專利名稱：刺繡基材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多層材料復(fù)合的薄型材料，特別涉及刺繡用基材。
背景技術(shù)：
各類紡織品作為刺繡基材已有千年歷史，現(xiàn)今出現(xiàn)的各種用刺繡反映和標(biāo)志品牌的刺繡的增多，且此類刺繡的一般用機(jī)器完成的，讓此類刺繡品多存在脫邊和凸起的現(xiàn)象，使刺繡的質(zhì)量大受影響。
為克服刺繡品出現(xiàn)脫邊和凸起的現(xiàn)象，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種由多層材料構(gòu)成的刺繡基材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)方案是刺繡基材是由紡織布或者無(wú)紡布或者紙張或者木材單體片材與塑料構(gòu)成，其特征在于紡織布或者無(wú)紡布或者紙張，或者木材單體片材表面經(jīng)過(guò)厚度為0.01mm～1mm的聚烯類，或者PET類薄膜過(guò)膜，下面設(shè)有用粘合劑與厚度為10g/m2～200g/m2的紙張，或者聚烯類以及PET類薄膜或者布或者金屬薄片為復(fù)合層。所述的下面復(fù)合層可是一部份或者全部均設(shè)有。
經(jīng)過(guò)表面進(jìn)行過(guò)紡織布、無(wú)紡布、紙張、材料等以下及聚PET類薄膜粘貼處理的材料上進(jìn)行高密度的刺繡時(shí)，可避免產(chǎn)生脫邊、凸起等以前難以避免的問(wèn)題，另外在進(jìn)行紙張、布、木材、薄膜、金屬的復(fù)合體粘貼加工也能更加完美的達(dá)到目的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該結(jié)構(gòu)容易進(jìn)行低成本實(shí)現(xiàn)，是進(jìn)行高密度刺繡較好的基材。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述附圖
為實(shí)施例對(duì)本發(fā)明切面層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的(1)是指聚烯類或者PET類薄膜，(2)是指粘合劑層，(3)是指紡織布或者無(wú)紡布或者紙張或者木材薄片層或者金屬薄片層，(4)是指粘合劑層，(5)是指紙張或者聚烯類PET類薄膜或者布或者金屬薄片層，(6)是指粘合劑層，(7)是指紙張或者聚烯類、PET類薄膜或者布、金屬薄片層，(8)是指刺繡線。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1紡織布表面進(jìn)行厚度為0.01mm聚乙烯的薄膜過(guò)膜，在紡織布的另一面粘接厚度為200g/m2的紙張。
實(shí)施例2無(wú)紡布表面進(jìn)行厚度為1mm PET的薄膜過(guò)膜，在無(wú)紡布的另一面粘接金屬薄片。
實(shí)施例3木材單片體表面進(jìn)行厚度為0.5mm聚丙烯的薄膜過(guò)薄，在木材單片體另一面粘接布。
實(shí)施例4實(shí)施例1中紡織布的另一面在需要刺繡的區(qū)域，粘接金屬薄片。
實(shí)施例5在實(shí)施例2中，無(wú)紡布的另一面在需要刺繡的區(qū)域，粘接厚度為100g/m2的紙張。
權(quán)利要求
1.刺繡基材是由紡織布或者無(wú)紡布或者紙張或者木材單體片材與塑料構(gòu)成，其特征在于紡織布或者無(wú)紡布或者紙張，或者木材單體片材表面經(jīng)過(guò)厚度為0.01mm～1mm的聚烯類，或者PET類薄膜過(guò)膜，下面設(shè)有用粘合劑與厚度為10g/m2～200g/m2的紙張，或者聚烯類以及PET類薄膜或者布或者金屬薄片為復(fù)合層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡基材其特征在于所述的復(fù)合層可是一部份或者全部均設(shè)有。
全文摘要
本發(fā)明涉及多層材料復(fù)合的薄型材料，特別涉及刺繡用基材。它是由紡織布或者無(wú)紡布或者紙張或者木材單體片材與塑料構(gòu)成，其特征在于紡織布或者無(wú)紡布或者紙張，或者木材單體片材表面經(jīng)過(guò)厚度為0.01mm～1mm的聚烯類，或者PET類薄膜過(guò)膜，下面設(shè)有用粘合劑與厚度為10g/m
文檔編號(hào)B32B7/12GK1541829SQ200310103998
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月6日
發(fā)明者馮雙橋 申請(qǐng)人:馮雙橋