專利名稱:包裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝生產(chǎn)線，該包裝生產(chǎn)線包含傳送機構、多個設置在傳送機構上的卡紙工位，且放置在各卡紙工位上的卡紙均帶有活動折頁，且各卡紙的活動折頁分別暴露在各自所對應的卡紙工位的外部。包裝生產(chǎn)線還包含：對卡紙進行噴膠的噴膠機、位于傳送機構的一側的翻折機構、位于傳送機構的上方的勾折器、位于傳送機構的壓力機構。其中，噴膠機、翻折機構、勾折器和壓力機構從傳送機構的進口向出口依次排列。同現(xiàn)有技術相比，各卡紙工位在依次通過噴膠機、翻折機構、勾折器、壓力機構后，各卡紙工位上的卡紙可被噴上膠體，并使得卡紙的活動折頁在自動翻折后與未被翻折的卡紙部分緊密膠合在一起，而無須人工操作即可實現(xiàn)對產(chǎn)品的包裝。
【專利說明】
包裝生產(chǎn)線
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)線，特別涉及一種包裝生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，人們的消費需求需要得到空前的釋放，隨著現(xiàn)在物流業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的人可以便捷到購買產(chǎn)品，而產(chǎn)品可以快速的通過物流送到每個人的手上。由于每個人的審美觀點存在差異，并且隨著時間的變化審美也會隨之改變，而產(chǎn)品的包裝是吸引消費者的重要指標，因此產(chǎn)品的包裝需要及時的根據(jù)市場作出改變。
[0003]當前，由于市場的需求，產(chǎn)品的包裝包裝在很短的時間內就要發(fā)生改變，并且同種產(chǎn)品需要使用不同類型的促銷包裝。然而，現(xiàn)有技術中，產(chǎn)品的促銷包裝是由卡紙折疊后膠合而成，通過人工進行完成的，因此，在短時間內，需要大量的人工作業(yè)，并且，在高強度的作業(yè)情況下，產(chǎn)品的包裝質量難以保證。
[0004]因此，如何提高產(chǎn)品的包裝效率，保證產(chǎn)品包裝的質量是本實用新型所要解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種包裝生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品的包裝效率，保證產(chǎn)品包裝的質量是本實用新型所要解決的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種包裝生產(chǎn)線，包含用于傳送包裝卡紙的傳送機構、N個設置在所述傳送機構上用于對包裝卡紙進行定位的卡紙工位;其中，所述N為自然數(shù)，且放置在各卡紙工位上的卡紙均帶有活動折頁，且各卡紙的活動折頁分別暴露在各自所對應的卡紙工位的外部；
[0007]所述包裝生產(chǎn)線還包含:對各卡紙工位上的卡紙進行噴膠的噴膠機、用于將各卡紙的活動折頁向上翻折的翻折機構、位于所述傳送機構的上方將已被翻折的卡紙的活動折頁與未被翻折的卡紙部分進行相互貼合的勾折器、位于所述傳送機構的上方對各卡紙的活動折頁與未被翻折的卡紙部分進行施壓的壓力機構；
[0008]其中，所述噴膠機、所述翻折機構、所述勾折器和所述壓力機構從所述傳送機構的進口向出口依次排列。
[0009]本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術而言，由于包裝生產(chǎn)線是由傳送機構、噴膠機、翻折機構、勾折器、壓力機構構成，且噴膠機、翻折機構、勾折器、壓力機構從傳送機構的進口向出口依次排列，并且由于傳送機構上設置有多個卡紙工位，從而在實際應用時，各卡紙工位在依次通過噴膠機、翻折機構、勾折器、壓力機構后，各卡紙工位上的卡紙可以被噴上膠體，并使得卡紙的活動折頁在自動翻折后與未被翻折的卡紙部分緊密的膠合在一起，從而無須人工操作即可實現(xiàn)產(chǎn)品包裝的制作，提高了產(chǎn)品的包裝效率，保證了產(chǎn)品包裝的質量。
[0010]進一步的，所述翻折機構為一風力裝置，且具有一對分別設置在所述傳送機構兩側的風嘴;其中，所述風嘴的出風側的指向朝上，并在各卡紙工位被依次傳送至風嘴的前側時，位于所述風嘴前側的卡紙工位上的卡紙的活動折頁將所述風嘴的出風側完全擋住。使得各卡紙工位被依次傳送至風嘴的前側時，各卡紙工位上卡紙的活動折頁在風嘴中噴出的氣流的作用下向上翻，從而實現(xiàn)了卡紙的自動翻折。
[0011]進一步的，所述風嘴傾斜設置，且所述風嘴的指向朝向被傳送至所述風嘴前側的卡紙工位。從而在實際應用中，可以使得卡紙工位上卡紙的活動折頁的翻折角度更大，方便后續(xù)處理時可以與未被翻折的卡紙部分緊密的貼合在一起。
[0012]進一步的，所述勾折器具有一個帶有圓弧的彎曲段;其中，所述彎曲段以所述卡紙工位的傳送方向由上而下進行彎曲并逐漸逼近所述傳送機構，且所述勾折器的彎曲段有部分位于所述風嘴的上方。從而在實際應用中，各卡紙工位在依次通過勾折器的下方時，由于受到勾折器彎曲段的限定作用，活動折頁在沿傳送方向從前向后與未翻折的卡紙部分貼合。另外，勾折器彎曲段可以減小活動折頁在貼合時受到的損傷，以避免活動折頁上貼合時出現(xiàn)折痕。
[0013]進一步的，所述壓力機構包含第一帶輪、與所述第一帶輪相對設置的第二帶輪、連接在所述第一帶輪和所述第二帶輪上的傳動皮帶;其中，所述傳動皮帶的下表面與傳送機構之間相互隔開構成能夠被各卡紙工位通過的通道，且在各卡紙工位在通過所述通道時，所述傳動皮帶與所述卡紙工位相互配將各卡紙的活動折頁與未被翻折的卡紙部分緊密壓緊成型。
[0014]并且，所述第一帶輪和所述第二帶輪為同步輪，而所述傳動皮帶為同步皮帶。從而使得同步皮帶在與各卡紙工位上的卡紙進行接觸后，由于受到摩擦力的作用而產(chǎn)生傳動，進而帶動第一帶輪和第二帶輪進行同步轉動，以保證各卡紙工位可以依次順利通過通道，避免第一帶輪和第二帶輪出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
[0015]進一步的，所述傳送機構包含用于傳送各卡紙工位的傳動部、驅動所述傳動部的驅動部;其中，所述傳動部的外表面為用于固定各卡紙工位的傳送面。
[0016]并且，所述傳動部包含主動輥、與所述主動輥相對設置的從動輥、連接所述主動輥和所述從動輥的第一傳動皮帶;其中，所述第一傳動皮帶為環(huán)狀結構，且各卡紙工位固定在所述第一傳動皮帶上;所述驅動部包含電機、套設在所述電機主軸上的主動輪、與所述主動輥同軸固定的傳動軸、套設在所述傳動軸上的從動輪、連接所述主動輪和所述從動輪的第二傳動皮帶。從而在實際應用中，電機在驅動主動輪轉動時，可通過第二傳動皮帶帶動從動輪轉動，而從動輪又可以通過傳動軸帶動主動輥轉動，進而在第一傳動皮帶的作用下帶動從動輥轉動，實現(xiàn)了各卡紙工位在第一傳動皮帶上穩(wěn)定的進行傳輸。
[0017]進一步的，所述主動輥和所述從動輥均為同步輥，所述主動輪和所述從動輪為同步輪，所述第一傳動皮帶和所述第二傳動皮帶均為同步皮帶。從而使得主動輪和從動輪以及主動輥和從動輥在旋轉時可以與對應的同步皮帶相互嚙合傳送，而不會與同步皮帶之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，保證了傳送皮帶在傳動時的傳送精度，避免噴膠機中的膠體噴灑到第一傳動皮帶上。
[0018]進一步的，各卡紙工位等距排列在所述第一傳動皮帶上。使得在實際應用中，保證各卡紙工位上的卡紙有條不穩(wěn)的被噴膠、折疊和貼合等，從而完成了產(chǎn)品包裝的膠合，實現(xiàn)了產(chǎn)品包裝生產(chǎn)工序中的精準控制。
【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型第一實施方式的包裝生產(chǎn)線的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型第一實施方式的卡紙的結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型第一實施方式的卡紙與卡合工位結合的結構示意圖；
[0022]圖4為本實用新型第二實施方式的包裝生產(chǎn)線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是，即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0024]本實用新型的第一實施方式涉及一種包裝生產(chǎn)線，如圖1所示，該包裝生產(chǎn)線包含用于傳送包裝卡紙2的傳送機構7、多個設置在傳送機構7上用于對包裝卡紙2進行定位的卡紙工位I。其中，放置在各卡紙工位I上的卡紙2均帶有活動折頁2-2，且各卡紙的活動折頁2-2分別暴露在各自所對應的卡紙工位I的外部。
[0025]并且，在本實施方式中，包裝生產(chǎn)線還包含:對各卡紙工位I上的卡紙2進行噴膠的噴膠機3、用于將各卡紙2的活動折頁2-2向上翻折的翻折機構4、位于傳送機構7的上方將已被翻折的卡紙2的活動折頁2-2與未被翻折的卡紙部分2-1進行相互貼合的勾折器5、位于傳送機構7的上方對各卡紙2的活動折頁2-2與未被翻折的卡紙部分2-1進行施壓的壓力機構
6。其中，噴膠機3、翻折機構4、勾折器5和壓力機構6從傳送機構7的進口向出口依次排列。
[0026]通過上述內容不難發(fā)現(xiàn)，由于包裝生產(chǎn)線是由傳送機構7、噴膠機3、翻折機構4、勾折器5、壓力機構6構成，且噴膠機3、翻折機構4、勾折器5、壓力機構6從傳送機構7的進口向出口依次排列，并且由于傳送機構7上設置有多個卡紙工位I，從而在實際應用時，各卡紙工位I在依次通過噴膠機3、翻折機構4、勾折器5、壓力機構6后，各卡紙工位I上的卡紙可以被噴上膠體，并使得卡紙的活動折頁2-2在自動翻折后與未被翻折的卡紙部分2-1緊密的膠合在一起，從而無須人工操作即可實現(xiàn)產(chǎn)品包裝的制作，提高了產(chǎn)品的包裝效率，保證了產(chǎn)品包裝的質量。
[0027]需要說明的是，在本實施方式中，各卡紙工位I上的卡紙的活動折頁2-2可以沿圖2中折線2-3方向進行折疊，且未被翻折的卡紙部分2-1設有一槽體，放置用于容納產(chǎn)品的吸塑殼8，而如圖3所示，卡紙工位I包含一個底托，吸塑殼8的凸起可以被底托卡住，便于卡紙和吸塑殼8在底托上沿傳送機構7的傳送方向進行傳送，便于活動折頁2-2在后續(xù)處理中翻折，并在被噴膠后與未被翻折的卡紙部分2-1貼合。
[0028]而在實際應用中，如圖1所示，傳送機構7是由用于傳送各卡紙工位I的傳動部、驅動傳動部的驅動部構成。其中，傳動部的外表面為用于固定各卡紙工位I的傳送面。
[0029]并且，傳動部包含主動輥7-1、與主動輥7-1相對設置的從動輥7-3、連接主動輥7-1和從動輥7-3的第一傳動皮帶7-2。其中，第一傳動皮帶7-2為環(huán)狀結構，且各卡紙工位I固定在第一傳動皮帶7-2上。而驅動部包含電機(圖中未標注)、套設在電機主軸上的主動輪(圖中未標注)、與主動輥7-1同軸固定的傳動軸(圖中未標注)、套設在傳動軸(圖中未標注)上的從動輪(圖中未標注)、連接主動輪和從動輪的第二傳動皮帶(圖中未標注)。
[0030]由上述內容可知，在實際應用中，電機在驅動主動輪轉動時，可通過第二傳動皮帶帶動從動輪轉動，而從動輪又可以通過傳動軸帶動主動棍7-1轉動，進而在第一傳動皮帶7-2的作用下帶動從動輥7-3轉動，實現(xiàn)了各卡紙工位I在第一傳動皮帶7-2上穩(wěn)定的進行傳輸。
[0031]需要說明的是，在本實施方式中，主動輥7-1和從動輥7-3均為同步輥，主動輪和從動輪為同步輪，第一傳動皮帶7-2和第二傳動皮帶均為同步皮帶。從而在實際應用中，使得主動輪和從動輪以及主動輥7-1和從動輥7-3在旋轉時可以與對應的同步皮帶相互嚙合傳送，而不會與同步皮帶之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，保證了傳送皮帶6-2在傳動時的傳送精度，避免噴膠機3中的膠體噴灑到第一傳動皮帶7-2上。
[0032]另外，在實際應用中，為了保證各卡紙工位I上的卡紙有條不穩(wěn)的被噴膠、折疊和貼合等，從而完成了產(chǎn)品包裝的膠合，實現(xiàn)了產(chǎn)品包裝生產(chǎn)工序中的精準控制，在本實施方式中，各卡紙工位I等距排列在第一傳動皮帶7-2上，從而使得各卡紙工位I可以相同的速度在傳送機構7上傳送，進而使得各卡紙工位I可以在間隔時間內依次通過噴膠位置，由此使得包裝生產(chǎn)線可以通過主控設備對噴膠機3的噴膠時間進行設定，使得噴膠機3每隔一段時間就可進行噴射，而噴膠機3在噴射時，卡紙工位I剛好可以到達噴膠位置，從而使得噴膠機3上的噴膠剛好可以噴射到卡紙2上而不會灑落到第一傳動皮帶7-2上，因此，本實施方式對于是采用上述設置紅外傳感器的方式還是采用噴膠機3間隔噴射的方式實現(xiàn)對卡紙2的噴膠，不作具體的限定。
[0033]并且，如圖1所示，在本實施方式中，翻折機構4為一風力裝置(圖中未標注)，且具有一對分別設置在傳送機構7兩側的風嘴，具體的說，是設置在傳動部的兩側而圖1顯示了其中一個風嘴其中，風嘴的出風側的指向朝上，并在各卡紙工位I被依次傳送至風嘴的前側時，位于風嘴前側的卡紙工位I上的卡紙2的活動折頁2-2將風嘴的出風側完全擋住。
[0034]由此可知，當各卡紙工位I被依次傳送至風嘴的前側時，風嘴的出風側噴出的氣流會對各卡紙工位I上卡紙產(chǎn)生向上的升力，從而使得各卡紙工位I上卡紙2的活動折頁2-2在風嘴中噴出的氣流的作用下向上翻折，從而實現(xiàn)了卡紙2的自動翻折，并且在翻折后，卡紙2的活動折頁2-2與未翻折的部分2-1形成夾角。
[0035]另外，值得一提的是，在本實施方式中，勾折器5具有一個帶有圓弧的彎曲段。其中，彎曲段以卡紙工位I的傳送方向由上而下進行彎曲并逐漸逼近傳送機構7，且勾折器5的彎曲段有部分位于風嘴的上方。
[0036]由此不難發(fā)現(xiàn)，在實際應用中，各卡紙工位I在依次通過勾折器5的下方時，由于受到勾折器5彎曲段的限定作用，活動折頁2-2在沿傳送方向從前向后與未翻折的卡紙部分2-1貼合。另外，勾折器5彎曲段可以減小活動折頁2-2在貼合時受到的損傷，以避免活動折頁2-2上貼合時出現(xiàn)折痕。
[0037]并且，通過對圖1分析可知，由于勾折器5彎曲段的是以卡紙工位I的傳送方向由上而下進行彎曲并逐漸逼近傳送機構7，從而使得活動折頁2-2在與彎曲段接觸后被繼續(xù)傳送時，活動折頁2-2受到的力越來越大，使得活動折頁2-2可以沿傳送方向從前向后與未翻折的卡紙部分2-1進行貼合。
[0038]另外，值得一提的是，在本實施方式中，如圖1所示，壓力機構6是由第一帶輪6-1、與第一帶輪6-1相對設置的第二帶輪6-2、連接在第一帶輪6-1和第二帶輪6-2上的傳動皮帶構成。其中，傳動皮帶的下表面與傳送機構7之間相互隔開構成能夠被各卡紙工位I通過的通道(圖中未標注)，且在各卡紙工位I在通過通道時，傳動皮帶與卡紙工位I相互配將各卡紙2的活動折頁2-2與未被翻折的卡紙部分2-1緊密壓緊成型。
[0039]其中，如圖1所示，第一帶輪6-1和第二帶輪6-2為同步輪，而傳動皮帶為同步皮帶。從而使得同步皮帶在與各卡紙工位I上的卡紙進行接觸后，由于受到摩擦力的作用而產(chǎn)生傳動，進而帶動第一帶輪6-1和第二帶輪6-2進行同步轉動，以保證各卡紙工位I可以依次順利通過通道，避免第一帶輪6-1和第二帶輪6-2出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
[0040]總的來說，上述包裝生產(chǎn)線的工作方式為:當放置于各卡紙工位I上的卡紙2從傳送機構7的進口向出口移動時，在各卡紙工位I經(jīng)過噴膠位置時，噴膠機3對各卡紙工位I上的卡紙2噴膠，而卡紙2在被噴膠后跟隨卡紙工位I繼續(xù)傳遞，當卡紙工位I被繼續(xù)被傳送到翻折機構4的上方時，卡紙工位I上卡紙的活動折頁2-2在翻折機構4的作用下自動向上翻折;卡紙的活動折頁2 - 2向上翻折時，卡紙工位I被繼續(xù)傳送到勾折器5下方，而此時卡紙工位I上卡紙的活動折頁2-2在被傳送的過程中可以在勾折器5作用下與未翻折的卡紙部分2-1貼合;卡紙工位I在卡紙的活動折頁2-2與未翻折的卡紙部分2-1貼合后被繼續(xù)傳送到壓力機構6的下方，而卡紙2的活動折頁2-2在壓力機構6的作用下可以與卡紙2的未被翻折的卡紙部分2-1緊密的膠合在一起，從而完成了產(chǎn)品的包裝。
[0041]另外，為了保證噴膠機3能夠對各卡紙工位I上的卡紙2進行精確噴膠，本實施方式的生產(chǎn)線還可以在噴膠機3上還設有一個紅外傳感器(圖中未標示)，且紅外傳感器正對傳送機構7上的噴膠位置，其中，紅外傳感器在檢測到卡紙工位I到達噴膠位置時觸發(fā)噴膠機3噴膠。
[0042]其中，該紅外傳感器包含一個發(fā)射端和一個接收端，而發(fā)射端和接收端均位于噴膠機3的同一側，且正對傳送機構7上的噴膠位置，通常情況下，發(fā)射端向噴膠位置發(fā)射紅外光線，而紅外光線遇到傳送機構7后被反射，并被接收端接收，而當各卡紙工位I經(jīng)過噴膠位置時，發(fā)射端發(fā)射的檢測信號遇到卡紙工位I后發(fā)射，并被接收端接收，從而縮短了接收端接收到反射的紅外光線的時間間隔，因而使得紅外傳感器可以檢測到卡紙工位I是否到達噴膠位置，從而在檢測到卡紙工位I到達噴膠位置時觸發(fā)噴膠機3向卡紙工位I噴射膠體，以確保各卡紙工位I依次到達噴膠位置時，各卡紙工位I上的卡紙2能夠被噴上膠體。
[0043]本實用新型的第二實施方式涉及一種包裝生產(chǎn)線，第二實施方式與第一實施方式大致相同，其不同之處在于:如圖4所示，在本實施方式中，一對風嘴是傾斜設置在傳送機構7的兩側，具體的說，是設置在第一傳動皮帶7-2的兩側，且風嘴的指向均朝向被傳送至風嘴前側的卡紙工位I。
[0044]通過上述內容可知，在實際應用中，可以使得卡紙工位I上卡紙2的活動折頁2-2的翻折角度更大，方便后續(xù)處理時可以與未被翻折的卡紙部分2-1緊密的貼合在一起。
[0045]對圖4進行分析可知，由于風嘴是傾斜設置的，從而使得卡紙工位I經(jīng)過風嘴的出風側時，風嘴中噴出的氣流與卡紙工位I上的活動折頁2-2存在一定的傾斜角度，使得活動折頁2-2在向上翻折時，在理想狀態(tài)下，活動折頁2-2的翻折角度可以大于90度，從而使得卡紙工位I在通過后續(xù)的勾折器5下方時，可以較容易的沿傳送方向從前向后與未翻折的卡紙部分2-1貼合。
[0046]本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種包裝生產(chǎn)線，其特征在于:包含用于傳送包裝卡紙的傳送機構、N個設置在所述傳送機構上用于對包裝卡紙進行定位的卡紙工位;其中，所述N為自然數(shù)，且放置在各卡紙工位上的卡紙均帶有活動折頁，且各卡紙的活動折頁分別暴露在各自所對應的卡紙工位的外部； 所述包裝生產(chǎn)線還包含:對各卡紙工位上的卡紙進行噴膠的噴膠機、用于將各卡紙的活動折頁向上翻折的翻折機構、位于所述傳送機構的上方將已被翻折的卡紙的活動折頁與未被翻折的卡紙部分進行相互貼合的勾折器、位于所述傳送機構的上方對各卡紙的活動折頁與未被翻折的卡紙部分進行施壓的壓力機構； 其中，所述噴膠機、所述翻折機構、所述勾折器和所述壓力機構從所述傳送機構的進口向出口依次排列。2.根據(jù)權利要求1所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述翻折機構為一風力裝置，且具有一對分別設置在所述傳送機構兩側的風嘴； 其中，所述風嘴的出風側的指向朝上，并在各卡紙工位被依次傳送至風嘴的前側時，位于所述風嘴前側的卡紙工位上的卡紙的活動折頁將所述風嘴的出風側完全擋住。3.根據(jù)權利要求2所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述風嘴傾斜設置，且所述風嘴的指向朝向被傳送至所述風嘴前側的卡紙工位。4.根據(jù)權利要求2所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述勾折器具有一個帶有圓弧的彎曲段； 其中，所述彎曲段以所述卡紙工位的傳送方向由上而下進行彎曲并逐漸逼近所述傳送機構，且所述勾折器的彎曲段有部分位于所述風嘴的上方。5.根據(jù)權利要求4所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述壓力機構包含第一帶輪、與所述第一帶輪相對設置的第二帶輪、連接在所述第一帶輪和所述第二帶輪上的傳動皮帶； 其中，所述傳動皮帶的下表面與傳送機構之間相互隔開構成能夠被各卡紙工位通過的通道，且在各卡紙工位在通過所述通道時，所述傳動皮帶與所述卡紙工位相互配將各卡紙的活動折頁與卡紙未被翻折的卡紙部分緊密壓緊成型。6.根據(jù)權利要求5所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一帶輪和所述第二帶輪為同步輪，而所述傳動皮帶為同步皮帶。7.根據(jù)權利要求1所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳送機構包含用于傳送各卡紙工位的傳動部、驅動所述傳動部的驅動部； 其中，所述傳動部的外表面為用于固定各卡紙工位的傳送面。8.根據(jù)權利要求7所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳動部包含主動輥、與所述主動輥相對設置的從動輥、連接所述主動輥和所述從動輥的第一傳動皮帶;其中，所述第一傳動皮帶為環(huán)狀結構，且各卡紙工位固定在所述第一傳動皮帶上； 所述驅動部包含電機、套設在所述電機主軸上的主動輪、與所述主動輥同軸固定的傳動軸、套設在所述傳動軸上的從動輪、連接所述主動輪和所述從動輪的第二傳動皮帶。9.根據(jù)權利要求8所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述主動輥和所述從動輥均為同步棍，所述主動輪和所述從動輪為同步輪，所述第一傳動皮帶和所述第二傳動皮帶均為同步皮帶。10.根據(jù)權利要求8所述的包裝生產(chǎn)線，其特征在于:各卡紙工位等距排列在所述第一 傳動皮帶上。
【文檔編號】B31B1/62GK205705480SQ201620172453
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】張昊
【申請人】上海翔港包裝科技股份有限公司