專利名稱：具有切斷的拉長股線的織物結(jié)構(gòu)的制作方法
背景例如用于形成鉤環(huán)扣件的有桿織物已使用多年。典型地，這些織物包括穩(wěn)固至織物并形成為鉤的桿，這些鉤構(gòu)造成與相應(yīng)環(huán)的材料互鎖。如這里所使用的，能與例如機(jī)織物或非織造纖維的小環(huán)或網(wǎng)狀物接合的小突起稱之為鉤，而不論它們實(shí)際是否為鉤形，即它們可形成其它非鉤形形狀。普通鉤形呈可與環(huán)或其它鉤接合的蘑菇形。
美國專利No.4,056,593、No.4,959,265和No.5,077,870公開了形成聚合物有桿織物的方法。在這些文件中，熱塑樹脂可被擠壓進(jìn)具有一排空腔的工具。一旦熱塑樹脂從該工具中分離，熱塑樹脂就形成一排桿。隨后可以砑光或以其它方式處理這些桿，以在這些桿的頂部產(chǎn)生較寬的頭部。頭部的形狀、尺寸、角形以及桿的密度決定抓住并緊握環(huán)的容易程度。
同樣地，美國專利No.5,393,475公開了一種制造在織物的兩個(gè)主表面上均具有桿的有桿織物的方法。本文件公開了擠壓一種或多種不同材料以形成襯底部分。通過讓所述材料填充兩個(gè)輥上的空腔而形成鉤，所述材料在兩個(gè)輥之間通過。
已公開的美國專利申請(qǐng)US2001/0018110-A1和US2001/0016245-A1公開了至少在織物的第一側(cè)上具有大量相互隔開的離散區(qū)域或塊的織物材料。這些文件公開了從每一區(qū)塊向外延伸的大量桿。也公開了制造這些織物結(jié)構(gòu)的方法。不連續(xù)的扣件區(qū)塊能起到可再扣的鉤環(huán)機(jī)械扣件的凸起部件的功能。通過對(duì)織物熔合離散數(shù)量的聚合材料并在每一區(qū)塊內(nèi)形成離散數(shù)量的桿來生產(chǎn)織物結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供具有位于至少一個(gè)表面上的切斷的拉長股線的織物結(jié)構(gòu)。這些切斷的拉長股線連接至織物的一個(gè)或兩個(gè)主表面，并可以布置成行和列。
通過擠壓連續(xù)的股線至織物結(jié)構(gòu)上，并隨后每隔一段距離選擇性地連接股線至織物，可以形成這些拉長股線。連接后，可以在連接點(diǎn)之間的位置處切斷這些拉長股線。
切斷的拉長股線可用作為織物襯背上的扣元件。扣元件可包括可扣至環(huán)材料或其它形狀的扣元件上的鉤或成形頭部。在其它實(shí)例中，扣元件可在剪切力下扣牢(即一般平行于織物表面的力)。當(dāng)用作為扣元件時(shí)，本發(fā)明的織物可用于如服裝(長袍尿布、訓(xùn)練褲等)、被褥等。也可預(yù)見用于具有切斷的拉長股線的織物的其它用途，如個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品(皮膚清創(chuàng)用品等)、研磨用品、拋光用品、過濾結(jié)構(gòu)(其中，如切斷的拉長股線可用作為過濾元件和/或隔片)等。
本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種制造具有切斷的拉長股線的織物結(jié)構(gòu)的方法。該方法包括提供一個(gè)具有兩個(gè)對(duì)置主表面的襯背，該襯背具有在所述兩個(gè)對(duì)置主表面中的一個(gè)主表面上的交替的隆起和凹槽；連接多個(gè)拉長股線至所述交替的隆起和凹槽中的兩個(gè)或更多隆起；以及在所述兩個(gè)或更多隆起之間的位置處切斷所述多個(gè)拉長股線以形成切斷的拉長股線。
本發(fā)明的另一個(gè)方面通過如下步驟提供一種制造扣元件的方法提供具有兩個(gè)對(duì)置主表面的襯背，該襯背具有在所述兩個(gè)對(duì)置主表面中的一個(gè)主表面上的交替的隆起和凹槽；連接多個(gè)拉長股線至所述交替的隆起和凹槽中的兩個(gè)或更多隆起，其中所述多個(gè)股線連接至襯背的至少一個(gè)主表面；并在所述兩個(gè)或更多隆起之間的位置處切斷所述多個(gè)拉長股線以形成扣元件，其中每個(gè)扣元件包括一個(gè)連接至襯背的固定部分、至少一個(gè)從該固定部分突出的切斷的拉長股線、以及在所述至少一個(gè)拉長股線上的切斷的末梢尖端。
本發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種制造與鉤環(huán)扣件一起使用的扣桿的方法。該方法包括對(duì)襯背進(jìn)行波紋壓制以在襯背的第一主表面上形成多個(gè)交替的隆起和凹槽；將多個(gè)拉長股線擠壓至襯背的第一主表面上，其中所述多個(gè)拉長股線的每一個(gè)拉長股線在固定部分處連接至襯背，這些固定部分位于所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的一些或全部隆起上或附近，其中所述多個(gè)拉長股線中的大多數(shù)或全部拉長股線橫跨所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的凹槽；在所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的相鄰隆起之間切斷所述多個(gè)拉長股線，在這些相鄰隆起之間形成多個(gè)切斷的拉長股線；以及平整襯背，其中所述多個(gè)切斷的拉長股線形成連接至襯背的扣桿。
本發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種用于生產(chǎn)其上具有切斷的拉長股線的織物的設(shè)備。該設(shè)備包括兩個(gè)或更多可操作用于制造波紋形襯背的波紋壓制輥；與所述兩個(gè)或更多波紋壓制輥相聯(lián)系并位于這些波紋壓制輥下游的擠壓設(shè)備，該擠壓設(shè)備可操作用于將一個(gè)或多個(gè)拉長股線擠壓至波紋形襯背上；以及與該擠壓設(shè)備相聯(lián)系并位于該擠壓設(shè)備下游的切斷裝置，該切斷裝置可操作用于切斷所述一個(gè)或多個(gè)拉長股線。
本發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種織物結(jié)構(gòu)，該織物結(jié)構(gòu)包括一個(gè)襯背，該襯背具有在第一主表面上的多個(gè)交替的隆起和凹槽；以及多個(gè)切斷的拉長股線，這些切斷的拉長股線連接至所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的兩個(gè)或更多隆起。
本發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種織物結(jié)構(gòu)，該織物結(jié)構(gòu)包括一個(gè)襯背，該襯背具有第一主表面；以及在襯背的第一主表面上以連續(xù)行布置的切斷的拉長股線，其中每一個(gè)切斷的拉長股線從固定部分突出，該固定部分連接至襯背的第一主表面，而且其中每一個(gè)切斷的拉長股線具有一個(gè)切斷的末梢尖端。
以上

發(fā)明內(nèi)容
并不意圖描述本發(fā)明的每一實(shí)施例或每一實(shí)施方案。相反地，通過結(jié)合附圖參考以下的詳細(xì)描述和權(quán)利要求，對(duì)本發(fā)明更完全的理解將顯而易見。


將參考附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明，其中圖1的圖解視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性設(shè)備；圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性復(fù)合織物(股線切斷前)；圖3A為大致沿圖2中的3A-3A線的局部放大剖面圖；圖3B為圖2的復(fù)合織物的局部放大仰視平面圖；圖4A為圖2的復(fù)合織物的另一局部仰視平面圖；圖4B為圖4A的復(fù)合織物的側(cè)視立面圖；圖5A為圖4A的復(fù)合織物的局部仰視平面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的切斷的拉長股線；圖5B為圖5A的復(fù)合織物的側(cè)視立面圖；圖6A為圖4A的復(fù)合織物經(jīng)平整后的局部仰視平面圖；圖6B為圖6A的復(fù)合織物的側(cè)視立面圖；圖7A為圖4A的復(fù)合織物的局部仰視平面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的切斷的拉長股線；圖7B為圖7A的復(fù)合織物的側(cè)視立面圖；圖8為包括一個(gè)示例性扣元件的復(fù)合織物的局部放大側(cè)視立面圖；以及圖9示出了例如圖6A和7A的構(gòu)造為開曲線的平整的復(fù)合織物。
具體實(shí)施例方式
在以下示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述中，將參考構(gòu)成其一部分的附圖，在這些附圖中，以示意的方式示出了能實(shí)施本發(fā)明的具體實(shí)施例。應(yīng)該理解，可以采用其它實(shí)施例，而且可以不偏離本發(fā)明的范圍作出結(jié)構(gòu)改變。
一般說來，本發(fā)明面向具有襯背和連接至該襯背的切斷拉長股線的一種薄片狀復(fù)合織物，以及制造該薄片狀復(fù)合織物的方法/設(shè)備。這些復(fù)合織物能用于生產(chǎn)各種制品例如服裝(如長袍尿布、訓(xùn)練褲等)、被褥、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品(皮膚清創(chuàng)用品等)、研磨用品、拋光用品、過濾結(jié)構(gòu)(其中，如切斷的拉長股線可用作為過濾元件和/或隔片)等。
圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于制造復(fù)合薄片或織物200的一種方法和設(shè)備100。圖2、3A和3B更詳細(xì)地示出了復(fù)合織物200。圖1的設(shè)備100可以接收柔性材料制成的第一薄片或襯背110a。襯背110a中可形成一系列大致平行交替的隆起202和凹槽204(最佳示出于圖2)，以提供成形襯背110。
為有利于理解本發(fā)明，襯背的初始形態(tài)在這里稱之為“襯背110a”，而其成形形態(tài)如波紋形形態(tài)，稱之為“成形襯背110”。使用這些不同的術(shù)語并不意味著其它的區(qū)別。正如在這里所使用的，術(shù)語“波紋形”指任何至少在襯背的第一主表面上產(chǎn)生任何合適尺寸和/或形狀的交替的波峰和波谷例如交替的隆起和凹槽的襯背變形。襯背的第二主表面可以具有與波紋形第一主表面互補(bǔ)的形狀(如圖所示)，或者它可以具有不同于第一主表面的形狀，如平面等。
襯背110a可形成于任何合適的打孔或無孔材料。例如，襯背可以是纖維材料如非織造材料、針織材料、機(jī)織材料等或其組合的薄片或織物?？商鎿Q地，襯背可以是非纖維材料，如聚合膜、箔等或其組合。在其它實(shí)例中，襯背可以是不同層(連續(xù)的或不連續(xù)的)連接(如層壓、點(diǎn)粘合等)而成的復(fù)合物，以形成單元薄片或織物。根據(jù)需要，襯背110a作為一整體可以是不能滲透的或是有孔的。
優(yōu)選地，在某些實(shí)施例中，襯背110a可以是傳統(tǒng)的非織造纖維織物，或是包括非織造織物或材料的多層復(fù)合物；例如粗梳織物、水刺織物、熔噴織物、Rando織物、它們的層壓物，或例如在國際公開No.WO00/44971(PCT/US99/10243)中所描述的其它材料。也可采用相對(duì)較強(qiáng)的非織造物，如紡粘型織物或其它高度加固的織物。形成非織造材料的纖維可由自然或合成纖維形成，如聚丙烯、聚乙烯、聚酯、尼龍、纖維素或聚酰胺，或這些材料的組合，如多組分纖維(如芯鞘纖維，例如由聚酯的芯以及聚丙烯的鞘，該芯鞘纖維由于其芯的材料而提供相對(duì)較高的強(qiáng)度，并由于其鞘的材料而容易粘結(jié)至聚丙烯股線)。在非織造材料的相同襯背中，也可采用不同材料或材料組合的纖維。
無論其構(gòu)造如何，與本發(fā)明結(jié)合的襯背110a由能夠與拉長股線214a粘結(jié)的材料構(gòu)成。在一些實(shí)例中，襯背110a和股線214a的材料可以為聚合物，該聚合物通過將相同或不同聚合物在粘結(jié)條件(如熱、壓力、溶劑等或其組合)下混合而粘結(jié)在一起。在其它實(shí)例中，粘結(jié)可以是相互滲透型的粘結(jié)，在該類型粘結(jié)中，聚合材料滲透至結(jié)構(gòu)中，以粘結(jié)兩個(gè)部件。例如，如果拉長股線214a為聚合材料且襯背110a為多孔的(如纖維的)結(jié)構(gòu)，則股線214a的聚合材料能滲透進(jìn)入襯背的開口(例如在襯背為纖維的情況下纖維之間的空隙)。
在一些實(shí)施例中，襯背110a可優(yōu)選地包括足夠數(shù)量的聚合材料，以在例如壓出物溫度或在不同的粘結(jié)溫度下與股線材料214a粘結(jié)。在一些實(shí)例中，可優(yōu)選地加工襯背，使這些襯背具有一層包括與擠壓股線材料類型相同的聚合物纖維的非織造材料，以加強(qiáng)該非織造材料與股線的粘結(jié)。用相同或類似的材料加工本發(fā)明的用品可提供如簡化再生利用的優(yōu)點(diǎn)。
例如，在一實(shí)施例中，柔性非織造材料的襯背110將(整體地或部分地)由聚丙烯纖維形成，而股線214也由聚丙烯形成，因此潛在地增強(qiáng)了股線214與襯背110之間的固定強(qiáng)度。在其它實(shí)施例中，可以優(yōu)選股線和至少一部分襯背纖維為聚烯烴材料。
材料214的拉長股線可連接至圖2所示的成形襯背110的一些或全部的所述交替的隆起202。在所描述的實(shí)施例中，如圖1所示，通過對(duì)間隔開的優(yōu)選大致平行的熔融聚合材料的拉長股線214a進(jìn)行擠壓形成股線214。在固化時(shí)，這些股線214a連接至成形襯背110的隆起202并在這些隆起202之間延伸。即，股線214連接至襯背110的方式使得襯背110的弓形部分從股線214的相應(yīng)的拉長第一表面部分218(見圖4B)凸出。如果股線214由熱塑材料形成且襯背110包括熱塑材料，則股線214a可描述為熱粘結(jié)至隆起202。
如果襯背110a設(shè)置為扁平薄片或織物，設(shè)備100可包括第一和第二波紋壓制件120和121以形成襯背110a。波紋壓制件120和121通?？蔀閳A柱形輥，每個(gè)圓柱形輥都具有平行的旋轉(zhuǎn)軸，以及沿各自外圍的多個(gè)隆起或齒122。這些齒122之間具有可操作用于沿嚙合部分112接收另一個(gè)波紋壓制件的齒122的間隙。
可用電機(jī)或其它裝置旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120和121，以使得饋送襯背110a至齒122的嚙合部分112之間時(shí)，襯背110a大致適應(yīng)構(gòu)件120和121的外圍，從而在第一波紋壓制件120的齒122之間的間隙內(nèi)形成弓形部分，并沿著第一波紋壓制件120的齒122的外表面形成固定部分212。
波紋壓制件120和121可包括可選的特征，以有助于保持襯背110的形狀。例如，第一波紋壓制件120的表面可以為粗糙的(如通過噴砂處理或化學(xué)腐蝕)、真空孔口的(Vacuum-ported)和/或加熱的。這些特征可有助于第一波紋壓制件120沿其外周在齒122的嚙合部分112之外的一個(gè)預(yù)定距離處保持襯背110。
圖1所示的設(shè)備100也包括可操作用于饋送用戶可選的股線壓模132的擠壓器130。股線壓模132可包括用于擠壓股線材料(如聚酯、聚苯乙烯、聚烯烴、尼龍、混合擠壓材料等)的間隔開口(未示出)，以形成大量的拉長熔融股線214a，這些熔融股線214a具有的材料成大致平行間隔開的關(guān)系延伸。
一旦固化后，如圖2所示形成股線214。固化后，股線214可顯示出彈性或非彈性的特性。
股線壓模132優(yōu)選地可操作用于在離開齒122的嚙合部分112預(yù)定距離處沿第一波紋壓制件120外周將熔融的股線214a定位到成形襯背110的隆起202上。
可通過從股線壓模132將大致恒定的體積流擠壓至襯背110上來形成每一股線214，該襯背110自身優(yōu)選地以恒定速率移動(dòng)。即，恒定線性體積的股線材料可以流動(dòng)形成每一股線214。于是，股線214沿它們的長度可具有大致均勻體積的股線材料(即使股線214的橫截面輪廓可沿其長度改變，如圖3B和4A所見)。而且，盡管在一些實(shí)施例中，可以不同的尺寸形成股線214，例如一些股線可能比相鄰的股線厚或薄，但優(yōu)選股線214都形成有相同的尺寸。
通過改變擠壓器130中的壓力(如通過改變擠壓器螺桿的速度或類型)、改變移動(dòng)第一波紋壓制件120的速度以及由此移動(dòng)襯背110的速度(即針對(duì)來自擠壓器130的給定輸出率，增加襯背110的移動(dòng)速度將減小股線214的直徑，相反地，減小襯背110的移動(dòng)速度將增加股線214的直徑)、改變間隔的壓模開口的尺寸等，可容易地改變股線的尺寸。
股線壓模132可容易地互換，從而能夠形成不同構(gòu)造例如不同直徑和不同間隔的股線214。例如，沿股線壓模132長度的開口的選擇性可調(diào)間隔和/或直徑允許在襯背110上的不同位置處股線強(qiáng)度的變化和/或襯背110a至股線214的固定點(diǎn)的變化。也可選擇股線壓模132以形成其它構(gòu)造的股線，如空心股線、具有不同于圓形形狀(如正方形、矩形、橢圓形、三角形、星形、“+”形等)的股線，或雙組分的股線。
在某些可替換實(shí)施例中，可以不設(shè)置擠壓器和壓模。拉長股線214可預(yù)先成形并饋送至第一波紋壓制件120和第二波紋壓制件121所形成的夾壓中。可加熱波紋壓制件120和121中的一個(gè)或兩個(gè)波紋壓制件，使得如前述那樣，軟化或熔化預(yù)先成形的股線214，并將這些股線214連接至隆起202?？商鎿Q地，可以在襯背110a已經(jīng)通過波紋壓制件120和121后提供預(yù)先成形的股線，而采用一個(gè)不同的輥實(shí)施連接，該所設(shè)的不同輥用于形成如與波紋壓制輥120相反的夾壓。這些預(yù)先成形的股線可用于本發(fā)明任一由擠壓提供股線的預(yù)期實(shí)施例。
也可提供冷卻設(shè)備，如大致為圓柱形的冷卻輥140，該冷卻輥140由動(dòng)力推動(dòng)用于繞與波紋壓制件120和121的軸線平行的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。該冷卻輥140的外周可以在離開齒122的嚙合部分112預(yù)定距離處與第一波紋壓制件120的外周接近地隔開，并與第一波紋壓制件120的外周形成夾壓。
也可提供在冷卻輥140上沿冷卻輥140外周預(yù)定距離處支撐復(fù)合織物200的夾壓輥142。與冷卻輥140的延長接觸可允許股線214在進(jìn)行隨后的處理前更有效地冷卻和固化。
設(shè)備100中可優(yōu)選地包括一個(gè)切斷裝置150。該切斷裝置150可如以下進(jìn)一步描述的那樣切斷股線材料214。進(jìn)一步可提供一個(gè)伸展或平整設(shè)備152以伸展復(fù)合織物200至一個(gè)更加平整的薄片狀結(jié)構(gòu)。
也可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的或者對(duì)理解本發(fā)明而言不必要的該設(shè)備100的其它特征，但在這里可能不進(jìn)一步地說明和/或討論這些特征。
圖2、3A和3B示出了例如可以采用圖1所示的設(shè)備100加工而成的示例性復(fù)合織物200。除成形襯背110a之外，該復(fù)合織物200包括拉長的股線材料214，這些股線材料214優(yōu)選成大致平行間隔開的關(guān)系延伸?？啥ㄎ贿@些股線214，使得這些股線214大致垂直于隆起202和凹槽204?？商鎿Q地，這些股線214可不垂直于隆起202和凹槽204。
如圖所示，每一股線214可大致呈圓柱形，其中這些股線214橫跨隆起202之間的凹槽204。相鄰對(duì)的股線214也可相互間隔開，使得每一股線214包括拉長的側(cè)表面部分216(見圖3A)，這些側(cè)表面部分216與相鄰股線214的拉長的側(cè)表面部分216隔開。每一股線214也可具有相應(yīng)的相對(duì)的第一和第二拉長表面部分218和228，這些表面部分218和228在相對(duì)的拉長的側(cè)表面部分216之間延伸。
股線214在固定部分212處連接至成形襯背110的隆起202。正如這里討論的那樣，股線214可優(yōu)選地在每一固定部分212處熱粘結(jié)至襯背110，同時(shí)股線214也包括在每一股線214內(nèi)的連續(xù)固定部分212之間延伸的拉長部分218。如圖4B所見，成形襯背110的弓形部分因此延伸離開在固定部分212之間橫跨的拉長部分218。固定部分212可優(yōu)選地相互隔開大約相同的距離，并排列成橫穿股線214的大致平行的行。
在一些實(shí)施例中，因?yàn)橐匀廴谛螒B(tài)擠壓股線214a至成形襯背110的隆起202之上，所以這些股線214a可被第一波紋壓制件120(見圖1)上的齒122和冷卻輥140的外周擠壓至隆起202之上。于是，可在周圍形成熔融股線214a，并可由波紋壓制件120和襯背110將這些熔融股線214a制成鋸齒狀，使得沿隆起202形成固定部分212。
如圖3B所示，在橫穿股線214長度的方向度量時(shí)，股線214的固定部分212可相對(duì)較寬。該相對(duì)寬度大于股線214在相同方向度量時(shí)的寬度。由于增加了寬度，股線214在隆起202上所占區(qū)域大于股線214不變形時(shí)所占區(qū)域。固定部分212的該增加的區(qū)域能夠有助于增強(qiáng)股線214和襯背110之間的粘結(jié)強(qiáng)度。
復(fù)合織物200的其它實(shí)施例也是可能的。例如，用于制造復(fù)合織物200的該設(shè)備100可包括在波紋壓制件120和121(見圖1)周圍分隔齒122，以產(chǎn)生在成形襯背110的固定部分212間具有不同間隔的重復(fù)圖樣，從而以不同的深度提供波紋。同樣，可使波紋壓制件120、121的齒122成形，以產(chǎn)生不平行的隆起202和凹槽204。進(jìn)一步地，通過采用合適的互相嚙合的波紋壓制件，襯背110里的波紋形狀可不同于圖中所見的通常的正弦波形，如半圓形、菱形、矩形或其它規(guī)則或不規(guī)則的圖樣。
而且，盡管解釋性實(shí)施例包括僅在一個(gè)主表面上的股線，應(yīng)該理解，股線可連接至兩個(gè)主表面，同時(shí)可按需要切斷一個(gè)或兩個(gè)主表面上的股線。另外應(yīng)該注意的是，拉長股線連接至襯背的表面，即它們不像例如機(jī)織股線那樣延伸穿過襯背。
如圖所示，股線材料214可在襯背110的縱向或機(jī)器方向基本連續(xù)和平行?？商鎿Q地，股線214可大致不平行地延伸并/或以使它們不垂直于隆起202和凹槽204的方式構(gòu)造，如拉長股線材料214可與成形襯背110的隆起202和凹槽204成角度交叉。任何90度或小于90度的取向角都是可行的。然而，典型的角度大約為30度至90度。
還有另一個(gè)變化在于，所示股線214包括形成于襯背110內(nèi)的所有隆起202上的固定部分212。結(jié)果，股線214連接至每一對(duì)相鄰隆起202(其間設(shè)有凹槽204)。然而在一些實(shí)施例中，股線214可不連接至每一連續(xù)的隆起202。例如，一個(gè)或多個(gè)股線214可連接至一些隆起202上，但不連接至沿股線214長度移動(dòng)時(shí)所遇到的每一連續(xù)隆起202。在一些實(shí)例中，這些變化可能是有意的，而在另一些實(shí)例中，加工的可變性可能導(dǎo)致股線214不能連接至每一隆起202。在任何情形下，每個(gè)股線214都優(yōu)選地橫跨位于隆起202之間的一個(gè)凹槽204(不管這些隆起202是否彼此相鄰)。
圖4A是圖2的復(fù)合織物的部分仰視圖，而圖4B示出了相應(yīng)的側(cè)視立面圖。這些視圖描繪了連接至成形襯背110后的拉長的股線材料214。特別地，股線214包括在所描述的實(shí)施例中連接至隆起202的固定部分212。股線214的拉長部分218因此橫跨凹槽204，其中股線在隆起202處連接至固定部分212。
拉長股線材料214連接至成形襯背110從而形成復(fù)合織物200后，可如圖5A和5B大致所示的那樣切斷股線214。股線214的切斷優(yōu)選地發(fā)生在沿所示的每一股線的相鄰固定部分212之間。在所示的實(shí)施例中，在每一粘結(jié)部位之間，例如在每一固定部分212之間切斷了幾乎所有的股線214。即可切斷橫跨凹槽204的股線214的部分218，從而形成切斷的拉長股線242，而拉長股線242具有切斷的末梢尖端240。優(yōu)選地，越過每一凹槽204切斷每一股線214，使得成形襯背110的構(gòu)造(即形狀)不再受股線214的限制。
然而在一些實(shí)例中，并不切斷橫跨凹槽204的每一拉長部分218。如果織物結(jié)構(gòu)200用作為機(jī)械扣件，則其中一些拉長部分218不切斷的織物結(jié)構(gòu)可有利于提供能夠與切斷的拉長股線242相互作用的環(huán)。在這樣的裝置中，單獨(dú)一個(gè)單元織物結(jié)構(gòu)可提供扣元件(切斷的股線242，可以通過如這里所討論的那樣調(diào)整它們的取向并/或使它們的頂端成形來對(duì)這些切斷的股線242作進(jìn)一步處理，也可以不作進(jìn)一步處理)和扣住這些扣元件的那些環(huán)。
切斷裝置150(見圖1)可用于實(shí)現(xiàn)股線214的切斷。這樣的切斷裝置可利用接觸切刀(如切割刀片151)或非接觸切刀(如熱空氣刀、激光)在所需的位置切斷股線214?？商鎿Q地，切割裝置150可能在隆起202之間的位置處造成劃痕或以其它方式削弱股線214，使得在伸展或平整襯背110時(shí)，股線214在削弱的位置斷開。在另一替換實(shí)施例中，可通過分開的處理如借助手工方法實(shí)現(xiàn)股線214的切斷。
雖然沒有示出，如有需要，該切割裝置150可進(jìn)一步包括為襯背110打孔的打孔裝置。襯背110的孔可包括任何合適的開口，如狹長切口、孔隙、孔等。
股線214如圖5A和5B所示切斷以后，可大致如圖6A和6B所示平整或伸展該復(fù)合薄片。即，可以把此時(shí)不受橫跨隆起202的未切斷股線214限制的成形襯背110置于張力下或沿股線214的方向拉長，以形成大致扁平(假設(shè)在每個(gè)粘結(jié)位置之間切斷所有的股線214)的片狀織物200′。取決于襯背110的材料，切斷股線214可能導(dǎo)致襯背110松弛，例如如圖6A和6B所見，使得襯背110變平整。然而，可利用其它技術(shù)，如張力拉伸、滾壓、加熱、潤濕等，以確保扁平織物200′保持如圖6B所示的平整的形狀(如有需要)。
當(dāng)襯背110平整后，切斷的股線214可形成扣元件，其中末梢尖端240位于桿或拉長股線242的從固定部分212突出的端部處。在一些實(shí)施例中，切斷的拉長股線242可大致平形于襯背110的局部平面。
在其它實(shí)施例中，拉長股線242可從平整的襯背110所形成的局部平面處成夾角延伸。該夾角可為90度或小于90度，如圖6B和8所示。也可以為大于90度的角度。不同的因素影響拉長股線242的夾角，如股線214的殘余應(yīng)力、襯背110的局部變形等。可采用不同的處理如機(jī)械操作來調(diào)整在拉長股線242和襯背110所形成的局部平面之間所形成的夾角。
拉長股線242可具有任何合適的長(如從固定部分212的中心至末梢尖端240的距離)寬(如股線直徑)比?？烧{(diào)整這些尺寸以提供包括具有所選的特性如厚度、長度、剛性、柔性等的切斷線股的用品。例如，較細(xì)的拉長股線242可以比相同材料構(gòu)成的較粗的股線242更具柔性。然而在其它實(shí)例中，如果通過拉伸改變股線242材料的物理性質(zhì)(如結(jié)晶化等)實(shí)現(xiàn)變細(xì)，較細(xì)的股線242可能不會(huì)更加柔韌?？苫谟闷返脑O(shè)計(jì)用途來調(diào)整切斷的拉長股線242的特性，如設(shè)計(jì)用作過濾組件中的隔片的股線242可以優(yōu)選地比設(shè)計(jì)用作如拋光用品的股線242更加剛硬。
而且，盡管所示拉長股線242具有圓柱形形狀如圓形橫截面，不偏離本發(fā)明范圍的其它形狀(如矩形、橢圓形、三角形、星形或大部分任何其它的擠壓形狀的股線橫截面)當(dāng)然是可行的。
圖5A、5B、6A和6B的實(shí)施例示出了離相鄰的固定部分212大致等距切斷的股線214。然而，其它實(shí)施例也是可行的。例如，圖7A和7B示出了在第一固定部分312a和第二固定點(diǎn)312b之間的位置處切斷股線314。在股線314的橫跨相鄰隆起302之間凹槽304的部分318的中點(diǎn)334(和相應(yīng)的固定部分312a和312b)之間實(shí)施切斷。于是，桿或拉長部分342a比從固定部分312b突出的桿或拉長部分342b長(在固定部分312a與末梢尖端340a之間度量時(shí))。在一些實(shí)例中，固定部分312b可能不在面向固定部分312a的方向上展現(xiàn)任何有用的桿或拉長部分。
圖8示出了具有一個(gè)桿或拉長部分342a的示例性扣元件348，該桿或拉長部分342a比另一個(gè)拉長部分342b長(兩個(gè)部分342a和342b都從共同的固定部分312突出)。而且，該圖示出了可調(diào)整這些拉長部分的取向，以使得例如拉長部分342a從平整的襯背310所形成的局部平面形成小于90度的夾角346(如處于大約30度到大約60度的角度)，而拉長部分342b從該局部平面大致垂直地延伸。
一些實(shí)施例可進(jìn)一步包括對(duì)拉長部分342a和342b中一個(gè)或兩個(gè)拉長部分的末梢尖端340的成形。例如，圖8示出了一個(gè)拉長部分342a的末梢尖端340上的示例性蘑菇形突起或頭部344。可根據(jù)本領(lǐng)域公知的方法如砑光形成這些頭部。盡管所示為蘑菇形，但是不偏離本發(fā)明范圍而具有大多數(shù)任何形狀的遠(yuǎn)端是可行的。
在某些實(shí)施例中，通過在直徑相對(duì)較小的輥上傳遞襯背，根據(jù)本發(fā)明的原理形成的桿或拉長部分可構(gòu)造成以相對(duì)于襯背的局部平面的所選取向處延伸。圖9示出了這樣的一個(gè)處理，其中，在輥480上傳遞襯背410。襯背410包括位于襯背410的至少一個(gè)主表面402上的元件448。每一元件448包括一個(gè)固定部分412以及至少一個(gè)終止于切斷的末梢尖端440處的桿或拉長部分442。
在一些實(shí)例中，要調(diào)整拉長部分442的取向至所選的角度，僅在輥480上傳遞襯背410就足夠了。例如，可選擇輥480的直徑，使其至少部分地控制拉長部分442相對(duì)于襯背410的角形。而且圖9也示出了第二輥482，第二輥482旋轉(zhuǎn)使得該第二輥482的表面在襯背410和該襯背410的元件448的反方向上移動(dòng)。于是，該輥482可以動(dòng)作從而在物理上移動(dòng)元件448的桿或拉長部分442，以便調(diào)整桿或拉長部分442相對(duì)于襯背410的取向。在一些實(shí)例中，輥482可以為實(shí)心輥或可以包括設(shè)計(jì)用于與拉長部分442相互作用的剛毛或其它結(jié)構(gòu)。在其它實(shí)例中，可以采用固定柵條、刀刃或其它結(jié)構(gòu)用以抓住和調(diào)整元件448的部分442。在另外的其它一些實(shí)例中，經(jīng)過一注或一股流體來傳遞這些元件可以充分調(diào)整部分442相對(duì)于襯背410的取向。
示例可通過以下的示例進(jìn)一步說明本發(fā)明，但這些示例中所述的其特定材料和數(shù)量以及其它條件和細(xì)節(jié)不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明不適當(dāng)?shù)南拗啤?br> 利用類似于圖1所示的設(shè)備制造類似于圖2的織物200的復(fù)合織物。所使用的襯背(如襯背110)為紡粘型聚丙烯的波紋形非織造襯背，該紡粘型聚丙烯來源于美國佐治亞州的Amoco Fabrics and FibersCompany ofAustell，其名稱為RFX并具有每平方米大約30克(g/m2)的基礎(chǔ)重量。第一波紋壓制件120加熱至大約攝氏(C)93度；第二波紋壓制件121大約處于攝氏149度，且冷卻輥140大約處于攝氏21度。線速度大約為每分鐘18米。
每厘米形成大約三個(gè)線性波紋。固定部分(圖2的212)沿股線214的長度以平均3毫米(mm)的距離相互隔開。所產(chǎn)生的非織造襯背具有從股線214(見圖2和3A)延伸出的弓形非織造部分。
通過采用類似于圖1的擠壓器130的擠壓器，由基礎(chǔ)重量約為50g/m2的熱塑性乙烯-丙烯抗沖共聚物形成股線214。名稱為7C50的該共聚物材料商業(yè)上來源于美國密歇根州米德蘭市的陶氏化學(xué)公司(The Dow Chemical Company of Midland，Michigan，USA)。以每厘米約9.4股產(chǎn)生大致平行的非彈性股線。擠壓器130內(nèi)的熔化溫度大約為260攝氏度。
以每英寸大約7.5個(gè)粘結(jié)的方式擠壓股線至波紋形非織造襯背。接著用刀片將每一股線在每個(gè)固定部分之間切斷，并平整襯背以產(chǎn)生具有這里所示和所描述的直立突出的織物。
如同分別單獨(dú)引入一樣地整體引入這里所引用的專利、專利文件和公開的全部披露內(nèi)容作為參考。
以上描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將意識(shí)到在本發(fā)明范圍內(nèi)許多實(shí)施例是可行的。當(dāng)然能夠作出其它變化、修改、以及各種部件和組件的組合并仍屬于本發(fā)明的范圍。因此，本發(fā)明僅限于權(quán)利要求及其等同物。
權(quán)利要求
1.一種制造具有切斷的拉長股線的織物結(jié)構(gòu)的方法，該方法包括提供一個(gè)包括兩個(gè)對(duì)置主表面的襯背，該襯背包括在所述兩個(gè)對(duì)置主表面中的一個(gè)主表面上的交替的隆起和凹槽；連接多個(gè)拉長股線至所述交替的隆起和凹槽中的兩個(gè)或更多隆起；以及在所述兩個(gè)或更多隆起之間的位置處切斷所述多個(gè)拉長股線以形成切斷的拉長股線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述多個(gè)拉長股線的每一拉長股線橫跨至少一個(gè)凹槽的位于所述交替的隆起和凹槽中的兩個(gè)相鄰隆起之間的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，進(jìn)一步包括相對(duì)于襯背的局部平面調(diào)整切斷的拉長股線的取向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中每一切斷的拉長股線包括一個(gè)末梢尖端，并且其中該方法進(jìn)一步包括在至少一些切斷的拉長股線上使該末梢尖端成形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中連接所述多個(gè)拉長股線的每一拉長股線包括將恒定線性體積的股線材料至少擠壓至所述兩個(gè)或更多隆起上。
6.一種制造扣元件的方法，該方法包括提供包括兩個(gè)對(duì)置主表面的襯背，該襯背包括在所述兩個(gè)對(duì)置主表面中的一個(gè)主表面上的交替的隆起和凹槽；連接多個(gè)拉長股線至所述交替的隆起和凹槽中的兩個(gè)或更多隆起，其中所述多個(gè)股線連接至襯背的至少一個(gè)主表面；以及在所述兩個(gè)或更多隆起之間的位置處切斷所述多個(gè)拉長股線以形成扣元件，其中每一扣元件包括一個(gè)連接至襯背的固定部分、至少一個(gè)從該固定部分突出的切斷的拉長股線、以及在所述至少一個(gè)拉長股線上的切斷的末梢尖端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中成形包括形成一個(gè)蘑菇形的頭部。
8.一種制造與鉤環(huán)扣件一起使用的扣桿的方法，該方法包括對(duì)襯背進(jìn)行波紋壓制以在襯背的第一主表面上形成多個(gè)交替的隆起和凹槽；將多個(gè)拉長股線擠壓至襯背的第一主表面上，其中所述多個(gè)拉長股線的每一拉長股線在固定部分處連接至襯背，這些固定部分位于所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的一些或全部隆起上或附近，其中所述多個(gè)拉長股線中的大多數(shù)或全部拉長股線橫跨所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的凹槽；在所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的相鄰隆起之間切斷所述多個(gè)拉長股線，在這些相鄰隆起之間形成多個(gè)切斷的拉長股線；以及平整襯背，其中所述多個(gè)切斷的拉長股線形成連接至襯背的扣桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，進(jìn)一步包括在所述切斷后使至少一些切斷的拉長股線的末梢尖端成形。
10.一種織物結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)襯背，該襯背包括在第一主表面上的多個(gè)交替的隆起和凹槽；以及多個(gè)切斷的拉長股線，這些切斷的拉長股線連接至所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的兩個(gè)或更多隆起。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的織物結(jié)構(gòu)，其中所述多個(gè)交替的隆起和凹槽相互平行。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的織物結(jié)構(gòu)，其中所述多個(gè)切斷的拉長股線在所述多個(gè)交替的隆起和凹槽中的相鄰隆起之間切斷。
13.根據(jù)權(quán)利要求10的織物結(jié)構(gòu)，其中所述多個(gè)切斷的拉長股線相互平行。
14.一種織物結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)襯背，該襯背包括第一主表面；以及在襯背的第一主表面上以連續(xù)行布置的多個(gè)切斷的拉長股線，其中每一切斷的拉長股線從固定部分突出，該固定部分連接至襯背的第一主表面，而且其中每一切斷的拉長股線包括一個(gè)切斷的末梢尖端。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的織物結(jié)構(gòu)，其中切斷的末梢尖端與襯背的第一主表面隔開。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的織物結(jié)構(gòu)，其中兩個(gè)切斷的拉長股線從一個(gè)所述固定部分突出。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的織物結(jié)構(gòu)，其中每一固定部分只包括一個(gè)從中突出的切斷的拉長股線。
全文摘要
描述了具有位于至少一個(gè)表面上的切斷的拉長股線(242)的織物結(jié)構(gòu)。這些切斷的拉長股線連接至織物(110)的一個(gè)或兩個(gè)主表面，并可以布置成行和列。通過擠壓連續(xù)的股線至織物結(jié)構(gòu)上，并隨后每隔一段距離選擇性地連接股線至織物，可形成這些拉長股線。連接后，可在連接點(diǎn)(212)之間的位置(218)處切斷這些拉長股線。切斷的拉長股線可用作為織物襯背上的扣元件。當(dāng)用作為扣元件時(shí)，織物可用于如服裝(長袍尿布、訓(xùn)練褲等)、被褥等。也可預(yù)見用于具有切斷的拉長股線的織物的其它用途，如個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品(皮膚清創(chuàng)用品等)、研磨用品、拋光用品、過濾結(jié)構(gòu)(其中，如切斷的拉長股線可用作為過濾元件和/或隔片)等。
文檔編號(hào)B32B37/22GK1744836SQ200380109311
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者杰西里·塞思 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司