專利名稱：一種裝飾板及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種建筑裝飾材料領(lǐng)域，特別是一種裝飾板及其加工方法。
背景技術(shù)：
目前，在建筑裝飾行業(yè)上使用的人造理石廚臺板、家具臺板等，主體材料多采用不飽和樹脂制作，不但具有華貴高檔的視覺效果，同時(shí)也具有較好的使用功能。一種地板(專利申請?zhí)枮?2144638.5)，同時(shí)也適用于墻面、臺面等鋪設(shè)，技術(shù)方案是由輕燒氧化鎂及氯化鎂加適量的水混合后，倒入模具固化成型，脫模成為混合板骨架層，在混合板骨架層的上、下部和側(cè)面依次設(shè)置有粘合層、透明不飽和樹脂層。前一種耗費(fèi)不飽和樹材料多，因而造價(jià)高，不便于廣泛推廣應(yīng)用。后一種在生產(chǎn)工藝上要先通過模具澆鑄混合板骨架層，待混合板骨架層固化后脫模，然后在混合板骨架層的上、下部和側(cè)面依次設(shè)置粘合層、透明不飽和樹脂層，干燥后成產(chǎn)品。由于不飽和樹脂具有的特性，在其固化的過程中有較大的收縮，因而用此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品樹脂層表面易產(chǎn)生裂紋，同時(shí)由于上、下表面的不飽和樹脂層厚度不一樣，因此易產(chǎn)生變形。而且粘合層中有氣泡，影響粘合的牢固性，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。一種公開的“阻燃裝飾板的制做方法”(專利申請?zhí)枮?5107422.9)，在工藝中是在制作的基板上涂覆一層樹脂膠，同樣存在樹脂膠層裂紋的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種裝飾板及其加工方法，產(chǎn)品樹脂層表面無裂紋和變形，生產(chǎn)成本較低，節(jié)省了阻燃劑，阻燃性能好，硬度較高，具有很好的使用功能和良好的視覺效果。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種裝飾板，它包括不飽和樹脂上、下面層，其特征是在不飽和樹脂上、下面層的內(nèi)側(cè)設(shè)置石粒層，在上、下石粒層之間固接輕燒氧化鎂中間層。石粒層的作用是保證不飽和樹脂層與輕燒氧化鎂層中間層之間的結(jié)合牢固。
在上述上、下面層內(nèi)側(cè)設(shè)置色層，色層與輕燒氧化鎂中間層之間設(shè)置石粒層。
上述的不飽和樹脂上、下面層透明或半透明，其內(nèi)側(cè)面呈凸凹狀或立體圖案，在凸凹狀或立體圖案的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置不飽和樹脂色層，色層與輕燒氧化鎂中間層之間設(shè)置石粒層。
上述的輕燒氧化鎂中間層內(nèi)設(shè)置玻璃絲布，以起到加強(qiáng)作用。
本發(fā)明提供的裝飾板的加工方法之一，其加工步驟如下a、先將兩塊同樣大小的平板模具水平放置，平板模具的四周按產(chǎn)品規(guī)格和厚度粘上膠條；b、將調(diào)配有固化劑、促進(jìn)劑的液態(tài)不飽和樹脂，分別澆灌在兩塊平板模具上，形成上、下面層，澆灌的厚度按產(chǎn)品上、下面層要求的厚度而定，待其固化；
c、在液態(tài)不飽和樹脂未固化前灑上石粒將樹脂蓋滿為準(zhǔn)，或者先灑入一層不飽和樹脂為材質(zhì)的粒狀物體進(jìn)入其表面后，再灑石粒將樹脂蓋滿為準(zhǔn)，待其凝固；兩塊模具上的不飽和樹脂原料固化后，先取掉各模具四面膠條的一面，并將兩塊模具相對朝上立起，用卡具或其它方法將兩模具卡緊，取掉膠條處形成一個(gè)澆鑄口并朝上，其它三面呈膠條密封狀；d、將輕燒氧化鎂及氯化鎂加入適量水調(diào)配成稀糊狀灌裝在模具內(nèi)，固化后成為中間層并脫模，最后對表面及四邊進(jìn)行修整。
在上述兩塊平板模具上灌裝液態(tài)不飽和樹脂的上、下面層，待其固化后，再澆灌一層摻有顏色的液態(tài)不飽和樹脂色層，待其固化后在色層表面灌裝一層液態(tài)不飽和樹脂，在未固化時(shí)灑粘石粒層。
本發(fā)明提供的裝飾板的加工方法之二，其加工步驟如下a、先將兩塊具有凸凹表面和花紋圖案的硅膠模具分別和兩塊同樣大小的平板模具組合，用卡具或其它方法將兩模具卡緊，相對朝上直立放置；b、將調(diào)配有固化劑、促進(jìn)劑的液態(tài)不飽和樹脂分別澆灌在兩個(gè)模具內(nèi)，待固化后取下硅膠模具，不飽和樹脂表面呈凸凹面或花紋圖案面；c、再將兩塊平板模具水平放置，并澆灌一層已調(diào)配好的帶有顏色的不飽和樹脂色層，以蓋滿凸凹面為準(zhǔn)；d、待其凝固后，再澆灌一層已調(diào)配好的不飽和樹脂，在其未固化前灑上石粒，以蓋滿表面為準(zhǔn)，待其凝固；f、其凝固后，將兩塊模具相對朝上立起，用卡具或其它方法將兩模具卡緊，取掉膠條處形成一個(gè)澆鑄口并朝上，其它三面呈膠條密封狀；e、將輕燒氧化鎂及氯化鎂加入適量的水按現(xiàn)有調(diào)配方法調(diào)配成稀糊狀澆灌在模具內(nèi)，在中間層可設(shè)置玻璃絲布以起加強(qiáng)作用，固化后打開模具，取出產(chǎn)品進(jìn)行修整即成產(chǎn)品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有如下優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品樹脂層表面無裂紋和變形，生產(chǎn)成本較低，節(jié)省了阻燃劑，防火性能好，硬度較高，具有很好的使用功能和良好的視覺效果。能廣泛適用于家具臺板、灶臺板、地板、墻板等。


圖1、圖2、圖3、圖5是本發(fā)明實(shí)施例一的加工步驟示意圖。
圖4是圖2的局部放大示意6、圖7、圖8是本發(fā)明實(shí)施例二的加工步驟示意圖。
圖9、圖10、圖11、圖12是本發(fā)明實(shí)施例三的加工步驟示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施例一加工步驟見圖1a、b，先將兩塊同樣大小的平板模具2水平放置，平板模具2的四周按產(chǎn)品規(guī)格和厚度粘上發(fā)泡橡膠膠條或其它彈性膠條1；見圖2a、b，圖4，按現(xiàn)有調(diào)配方法將液態(tài)不飽和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑按比例混合調(diào)配好，將其灌裝在兩個(gè)模具2內(nèi)形成面層3，灌裝的厚度為產(chǎn)品面層所要求的厚度，在未固化前灑上石頭粒4，以蓋滿表面為準(zhǔn)，待其凝固；見圖3a、b，本工序也可在未固化前先灑入一層不飽和樹脂為材質(zhì)的粒狀物體5進(jìn)入樹脂面層3后，再灑石粒4將樹脂蓋滿為準(zhǔn)，待其凝固；上述的不飽和樹脂可選用191或885，各成分重量比例為不飽和樹脂100份、固化劑過氧化甲乙酮0.3-3.0份、促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷0.3-3.0份。
見圖5，兩塊模具2上的不飽和樹脂面層5凝固后，先取掉各模具四面膠條1的一面，并將兩塊模具2相對朝上立起，用卡具或其它方法將兩模具2卡緊，取掉膠條處形成一個(gè)澆鑄口并朝上，其它三面呈膠條密封狀；見圖5，將輕燒氧化鎂及氯化鎂加入適量水按現(xiàn)有調(diào)配方法調(diào)配成稀糊狀澆灌在模具內(nèi)，成為中間層6，固化后打開模具，取出產(chǎn)品進(jìn)行烘干、修整即成產(chǎn)品。
本發(fā)明的實(shí)施例二加工步驟見圖1a、b，先將兩塊同樣大小的平板模具2水平放置，平板模具2的四周按產(chǎn)品規(guī)格和厚度粘上發(fā)泡橡膠膠條或其它彈性膠條1；見圖6a、b，將按上述成分和比例調(diào)配好的透明或半透明的液態(tài)不飽和樹脂分別澆灌在兩塊平板模具2內(nèi)形成上、下面層3，待其凝固后再灌裝一層摻有顏色的液態(tài)不飽和樹脂色層7。
見圖7a、b，，待不飽和樹脂色層7固化后，在其表面澆灌一層不飽和樹脂8，在其未固化前灑上石粒4，以蓋滿表面為準(zhǔn)，見圖8，兩塊模具2上的不飽和樹脂面層凝固后，先取掉各模具四面膠條1的一面，并將兩塊模具2相對朝上立起，用卡具或其它方法將兩模具2卡緊，取掉一面膠條處形成一個(gè)澆鑄口并朝上，其它三面呈膠條密封狀；將輕燒氧化鎂及氯化鎂加入適量的水按現(xiàn)有調(diào)配方法調(diào)配成稀糊狀澆灌在模具內(nèi)，成為中間層6，在中間層可設(shè)置玻璃絲布9以起加強(qiáng)作用，固化后打開模具，取出產(chǎn)品進(jìn)行修整即成產(chǎn)品。
本發(fā)明的實(shí)施例三加工步驟見圖9，先將兩塊具有基本對稱的凸凹表面和花紋圖案的硅膠模具10分別和兩塊同樣大小的平板模具2組合，用卡具或其它方法將兩模具2卡緊，相對朝上直立放置；將按上述成分和比例調(diào)配好的透明液態(tài)不飽和樹脂分別澆灌在兩個(gè)模具內(nèi)，待固化后取下硅膠模具10，不飽和樹脂表面3呈凸凹面或花紋圖案面。
見圖10，再將兩塊平板模具2水平放置，并澆灌一層已調(diào)配好的帶有顏色的不飽和樹脂色層7，以蓋滿凸凹面為準(zhǔn)。
待其凝固后，再澆灌一層已調(diào)配好的不飽和樹脂8，在其未固化前灑上石粒4，以蓋滿表面為準(zhǔn)，待其凝固。
見圖11、12，其凝固后，將兩塊模具2相對朝上立起，用卡具或其它方法將兩模具2卡緊，取掉一面膠條處形成一個(gè)澆鑄口并朝上，其它三面呈膠條密封狀；將輕燒氧化鎂及氯化鎂加入適量的水按現(xiàn)有調(diào)配方法調(diào)配成稀糊狀澆灌在模具內(nèi)，成為中間層6，固化后打開模具，取出產(chǎn)品進(jìn)行修整即成產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種裝飾板，它包括不飽和樹脂上、下面層，其特征是在不飽和樹脂上、下面層的內(nèi)側(cè)設(shè)置石粒層，在上、下石粒層之間固接輕燒氧化鎂及氯化鎂中間層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征是在上、下面層內(nèi)側(cè)設(shè)置色層，色層與輕燒氧化鎂及氯化鎂中間層之間設(shè)置石粒層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征是不飽和樹脂上、下面層透明或半透明，其內(nèi)側(cè)面呈凸凹狀或立體圖案，在凸凹狀或立體圖案的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置不飽和樹脂色層，色層與輕燒氧化鎂及氯化鎂中間層之間設(shè)置石粒層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征是輕燒氧化鎂及氯化鎂中間層內(nèi)設(shè)置玻璃絲布。
5.一種裝飾板的加工方法，其特征是a、先將兩塊同樣大小的平板模具水平放置，平板模具的四周按產(chǎn)品規(guī)格和厚度粘上膠條；b、將調(diào)配有固化劑、促進(jìn)劑的液態(tài)不飽和樹脂，分別澆灌在兩塊平板模具上，形成上、下面層，澆灌的厚度按產(chǎn)品上、下面層的厚度，待其固化；c、在液態(tài)不飽和樹脂未固化前灑上石粒將樹脂蓋滿為準(zhǔn)，或者先灑入一層不飽和樹脂為材質(zhì)的粒狀物體進(jìn)入其表面后，再灑石粒將樹脂蓋滿為準(zhǔn)，待其凝固；兩塊模具上的不飽和樹脂原料固化后，先取掉各模具四面膠條的一面，并將兩塊模具相對朝上立起，用卡具或其它方法將兩模具卡緊，取掉膠條處形成一個(gè)澆鑄口并朝上，其它三面呈膠條密封狀；d、將輕燒氧化鎂及氯化鎂加入適量水調(diào)配成稀糊狀灌裝在模具內(nèi)，固化后成為中間層，最后對表面進(jìn)行修整。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工方法，其特征是在兩塊平板模具上灌裝液態(tài)不飽和樹脂的上、下面層，待其固化后，再澆灌一層摻有顏色的液態(tài)不飽和樹脂色層，待其固化后在色層表面灌裝一層液態(tài)不飽和樹脂，在未固化時(shí)灑粘石粒層。
7.一種裝飾板的加工方法，其特征是a、先將兩塊具有凸凹表面和花紋圖案的硅膠模具分別和兩塊同樣大小的平板模具組合，用卡具或其它方法將兩模具卡緊，相對朝上直立放置；b、將調(diào)配有固化劑、促進(jìn)劑的液態(tài)不飽和樹脂分別澆灌在兩個(gè)模具內(nèi)，待固化后取下硅膠模具，不飽和樹脂表面呈凸凹面或花紋圖案面；C、再將兩塊平板模具水平放置，并澆灌一層已調(diào)配好的帶有顏色的不飽和樹脂色層，以蓋滿凸凹面為準(zhǔn)；d、待其凝固后，再澆灌一層已調(diào)配好的不飽和樹脂，在其未固化前灑上石粒4，以蓋滿表面為準(zhǔn)，待其凝固；f、其固化后，將兩塊模具相對朝上立起，用卡具或其它方法將兩模具卡緊，取掉膠條處形成一個(gè)澆鑄口并朝上，其它三面呈膠條密封狀；e、將輕燒氧化鎂及及氯化鎂加入適量水按現(xiàn)有調(diào)配方法調(diào)配成稀糊狀澆灌在模具內(nèi)，固化后成為中間層，在中間層可設(shè)置玻璃絲布以起加強(qiáng)作用，打開模具，取出產(chǎn)品進(jìn)行烘干、修整即成產(chǎn)品。
全文摘要
一種裝飾板及其加工方法，它主要解決現(xiàn)有產(chǎn)品樹脂層表面產(chǎn)生裂紋和變形，產(chǎn)品質(zhì)量難保證，不便于推廣應(yīng)用等問題，本發(fā)明是在透明的不飽和樹脂上、下面層之間固接輕燒氧化鎂中間層，上、下面層的內(nèi)表面分布設(shè)置突起，在上面層與輕燒氧化鎂中間層之間設(shè)置色層或圖案層，在色層或圖案層與中間層的結(jié)合表面、下面層與中間層的結(jié)合表面設(shè)置石粒層。優(yōu)點(diǎn)是此工藝是先將表面樹脂層灌制成型、固化及樹脂層固化過程的收縮過程完畢，再澆鑄輕燒氧化鎂層，所以達(dá)到本產(chǎn)品樹脂層表面無裂紋和變形，生產(chǎn)成本較低，不需加阻燃劑，防火性能好，硬度較高，具有很好的使用功能和良好的視覺效果。能廣泛適用于家具臺板、灶臺板、地板、墻板等。
文檔編號B32B13/00GK1583402SQ200410020720
公開日2005年2月23日 申請日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者趙英春 申請人:趙英春