專利名稱：一種改善薄膜特性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種改善薄膜特性的方法，由一離型膜(Release Film)與一保護(hù)膜(Protective Film)所構(gòu)成的一薄膜，將該薄膜的離型膜(ReleaseFilm)與保護(hù)膜(Protective Film)分離后，再把保護(hù)膜(Protective Film)與一三醋酸纖維(Triacetyl Cellulose；TAC)薄膜貼合，貼合完畢的該TAC薄膜經(jīng)相關(guān)涂布后，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等，并由一烤箱烘干，再將保護(hù)膜(Protective Film)與TAC薄膜分離。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)今科技日新月異，進(jìn)步幅度一日千里，高科技電子產(chǎn)品大都以輕薄短小為最高原則。因而在制程過程中所遭遇的問題比以往多，因產(chǎn)品在往輕薄短小方面發(fā)展時(shí)，制程某些地方需留心的地方與考慮的因素更多。薄膜因太薄而容易于制程過程中脆裂、斷裂或是彎曲，而造成原料的耗費(fèi)，添增生產(chǎn)成本。本產(chǎn)業(yè)目前尚無相關(guān)解決方案出現(xiàn)，僅能提供其它產(chǎn)業(yè)之前案做一參考。
日立工程技術(shù)股份有限公司所申請(qǐng)臺(tái)灣專利公告編號(hào)524748「薄膜張貼方法」，該發(fā)明為一種薄膜張貼方法，尤指于由在薄膜本體各側(cè)貼設(shè)底薄膜和面薄膜作成三層構(gòu)造的一體化薄膜所卷成的薄膜卷放出一體化薄膜，先將其中的面薄膜剝離，并以薄膜本體面向基片側(cè)的形態(tài)搬送，再使其與該基片一起通過壓接手段，在該基片上張貼薄膜本體的薄膜張貼方法中，其特征為將相當(dāng)于上述基片和薄膜本體間不希望粘接的部分的部位及相當(dāng)于不希望與上述壓接手段接觸部分的部位的薄膜本體予以去除，使位于上述兩部位處的底薄膜外露后，藉上述壓接手段將薄膜本體張貼于上述基片表面。
三井化學(xué)股份有限公司所申請(qǐng)臺(tái)灣專利公告編號(hào)546728「半導(dǎo)體晶圓表面保護(hù)用粘著薄膜及使用該粘著薄膜的半導(dǎo)體晶圓保護(hù)方法」，該發(fā)明為一種半導(dǎo)體晶圓表面保護(hù)用粘著薄膜，其特征為，于基材薄膜的單一表面設(shè)置至少一層的中間層、及粘著劑層，且粘著劑(B)于50～100中的貯藏彈性率(G’)的最小值(G’min)為0.07～5MPa，中間層的至少一層(C)于50的貯藏彈性率為0.001MPa以上、未滿0.07MPa，且，粘著劑層(B)的厚度(tb、單位μm)與具有前述貯藏彈性率的中間層(C)的合計(jì)厚度(tc、單位μm)為滿足下述數(shù)式的關(guān)tc≥3tb。
安內(nèi)華股份有限公司所申請(qǐng)臺(tái)灣專利公告編號(hào)498318「信息記錄盤片用保護(hù)膜制作方法及信息記錄盤片用薄膜制作裝」，該發(fā)明為一種信息記錄盤片用保護(hù)膜制作方法，為在信息記錄盤片用的基板的表面上，制作出該作為信息記錄層的磁性膜之后，接著，在該磁性膜上，制作出保護(hù)膜的信息記錄盤片用保護(hù)膜制作方法，其特征為該成為制作出前述的保護(hù)膜時(shí)的基板溫度的保護(hù)膜制作溫度，高于該成為制作出前述的磁性膜時(shí)的基板溫度的磁性膜制作溫度，并且，在制作出前述的磁性膜之后，對(duì)于基板，進(jìn)行著加熱，以便于成為在制作出保護(hù)膜時(shí)的保護(hù)膜制作溫度。
日立產(chǎn)業(yè)有限公司所申請(qǐng)臺(tái)灣專利公告編號(hào)553828「薄膜粘貼方法及其裝置」，該發(fā)明為一種薄膜粘貼方法，由壓榨輥?zhàn)?加壓粘貼輥?zhàn)?來粘貼擬粘貼于基板表面的形狀的薄膜于基板表面的薄膜粘貼方法，其特征為作為壓榨輥?zhàn)邮褂镁哂锌杀３直∧さ墓δ苷?，而由該壓榨輥?zhàn)油庵苊鎭肀３謹(jǐn)M粘貼的形狀的薄膜前端部，且由旋轉(zhuǎn)該壓榨輥?zhàn)觼磔斔驮摂M粘貼的形狀的薄膜至基板以令該前端部形成一致于基板的粘貼開始位置，同時(shí)粘貼該擬粘貼的形狀的薄膜粘貼于基板表面，且該擬粘貼的形狀的薄膜后端部也由該壓榨輥?zhàn)油庵苊鎭肀３郑⒂稍搲赫ポ佔(zhàn)拥男D(zhuǎn)來粘貼該從前端部直至后端部為止的所有該擬粘貼的形狀的薄膜于基板。
上述前案所提供的解決方案仍須搭配相關(guān)的專用儀器、昂貴設(shè)備或是預(yù)先處理程序，對(duì)于總成本的降低有限。再者，添增繁瑣程序亦會(huì)增加執(zhí)行上的復(fù)雜度，使失誤的機(jī)率也隨之提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為一種改善薄膜特性的方法，其第一目的為解決薄膜因太薄而容易于制程過程中脆裂、斷裂或是彎曲，而造成原料的耗費(fèi)，添增生產(chǎn)成本。
本發(fā)明為一種改善薄膜特性的方法，其第二目的為在于本發(fā)明的方法實(shí)施成本不高，無需添增貴重設(shè)備，亦無需經(jīng)過鍍膜等額外處理程序，程序簡(jiǎn)潔不繁瑣。
本發(fā)明為一種改善薄膜特性的方法，由一離型膜(Release Film)與一保護(hù)膜(Protective Film)所構(gòu)成的一薄膜，將該薄膜的離型膜(ReleaseFilm)與保護(hù)膜(Protective Film)分離后，再把保護(hù)膜(Protective Film)與一三醋酸纖維(Triacetyl Cellulose；TAC)薄膜貼合，貼合完畢的該TAC薄膜經(jīng)相關(guān)涂布后，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等，并由一烤箱烘干，再將保護(hù)膜(Protective Film)與TAC薄膜分離。
為使熟悉該項(xiàng)技藝人士了解本發(fā)明的目的、特征及功效，茲藉由下述具體實(shí)施例，并配合所附的圖式，對(duì)本發(fā)明詳加說明如下。


圖1為本發(fā)明的流程圖。
圖2為本發(fā)明三醋酸纖維(Triacetyl Cellulose；TAC)膜與保護(hù)膜(Protective Film)貼合的示意圖。
圖3為本發(fā)明相關(guān)涂布的示意圖，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等。
圖4為分離抗反射TAC膜與保護(hù)膜(Protective Film)的示意圖。
圖中符號(hào)說明步驟111準(zhǔn)備一具有保護(hù)膜(Protective Film)與離型膜(ReleaseFilm)的聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜步驟112將PE膜盤卷于一滾軸上步驟113卷出位于滾軸上的PE膜步驟114卷出的PE膜分離成保護(hù)膜(Protective Film)與離型膜(Release Film)步驟115將保護(hù)膜(Protective Film)與三醋酸纖維(TriacetylCellulose；TAC)薄膜貼合步驟116將貼合后的TAC薄膜收卷步驟117將已貼合好的TAC膜卷出步驟118對(duì)TAC膜進(jìn)行抗反射涂布步驟119將烤箱開啟步驟120將涂布TAC膜經(jīng)過烤箱烘烤步驟121將烘烤過后的TAC膜收卷步驟122將烤箱關(guān)閉步驟123將烘干的TAC膜卷出步驟124把TAC膜與保護(hù)膜(Protective Film)分離步驟125將分離后的TAC膜收卷步驟126結(jié)束201聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜或聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate；PET)薄膜202滾軸203滾軸204滾軸205烤箱206滾軸207滾軸
208滾軸209滾軸210離型膜(Release Film)滾軸211滾軸212滾軸213三醋酸纖維(Triacetyl Cellulose；TAC)薄膜214保護(hù)膜(Protective Film)與三醋酸纖維(TAC)薄膜貼合后的薄膜301保護(hù)膜(Protective Film)與貼合后的三醋酸纖維(TAC)薄膜302滾軸303滾軸304滾軸305烤箱306滾軸307滾軸308滾軸309相關(guān)涂布后，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等的三醋酸纖維(TAC)薄膜401相關(guān)涂布后，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等的三醋酸纖維(TAC)薄膜402滾軸403滾軸404滾軸405烤箱406滾軸407滾軸408滾軸409滾軸410滾軸411保護(hù)膜(Protective Film)滾軸
412三醋酸纖維(TAC)薄膜滾軸具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明的流程圖。本發(fā)明的流程大致上可粗分出三階段，第一階段為貼膜(步驟111～步驟116)、第二階段為涂布(步驟117～步驟122)、第三階段為剝膜(步驟123～步驟126)，現(xiàn)將本發(fā)明的方法敘述如下。
請(qǐng)參閱圖2，其為本發(fā)明三醋酸纖維(Triacetyl Cellulose；TAC)膜與保護(hù)膜(Protective Film)貼合的示意圖，亦即為第一階段貼膜的過程(圖1中步驟111～步驟116)。首先選取一聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜201，該聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜201由無膠面的離型膜(ReleaseFilm)以及含膠面的保護(hù)膜(Protective Film)所構(gòu)成(圖1的步驟111)。然而實(shí)務(wù)上亦可選取一聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate；PET)薄膜取代聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜，并無限定于僅能適用于聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜。將聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜201盤卷于一滾軸上(圖1的步驟112)，把聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜201卷出(圖1的步驟113)，經(jīng)過滾軸202、滾軸203、滾軸204的輔助將聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜201卷入一烤箱205，此時(shí)烤箱205并未開啟。
聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜201經(jīng)過烤箱205之后，再以滾軸206、滾軸207、滾軸208的輔助準(zhǔn)備進(jìn)入將保護(hù)膜(Protective Film)與離型膜(Release Film)分離。當(dāng)聚乙烯(Polyethylene；PE)薄膜201步進(jìn)至滾軸209時(shí)，無膠面的離型膜(Release Film)將被分開來，而與保護(hù)膜(Protective Film)分離(圖1的步驟114)，被分離出的離型膜(ReleaseFilm)將統(tǒng)一收集于離型膜(Release Film)滾軸210處。此時(shí)將離型膜(Release Film)與保護(hù)膜(Protective Film)分離的相關(guān)參數(shù)為調(diào)整出適當(dāng)?shù)膹埩σ约皾L軸的轉(zhuǎn)速。
保護(hù)膜(Protective Film)與離型膜(Release Film)分離后，由滾軸211、滾軸212進(jìn)行與一三醋酸纖維(Triacetyl Cellulose；TAC)膜213貼合(圖1的步驟115)，在保護(hù)膜(Protective Film)與三醋酸纖維(TriacetylCellulose；TAC)膜貼合時(shí)所需注意的參數(shù)為張力、卷取速度、貼合速度以及保護(hù)膜膠的粘度。貼合完畢后收卷于保護(hù)膜(Protective Film)與三醋酸纖維(TAC)薄膜貼合后的薄膜214(圖1的步驟116)。至此第一階段貼膜(圖1中步驟111～步驟116)結(jié)束。
請(qǐng)參閱圖3，其為本發(fā)明相關(guān)涂布的示意圖，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等，亦即為第二階段涂布的過程(圖1中步驟117～步驟122)。將保護(hù)膜(Protective Film)與貼合后的三醋酸纖維(TAC)薄膜301卷出(圖1的步驟117)，經(jīng)過滾軸302的拉出，而進(jìn)行相關(guān)涂布后，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等(圖1的步驟118)。涂布時(shí)所需注意的參數(shù)為張力、涂布機(jī)速度、烤箱溫度。而本發(fā)明可采用任何涂布方式，并不局限于任一種涂布方式，而涂布的對(duì)象于厚型、薄型三醋酸纖維(TAC)膜皆適用。經(jīng)過涂布后將烤箱305開啟(圖1的步驟119)，并由滾軸303、滾軸304的輔助將涂布后的三醋酸纖維(TAC)薄膜301經(jīng)烤箱305烘烤(圖1的步驟120)。滾軸306、滾軸307、滾軸308將烘烤后的薄膜收卷至相關(guān)涂布后，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等的三醋酸纖維(TAC)薄膜309(圖1的步驟121)。收卷完后，將烤箱305關(guān)閉(圖1的步驟122)，至此第二階段涂布(圖1中步驟117～步驟122)結(jié)束。
請(qǐng)參閱圖4，其為分離抗反射TAC膜與保護(hù)膜(Protective Film)的示意圖，亦即為第三階段剝膜的過程(圖1中步驟123～步驟126)。將相關(guān)涂布后，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等的三醋酸纖維(TAC)薄膜401卷出(圖1的步驟123)，經(jīng)過滾軸402、滾軸403、滾軸404的輔助將三醋酸纖維(TAC)薄膜401卷入一烤箱405，此時(shí)烤箱405仍是關(guān)閉的。三醋酸纖維(TAC)薄膜401經(jīng)過烤箱405之后，再以滾軸406、滾軸407、滾軸408的輔助準(zhǔn)備進(jìn)入將保護(hù)膜(ProtectiveFilm)與三醋酸纖維(TAC)薄膜401分離。
當(dāng)三醋酸纖維(TAC)薄膜401步進(jìn)至滾軸409與滾軸410時(shí)，保護(hù)膜(Protective Film)將被分開來，而與三醋酸纖維(TAC)薄膜分離(圖1的步驟124)，被分離出的保護(hù)膜(Protective Film)將統(tǒng)一收集于保護(hù)膜(Protective Film)滾軸411處。此時(shí)將三醋酸纖維(TAC)薄膜與保護(hù)膜(Protective Film)分離的相關(guān)參數(shù)為調(diào)整出適當(dāng)?shù)膹埩?、卷出速度以及收卷速度。分離后的三醋酸纖維(TAC)薄膜收卷至三醋酸纖維(TAC)薄膜滾軸412(圖1的步驟125)，至此第三階段剝膜(圖1中步驟123～步驟126)結(jié)束。
本發(fā)明解決薄膜因太薄而容易于制程過程中脆裂、斷裂或是彎曲，而造成原料的耗費(fèi)，添增生產(chǎn)成本，同時(shí)方法實(shí)施成本不高，無需添增貴重設(shè)備，亦無需經(jīng)過鍍膜等額外處理程序，程序簡(jiǎn)潔不繁瑣。
雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所述的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種改善薄膜特性的方法，包括(1).由一離型膜與一保護(hù)膜所構(gòu)成的一薄膜，將該薄膜的離型膜與保護(hù)膜分離，進(jìn)入下一步驟；(2).將保護(hù)膜與一三醋酸纖維薄膜貼合，進(jìn)入下一步驟；(3).貼合后的該TAC薄膜經(jīng)相關(guān)涂布后，并由一烤箱烘干，進(jìn)入下一步驟；(4).將保護(hù)膜與TAC薄膜分離，進(jìn)入下一步驟；(5).結(jié)束。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改善薄膜特性的方法，其中步驟(1)所述的薄膜為一聚乙烯薄膜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改善薄膜特性的方法，其中步驟(1)所述的薄膜為一聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯薄膜。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改善薄膜特性的方法，其中步驟(1)包含下列步驟(1A)準(zhǔn)備一聚乙烯薄膜或聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯薄膜，進(jìn)入下一步驟；(1B)將PE膜盤卷于一滾軸上，進(jìn)入下一步驟；(1C)卷出位于滾軸上的PE膜，進(jìn)入下一步驟；(1D)卷出的PE膜分離成保護(hù)膜與離型膜。
5.如權(quán)利要求1所述的一種改善薄膜特性的方法，其中步驟(2)包含下列步驟(2A)將保護(hù)膜與三醋酸纖維TAC薄膜貼合，進(jìn)入下一步驟；(2B)將貼合后的TAC薄膜收卷。
6.如權(quán)利要求1所述的一種改善薄膜特性的方法，其中步驟(3)包含下列步驟(3A)將已貼合好的TAC膜卷出，進(jìn)入下一步驟；(3B)對(duì)TAC膜進(jìn)行相關(guān)涂布，進(jìn)入下一步驟；(3C)將烤箱開啟，進(jìn)入下一步驟；(3D)將涂布TAC膜經(jīng)過烤箱烘烤，進(jìn)入下一步驟；(3E)將烘烤過后的TAC膜收卷，進(jìn)入下一步驟；(3F)將烤箱關(guān)閉，進(jìn)入下一步驟；(3G)將烘干的TAC膜收卷。
7.如權(quán)利要求1所述的一種改善薄膜特性的方法，其中步驟(4)包含下列步驟(4A)將烘干的TAC膜卷出，進(jìn)入下一步驟；(4B)把TAC膜與保護(hù)膜分離，進(jìn)入下一步驟；(4C)將分離后的TAC膜收卷。
8.如權(quán)利要求6所述的一種改善薄膜特性的方法，其中步驟(3B)所述的相關(guān)涂布可為下列任一種抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理。
全文摘要
本發(fā)明為一種改善薄膜特性的方法，由一離型膜與一保護(hù)膜所構(gòu)成的一薄膜，將該薄膜的離型膜與保護(hù)膜分離后，再把保護(hù)膜與一三醋酸纖維薄膜貼合，貼合完畢的該TAC薄膜經(jīng)相關(guān)涂布后，如抗反射涂布、抗眩膜涂布、表面硬度處理等，并由一烤箱烘干，再將保護(hù)膜與TAC薄膜分離。本發(fā)明解決薄膜因太薄而容易于制程過程中脆裂、斷裂或是彎曲，而造成原料的耗費(fèi)，添增生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)施成本不高，無需添增貴重設(shè)備，亦無需經(jīng)過鍍膜等額外處理程序，程序簡(jiǎn)潔不繁瑣。
文檔編號(hào)B32B27/08GK1676321SQ200410032199
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者莊坤霖, 黃舒圓, 宋明雄 申請(qǐng)人:力特光電科技股份有限公司