專利名稱:紙漿模具制品成型機的制作方法
本實用新型涉及一種紙漿模制品成型機，特別是一種體積小、效率高的紙漿模制品成型機。這種機器更換模具就可生產多種內包裝材料。
紙漿模制品是用廢紙制成的新型內包裝材料，生產這種包裝材料的關鍵設備成型機，目前國內還是空白。已知現有的丹麥哈特曼(Har－tMann)公司生產的紙漿模制品成型機是臥式機械傳動，采用鼓輪式下料機械手。其弱點是體積龐大，占地面積多，造價高，中小紙制品企業(yè)無力引進。
本發(fā)明的目的是提供工藝性能好、體積小、成本低的紙漿模具制品成型機。
發(fā)明是這樣實現的，仍采用臥式機械傳動，但主傳動采用擺線針輪減速器和單齒聯(lián)軸器，提高其標準化、通用化程度，縮短軸向尺寸，改善裝配工藝性能。設有往復式下料機械手，減少了下料鼓輪。機械手用曲柄搖桿機構驅動吸盤運動。雙擋鐵控制吸盤的運動軌跡，改變了鼓輪式機械手的吸盤和模具相等的設計，將吸盤從六個減少到一個，使體積大大縮小。端面密封式配氣閥實現負壓和正壓的自動控制。
下面根據附圖對本發(fā)明的成型機進行詳細說明圖1是依據發(fā)明提出的紙漿模制品成型機的工作原理示意圖。
圖2是本發(fā)明成型機機械手工作原理示意圖。
圖3是本發(fā)明成型機配氣閥原理示意圖。
參照圖1，紙漿制品成型機工作原理電動機〔1〕經皮帶輪〔2〕減速器〔3〕、聯(lián)軸器〔4〕驅動鼓輪〔5〕。模具〔7〕沒入漿池〔6〕時，負壓經定盤〔10〕、轉盤〔9〕、管道〔8〕進入模具〔7〕，吸引漿料，纖維附著在模具表面脫水成型。模具轉過一個角度后，負壓由轉盤〔9〕、定盤〔10〕自動關閉。壓縮空氣經定盤〔10〕轉盤〔9〕、管道〔8〕進入模具，將制品吹出。機械手吸盤〔16〕吸住制品。在搖桿〔12〕、連桿〔13〕、滑塊〔14〕、擋鐵〔15〕的作用下，吸盤〔16〕在水平移動的過程中向下轉動。吸盤〔16〕轉到水平位置時將制品放下，循環(huán)往復。
參照圖2，成型機機械手工作原理是大連桿〔11〕帶動搖桿〔12〕、連桿〔13〕、滑塊〔14〕運動。吸盤〔16〕從模具〔7〕吸住制品向右運動時，碰到擋鐵〔15〕向下旋轉，滑塊〔14〕到達右死點時，吸盤轉到水平位置，將制品放下，循環(huán)往復。
參照圖3，配氣閥工作原理圖轉盤〔9〕的氣孔〔17〕沿定盤〔10〕的弧形槽〔18〕運動時，模具〔7〕吸附成型，沿弧形槽〔19〕運動時強化脫水。與壓縮空氣氣道〔20〕重合時，吹氣脫模。
本發(fā)明與已有技術相比所具有的優(yōu)點與積極效果是，體積縮小四分之一，造價降低三分之一，工藝性能提高，而且便于維修；向中、小型紙制品廠提供了新型設備；也為鮮蛋、水果、玻璃器皿，陶瓷制品等易損易碎商品提供了新型廉價包裝材料，達到了預期的目的。
權利要求
1.一種由減速器[3]、聯(lián)軸器[4]、鼓輪[5]、漿池[6]模具[7]、管道[8]、轉盤[9]、定盤[10]組成的紙漿制品成型機，其特征是主傳動采用擺線針輪減速器[3]，擺線針輪減速器[3]與鼓輪[5]之間的聯(lián)軸器[4]是單齒的，具有一個由轉盤[9]、定盤[10]組成的端面密封式配氣閥，對負壓和正壓的啟閉實行自動控制，采用的機械手是曲柄搖桿[12]機構驅動吸盤[16]運動，用雙擋鐵[15]控制吸盤[16]的運動軌跡，下料機械手的吸盤[16]只有一個。
2.根據權利要求
1所述的成型機，其特征是聯(lián)軸器〔4〕裝在軸瓦內。
3.根據權利要求
1所述的成型機，其特征在于配氣閥內具有弧形槽〔18〕和弧形槽〔19〕。
專利摘要
本實用新型提供了一種新型紙漿模制品成型機，它解決的主要技術問題是，改善工藝性能，降低造價。這種成型機更換模具即可生產多種新型內包裝材料，用于鮮蛋、水果、瓶裝商品、玻璃器皿、陶瓷制品等易損易碎商品的包裝。
文檔編號D21J7/00GK87206494SQ87206494
公開日1988年5月4日 申請日期1987年4月11日
發(fā)明者周密, 陳峰燕 申請人:河南省商業(yè)科學研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan