專利名稱：紙漿模塑制造紙質(zhì)易拉罐工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造紙質(zhì)易拉罐工藝，特別是一種紙漿模塑制造紙質(zhì)易拉罐的工藝方法。
在現(xiàn)代生活中，易拉罐已成為一種廣泛使用的包裝方法，但使用的原材料僅局限在鋁、鐵、玻璃和塑料等種類，長期以來有一種需要，在工業(yè)化生產(chǎn)易拉罐過程中，既要工藝過程簡單實用、原料易得、成本低廉；同時又要保證紙質(zhì)易拉罐外觀整潔，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；另外還要保證紙質(zhì)易拉罐的衛(wèi)生質(zhì)量；以滿足日益廣泛的市場需求。
在CN1195051中是采用以稻麥草為原料生物制漿、打漿、注料、壓鑄、退內(nèi)模、干燥、精整、脫外模等工藝流程，成為紙質(zhì)易拉罐。在CN2322903中，紙質(zhì)易拉罐其上蓋具有拉環(huán)、上蓋和下底裝于罐筒的上下兩端，罐體包括防滲層和包圍的防滲層外的紙層，該紙層由雙層交錯螺旋卷繞的紙板構(gòu)成，在紙層的外部套裝有商標(biāo)層。
原則上，上述兩種工藝過程都可以制取紙質(zhì)易拉罐。但是生產(chǎn)工藝過程簡單實用，原料易得、成本低廉，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)仍是需要解決的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種充分利用紙漿原料，二次成型，連續(xù)化生產(chǎn)，低能耗，外觀整潔的紙漿模塑易拉罐生產(chǎn)工藝，本發(fā)明用紙漿為原料，經(jīng)打漿，在紙漿中摻入防水劑，干強(qiáng)劑、憎水劑等助劑后調(diào)和紙漿，然后以紙漿模塑工藝分別制成所需形狀的易拉罐罐體和上封蓋體。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，①選擇紙漿原料，要求紙漿白度達(dá)75％-85％，可以用草漿，也可以用木漿。②用中濃磨漿機(jī)打漿，打漿度在35°SR-55°SR之間。③調(diào)制紙漿濃度0.3％-2.5％，加入相當(dāng)絕干紙漿量0.001％-0.05％的羥基硅油作防水劑，加入0.001％-0.01％的殼聚糖接枝淀粉作干強(qiáng)劑，加入0.01％-0.1％的石蠟作憎水劑并混合均勻。④用紙漿泵將調(diào)好的混合漿定量泵入紙漿模塑模具中，然后真空吸附成型，真空吸附時真空度控制在10-2mmHg-1.0mmHg，時間0.5分鐘-2分鐘。⑤在0.1Mpa-10Mpa壓力下，程序加熱至160℃-360℃，時間0.1分鐘-10分鐘，對紙漿模塑模具中的已成型物料干燥至含水分6％-8％，定型成為紙易拉罐罐體。⑥紙易拉罐上蓋也按上述工藝制造，僅是模具不同。⑦在包裝物品時，紙易拉罐罐體與紙易拉罐上蓋用膠粘劑干酪素粘合，在0.1Mpa-0.5Mpa壓力下，擠壓粘合成為紙易拉罐包裝物。
附圖
是本發(fā)明生產(chǎn)過程中應(yīng)用的紙漿模塑易拉罐模具分別采用的凹型[1]模具部分結(jié)構(gòu)圖和凸型[2]模具部分結(jié)構(gòu)圖，兩個類型互相對映型體，每個模具上有規(guī)則排列多個透氣孔，模具的透氣孔呈錐形[3]，靠近紙漿物料處的透氣孔較細(xì)，外部的透氣孔較粗，以便在真空吸附時容易脫水、在加熱干燥紙漿模塑易拉罐體時釋放出汽體。
本發(fā)明的優(yōu)點是紙漿模塑制造紙易拉罐工藝過程簡單；一套模具既在成型時使用，又在定型干燥時使用，減少了工藝步驟，同時也降低了能耗；模具的特殊設(shè)計能防止生產(chǎn)時紙漿對孔的堵塞，提高生產(chǎn)效率，操作方便，更換模具可生產(chǎn)多種類型紙質(zhì)包裝罐。
權(quán)利要求
1.一種紙漿模塑制造紙質(zhì)易拉罐工藝，其特征是①選擇白度達(dá)75％-85％的草類紙漿或木質(zhì)紙漿。②用中濃磨漿機(jī)打漿，打漿度達(dá)35°SR-55°SR。③調(diào)制紙漿濃度0.3％-2.5％，加入相當(dāng)絕干紙漿量0.001％-0.05％的羥基硅油作防水劑，加入0.001％-0.01％的殼聚糖接枝淀粉作干強(qiáng)劑，加0.01％-0.1％的石蠟作憎水劑，混合均勻。④用漿泵將調(diào)好的混合漿泵入紙漿模塑的模具中在真空度10-2mmHg-1.0mmHg，時間0.5分鐘-2分鐘條件下吸附成型。⑤在0.1Mpa-10Mpa壓力下、程序加熱至160-360℃對紙漿模塑模具中的已成型物料干燥至含水分6％-8％，定型成為紙易拉罐罐體或紙易拉罐上蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙漿模塑制造紙質(zhì)易拉罐工藝，其特征是調(diào)制紙漿時最佳紙漿濃度0.5％-1.5％；防水劑羥基硅油濃度0.001％-0.01％；干強(qiáng)劑殼聚糖接枝淀粉0.002％-0.005％，憎水劑石蠟濃度0.002％-0.05％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙漿模塑制造紙質(zhì)易拉罐工藝，其特征是紙漿模塑模具中紙漿在真空度10-1mmHg-1.0mmHg，時間0.5分鐘-1分鐘條件下吸附成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙漿模塑制造紙質(zhì)易拉罐工藝。其特征是在0.1Mpa-1Mpa壓力下，程序加熱至200℃-260℃對紙漿模塑模具中的已成型物料干燥至含水分6％-8％，定型成為紙易拉罐罐體或紙易拉罐上蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙漿模塑制造紙質(zhì)易拉罐工藝其特征是紙漿模塑模具用凹型[1]和凸型[2]兩個類型。每個模具上有規(guī)則排列多孔透氣孔，模具的透氣孔呈錐形[3]，靠近紙漿模型物料處的透氣孔較細(xì)，外部的透氣孔較粗。
全文摘要
本發(fā)明適用于以各類紙漿為原料經(jīng)打漿，調(diào)漿，吸附成型，加熱定型等工藝過程制成紙漿模塑紙質(zhì)易拉罐，也可以生產(chǎn)多種紙質(zhì)罐體。本發(fā)明由于工藝過程簡單，因此具有投資省、操作容易的特點。
文檔編號D21H23/00GK1740442SQ200410075069
公開日2006年3月1日 申請日期2004年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者徐華民 申請人:徐華民