專利名稱:標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
標(biāo)價(jià)紙是給商品標(biāo)明價(jià)格的不干膠小標(biāo)貼,未有本設(shè)備之前好多廠家都采用平壓平的商標(biāo)機(jī)改裝進(jìn)行生產(chǎn)。
由于標(biāo)價(jià)紙每一小標(biāo)之間的距離要求相當(dāng)嚴(yán)格,為解決這一問題要求不同功能的模具(生產(chǎn)標(biāo)價(jià)紙要同時(shí)使用印刷模、刀模、打孔模,有時(shí)還要加上碎刀模)排列要緊密,從而減少模具的跨度,縮小距離,減少材料產(chǎn)生的彈性。由于傳統(tǒng)的平壓平商標(biāo)機(jī)跨度較大,走料距離長(zhǎng),印模與刀模又分開工作,因而經(jīng)常出現(xiàn)走料距離變動(dòng),導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
生產(chǎn)標(biāo)價(jià)紙要求模具要具有獨(dú)立的調(diào)節(jié)功能,在生產(chǎn)過程中,要求每一單元的模具與下模座的距離既可獨(dú)立調(diào)節(jié)又互不影響各自功能。由于傳統(tǒng)商標(biāo)機(jī)大都是采用總調(diào)形式來(lái)調(diào)節(jié)上、下模之間的距離,因而要調(diào)節(jié)好各模具之間的距離,因而要調(diào)節(jié)好各模具與下模座之間的距離確實(shí)非常困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備,解決了模具的排列問題,縮小了走料的距離,從而提高了產(chǎn)品的精確度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備,包括沖床主體、沖頭,它還包括設(shè)在沖床主體的側(cè)面由曲軸驅(qū)動(dòng)的對(duì)合齒輪;連結(jié)在所述沖頭底面的上模座,在該上模座內(nèi)設(shè)有勻墨盤;分別與所述對(duì)合齒輪、上模座連接的油墨傳動(dòng)系統(tǒng);設(shè)在沖床主體的工作臺(tái)上與所述上模座對(duì)應(yīng)的下模座;
位于所述上模座與下模座之間并連接在下模座底部的、可沿下模座移動(dòng)的多根膠棍;設(shè)置在沖床主體后面的超越離合器和壓紙輪;分別與所述對(duì)合齒輪、超越離合器相連接的收料推動(dòng)桿;設(shè)在沖床主體前面的支撐板,該支撐板上設(shè)有導(dǎo)紙管、墨量調(diào)節(jié)塊,所述的墨量調(diào)節(jié)塊與所述的油墨傳動(dòng)系統(tǒng)相接觸。
在工作臺(tái)的下方開有一廢料排孔。
在所述的上模座內(nèi)沿垂直方向安裝有調(diào)節(jié)螺絲和固定螺絲。
本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,沖壓力道集中,模具調(diào)節(jié)非常方便,且占地面積小。
圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
在圖中,1是沖床主體,2是沖頭,3、4是對(duì)合齒輪,5是油墨傳動(dòng)系統(tǒng),6是收料推動(dòng)桿,7是超越離合器,8是上模座,9是下模座,10是壓紙輪,11是勻墨盤,12是墨量調(diào)節(jié)塊,13是導(dǎo)紙管,14是膠棍,15是送料系統(tǒng),16是收料系統(tǒng),17是廢料排孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型的標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備由帶有沖頭2的沖床主體1經(jīng)過改裝而構(gòu)成。在沖床主體1的側(cè)面上部安裝有一對(duì)對(duì)合齒輪3、4,該對(duì)對(duì)合齒輪3、4由沖床的曲軸所驅(qū)動(dòng);緊貼沖頭2的底面連接有上模座8,該上模座8上設(shè)置有油墨導(dǎo)軌、膠棒滑塊和油墨勻盤,由沖頭2帶動(dòng)該上模座8上下運(yùn)動(dòng);在對(duì)合齒輪3和上模座8之間連接有油墨系統(tǒng)5,該油墨系統(tǒng)5由多根推桿相互連接而成,其中的一根推桿連接在對(duì)合齒輪3的邊緣處,一根推桿固定在對(duì)合齒輪3下方的沖床的側(cè)面上,一根推桿連接在套在上模座8上的、可沿上模座8滑動(dòng)的滑塊上,在滑塊上設(shè)置有膠棍14,一根推桿的末端設(shè)有一滾輪,隨著對(duì)合齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),油墨傳動(dòng)系統(tǒng)5的整體左右移動(dòng),該油墨傳動(dòng)系統(tǒng)5往右移動(dòng)時(shí),膠棍14與設(shè)置在沖床工作臺(tái)前方的支撐板上的墨量調(diào)節(jié)塊12相接觸,往左移動(dòng)時(shí),隨著沖頭2的上下運(yùn)動(dòng),膠棍14往設(shè)置在工作臺(tái)上的下模座9上的原料紙上墨;在沖床主體1的后面設(shè)置有超越離合器7和壓紙輪10,收料推動(dòng)桿6的兩端分別固定在對(duì)合齒輪4和超越離合器7上;原料紙通過送料系統(tǒng)15、支撐板上的導(dǎo)紙管13、下模座9、超越離合器7,由收料系統(tǒng)16收取成品標(biāo)價(jià)紙;隨著對(duì)合齒輪3、4的轉(zhuǎn)動(dòng),沖頭2的上下運(yùn)動(dòng),收料推動(dòng)桿6推動(dòng)超越離合器7,配合收料系統(tǒng)16將成品標(biāo)價(jià)紙收取;生成的廢料通過開設(shè)在工作臺(tái)下方的廢料排孔17收集起來(lái)。
為了更好地調(diào)整模具與下模座之間的距離,對(duì)應(yīng)每個(gè)單元模具,在上模座8上沿垂直方向設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲,在該兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲之間設(shè)置有一固定螺絲,將對(duì)應(yīng)的單元模具與上模座連接起來(lái)。當(dāng)調(diào)整模具與下模座之間的距離時(shí),只需擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲與固定螺絲,十分方便。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備,包括沖床主體、沖頭,其特征在于,它還包括設(shè)在沖床主體的側(cè)面由曲軸驅(qū)動(dòng)的對(duì)合齒輪;連結(jié)在所述沖頭底面的上模座,在該上模座內(nèi)設(shè)有勻墨盤;分別與所述對(duì)合齒輪、上模座連接的油墨傳動(dòng)系統(tǒng);設(shè)在沖床主體的工作臺(tái)上與所述上模座對(duì)應(yīng)的下模座;位于所述上模座與下模座之間并連接在下模座底部的、可沿下模座移動(dòng)的多根膠棍;設(shè)置在沖床主體后面的超越離合器和壓紙輪;分別與所述對(duì)合齒輪、超越離合器相連接的收料推動(dòng)桿;設(shè)在沖床主體前面的支撐板,該支撐板上設(shè)有導(dǎo)紙管、墨量調(diào)節(jié)塊,所述墨量調(diào)節(jié)塊與所述的油墨傳動(dòng)系統(tǒng)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,在工作臺(tái)的下方開有一廢料排孔。
3.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,在所述的上模座內(nèi)沿垂直方向安裝有調(diào)節(jié)螺絲和固定螺絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種標(biāo)價(jià)紙生產(chǎn)設(shè)備,包括沖床主體、沖頭,它還包括設(shè)在沖床主體的側(cè)面由曲軸驅(qū)動(dòng)的對(duì)合齒輪;連結(jié)在所述沖頭底面的上模座,在該上模座內(nèi)設(shè)有勻墨盤;分別與所述對(duì)合齒輪、上模座連接的油墨傳動(dòng)系統(tǒng);設(shè)在沖床主體的工作臺(tái)上與所述上模座對(duì)應(yīng)的下模座;位于所述上模座與下模座之間并連接在下模座底部的、可沿下模座移動(dòng)的多根膠棍;設(shè)置在沖床主體后面的超越離合器和壓紙輪;分別與所述對(duì)合齒輪、超越離合器相連接的收料推動(dòng)桿;設(shè)在沖床主體前面的支撐板,該支撐板上設(shè)有導(dǎo)紙管、墨量調(diào)節(jié)塊,所述的墨量調(diào)節(jié)塊與所述的油墨傳動(dòng)系統(tǒng)相接觸。
文檔編號(hào)B31D1/00GK2693455SQ20042004402
公開日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者盧報(bào)新 申請(qǐng)人:盧報(bào)新