專利名稱:一種用于制造ptfe縫紉線的膜裂牽伸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其包括從左至右依次設(shè)置的膜裂裝置、烘箱和三輥牽伸裝置；膜裂裝置包括機架，機架上方從左至右依次設(shè)置有前壓膜輥組、第一導(dǎo)輥、刀架組合件、第二導(dǎo)輥和后壓膜輥組；前壓膜輥組包括固定設(shè)置在機架上的前壓輥，前壓輥上方設(shè)置有前橡膠輥，前壓輥通過前壓輥傳動電機驅(qū)動；刀架組合件包括刀架和設(shè)置在刀架上的切膜刀；后壓膜輥組包括固定設(shè)置在機架上的后壓輥，后壓輥上方設(shè)置有后橡膠輥，后壓輥通過后壓輥傳動電機驅(qū)動；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，切絲過程不易斷裂，為后續(xù)制造PTFE縫紉線做準(zhǔn)備，保證了PTFE縫紉線的均勻度、強度和合格率。
【專利說明】 一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗稱“塑料王”，是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。PTFE是熱塑性塑料，但它卻難以用普通熱塑性塑料的成型方法來加工，它的“難加工性”來自于它特殊的成型性，如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大的收縮性蠕變性以及低的摩擦因數(shù)。
[0003]在采用膜裂法制造PTFE縫紉線的工序中，首先需要將制得的PTFE寬膜坯料牽伸拉長成較窄較長的膜，然后使用膜裂牽伸裝置設(shè)備進行膜的切割，得到扁平的窄絲，之后進行再次的牽伸制得PTFE縫紉線?，F(xiàn)有的膜裂牽伸裝置，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工序繁瑣，使用不夠方便，工人的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，切絲過程容易斷裂且切出的絲不均勻，工序過程不連續(xù)，對PTFE縫紉線的均勻度、強度和合格率造成嚴(yán)重影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其包括從左至右依次設(shè)置的膜裂裝置、烘箱和三輥牽伸裝置；
[0007]所述膜裂裝置包括機架，所述機架上方從左至右依次設(shè)置有前壓膜輥組、第一導(dǎo)輥、刀架組合件、第二導(dǎo)輥和后壓膜輥組；所述前壓膜輥組包括固定設(shè)置在所述機架上的前壓輥，所述前壓輥上方設(shè)置有前橡膠輥，所述前壓輥通過前壓輥傳動電機驅(qū)動；所述刀架組合件包括刀架和設(shè)置在所述刀架上的切膜刀；所述后壓膜輥組包括固定設(shè)置在所述機架上的后壓輥，所述后壓輥上方設(shè)置有后橡膠輥，所述后壓輥通過后壓輥傳動電機驅(qū)動；所述第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥均通過變頻器調(diào)節(jié)電機控制轉(zhuǎn)速。
[0008]所述烘箱包括烘箱上箱體和烘箱下箱體，所述烘箱上箱體和所述烘箱下箱體內(nèi)均設(shè)置有加熱機構(gòu)；
[0009]所述三輥牽伸裝置包括平行設(shè)置的第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥，所述第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥的下方設(shè)置有第五導(dǎo)輥，所述第四導(dǎo)輥的上方設(shè)置有牽伸橡膠壓輥，所述牽伸橡膠壓輥上方設(shè)置有氣缸，所述氣缸用于控制所述牽伸橡膠壓輥對第四導(dǎo)輥的壓持力；所述第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥和第五導(dǎo)輥均通過變頻器調(diào)節(jié)電機控制轉(zhuǎn)速。
[0010]進一步地，所述膜裂裝置左側(cè)設(shè)置有絲牽伸放卷機，所述絲牽伸放卷機包括放卷機架，所述放卷機架上設(shè)置有磁粉制動器，所述磁粉制動器右側(cè)設(shè)置有放卷張力架。
[0011]進一步地，所述刀架組合件設(shè)置在升降器上，所述升降器固定設(shè)置在所述機架上，所述升降器通過升降器電機驅(qū)動，所述升降器用于調(diào)整刀架組合件的高度。
[0012]進一步地，所述刀架右側(cè)設(shè)置有聚氨酯張力輥，所述聚氨酯張力輥用于張緊膜，以便于切膜刀切膜。
[0013]進一步地，所述前橡膠輥上方設(shè)置有前壓輥氣缸，所述前壓輥氣缸的活塞桿與所述前橡膠棍連接。
[0014]進一步地，所述后橡膠輥上方設(shè)置有后壓輥氣缸，所述后壓輥氣缸的活塞桿與所述后橡膠輥連接。
[0015]進一步地，為了避免切出的絲互相繞結(jié)在一起，在所述機架的右側(cè)壁上設(shè)置有分絲架。
[0016]進一步地，所述第一導(dǎo)輥固定設(shè)置在第一導(dǎo)輥支架上，所述第二導(dǎo)輥固定設(shè)置在第二導(dǎo)輥支架上。
[0017]進一步地，所述切膜刀包括刀軸和若干刀片夾，若干所述刀片夾通過加緊螺母和夾圈固定在所述刀軸上，所述刀軸固定在所述刀架上；每個所述刀片夾上均設(shè)置有刀片。
[0018]進一步地，所述加熱機構(gòu)為電加熱管。
[0019]工作原理:
[0020]使用時，將PTFE寬膜坯料在膜牽伸裝置上拉長成較窄較長的膜之后，引入到本實用新型膜裂牽伸裝置上；首先，引入到絲牽伸放卷機上，放卷張力架配合磁粉制動器用于調(diào)節(jié)放卷膜的張力；然后繞過前壓膜輥組，經(jīng)前壓輥和前橡膠輥壓持，然后經(jīng)過第一導(dǎo)輥至切膜刀架組合件和聚氨酯張力輥，經(jīng)切膜刀將膜分切成30?40根窄絲，該窄絲的寬度為30-40mm，厚度為0.04?0.06mm ;再經(jīng)過第二導(dǎo)棍，進入后壓膜棍組，后壓棍電機驅(qū)動后壓輥轉(zhuǎn)動并與后橡膠輥壓持，然后經(jīng)過分絲架分絲后，進入烘箱進行加熱，加熱后引入三輥牽伸裝置進行牽伸，PTFE縫紉線制成，之后引入多頭繞線機進行收卷即可。
[0021]本實用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是，將PTFE寬膜坯料在膜牽伸裝置上拉長成較窄較長的膜之后，采用本實用新型將該較窄較長的膜分切成30?40根窄絲，并經(jīng)再次牽伸制成PTFE縫紉線，實現(xiàn)完全自動生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易制造、易使用操作、易控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動強度和人力投入，提高生產(chǎn)效率，切絲過程不易斷裂，操作流程連續(xù)，保證了PTFE縫紉線的均勻度、強度和合格率。

【附圖說明】

[0023]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0024]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是膜裂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是切膜刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是三輥牽伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]如圖1至圖4所示，一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其包括從左至右依次設(shè)置的膜裂裝置1、烘箱2和三輥牽伸裝置3 ;
[0030]所述膜裂裝置包括機架11，所述機架11上方從左至右依次設(shè)置有前壓膜輥組12、第一導(dǎo)輥13、刀架組合件14、第二導(dǎo)輥15和后壓膜輥組16 ;
[0031]所述前壓膜輥組12包括固定設(shè)置在所述機架11上的前壓輥1201，所述前壓輥1201上方設(shè)置有前橡膠輥1202，所述前壓輥1201通過前壓輥傳動電機1203驅(qū)動；
[0032]所述刀架組合件14包括刀架1401和設(shè)置在所述刀架1401上的切膜刀1402 ；
[0033]所述后壓膜輥組16包括固定設(shè)置在所述機架11上的后壓輥1601，所述后壓輥1601上方設(shè)置有后橡膠輥1602，所述后壓輥1601通過后壓輥傳動電機1603驅(qū)動。
[0034]所述烘箱2包括烘箱上箱體201和烘箱下箱體202，所述烘箱上箱體201和所述烘箱下箱體202內(nèi)均設(shè)置有電加熱管203 ；
[0035]所述膜裂裝置I左側(cè)設(shè)置有絲牽伸放卷機4，所述絲牽伸放卷機4包括放卷機架401，所述放卷機架401上設(shè)置有磁粉制動器402，所述磁粉制動器402右側(cè)設(shè)置有放卷張力架 403。
[0036]所述三輥牽伸裝置3包括平行設(shè)置的第三導(dǎo)輥301和第四導(dǎo)輥302，所述第三導(dǎo)輥301和第四導(dǎo)輥302的下方設(shè)置有第五導(dǎo)輥303，所述第四導(dǎo)輥302的上方設(shè)置有牽伸橡膠壓輥304，所述牽伸橡膠壓輥304上方設(shè)置有氣缸305，所述氣缸305用于控制所述牽伸橡膠壓輥304對第四導(dǎo)輥302的壓持力；所述第三導(dǎo)輥301、第四導(dǎo)輥302和第五導(dǎo)輥303均通過變頻器調(diào)節(jié)電機控制轉(zhuǎn)速。
[0037]在本實施例中，所述刀架組合件14設(shè)置在升降器17上，所述升降器17固定設(shè)置在所述機架11上，所述升降器17通過升降器電機1701驅(qū)動，所述升降器17用于調(diào)整刀架組合件14的高度。
[0038]所述刀架1401右側(cè)設(shè)置有聚氨酯張力輥18，所述聚氨酯張力輥18用于張緊膜，以便于切膜刀1402切膜。所述切膜刀1402包括刀軸14021和若干刀片夾14022，所述刀軸14021固定在所述刀架1401上；若干所述刀片夾14022通過加緊螺母14023和夾圈14024固定在所述刀軸14021上，每個所述刀片夾14022上均設(shè)置有刀片14025。
[0039]所述前橡膠輥1202上方設(shè)置有前壓輥氣缸1204，所述前壓輥氣缸1204的活塞桿1205與所述前橡膠輥1202連接。
[0040]所述后橡膠輥1602上方設(shè)置有后壓輥氣缸1604，所述后壓輥氣缸1604的活塞桿1605與所述后橡膠輥1602連接。
[0041]為了避免切出的絲互相繞結(jié)在一起，在所述機架11的右側(cè)壁上設(shè)置有分絲架19。
[0042]所述第一導(dǎo)輥13固定設(shè)置在第一導(dǎo)輥支架1301上，所述第二導(dǎo)輥15固定設(shè)置在第二導(dǎo)輥支架1501上。
[0043]工作原理:
[0044]使用時，將PTFE寬膜坯料在膜牽伸裝置上拉長成較窄較長的膜10之后，引入到本實用新型膜裂牽伸裝置上；首先，將膜10引入到絲牽伸放卷機4上，放卷張力架403配合磁粉制動器402用于調(diào)節(jié)放卷膜的張力；然后，繞過前壓膜輥組12，經(jīng)前壓輥1201 (由前壓輥電機1203驅(qū)動)和前橡膠輥1202壓持，然后經(jīng)過第一導(dǎo)輥13至切膜刀架組合件14和聚氨酯張力輥18，經(jīng)切膜刀1402將膜分切成30?40根窄絲，該窄絲的寬度為30-40mm，厚度為0.04?0.06mm ;再經(jīng)過第二導(dǎo)棍15，進入后壓膜棍組16，后壓棍電機1603驅(qū)動后壓棍1601轉(zhuǎn)動并與后橡膠輥1602壓持，然后經(jīng)過分絲架19分絲后，進入烘箱2進行加熱，加熱后引入三輥牽伸裝置3進行牽伸，PTFE縫紉線制成，之后引入多頭繞線機進行收卷即可。
[0045]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是，將PTFE寬膜坯料在膜牽伸裝置上拉長成較窄較長的膜之后，采用本實用新型將該較窄較長的膜分切成30?40根窄絲，并經(jīng)再次牽伸制成PTFE縫紉線，實現(xiàn)完全自動生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易制造、易使用操作、易控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動強度和人力投入，提高生產(chǎn)效率，切絲過程不易斷裂，操作流程連續(xù)，保證了PTFE縫紉線的均勻度、強度和合格率。
[0046]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0047]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，包括從左至右依次設(shè)置的膜裂裝置、烘箱和三輥牽伸裝置； 所述膜裂裝置包括機架，所述機架上方從左至右依次設(shè)置有前壓膜輥組、第一導(dǎo)輥、刀架組合件、第二導(dǎo)輥和后壓膜輥組；所述前壓膜輥組包括固定設(shè)置在所述機架上的前壓輥，所述前壓輥上方設(shè)置有前橡膠輥，所述前壓輥通過前壓輥傳動電機驅(qū)動；所述刀架組合件包括刀架和設(shè)置在所述刀架上的切膜刀；所述后壓膜輥組包括固定設(shè)置在所述機架上的后壓輥，所述后壓輥上方設(shè)置有后橡膠輥，所述后壓輥通過后壓輥傳動電機驅(qū)動； 所述烘箱包括烘箱上箱體和烘箱下箱體，所述烘箱上箱體和所述烘箱下箱體內(nèi)均設(shè)置有加熱機構(gòu)； 所述三輥牽伸裝置包括平行設(shè)置的第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥，所述第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥的下方設(shè)置有第五導(dǎo)輥，所述第四導(dǎo)輥的上方設(shè)置有牽伸橡膠壓輥，所述牽伸橡膠壓輥上方設(shè)置有氣缸，所述氣缸用于控制所述牽伸橡膠壓輥對第四導(dǎo)輥的壓持力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述膜裂裝置左側(cè)設(shè)置有絲牽伸放卷機，所述絲牽伸放卷機包括放卷機架，所述放卷機架上設(shè)置有磁粉制動器，所述磁粉制動器右側(cè)設(shè)置有放卷張力架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述刀架組合件設(shè)置在升降器上，所述升降器固定設(shè)置在所述機架上，所述升降器通過升降器電機驅(qū)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述刀架右側(cè)設(shè)置有聚氨酯張力輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述前橡膠輥上方設(shè)置有前壓輥氣缸，所述前壓輥氣缸的活塞桿與所述前橡膠輥連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述后橡膠輥上方設(shè)置有后壓輥氣缸，所述后壓輥氣缸的活塞桿與所述后橡膠輥連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述機架的右側(cè)壁上設(shè)置有分絲架。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)輥固定設(shè)置在第一導(dǎo)輥支架上，所述第二導(dǎo)輥固定設(shè)置在第二導(dǎo)輥支架上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述切膜刀包括刀軸和若干刀片夾，所述刀軸固定在所述刀架上；若干所述刀片夾通過加緊螺母和夾圈固定在所述刀軸上，每個所述刀片夾上均設(shè)置有刀片。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂牽伸裝置，其特征在于，所述加熱機構(gòu)為電加熱管。
【文檔編號】D01D5-42GK204265901SQ201420648483
【發(fā)明者】陳路 [申請人]陳路