專利名稱：用于過濾水懸浮液中的纖維的過濾籃及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)用于過濾水懸浮液中的纖維的過濾機(jī)中的過濾籃的方法。
本發(fā)明還涉及根據(jù)所述方法的教導(dǎo)所獲得的過濾籃。
背景技術(shù)：
已公知在紙張生產(chǎn)中，必須對含有纖維素纖維的水懸浮液進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡^濾，以便在用于生產(chǎn)工藝之前，從所述懸浮液中分離出任何存在的雜質(zhì)。
所述過濾是通過機(jī)械磨漿機(jī)完成的，在該磨漿機(jī)中將所述水懸浮液與包含在它里面的所述雜質(zhì)和污染物質(zhì)分離，以將所述水懸浮液送至后續(xù)加工工藝。
所有機(jī)械磨漿機(jī)都屬于現(xiàn)有技術(shù)，不過，在它們的不同的具體實(shí)施方式

中，基本上都包括固定過濾籃，在所述過濾籃的側(cè)表面上設(shè)有校準(zhǔn)孔，其中，在內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子起著保持所述懸浮液充分混合的作用，以避免未過濾的材料堵塞所述校準(zhǔn)孔。
所述固定過濾籃的側(cè)面包括一塊板，在該板上設(shè)有多個(gè)孔，或者另一種選擇是，設(shè)有多個(gè)大體上沿著所述籃的縱向軸線設(shè)置的切口。
根據(jù)其他更新型的已公知實(shí)施方式，所述籃包括多個(gè)主要沿縱向方向形成的金屬桿，所述金屬桿具有大體上為梯形的截面形狀，并且沿著柱面設(shè)置。
具體地講，所述桿相互平行地并排設(shè)置，并且所述桿受到多個(gè)相互同軸的，并且隔開的環(huán)形部件的支撐，所述桿被固定在這些部件的內(nèi)周上。
由此構(gòu)成的過濾表面，包括多個(gè)由所述相互鄰接的桿構(gòu)成的槽。
以這種方式得到具有更高效率的過濾籃，這是由于所述過濾籃具有更大的有用過濾表面，相對已公知類型的實(shí)施方式而言，所述過濾表面等于所述整個(gè)側(cè)面。
所述桿和環(huán)形部件一般是用不銹鋼制成的，并且所述桿相互并排設(shè)置在支撐它們的環(huán)形部件上的合適的基座上。
所述桿與所述環(huán)形部件的固定是通過焊接實(shí)現(xiàn)的，或者根據(jù)其他實(shí)施方式，是通過直接釘牢或通過插入支撐部件實(shí)現(xiàn)的。
在其他實(shí)施方式中，所述環(huán)可以用碳纖維制成，而所述桿是通過粘合物固定在所述基座上的。
具有上述特征的過濾籃披露于以下文獻(xiàn)中WO03091496，US6131743和WO03102297。
不過，所引用的已公知的過濾籃具有某些公認(rèn)的缺陷。
第一個(gè)缺陷是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜性引起的，所述結(jié)構(gòu)復(fù)雜性來源于需要將所述合適的基座安裝在每一個(gè)支撐環(huán)形部件上，用以容納所述桿，并且隨后通過焊接、粘合物或釘牢實(shí)現(xiàn)它們的固定。
另一個(gè)缺陷是由于在生產(chǎn)期間以及在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)難于以較低的公差保持相鄰的桿之間的穩(wěn)定距離，以便在整個(gè)籃的長度上保持所述槽的寬度穩(wěn)定。
所述可達(dá)到的公差是由所述支撐環(huán)形部件上的基座的制造公差，由于所述成型桿的釘牢或焊接造成的變形，以及所述桿的形狀恒定性綜合決定的。
在最近的特定實(shí)施方式中，所述槽的尺寸接近要處理的纖維的尺寸，為使所述過濾處理具有良好效率，該公差變得極其重要。
另一個(gè)缺陷是由于以下事實(shí)造成的，即在工作期間發(fā)生震動，通常會由于疲勞而導(dǎo)致斷裂。
實(shí)際上，這種斷裂出現(xiàn)在所述桿與所述支撐環(huán)形部件的釘牢或焊接點(diǎn)上，在那里，所述應(yīng)力集中點(diǎn)是可能發(fā)生疲勞斷裂的起始點(diǎn)。
另一個(gè)缺陷是由于以下事實(shí)，即可以在上述已公知的過濾籃中設(shè)置的所述桿，及由此過濾槽的數(shù)量受到了每個(gè)桿必須被焊接，膠粘或釘牢在所述環(huán)形部件上的基座上的最低厚度的限制，它明顯不能具有不損害所述環(huán)形部件的機(jī)械阻力的高密度。
本發(fā)明旨在克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種在過濾水懸浮液中的纖維的過濾機(jī)中所使用的過濾籃，所述過濾籃簡化了已公知的結(jié)構(gòu)技術(shù)，減少了機(jī)加工操作的次數(shù)，減少了元件的數(shù)量，并因此降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種過濾籃，其中，所述過濾籃相對所引用的現(xiàn)有技術(shù)而言可以獲得更大的過濾表面。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種過濾籃，與上述已公知的過濾籃相比，所述過濾籃更耐疲勞，并因此具有更高的耐用性。
上述目的是通過提供如主技術(shù)方案所述的用于生產(chǎn)在過濾水懸浮液中的纖維的過濾機(jī)中所使用的過濾籃的方法而實(shí)現(xiàn)的，其特征在于，包括以下步驟提供多個(gè)主要沿縱向分布的成型桿；一個(gè)挨著一個(gè)地并排設(shè)置所述成型桿，至少一些所述成型桿具有與屬于相互匯合的平面的所述相鄰的成型桿形成的所述接觸表面，以限定出具有中央縱向軸線的管狀結(jié)構(gòu)；使用兩個(gè)或更多的沿所述縱向軸線彼此同軸的且彼此隔開的環(huán)形部件在外部圍合所述成型桿。
根據(jù)在此所述的方法實(shí)施的同樣作為本發(fā)明的目的的過濾籃，其特征在于，所述過濾籃包括多個(gè)主要為縱向分布的彼此接近地并排設(shè)置的成型桿，至少一些所述成型桿具有與屬于相互匯合的平面的所述相鄰的成型桿形成的所述接觸表面，以限定出具有中央縱向軸線的管狀結(jié)構(gòu)；沿縱向軸線分布的兩個(gè)或更多的彼此共軸，并且相互隔開的環(huán)形部件，通過徑向過盈從外部與所述成型桿相連接，以圍合所述成型桿。
根據(jù)本發(fā)明，所述過濾籃的縱向軸線優(yōu)選平行于由所述成型桿所限定的方向，以使所述過濾籃形成管狀筒形，其中，所述成型桿構(gòu)成了所述側(cè)面，而由所述成型桿限定的所述縱向方向在其中形成同樣數(shù)量的母線。
優(yōu)選的是，采用并排設(shè)置的，并且通過所述環(huán)形部件圍合的成型桿，簡化了所述籃的構(gòu)造技術(shù)，并且降低了它們的生產(chǎn)成本。
實(shí)際上，免去進(jìn)行圓盤雕刻(disc engraving)，對桿進(jìn)行的任何處理，以及通過焊接、膠粘或其他方式進(jìn)行固定等機(jī)加工操作。
更優(yōu)選的是，使用并排設(shè)置的成型桿可以增大所述過濾表面，使其等于所述籃的側(cè)面，因而使所述水懸浮液過濾工藝具有更高的效率。更優(yōu)選的是，所述桿彼此是以整體形式連接的，在所述槽上可能獲得的公差，僅僅與所述成型桿外形可能存在的不完美性相關(guān)。


在結(jié)合附圖以說明性方式而不是限定性方式對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明時(shí)，進(jìn)一步說明了上述目的和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是本發(fā)明過濾籃的三向投影投影圖；圖2示出圖1所示過濾籃的細(xì)節(jié)；圖3和4示出圖1所示過濾籃的不同的組裝階段；圖5是圖4所示細(xì)部的剖視圖；圖6示出圖1所示過濾籃的另一種執(zhí)行實(shí)施方式；圖7和8示出圖6所示過濾籃的不同組裝階段；和圖9是圖8所示細(xì)部的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的過濾籃如圖1和2所示，其中，該過濾籃總體上用附圖標(biāo)記1表示。
該過濾籃被用在用于過濾水懸浮液中的纖維的機(jī)器中，并且，根據(jù)本發(fā)明，該過濾籃包括多個(gè)主要為縱向形成的成型桿3，4，這些桿彼此相鄰地并排進(jìn)行設(shè)置。
所述成型桿3，4與屬于彼此匯合的平面的相鄰的成型桿3，4具有接觸表面5，6，7，8，以便一旦它們并排設(shè)置，就能夠限定出管狀結(jié)構(gòu)9，該結(jié)構(gòu)具有大體上平行于由所述成型桿3，4限定的縱向方向的中央縱向軸線X。
過濾籃1還包括兩個(gè)或更多的彼此同軸，并且沿所述縱向軸線X彼此隔開的環(huán)形部件10，所述環(huán)形部件從外面與成型桿3，4連接在一起。
所述環(huán)形部件10是通過徑向過盈而進(jìn)行連接的，以圍合所述成型桿3，4，并且穩(wěn)定地限制由此所限定的管狀結(jié)構(gòu)9。
正如從圖3中可以看出的，成型桿3，4包括大體上為梯形形狀的頭部11，所述頭部帶有轉(zhuǎn)向過濾籃1內(nèi)部的較長的底部11a，以及具有反方位角的大體上為平行六面體形狀的主體12，13。
每一個(gè)成型桿3，4與相鄰的成型桿的支撐表面5，6，7，8的連接是通過設(shè)置在每一個(gè)成型桿3，4的主體12，13上的可相互連接的凹部16，17和插入突出部14，15而穩(wěn)定的。
圖3所示的實(shí)施方式包括第一系列3和第二系列4的成型桿，它們相互交錯(cuò)地并排設(shè)置，以提供所述管狀結(jié)構(gòu)9。
具體地講，所有成型桿3都包括相對通過由成型桿3限定的縱向軸線Y的縱向平面α具有基本上對稱的形狀的連續(xù)主體12，在所述連續(xù)主體上面具有用于插入在成型桿4的主體13上形成的相應(yīng)的凹部16，17中的突出部14，15，所述主體13同樣具有對稱的形狀，但是具有缺失部分13a。
所述缺失部分13a用以形成沿所述縱向軸線Y設(shè)置的在成型桿4的主體13上形成具有穩(wěn)定間距的C形凹進(jìn)部。
以這種方式，當(dāng)成型桿3，4彼此并排設(shè)置時(shí)，存在在所述成型桿4的主體13上的缺失部分13a形成了排泄腔室18，經(jīng)過濾的懸浮液通過所述排泄腔室排出。
根據(jù)本實(shí)施方式，主體12，13的寬度大于所述頭部11的較長的底座11a的寬度，其相對于所述縱向平面α居中設(shè)置，以限定能夠提供過濾籃1的過濾表面的多個(gè)槽19。
如圖6-9中所示出的執(zhí)行實(shí)施方式100，與前面所披露的實(shí)施方式的不同之處在于，所有成型桿20是相同的，它們都具有位于轉(zhuǎn)向相鄰的成型桿20一側(cè)面的凹進(jìn)在主體21中的部分21a。
每一個(gè)成型桿20的主體21在一個(gè)接觸表面25上設(shè)有凹部23，而在另一個(gè)接觸表面24上具有插入突出部22，它們可以彼此連接，使它們能夠連接，以限定出所述管狀結(jié)構(gòu)。
大體上具有梯形形狀的成型桿20的頭部26被設(shè)置在相對成型桿20的縱向?qū)ΨQ平面β的偏心位置處，其中，較長的底座26a的寬度小于所述主體21的寬度，以限定出多個(gè)槽27，當(dāng)成型桿20并排進(jìn)行設(shè)置時(shí)，所述槽提供了過濾籃100的過濾表面。
在所述的實(shí)施方式1，100中，缺失部分13a和凹進(jìn)部分21a被包括在兩個(gè)相鄰的環(huán)形部件10之間。
為了提供具有不同直徑的過濾籃，一些成型桿具有屬于彼此匯合的平面的接觸平面，其具有為過濾籃最終直徑函數(shù)的角度。
對于成型桿3，4，20的頭部11，26來說，在所有所述的和所示出的執(zhí)行實(shí)施方式1，100中，它們都具有相同的形狀和尺寸。
在本發(fā)明的過濾籃中，根據(jù)由與本發(fā)明相同的申請人申請的國際公開申請WO03102297的教導(dǎo)，所述成型桿的頭部可以相對于所述管狀結(jié)構(gòu)的縱向軸線以不恒定的徑向距離進(jìn)行設(shè)置。
具體地講，所述成型桿包括第一成型桿和第二成型桿，其中，所述第一成型桿和第二成型桿的頭部沿與所述管狀結(jié)構(gòu)縱向軸線共軸的圓周進(jìn)行設(shè)置，并且它們具有不同的半徑。
所述第一和第二成型桿的頭部沿第一和第二圓周進(jìn)行設(shè)置，其中，第一圓周的半徑小于第二圓周的半徑。
轉(zhuǎn)向所述每一個(gè)第一成型桿頭部的過濾籃的內(nèi)部的表面正交于所述第一圓周半徑進(jìn)行設(shè)置，而所述轉(zhuǎn)向所述每一個(gè)第二成型桿頭部的過濾籃的內(nèi)部的表面相對所述第二圓周半徑是傾斜的。
在操作上，為了連接并且生產(chǎn)過濾籃1，100，所述成型桿3，4，20必須如圖3和7所示并排設(shè)置。
如圖4和8所示，成型桿3，4，20并排進(jìn)行設(shè)置，具有接觸表面5，6，24，25，以使由存在于主體12，13，21上的凹部16，17，23和插入突出部14，15，22構(gòu)成的相連的型面14，15，16，17，22，23結(jié)合在一起，以形成管狀結(jié)構(gòu)9。
在該點(diǎn)上，環(huán)形部件10是通過半徑過盈與管狀結(jié)構(gòu)外部連接的，以圍合成型桿3，4，20，并且為過濾籃1，100提供穩(wěn)定性和剛性。
根據(jù)以上說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的過濾籃1，100在上述所有實(shí)施方式中，實(shí)現(xiàn)了所有預(yù)期的目的。
具體地講，它實(shí)現(xiàn)了提供一種在過濾水懸浮液中的纖維的過濾機(jī)中所使用的過濾籃，所述過濾籃簡化了已公知的結(jié)構(gòu)技術(shù)，并因此降低了生產(chǎn)成本。
實(shí)際上，免去進(jìn)行圓盤雕刻，對桿進(jìn)行的任何處理，以及通過焊接、膠粘或其他方式進(jìn)行固定等機(jī)加工操作。
它實(shí)現(xiàn)了提供一種過濾籃的目的，其中，所述過濾籃有可能相對所引用的所述籃的側(cè)表面相等的現(xiàn)有技術(shù)而言可以獲得更大的過濾表面，其結(jié)果是，獲得了水懸浮液過濾處理的更高的效率。
它實(shí)現(xiàn)了提供一種相對所引用的已公知的過濾籃而言，更耐疲勞，并因此具有更高的耐用性的過濾籃。
它最終實(shí)現(xiàn)了獲得所述過濾籃槽的減小的尺寸公差的目的。
沒有說明并且在附圖中沒有示出的對本發(fā)明的過濾籃的變型和改變，可以在所述執(zhí)行階段引入。
所有說明的以及任何其他未提到過的實(shí)施方式，如果落入以下技術(shù)方案的保護(hù)范圍的話，就應(yīng)被認(rèn)為受到本發(fā)明的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)用于過濾水懸浮液中的纖維的過濾機(jī)中的過濾籃(1，100)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟制備多個(gè)主要為縱向分布的成型桿(3，4，20)；彼此接近地并排設(shè)置所述成型桿(3，4，20)，至少一些所述成型桿(3，4，20)具有與屬于相互匯合的平面的所述相鄰的成型桿(3，4，20)形成的所述接觸表面(5，6，7，8，24，25)，以限定出具有中央縱向軸線(X)的管狀結(jié)構(gòu)(9)；以及通過兩個(gè)或更多的沿所述縱向軸線(X)彼此共軸的，并且相互隔開的環(huán)形部件(10)從外部圍合所述成型桿(3，4，20)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型桿(3，4，20)形成了彼此平行并且平行于所述中央縱向軸線(X)的縱向方向。
3.一種用于過濾水懸浮液中的纖維的過濾機(jī)中的過濾籃(1，100)，其特征在于，所述過濾籃包括多個(gè)主要為縱向分布的彼此接近地并排設(shè)置的成型桿(3，4，20)，至少一些所述成型桿(3，4，20)具有與屬于相互匯合的平面的所述相鄰的成型桿(3，4，20)形成的所述接觸表面(5，6，7，8，24，25)，以限定出具有中央縱向軸線(X)的管狀結(jié)構(gòu)(9)；沿縱向軸線(X)分布的兩個(gè)或更多的彼此共軸，并且相互隔開的環(huán)形部件(10)，通過徑向過盈從外部與所述成型桿(3，4，20)相連接，以圍合所述成型桿(3，4，20)。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾籃(1，100)，其特征在于，所述接觸表面(5，6，7，8，24，25)所屬的所述彼此匯合的平面沿所述中央縱向軸線(X)匯合。
5.如權(quán)利要求3或4中任一項(xiàng)所述的過濾籃(1，100)，其特征在于，所述成型桿(3，4，20)的所述接觸表面(5，6，7，8，24，25)包括彼此可連接的凹部(16，17，23)和插入突出部(14，15，22)，在它們通過所述環(huán)形部件(10)被圍合時(shí)，能夠彼此穩(wěn)定地限制所述成型桿(3，4，20)。
6.如權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的過濾籃(1，100)，其特征在于，每一個(gè)所述成型桿(3，4，20)的截面輪廓包括大體為梯形的頭部(11，26)，所述頭部帶有轉(zhuǎn)向過濾籃(1，100)內(nèi)部的較長的底部(11a，26a)，以及具有反方位角的大體上為平行六面體形狀的主體(12，13，21)。
7.如權(quán)利要求6所述的過濾籃(1，100)，其特征在于，所述主體(12，13，21)的寬度大于所述頭部(11，26)的所述較長的底部(11a，26a)的寬度，以在所述桿之間限定出能夠提供所述籃(1，100)的過濾表面的多個(gè)槽(19，27)。
8.如權(quán)利要求6所述的過濾籃(1，100)，其特征在于，所述主體(13，21)相對于通過由所述成型桿(3，4，20)形成的縱向軸線(Y，Z)的縱向平面(α，β)而言具有大體上對稱的形狀。
9.如權(quán)利要求8所述的過濾籃(1)，其特征在于，所述頭部相對所述縱向平面(α)處于居中位置。
10.如權(quán)利要求8所述的過濾籃(100)，其特征在于，所述頭部相對于所述縱向平面(β)而言是偏心的。
11.如權(quán)利要求6所述的過濾籃(1，100)，其特征在于，所述成型桿(3，4)包括第一系列的成型桿(3)，其沿由此限定的縱向軸線具有穩(wěn)定的截面，和第二系列的成型桿(4)，其中每一個(gè)所述第二系列的成型桿具有能夠限定出C型凹進(jìn)部的在主體(13)上的缺失部分(13a)，所述第一系列的每一個(gè)桿(3)是與屬于所述第二系列的桿(4)彼此并排設(shè)置的。
12.如權(quán)利要求11所述的過濾籃(1)，其特征在于，所述C形凹進(jìn)部(13a)沿所述成型桿(4)的縱向軸線(Y)進(jìn)行設(shè)置，且具有恒定的間距。
13.如權(quán)利要求11所述的過濾籃(1)，其特征在于，所述缺失部分(13a)被包括在兩個(gè)所述相鄰的環(huán)形部件(10)之間。
14.如權(quán)利要求6所述的過濾籃(100)，其特征在于，所述成型桿(20)的所述主體(21)在轉(zhuǎn)向所述相鄰的成型桿(20)的一側(cè)具有凹進(jìn)部分(21a)。
15.如權(quán)利要求14所述的過濾籃(100)，其特征在于，所述凹進(jìn)部分(21a)被包括在兩個(gè)所述相鄰的環(huán)形部件(10)之間。
16.如權(quán)利要求6所述的過濾籃(100)，其特征在于，所述成型桿的所述頭部相對于所述管狀結(jié)構(gòu)的所述縱向軸線以不恒定的徑向距離進(jìn)行設(shè)置，所述成型桿包括第一成型桿和第二成型桿，其中，所述第一成型桿和所述第二成型桿的頭部是沿與所述管狀結(jié)構(gòu)縱向軸線共軸的圓周進(jìn)行設(shè)置的并且它們具有不同的半徑。
17.如權(quán)利要求16所述的過濾籃(1，100)，其特征在于，所述第一成型桿的所述頭部都是沿所述第一圓周進(jìn)行設(shè)置的，而所述第二成型桿的所述頭部都是沿所述第二圓周進(jìn)行設(shè)置的，所述第一圓周的半徑小于所述第二圓周的半徑。
18.如權(quán)利要求17所述的過濾籃(1，100)，其特征在于，每一個(gè)所述第一成型桿的所述頭部具有轉(zhuǎn)向所述過濾籃內(nèi)部的表面，該表面正交相對于所述第一圓周半徑進(jìn)行設(shè)置，并且每一個(gè)所述第二成型桿的所述頭部具有轉(zhuǎn)向所述過濾籃內(nèi)部的表面，該表面相對于所述第二圓周半徑是傾斜的。
19.如以上主要所說明和所示出的過濾籃(1，100)。
全文摘要
一種生產(chǎn)用于過濾水懸浮液中的纖維的過濾機(jī)中的過濾籃(1，100)的方法，所述方法包括制備多個(gè)主要為縱向分布的成型桿(3，4，20)的步驟，彼此接近地并排設(shè)置所述成型桿(3，4，20)，至少一些所述成型桿(3，4，20)具有與屬于相互匯合的平面的所述相鄰的成型桿(3，4，20)形成的所述接觸表面(5，6，7，8，24，25)，以限定出具有中央縱向軸線(X)的管狀結(jié)構(gòu)(9)的步驟。本發(fā)明還包括通過兩個(gè)或更多的沿所述縱向軸線(X)彼此共軸的，并且相互隔開的環(huán)形部件(10)從外部圍合所述成型桿(3，4，20)的步驟。
文檔編號D21D5/16GK1706537SQ2004100818
公開日2005年12月14日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者馬索 G·達(dá)爾, F·馬加拉吉亞 申請人:科默有限公司