jī)構(gòu)的離合器，該離合器安裝于控制電機(jī)和錠子之間，用來向錠子傳遞或切斷控制電機(jī)的受控轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要
一種用于走錠精紡機(jī)的錠子驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置包 括一個(gè)用來驅(qū)轉(zhuǎn)錠子的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。錠子驅(qū)動(dòng)裝置包 括裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的控制電機(jī)，該控制電機(jī)依錠子速 度改變訊號(hào)來執(zhí)行受控轉(zhuǎn)動(dòng)以使錠子隨毛紡工序的 不同而改變轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；一個(gè)帶有差速齒輪機(jī)構(gòu)的離合 器，該離合器安裝在控制電機(jī)和錠子之間，用來將控 制電機(jī)的受控轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給錠子或是切斷該轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)D01H3/00GK87106866SQ87106866
公開日1988年4月27日 申請日期1987年10月12日
發(fā)明者堀田京市 申請人:株式會(huì)社;京和機(jī)械制作所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan