專利名稱：纖維懸浮液過濾器的改進(jìn)的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維懸浮液過濾器的改進(jìn)的轉(zhuǎn)子。
具體地講，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子，可用在用于造紙行業(yè)的任何過濾器上，用于凈化纖維懸浮液，特別是用于凈化來(lái)自回收的紙和硬紙板的纖維懸浮液，其中，存在長(zhǎng)絲類型的污染物。
背景技術(shù)：
眾所周知，為了除去存在于用于造紙行業(yè)的纖維懸浮液中的污染物，采用了特殊的過濾器，該過濾器包括過濾籃，該過濾籃裝有轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有翼形葉片，它能強(qiáng)制所述懸浮液通過所述過濾籃上的孔。
通過所述過濾籃上的孔的過濾的懸浮液，通常被標(biāo)明為“可接受的”，而仍然含有污染物的懸浮液部分被稱為“不合格的”，并且進(jìn)行進(jìn)一步的處理，以便回收仍然存在于它里面的纖維。
當(dāng)要過濾的纖維懸浮液來(lái)自回收的由諸如硬紙板構(gòu)成的碎紙漿時(shí)，它們含有長(zhǎng)絲類型的污染物，這些污染物會(huì)附著在轉(zhuǎn)子葉片上，它們會(huì)在葉片上聚集，并因此影響所述過濾器的正常工作。
實(shí)際上，在已知類型的轉(zhuǎn)子上，所述葉片具有有利于所述長(zhǎng)絲的污染物質(zhì)積累的輪廓和形狀，這些污染物質(zhì)必須通過合適的保養(yǎng)操作定期地除掉。
由于這種保養(yǎng)操作必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，除了保養(yǎng)操作的成本之外，這樣做還會(huì)產(chǎn)生與由于系統(tǒng)停機(jī)而導(dǎo)致的停產(chǎn)相關(guān)的成本。本發(fā)明的目的是克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
具體地講，本發(fā)明的第一個(gè)目的是獲得一種纖維懸浮液過濾器的改進(jìn)的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子與已知轉(zhuǎn)子相比，具有較低的保留具有長(zhǎng)絲的污染物的傾向。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是獲得可用于具有已知類型的過濾籃的任何過濾器上的轉(zhuǎn)子。
最后一個(gè)，但同樣重要的目的是制造本發(fā)明的轉(zhuǎn)子，以便縮短對(duì)它進(jìn)行清理所需要的維修時(shí)間。
上述目的是通過如獨(dú)立權(quán)利要求的纖維懸浮液過濾器的轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)的，它包括-具有大體上為圓形截面的中心體，其中，可以識(shí)別底部，頂部，和垂直旋轉(zhuǎn)軸線；-從所述中心體的外側(cè)面上突出的多個(gè)成型葉片，其特征在于，在所述每一個(gè)成型葉片上，由至少一個(gè)前緣限定的方向是沿與所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜的，并且與和它相交的任何其他共平面的方向形成銳角，所述其他共平面的方向是由所述葉片與通過所述垂直旋轉(zhuǎn)軸線的任何垂直剖面相交而形成的。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，每一個(gè)成型葉片都具有翼形表面，該翼形平面是平行于所述中心體的垂直軸線展開的，并且，通過連接部件將中心體實(shí)施在外側(cè)表面上。
所述翼形表面和所述連接部件的前緣又被稱為“連接緣”，因?yàn)樗鼈儠?huì)首先與要處理的懸浮液接觸，所述前緣是沿與所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜的。
這樣，就可以避免下切部位或拐角的形成，這些部位可以抓住任何具有長(zhǎng)絲的污染物，因?yàn)樗龀尚腿~片前緣的形狀是相對(duì)所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜的，這有利于它們的分離，并且使得它們能夠滑向所述葉片的末端。
優(yōu)選的是，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子與已知的轉(zhuǎn)子相比需要較少的保養(yǎng)。
同樣有利的是，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子主體使得采用它的過濾器更有效。
有利的是，由于本發(fā)明轉(zhuǎn)子的成型葉片的形狀使能夠較方便地分離污染物質(zhì)，所述污染物質(zhì)在過濾器中的停留時(shí)間，比使用已知類型的轉(zhuǎn)子時(shí)在過濾器中停留的時(shí)間短。
因此，同樣減少了對(duì)在加工期間與所述污染性物質(zhì)接觸的所述過濾器的所有部件的磨損。
同樣有利的是，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子主體可應(yīng)用于具有任何過濾籃的過濾器。


在以舉例形式而不是限定形式結(jié)合附圖提供的對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的說(shuō)明中，將對(duì)上述目的和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明，其中-圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)子主體的不等角投影圖；-圖2是圖1所示轉(zhuǎn)子的分解示意圖；-圖3表示圖1所示轉(zhuǎn)子的放大的細(xì)節(jié)；-圖4表示圖1所示轉(zhuǎn)子的展開形式；-圖5表示圖4的細(xì)節(jié)；-圖6是圖5的俯視圖；-圖7表示圖4的另一種細(xì)節(jié)；-圖8是圖7所示細(xì)節(jié)的俯視圖；-圖9表示圖1所示轉(zhuǎn)子的剖視圖；和-圖10表示圖9的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的轉(zhuǎn)子在圖1和圖2中用總體軸測(cè)投影圖表示，并且在圖3中用局部的和示意性的軸測(cè)投影圖表示，其中，在總體上將它標(biāo)記為1。
可以看出，它包括具有大體上為圓形截面的管狀中心體2，其中，可以識(shí)別頂部底座3，底部底座4，和垂直旋轉(zhuǎn)軸線K。
所述中心體2的側(cè)表面5上具有多個(gè)突出的成型葉片，總體上用標(biāo)記6表示。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)子可應(yīng)用于任何纖維懸浮液過濾器，特別是提供了過濾籃的類型的過濾器，其中，將本發(fā)明的轉(zhuǎn)子主體設(shè)定成繞已經(jīng)提到過的垂直軸線K，沿通過箭頭標(biāo)明的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向ω旋轉(zhuǎn)。
在所述每一個(gè)成型葉片6上，所述前緣7，8，9還可被稱作連接緣，是由在所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間最先接觸要凈化的纖維懸浮液的所有的點(diǎn)構(gòu)成的。
根據(jù)本發(fā)明，在上面提到的每一個(gè)成型葉片6上，由所述前緣7，8，9中的至少一個(gè)限定的方向X，Y，Z是沿與轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向ω相反的方向傾斜的，并且與和它相交的任何其他共平面方向X’，Y’，Z’形成銳角α’，β’，γ’，所述任何其他共平面方向是由所述成型葉片6和通過所述垂直旋轉(zhuǎn)軸線K的任何其他垂直剖面α，β，γ相交形成的。
所述前緣7，8，9沿與轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)方向ω相反方向的傾斜，有利于在旋轉(zhuǎn)期間污染物與轉(zhuǎn)子葉片的分離。
如圖2和3所示，每一個(gè)成型葉片6包括總體上用標(biāo)記10表示的翼形表面，以及連接部件11，它將所述翼形表面10連接在中心體2的外側(cè)表面5上。
具體參見3，所述翼形表面10屬于曲面δ，它是平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線K展開的，使它的凹入部分10’朝向中心體2的側(cè)表面5，而連接部件11形成了大體上垂直于軸線K的平面ε。所述曲面δ和平面ε彼此相交，在圖3中可以看到在垂直平面上形成了大體上為直角的平面δ’。
具體參見圖4，可以看出，總體上用6標(biāo)記的所述成型葉片包括-上部成型葉片的上部系列15，每一個(gè)成型葉片用16標(biāo)記，這些成型葉片是相應(yīng)于中心體2的上部底座3分布的；-下部成型葉片的下部系列17，每一個(gè)成型葉片用18標(biāo)記，是相應(yīng)于中心體2的底部底座4分布的；-中間成型葉片的中間系列19，每一個(gè)成型葉片用20標(biāo)記，包含在上部系列15和下部系列17之間。
很顯然，在不同的實(shí)施方案中，所述成型葉片系列的排列，以及出現(xiàn)在每一個(gè)系列中的成型葉片的數(shù)量和形狀還能夠不同于這里所提出和示出的方案。
從圖4-8中可以看出，就成型葉片而言，在每一個(gè)上部成型葉片16上，總體上用21標(biāo)記的翼形表面，平行于垂直旋轉(zhuǎn)軸線K展開，僅位于連接部件22的朝向所述底部底座4，并且包括下部翼形表面21’。
相反，每一個(gè)下部成型葉片18或中間成型葉片20分別使它們的翼形表面23和25平行于垂直旋轉(zhuǎn)軸線K展開，位于與連接部件24和26相反的一側(cè)，并且包括下部翼形表面23’和25’，這些表面23’和25’在存在底部底座4的一側(cè)展開；以及上部翼形表面23”和25”，這些表面23”和25”是在存在上部底座3的一側(cè)展開。
因此，可以看出的是，大部分翼形表面構(gòu)成了朝向底部底座4展開的成型葉片，因此，存在于纖維懸浮液中的具有長(zhǎng)絲的污染物，傾向于優(yōu)選滑向中心體2的底部底座4，并因此滑向過濾器的底部，一般將污染物出口設(shè)置在底部。
這樣，具有長(zhǎng)絲的污染物質(zhì)在過濾器中的停留時(shí)間，比纖維的停留時(shí)間短。
本發(fā)明還提供了另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，該優(yōu)點(diǎn)由以下事實(shí)構(gòu)成所述污染物質(zhì)，對(duì)凈化處理期間它們所接觸到的過濾器壁的摩擦較弱，其結(jié)果是減輕了對(duì)過濾器的磨損。
再次參見圖3，可以看出，在下部成型葉片18以及在中間成型葉片20上，每一個(gè)上部翼形表面23”和25”的前緣8是沿轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向ω的相反方向，相對(duì)相應(yīng)的下部翼形表面23’和25’的前緣9向后定位的，以便所述前緣8和9在由相應(yīng)的翼形表面23和25形成的表面上彼此偏離。
這種結(jié)構(gòu)特征，加上前緣8和9在所述轉(zhuǎn)子的相同的旋轉(zhuǎn)方向ω上的方向Y和Z的匯合，使相應(yīng)的翼形表面23和25在與轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向ω相反的方向上形成向后傾斜的形狀，這使得具有長(zhǎng)絲的污染物質(zhì)可以滑動(dòng)離開，并且有利于污染物質(zhì)與轉(zhuǎn)子的分離。
就翼形表面的后緣8’，9’而言，可以看出的是，它們平行于相應(yīng)的前緣8，9，并且它們同樣沿轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向ω匯合。
還可以看出的是，尾緣8’在與轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向ω相反的方向上是相對(duì)尾緣9’向后定位的。
就每一個(gè)連接部件11而言，分別表示了成型葉片16，18，20的任何連接部件22，24和26，可以看出，具有三角形形狀11’，22’，24’，26’，在附圖中可以看到它們的細(xì)節(jié)，它們是沿所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向ω匯合的，并且具有位于相應(yīng)的前緣7上的頂點(diǎn)。
另外，前緣7與沿所述外側(cè)表面和前緣7的相交點(diǎn)5’畫出的與中心體2的外側(cè)表面5相切的半直線λ形成鈍角θ。
具體參見圖9和10，可以看出的是，每一個(gè)連接部件包括屬于中心體2的側(cè)表面5的第一部分11a，和屬于相應(yīng)的翼形表面11的第二部分11b，它們是通過螺釘11c可分離地彼此連接在一起的。
很顯然，連接部件22，24和25還具有與連接部件11相同的結(jié)構(gòu)，連接部件11可以代表它們?nèi)俊?br> 在需要進(jìn)行保養(yǎng)操作或維修時(shí)，這種設(shè)計(jì)有利于成型葉片6的安裝和拆卸。
以上說(shuō)明證實(shí)，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)了所提出的所有目的。
具體地講，成型葉片的前緣是相對(duì)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜的，這有利于具有長(zhǎng)絲的污染物的分離。
通過這種方式獲得了所述轉(zhuǎn)子的更高的凈化能力，以及對(duì)靠近它的過濾器的部件的減弱的磨損。
在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以對(duì)本發(fā)明轉(zhuǎn)子主體進(jìn)行在本文中沒有示出，也沒有說(shuō)明的結(jié)構(gòu)方面的改變，并且，其目的是改善所述轉(zhuǎn)子的性能，并使它的建造更容易和更經(jīng)濟(jì)。
如果所述改變落入以下權(quán)利要求書的保護(hù)范圍，這些改變就必然被視為由本發(fā)明所覆蓋。
權(quán)利要求
1.用于纖維懸浮液過濾器的轉(zhuǎn)子(1)，包括-具有大體上為圓形截面的中心體(2)，其中，可以確定底部底座(4)，頂部底座(3)，以及垂直的旋轉(zhuǎn)軸線(K)；-多個(gè)從中心體(2)的外側(cè)表面(5)上突出的成型葉片(6；16，18；20)，其特征在于，在每一個(gè)成型葉片(6；16，18；20)上，由至少一個(gè)前緣(7，8，9)限制的方向(X，Y，Z)，是沿與轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)相反的方向傾斜的，并且與和它相交的任何其他共平面的方向(X，Y，Z)形成銳角(α’，β’，γ’)，所述任何其他共平面的方向是由成型葉片(6；16，18；20)和通過所述垂直旋轉(zhuǎn)軸線(K)的任何垂直的平面(α，β，γ)相交形成的。
2.如權(quán)利要求1的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述每一個(gè)成型葉片(6；16，18；20)包括-屬于曲面(δ)的翼形表面(10；21，23；25)，該曲面(δ)是平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線(K)展開的，使它的凹入部分(10)朝向中心體(2)的外側(cè)表面(5)；-而連接部件(11；22，24，26)將所述翼形表面(10；21，23；25)連接在所述中心體(2)的外側(cè)表面(5)上，形成了大體上垂直于軸線(K)的平面(ε)，所述翼形表面(10；21，23；25)和所述連接部件(11；22，24，26)，適合通過所述曲面(δ)和所述平面(ε)相交而形成直角(δ’)。
3.如權(quán)利要求2的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述成型葉片(6；16，18；20)包括-上部成型葉片(16)的至少一個(gè)上部系列(15)，這些成型葉片是相應(yīng)于中心體(2)的上部底座(3)分布的；-下部成型葉片(18)的至少一個(gè)下部系列(17)，這些成型葉片是相應(yīng)于所述底部底座(4)分布的；-中間成型葉片(20)的至少一個(gè)中間系列(19)，包含在上部系列(15)和下部系列(17)之間。
4.如權(quán)利要求1的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述上部成型葉片系列(15)的每一個(gè)上部成型葉片(16)具有翼形表面(21)，該表面是平行于所述垂直旋轉(zhuǎn)軸線(K)展開的，僅位于所述連接部件(22)的一側(cè)，并且包括在存在所述底部底座(4)的一側(cè)展開的下部翼形表面(21’)。
5.如權(quán)利要求3的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述下部成型葉片系列(17)的每一個(gè)下部成型葉片(18)和所述中間成型葉片系列(19)的每一個(gè)中間成型葉片(20)具有相應(yīng)的翼形表面(23，25)，這些表面(23，25)是平行于所述垂直旋轉(zhuǎn)軸線(K)展開的，位于所述連接部件(24，26)相反一側(cè)，并且包括在存在有所述上部底座(3)的一側(cè)展開的上部翼形表面(23”，25”)，以及在存在有所述底部底座(4)的一側(cè)展開的下部翼形表面(23’，25’)。
6.如權(quán)利要求4的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)的前緣(8)是沿與所述轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)相反的方向傾斜的。
7.如權(quán)利要求4或5的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述下部翼形表面(23’，25’)的前緣(9)是沿與所述轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)相反的方向傾斜的。
8.如權(quán)利要求4或5的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述連接部件(11；22，24，26)是沿與所述轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)相反的方向傾斜的。
9.如權(quán)利要求8的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述連接部件(11；22，24，26)的前緣(7)與半直線(λ)形成鈍角(θ)，該半直線從所述前緣(7)和所述外側(cè)表面(5)相交的點(diǎn)(5’)畫出與所述中央體(2)的外側(cè)表面(5)相切。
10.如權(quán)利要求5的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)的前緣(8)是沿與所述轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)相反的方向相對(duì)所述下部翼形表面(23’，25’)的前緣(9)向后定位的。
11.如權(quán)利要求4的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，由所述下部翼形表面(21’)的前緣(9)確定的方向(Z)與由所述連接部件(11；22)的前緣(7)確定的方向(X)相交。
12.如權(quán)利要求5的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，由所述上部翼形表面(23”，25”)的前緣(8)確定的方向(Y)和由所述下部翼形表面(23’，25’)的前緣(9)確定的方向(Z)沿所述轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)匯合。
13.如權(quán)利要求5的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)的后緣(8’)和所述下部翼形表面(23’，25’)的后緣(9’)確定了沿所述轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)匯合的方向。
14.如權(quán)利要求13的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)和所述下部翼形表面(23’，25’)的后緣(8’，9’)和所述前緣(8，9)是彼此平行的。
15.如權(quán)利要求13的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述上部翼形表面(23”，25”)的后緣(8’)是相對(duì)所述下部翼形表面(23’，25’)的后緣(9’)，沿與所述轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)相反的方向向后定位的。
16.如權(quán)利要求4或5的轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述連接部件(11；22，24，26)的所述前緣(7)的截面具有三角形形狀(1’；22’，24’，26’)，它們是沿所述轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)匯合的，并且具有相應(yīng)于所述前緣(7)排列的頂點(diǎn)。
17.如本文所示出和說(shuō)明的轉(zhuǎn)子(1)。
全文摘要
本發(fā)明是用于纖維懸浮液過濾器的轉(zhuǎn)子(1)，它包括具有大體上為圓形截面的中心體(2)，其中，可以確定底部底座(4)，頂部底座(3)，以及垂直的旋轉(zhuǎn)軸線(K)，和多個(gè)從中心體(2)的外側(cè)表面(5)上突出的成型葉片(6；16，18；20)。在每一個(gè)成型葉片(6；16，18；20)上，由至少一個(gè)前緣(7，8，9)限制的方向(X，Y，Z)，是沿與轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(ω)相反的方向傾斜的，并且與和它相交的任何其他共平面的方向(X，Y，Z)形成銳角(α’，β’，γ’)，所述任何其他共平面的方向(X，Y，Z)是由成型葉片(6；16，18；20)和通過所述垂直旋轉(zhuǎn)軸線(K)的任何垂直的平面(α，β，γ)相交形成的。
文檔編號(hào)D21D5/02GK1743050SQ200410081820
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月2日
發(fā)明者馬索 G·達(dá)爾 申請(qǐng)人:科默有限公司