專利名稱：全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙機(jī)用壓光機(jī)，具體是一種全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)。
背景技術(shù)：
造紙機(jī)械的壓光機(jī)是一種對(duì)紙張進(jìn)行后整飾的專用機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的壓光機(jī)多停留在上世紀(jì)六、七十年代的水平上，性能落后?，F(xiàn)在常見的壓光機(jī)多是采用固定中高輥，這種采用固定中高輥的壓光機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，針對(duì)每一種所壓紙張品種的不同，必須更換不同規(guī)格的固定中高輥，紙張壓光的質(zhì)量不僅容易受人為因素的影響，而且還受中高輥加工精度的影響，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，在紙張壓光后容易出現(xiàn)中部與兩端單位面積的克重及光澤度相差較大，出現(xiàn)紙張壓光后的質(zhì)量問題，而且所壓紙張的寬幅受到很大的局限性，難以對(duì)寬幅紙張進(jìn)行壓光。此外因固定中高輥壓光機(jī)沒有壓光輥重量補(bǔ)償裝置，還容易出現(xiàn)各壓光輥因自重?cái)D壓在一起至使各輥之間的壓力上輕下重，也造成紙張壓光質(zhì)量的不穩(wěn)定。缺乏快速脫離裝置使紙張?jiān)趬汗膺^程中出現(xiàn)斷開現(xiàn)象時(shí)不能及時(shí)停車處理，至使壓光輥相互之間嚴(yán)重干磨，損壞壓光輥，從而影響到正常的設(shè)備工作，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，該壓光機(jī)能大大提高紙張橫幅上的平滑度，能夠?qū)挿垙堖M(jìn)行壓光，并能夠在紙張斷開時(shí)使中高輥及時(shí)脫離，避免了斷紙后壓光輥之間的干磨，有效的避免壓光輥的損壞，保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，包括機(jī)架，與機(jī)架相聯(lián)的壓光輥、頂輥及底輥，并且還有與機(jī)架相聯(lián)的液壓控制裝置，其特征在于頂輥、底輥均采用可控中高輥，各壓光輥的兩端部與機(jī)架之間橫向設(shè)置壓光輥重量補(bǔ)償裝置，同時(shí)在底輥的下方設(shè)置液壓快速脫離裝置。
所述的壓光輥重量補(bǔ)償裝置為設(shè)置于壓光輥與機(jī)架之間，與壓光輥匹配且上部鉸接在機(jī)架上的推塊，同時(shí)在機(jī)架的相應(yīng)位置橫向設(shè)置液壓油缸，該液壓油缸的推桿對(duì)應(yīng)推塊可移動(dòng)的下部。
所述的液壓快速脫離設(shè)置為可控液壓頂桿，該可控液壓頂桿底部固定設(shè)置在機(jī)架上，液壓定位油缸的推桿正對(duì)與底輥匹配的推塊。此外為加強(qiáng)各輥之間的壓力，還可在機(jī)架上部垂直向下設(shè)置液壓定位油缸，液壓定位油缸的推桿正對(duì)與頂輥匹配的推塊。
為保障紙張壓光工作的正常進(jìn)行，避免因斷紙而發(fā)生的質(zhì)量事故，還可在機(jī)架后部的下方設(shè)置光敏斷紙感應(yīng)光線示波器，光敏斷紙感應(yīng)光線示波器的發(fā)送與接收裝置分別設(shè)置在底輥的紙張走向的兩側(cè)。
此外為使各液壓油缸能夠正常、協(xié)調(diào)的工作，使各液壓油缸均通過管路與設(shè)置于機(jī)架外部的總控裝置相聯(lián)，這樣就實(shí)現(xiàn)了各液壓油缸之間能夠協(xié)調(diào)的進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，保證了設(shè)備的穩(wěn)定工作。
本發(fā)明所具備的有益效果是1、本發(fā)明的頂輥、底輥為靜壓支撐可控中高輥，其供油壓力可根據(jù)設(shè)定的線壓力由電液比例閥可編程控制自動(dòng)跟蹤調(diào)整，保證輥面所需的中高，可以大大改善紙張平滑度、光澤度的橫幅差，并適合高車速、寬紙幅壓光機(jī)械，充分顯示出可控中高輥的優(yōu)越性。
2、本發(fā)明配備壓光輥重量補(bǔ)償液壓系統(tǒng)。當(dāng)液壓油缸頂起各壓輥時(shí)，除底輥、頂輥以外的各套壓輥組件重量被補(bǔ)償?shù)?，由于壓輥?zhàn)灾乜梢匀勘谎a(bǔ)償?shù)簦蚨鲏簠^(qū)線壓力可以是相同的，對(duì)紙頁的壓光作用也基本相同。本超級(jí)壓光機(jī)壓區(qū)布置特點(diǎn)是上部各個(gè)壓區(qū)壓光紙頁一面，下部各個(gè)壓區(qū)壓光紙頁另一面。即紙頁每個(gè)面在相同線壓力作用下壓光多次。由于采用了該技術(shù)，本壓光機(jī)的壓光能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的機(jī)型，可以在更高車速和較低線壓力下獲得高質(zhì)量的壓光效果，提高了紙張的質(zhì)量。
3、本發(fā)明配備各壓光輥快速脫離裝置，有效地降低了壓光輥的斷紙時(shí)的磨損，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。
此外本發(fā)明還可同時(shí)配備放紙、卷紙液壓制動(dòng)器，以根據(jù)操作需要，在0.6秒內(nèi)迅速制動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的紙卷，通過該裝置制動(dòng)快速平穩(wěn)，效果顯著，減少損耗，節(jié)省操作時(shí)間。以及采用全數(shù)字直流調(diào)速式電氣控制系統(tǒng)，使放卷、收卷各有一套張力檢測(cè)控制系統(tǒng)，可在操作臺(tái)上任意設(shè)定張力并自動(dòng)保持。這樣工作車速、工作線壓、收放卷張力可任意設(shè)定，數(shù)字顯示、操作方便，使本壓光機(jī)高車速壓紙作業(yè)變得平穩(wěn)、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確、快速、安全。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是壓光輥重量補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，將生產(chǎn)出的待壓光半成品紙張的卷筒放置到支架16上，按照現(xiàn)有技術(shù)的正常程序使各輥緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，并把紙張緩慢的依次經(jīng)導(dǎo)向輥15、14及13送入各壓輥之間，并自上而下依次交錯(cuò)穿行于各壓輥之間，最后紙張依次經(jīng)收卷筒前方設(shè)置的導(dǎo)向輥4、2卷放到收卷筒上。當(dāng)收卷筒完成對(duì)紙張的收卷工作后，分別通過機(jī)架3外部設(shè)置的總控裝置控制啟動(dòng)如圖2所示的固定于機(jī)架3上的液壓油缸19，則液壓油缸19工作，通過推桿18推動(dòng)鉸接在機(jī)架上與壓光輥9匹配的推塊17，推塊17再推動(dòng)壓光輥9上移，從而使壓光輥9與固定設(shè)置在機(jī)架3上的定輥10之間保持一個(gè)恒定的壓力，同時(shí)位于底輥6底部的快速脫離液壓油缸5及頂輥11上部的液壓油缸12也工作，各套壓輥組件自重被補(bǔ)償?shù)艉?，使引紙工作更加穩(wěn)定，還可在各輥之間加裝漲緊輥7。因本發(fā)明還可同時(shí)配備放紙、卷紙液壓制動(dòng)器，所以可根據(jù)操作需要，在0.6秒內(nèi)迅速制動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的紙卷，通過該裝置制動(dòng)快速平穩(wěn)，效果顯著，減少損耗，節(jié)省操作時(shí)間，以及可以采用全數(shù)字直流調(diào)速的電氣控制系統(tǒng)，使放卷、收卷各有一套張力檢測(cè)控制系統(tǒng)，并可在操作臺(tái)上任意設(shè)定張力并自動(dòng)保持，從而使工作車速、工作線壓、收放卷張力可任意設(shè)定，數(shù)字顯示、操作方便，使本壓光機(jī)高車速壓紙作業(yè)變得平穩(wěn)、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確、快速、安全。為保障紙張壓光工作的正常進(jìn)行，避免因斷紙而發(fā)生的質(zhì)量事故，還在機(jī)架后部的下方設(shè)置光敏斷紙感應(yīng)光線示波器，光敏斷紙感應(yīng)光線示波器的發(fā)送與接收裝置分別設(shè)置在底輥的紙張走向的兩側(cè)，并使該信號(hào)的接收裝置與機(jī)架3外部設(shè)置的總控裝置相聯(lián)，這樣當(dāng)總控裝置接收到斷紙信號(hào)后即立即給快速脫離液壓油缸5發(fā)出卸載信號(hào)，快速脫離液壓油缸5的推桿回縮，給各壓光輥卸壓分離，有效地降低了壓光輥的磨損，降低了生產(chǎn)成本。壓光輥的總數(shù)最佳優(yōu)選10條或12條。總控裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)的多種控制、聯(lián)動(dòng)方式，可控中高輥可采用淄博恒星機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，規(guī)格型號(hào)依設(shè)備的需要而定。
本發(fā)明的實(shí)施，能夠使壓光機(jī)適用于各種紙張的壓光，大大降低紙張橫幅上的平滑度、光澤度差值，且生產(chǎn)的紙張的兩面差小，同時(shí)提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。此外因紙張的壓光效果好，提高了紙張的檔次，可使經(jīng)本壓光機(jī)壓光后的紙張部分或全部替代進(jìn)口紙張，帶來可觀的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，包括機(jī)架，與機(jī)架相聯(lián)的壓光輥、頂輥及底輥，并且還有與機(jī)架相聯(lián)的液壓控制裝置，其特征在于頂輥、底輥均采用可控中高輥，各壓光輥的兩端部與機(jī)架之間橫向設(shè)置壓光輥重量補(bǔ)償裝置，同時(shí)在底輥的下方設(shè)置液壓快速脫離裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于壓光輥重量補(bǔ)償裝置為設(shè)置于壓光輥與機(jī)架之間，與壓光輥匹配且上部鉸接在機(jī)架上的推塊，同時(shí)在機(jī)架的相應(yīng)位置橫向設(shè)置液壓油缸，該液壓油缸的推桿對(duì)應(yīng)推塊可移動(dòng)的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于液壓快速脫離設(shè)置為可控液壓頂桿，該可控液壓頂桿底部固定設(shè)置在機(jī)架上，液壓定位油缸的推桿正對(duì)與底輥匹配的推塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于機(jī)架上部垂直向下設(shè)置液壓定位油缸，液壓定位油缸的推桿正對(duì)與頂輥匹配的推塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于機(jī)架后部的下方設(shè)置光敏斷紙感應(yīng)光線示波器，光敏斷紙感應(yīng)光線示波器的發(fā)送與接收裝置分別設(shè)置在底輥的紙張走向的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于各液壓油缸均通過管路與設(shè)置于機(jī)架外部的總控裝置相聯(lián)。
全文摘要
一種全液壓分區(qū)可控中高超級(jí)壓光機(jī)，屬于造紙機(jī)用壓光機(jī)。包括機(jī)架，與機(jī)架相聯(lián)的壓光輥、頂輥及底輥，并且還有與機(jī)架相聯(lián)的液壓控制裝置，其特征在于頂輥、底輥均采用可控中高輥，各壓光輥的兩端部與機(jī)架之間橫向設(shè)置壓光輥重量補(bǔ)償裝置，同時(shí)在底輥的下方設(shè)置液壓快速脫離裝置。該壓光機(jī)能大大提高紙張橫幅上的平滑度，能夠?qū)挿垙堖M(jìn)行壓光，并能夠在紙張斷開時(shí)使中高輥及時(shí)脫離，避免了斷紙后壓光輥之間的干磨，有效的避免壓光輥的損壞，保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)D21G1/00GK1558024SQ2004100121
公開日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者諸葛寶鈞, 李孔泉, 韓福, 任山, 宋懿貞 申請(qǐng)人:淄博恒星機(jī)電設(shè)備有限公司