專利名稱：用于對紙幅或紙板幅進行表面施膠的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于對紙幅或紙板幅進行表面施膠的方法，在該方法中，通過涂布裝置將表面膠料例如淀粉溶液涂布到待進行表面施膠的幅面的至少一個側面上，并且，每在所述幅面(W)一側面進行表面施膠都是在一個或多個階段中進行。
本發(fā)明還涉及一種用于對紙幅或紙板幅進行表面施膠的設備，該設備被設置成通過涂布裝置在一個或多個階段將表面膠料例如淀粉溶液涂布到待進行表面施膠的紙幅的至少一個側面。
背景技術：
在制造書寫用紙和許多包裝紙板時，要用到表面施膠，將稀淀粉溶液涂布到紙幅或紙板幅上。然而，表面施膠的目的不僅僅是在進行處理的幅面表面上形成特殊層，還必須使膠料例如稀淀粉溶液一定程度地滲入所述幅面內(nèi)，以使幅面表面層內(nèi)的纖維結合成均勻?qū)印，F(xiàn)有技術中公知有若干不同的用于將膠料散布并涂布至紙幅或紙板幅的方法和設備。這些現(xiàn)有技術的方法和設備包括浸漬涂布(pond coating)，其中，待涂布的幅面行進通過由輥形成的膠料壓區(qū)，并且在由輥限定的封閉間隙內(nèi)的壓區(qū)的進入側上設置有膠料池(size pond)，待涂布幅面通過所述膠料池。另一種公知的涂布和表面施膠方法是薄膜傳遞涂布(film transfer coating)，其中，以適當?shù)姆绞嚼缡褂霉蔚逗蜅U件使涂布材料或膠料在薄膜壓榨輥的表面上散布形成薄膜，然后在所述薄膜壓榨輥之間的壓區(qū)內(nèi)，將所述薄膜從輥表面?zhèn)髦镣ㄟ^所述壓區(qū)及待涂布的幅面?，F(xiàn)有技術公知的涂布方法還包括各種刮刀涂布裝置，其中，例如待涂布或待進行表面施膠的幅面經(jīng)過背輥，然后通過刮刀涂布器將涂布材料或等同的表面膠料散布到幅面上并使之平整。還可以例如通過如芬蘭專利No.108993的噴射涂布裝置——一種特定的涂布裝置或噴霧涂布器將膠料散布到幅面上，該噴射涂布器代表了最近的表面施膠技術。通過這種噴霧涂布方法，在幅面表面上可以得到期望厚度的、極為均勻的涂布材料層或表面膠料層。
盡管上述及在前公知的表面施膠方法正在使用和運行，但是各方法均有特定的問題或不同的局限。這樣，如公知地，在表面施膠時，必須使膠料以期望的方式滲透入幅面的內(nèi)層。特別地，當表面施膠使得包裝紙板增厚時，淀粉的滲透變成重要的因素。在浸漬施膠時，滲透相當好，但這種方法中的一個明顯缺陷是該方法的速度有限。由于膠料飛濺，所以不能將速度提升到極高級別。在薄膜施膠(film sizing)中通?？梢允褂幂^高速度，但是在這種表面施膠方法中，特別是厚紙板時，膠料未充分滲透進入待處理的紙板幅內(nèi)成為一個問題。盡管試圖通過膠料壓區(qū)內(nèi)的線性負載使?jié)B透達到預定級別，但仍然是這樣的情況。噴霧涂布機和噴射涂布機能很好地適用于薄紙和薄紙板的涂布和表面施膠，并且這些涂布方法還可以實現(xiàn)相當可觀的速度。但是，這些涂布方法不適于制造需要淀粉滲透的紙和紙板，因為這些涂布方法使用非接觸式涂布。
為改進表面膠料的滲透，已經(jīng)提出在兩個和更多相繼階段中進行表面施膠，例如，在通過加熱使幅面干燥之前，首先將全部膠料中的一部分涂布到幅面，在開始干燥之后，再將全部膠料中的至少一部分涂布到幅面的表面。出版物WO 03/004769中描述了一種這樣的方法。在該出版物所述的方法中，全部的膠料不是在單個階段而是在若干階段中涂布。為了改進滲透，出版物WO 03/004770還提出，在添加膠料之后在輥之間的壓區(qū)對幅面進行壓榨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能使淀粉溶液滲透到幅面內(nèi)期望深度的裝置。本發(fā)明的該目的通過本發(fā)明的方法實現(xiàn)，該方法特征在于，在進行表面施膠時，通過使幅面經(jīng)受負壓和/或過壓而向幅面施加壓力效應，從而通過所述壓力效應迫使表面膠料滲入幅面并進入幅面的孔內(nèi)。
優(yōu)選地，在幅面的孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，該負壓將涂布到幅面表面的表面膠料從幅面表面吸入內(nèi)層的孔中。就這一點而言，將表面膠料涂布到幅面的第一側面，并且在幅面的相對側面即第二側面施加真空效應，使空氣流動通過幅面，從而表面膠料從幅面的第一側面朝向幅面的第二側面進入所述幅面。每在幅面的一個側面施膠都是在一個或多個相繼階段中進行。同樣可以在一個或多個相繼階段中對幅面施加真空效應。
根據(jù)一優(yōu)選實施例，在幅面受到真空效應之前開始向幅面涂布表面膠料。在真空效應施加到幅面之前可以將表面膠料全部涂布到幅面。然而，在幅面經(jīng)受真空效應之前，將至少一層表面膠料涂布到幅面，之后在幅面經(jīng)受真空效應的同時，將至少另一層表面膠料涂布到幅面。也可以在開始向幅面涂布表面膠料之前幅面就經(jīng)受真空效應，使真空效應持續(xù)到表面施膠點之后。
根據(jù)另一實施例，將表面膠料涂布到幅面的第一側面，并且在其上即幅面的第一側面上施加真空效應。就這一點而言，在開始對幅面進行表面施膠之前向幅面施加真空效應。當施加到幅面的真空效應停止時立即開始涂布表面膠料。為保持幅面平衡，還在幅面的相對側面即第二側面上向幅面施加真空效應。因此，在該實施例中，在涂布表面膠料之后，向幅面施加過壓效應，以迫使表面膠料進入幅面的孔內(nèi)。
可以在相繼階段中在幅面的兩側面上進行表面施膠，從而通過幅面兩側面上的壓力效應來促進幅面的孔內(nèi)表面膠料的吸入。通過控制施加到幅面的壓力效應可以對表面膠料進入幅面的滲透進行控制。施加到幅面的真空度被控制并維持在5-80kPa的范圍內(nèi)，優(yōu)選在5-40kPa的范圍內(nèi)。施加到幅面的真空用于控制幅面的雙面涂布(two-sidedness)。在雙面涂布中，在對幅面的不同側面進行表面施膠的過程之間對幅面進行干燥。
因此，根據(jù)本發(fā)明的設備的特征在于該設備包括用于向幅面涂布表面膠料的涂布裝置，以及用于向幅面施加負壓和/或過壓并且迫使表面膠料滲透入所述幅面并滲透入所述幅面的孔內(nèi)的裝置。優(yōu)選地，所述設備包括用于在所述幅面的孔內(nèi)產(chǎn)生負壓的真空裝置，其用以將涂布到所述幅面表面的表面膠料從所述幅面的表面吸到內(nèi)層的孔內(nèi)。
優(yōu)選地，所述真空裝置被設置成在所述幅面的與涂布了表面膠料的該側面相對的側面上對所述幅面產(chǎn)生真空效應，使空氣流動通過所述幅面，并且使表面膠料從所述幅面的第一側面朝向所述幅面的第二側面轉(zhuǎn)移至所述幅面內(nèi)。所述涂布裝置被設置成每在所述幅面(W)的一個側面涂布表面膠料都是在一個或多個相繼階段中進行。
在一個實施例中，所述涂布裝置以及所述真空裝置沿所述幅面的行進方向相繼設置，使得只有在通過所述涂布裝置完成表面施膠之后所述真空裝置才開始產(chǎn)生真空效應。另一方面，所述真空裝置相對于所述涂布裝置以如下方式進行設置，即所述真空裝置在所述幅面上產(chǎn)生的真空效應與通過所述涂布裝置進行表面施膠的施膠點至少同時開始。另外，所述真空裝置相對于所述涂布裝置設置成使得所述表面施膠的施膠點位于真空效應的區(qū)域。
由所述真空裝置產(chǎn)生的真空優(yōu)選是可控的。在一個實施例中，所述真空裝置包括抽吸輥，所述抽吸輥可以具有抽吸區(qū)域，該抽吸區(qū)域形成所述真空效應的區(qū)域。所述真空裝置可以是抽吸箱或者真空靴。
所述涂布裝置包括非接觸式涂布裝置，具體為噴霧涂布器。所述涂布裝置還可以是薄膜施膠裝置。
本發(fā)明提供了優(yōu)于現(xiàn)有技術的眾多明顯優(yōu)點，下面將對其優(yōu)點進行說明。根據(jù)本發(fā)明的裝置以一種沒有速度限制的過程使淀粉完全滲入待處理幅面。另外，可以通過真空對淀粉的滲透進行控制，而不用考慮其他過程參數(shù)例如淀粉粘度。因此，根據(jù)本發(fā)明的裝置使得能夠進行例如剛度和內(nèi)部結合強度之間的快速質(zhì)量優(yōu)化。通過本發(fā)明所述設備的真空裝置的真空，以及取決于此的淀粉滲透能力，可以以期望的方式控制待處理紙幅或紙板幅的涉及眾多參數(shù)的雙面涂布。從下面本發(fā)明的詳細說明可以獲悉本發(fā)明的其他優(yōu)點和特征。


下面將參考附圖對本發(fā)明進行說明，但本發(fā)明并不僅限于圖示的例子。
圖1示意性地示出了用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明方法的設備的例子，該設備用于對幅面的一個側面進行處理即表面施膠；圖2示意性地示出了用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明方法的設備的另一例子，該設備用于對幅面的一個側面進行處理即表面施膠；圖3示意性地示出了用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明方法的設備的例子，該設備應用圖1所示的施膠方法對幅面的兩個側面進行處理即表面施膠；圖4示出了用于促進涂布材料例如膠料滲透入紙幅或紙板幅的另一實施例；
圖5和圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的實施例，在這些實施例中，使用內(nèi)部不存在提供抽吸區(qū)域的專用抽吸箱的抽吸輥產(chǎn)生真空；圖7和圖8示出了使用具有抽吸箱因而具有抽吸區(qū)域的抽吸輥來產(chǎn)生真空的實施例；圖9示出了通過抽吸箱和抽吸輥來產(chǎn)生真空的實施例；圖10示出了通過抽吸箱和抽吸靴(suction shoe)產(chǎn)生真空的實施例；圖11和圖12示出了通過與輥配合的彎曲抽吸箱產(chǎn)生真空的實施例；圖13示出了能對幅面的兩個側面進行涂布的裝置的一種可能布局。
具體實施例方式
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，幅面的表面施膠在兩個階段中進行，在第一階段中，通過涂布裝置將淀粉溶液涂布至所述幅面的一個側面；在第二階段中，通過設置在幅面的另一側面或相對側面上的獨立真空裝置在幅面的所述另一側面或相對側面上產(chǎn)生真空，用于將淀粉溶液吸入紙幅。在圖1中，幅面W由導引轉(zhuǎn)向輥4、5導引通過涂布裝置1，通過涂布裝置1將淀粉溶液涂布至幅面的第一側面W1。在圖1的例子中，涂布裝置1為噴霧涂布機，其借助特殊噴嘴2以一種非接觸的方式將淀粉溶液噴灑到幅面W的表面，即幅面的第一側面W1。
沿幅面W的行進方向，在涂布裝置1之后，在幅面W相對于涂布裝置1的相對側面上即幅面W的第二側面W2上設置有真空裝置3，其用于通過其內(nèi)的真空作用從第二側面W2吸附幅面W，使之與真空裝置3接觸。真空裝置3的真空度足夠高，能使空氣流動通過幅面W。適當且必要的真空度為5-80kPa，但最優(yōu)選地是5-40kPa的量級。通過跨幅面W厚度的壓力差作用，淀粉溶液從幅面W的第一側面W1進入幅面W，這樣可以通過調(diào)節(jié)真空裝置3內(nèi)的真空度而控制淀粉溶液的滲透程度。在圖1的圖示中，真空裝置3采用抽吸輥，其包括以傳統(tǒng)的方式由兩軸向密封件6之間所限定的抽吸區(qū)域7。在真空裝置3之后，幅面W繼續(xù)進行必需的其他處理，例如干燥。在圖1所示情形中，表面施膠的階段清楚地相繼布置。因此，在圖1的實施例中，首先完成第一階段即通過涂布裝置1進行表面施膠，只有在完成該階段之后才通過幅面W相對側面上的真空裝置3產(chǎn)生的真空將已經(jīng)涂布的表面膠料吸入幅面W。
圖2示出了不同于圖1的本發(fā)明的另一實施例。在圖2中，幅面W由導引轉(zhuǎn)向輥14、15導引通過涂布裝置11，淀粉溶液通過該涂布裝置涂布至幅面的第一側面W1。在圖2的例子中，也是使用噴霧涂布機作為涂布裝置11，其借助特殊噴嘴2以一種非接觸的方式將淀粉溶液噴灑到幅面W的表面，即幅面的第一側面W1。
圖2實施例與圖1實施例的不同之處在于，設置在幅面W的相對側面即幅面W的第二側面W2上的真空裝置13被設置在幅面W另一側面上的涂布裝置11的噴嘴12處。在該裝置中，當通過涂布裝置將例如淀粉溶液的表面膠料涂布到幅面的第一側面W1上時，與之同時且同位置，真空裝置13內(nèi)的真空作用從第二側面W2吸附幅面W，使之與真空裝置13接觸。在圖2的圖示情形中，真空裝置13采用抽吸輥，其中在軸向密封件16之間限定有抽吸區(qū)域17。在圖2的實施例中，抽吸輥13被設置成使得抽吸區(qū)域17明確地開始于涂布裝置11的噴嘴12之前，從而在施膠之前開始抽吸。因此這種裝置也是可行的，盡管從技術角度講其不是必須的。真空裝置12——例如圖2所示的抽吸輥——還可以設置成使噴嘴12正好位于抽吸區(qū)域17的起點，從而在施膠點處立即開始抽吸。在該實施例中，真空裝置13中使用的真空度也很高，足以使空氣流動通過幅面W。這里，適當?shù)恼婵斩热詾?-80kPa，最優(yōu)選為5-40kPa的量級。在涂布裝置11和真空裝置13之后，幅面W越過導引轉(zhuǎn)向輥18以繼續(xù)進行其他必要的處理，例如干燥。
圖1和圖2所示例子中僅在幅面W的一個側面上進行表面施膠，圖3對應地示出用于對幅面W兩側面進行表面施膠的例子。在圖3的例子中，幅面W首先到達第一涂布裝置1a，通過該第一涂布裝置將淀粉溶液涂布到幅面的第一側面W1。然后，幅面W到達第一真空裝置3a，通過所述真空裝置內(nèi)的真空而在跨幅面W的厚度方向上產(chǎn)生壓力差，使淀粉溶液移動并滲透入幅面W到期望深度。因此，在圖3的例子中，幅面第一側面W1的表面施膠與結合圖1所描述的完全一樣地執(zhí)行。關于這一點請參考圖1。如果希望在幅面W的兩側面上進行表面施膠，則例如以圖3所示的方式相繼設置涂布裝置和真空裝置。在圖3的例子中，幅面W在經(jīng)過第一真空裝置3a之后借助于導引對齊輥8(圖3中僅示出了一個導引對齊輥)到達設置在幅面另一側面即第二側面W2上的第二涂布裝置1b。在圖3的例子中，第二涂布裝置1b是與圖2所述類似的噴霧涂布機，其借助淀粉溶液噴嘴2b以非接觸的方式將淀粉溶液涂布到所述幅面的第二側面W2。在第二涂布裝置1b之后，幅面W到達設置在所述幅面的第一側面W1上的第二真空裝置3b。該第二真空裝置產(chǎn)生真空，通過該真空可使淀粉溶液以期望的程度滲透入幅面W。在這一點上，所述操作與結合圖1進行的描述完全一致。在幅面進行了第一側面W1的表面施膠之后，在對其第二側面W2進行表面施膠之前，可能需要使幅面W至少干燥到一定程度。圖3中示出了由附圖標記9表示的非接觸式干燥器，例如是紅外干燥器。圖3還示出了轉(zhuǎn)向?qū)б?，其由附圖標記4a和5a表示，并且幅面W的行進方向通過所述轉(zhuǎn)向?qū)б佉云谕姆绞睫D(zhuǎn)向。在對兩側面進行表面施膠時，所述裝置的布置也可以例如如圖2所示。
在圖1至圖3的例子中，噴霧涂布機被用作涂布裝置。不過，所述涂布裝置也可以使用例如薄膜施膠裝置、刮刀涂布裝置或等同裝置取而代之。不過，相較于其他類型的涂布裝置，通過使用非接觸式噴霧涂布機可以實現(xiàn)某些差異，這些差異涉及在空間使用以及速度方面的優(yōu)勢。圖1至圖3中以抽吸輥3、13、3a、3b作為真空裝置，但是可以不用抽吸輥而用其他的真空裝置產(chǎn)生期望的真空度。各種抽吸箱、真空靴(vacuum shoes)以及等同裝置可以作為其中的例子。不過，在這一點上抽吸輥最為優(yōu)選，因為其不會象例如抽吸箱那樣在幅面W上產(chǎn)生磨損效應。
圖4示出了用于促進涂料例如膠料滲透入紙幅或紙板幅的另一實施例；在圖4的實施例中，在將涂布材料或類似物涂布到幅面的所述側面W1之前，在待涂布或表面施膠的幅面W的孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而使得在涂布材料的實際涂布階段中，所述幅面的孔內(nèi)存在負壓，這將促進涂布材料滲透入幅面W。以這樣的方式，幅面W吸入所涂布的涂布材料。為了進一步促進涂布材料的滲透，在圖4的實施例中，在涂布之后立即在幅面W內(nèi)產(chǎn)生過壓，將涂布材料壓入經(jīng)受負壓的幅面的孔內(nèi)。
圖4中的技術布置如下幅面W以如下方式到達涂布裝置21，即在幅面W到達涂布裝置21之前，其行進方向轉(zhuǎn)向，即移動的幅面W通過輥23彎曲。在該彎曲處，在幅面W的后續(xù)要涂布涂布材料的“彎曲外側”即第一側面W1上設置有槽24，其用于將與幅面W一起過來的空氣流A中的大部分導引遠離所述幅面的第一側面W1。另外，在輥23之后于幅面的第一側面W1上設置有真空噴嘴25，所述真空噴嘴產(chǎn)生的真空用于盡可能多地吸出留在所述孔內(nèi)的空氣。通過這樣的布置，在幅面W第一側面W1上的孔內(nèi)提供負壓。不過，為了使幅面W保持平衡，在輥23之后于幅面的第二側面W2上設置有第二真空噴嘴25a。該第二真空噴嘴25a也能在幅面W的孔內(nèi)產(chǎn)生真空。在真空噴嘴25之后立即進行幅面W的涂布。在圖4的情形中，使用噴射涂布機作為涂布裝置，用于在所述幅面的第一側面W1上產(chǎn)生涂布材料射流22。也可以使用其他類型的涂布裝置及方法。
在圖4所示的實施例中，緊接著涂布裝置21的涂布材料射流22，在幅面的第一側面W1上設置有過壓噴嘴26，用于將空氣吹到所述幅面W的表面，即吹到幅面的涂布側面。以這樣的方式，希望通過過壓迫使涂布材料進入所述幅面W的孔內(nèi)。為使幅面W保持平衡，在幅面W的第二側面W2上即未涂布側面上也設置有過壓噴嘴26a。在該未涂布側面上可以使用例如帶孔的板27，作為保持幅面平衡的輔件。
在涂布材料射流22之前和之后，使用負壓/過壓使得涂布材料射流沿低壓方向偏轉(zhuǎn)。不過，可以通過涂布材料射流的方向以及壓差尋求適當?shù)钠胶?。在圖4的例子中，真空噴嘴25和噴射涂布機的唇邊之間的間隙通過密封件28進行密封。不過，如果所述間隙不進行密封，則涂布材料射流的偏轉(zhuǎn)可能不同。在圖4所示的實施例中，通過以圖示方式同時采用負壓和過壓進行涂布可以獲得最佳效果。不過，也能想到可以僅使用負壓或過壓。
圖5和圖6示出了一種布置，其中，在將表面膠料、淀粉或等同物涂布到幅面W上時，使用抽吸輥或?qū)恼婵蛰?vacuum roll)33作為真空裝置，以在輥殼圓周的整個長度上產(chǎn)生抽吸及真空效應。因此在輥33內(nèi)部沒有用于在特定區(qū)段內(nèi)產(chǎn)生真空效應的抽吸箱或等同裝置。在該實施例中，幅面W通過第一導向輥34被送至真空輥33，然后相應地通過第二導向輥35從該真空輥離開。紙幅或紙板幅的幅面W既可以依靠網(wǎng)(wire)的支撐也可以不用網(wǎng)地傳送，以涂布表面膠料、淀粉或等同物，并且與真空輥33接觸。如果使用網(wǎng)，則將網(wǎng)放置在幅面W與真空輥33接觸的這一側面上。
將表面膠料、淀粉等涂布到幅面W可以通過傳統(tǒng)方法實現(xiàn)。因此，可以如附圖標記31a所示，例如通過噴霧技術或者通過刮刀技術而直接向幅面W進行涂布。在特定條件下，也可以使用特定的涂布。也可以通過施膠壓榨技術(size press technique)(所謂的施膠技術(sizer technique))對第一導向輥34的表面進行涂布，然后表面膠料、淀粉等從第一導向輥34在導向輥34和真空輥之間的壓區(qū)(nip)內(nèi)傳遞至幅面W。例如還可以通過施膠技術和刮刀技術，使用真空輥33作為背輥，直接向幅面表面進行涂布，如附圖標記31c所示。之后，在希望的時候還可以涂布表面膠料、淀粉等，如附圖標記31d和31e所示。
如果需要，在緊靠真空輥33時可以借助干燥器36開始干燥幅面。干燥器36例如可以是紅外干燥器、沖擊干燥裝置或等同裝置。
在圖5的圖示中，第一導向輥和第二導向輥35之間的距離相當大，在某些情況下可能過大，因為泄漏的空氣可以從很遠被帶入真空輥33。這當然會減弱真空輥33產(chǎn)生的對幅面W的吸附。在圖6的圖示中，已經(jīng)通過將導向輥34、35彼此移近并且還為該裝置設置了密封輥(sealing roll)37來希望削弱這種缺陷。這樣泄漏的空氣只能通過相當小的間隙進入真空輥33。
圖7和圖8示出了使用具有抽吸箱因而具有抽吸區(qū)域42的抽吸輥43來產(chǎn)生真空的實施例。抽吸區(qū)域42以傳統(tǒng)的方式由軸向密封件48限定。在圖7的圖示中，幅面W被傳送至抽吸輥43，在抽吸輥43上幅面W行進通過抽吸區(qū)域42。表面膠料或淀粉在位置41a和/或41c處被涂布至所述幅面的第一側面W1，至于涂布方法，可以使用例如結合圖5和圖6所述的方法。抽吸區(qū)域42產(chǎn)生的真空將表面膠料/淀粉吸入幅面W的孔內(nèi)。如果需要，在緊靠抽吸輥43時就可以通過干燥器46開始干燥所述幅面。所述干燥器46可以例如是紅外干燥器、沖擊干燥裝置或等同裝置。
圖8示出了幅面W通過導向輥44而被傳送至抽吸輥43的實施例。例如通過使用結合圖5和圖6所述的方法和裝置對幅面的第一側面W1涂布表面膠料或淀粉。施膠點以附圖標記41a、41b、41c、41d及41e示出。在圖8中，幅面W通過非接觸式空氣轉(zhuǎn)向(air turning)裝置49離開抽吸輥進行其他處理。
圖9和圖10示出了通過抽吸箱和抽吸輥或抽吸靴(suction shoe)產(chǎn)生必要真空的實施例。圖9的示例使用抽吸箱52、57及抽吸輥53；相應地，圖10的示例使用抽吸箱62、67以及抽吸靴63。在兩個示例中，使用網(wǎng)來支撐幅面W，幅面W通過該網(wǎng)傳送以涂布表面膠料。另外，在這兩個示例中，所述網(wǎng)位于幅面W的抽吸箱52、57；62、67以及抽吸箱/抽吸靴53/63所在的這一側面上。幅面W通過第一導向輥54；64被送至抽吸箱52、57；62、67以及抽吸輥/抽吸靴53/63，然后對應地通過第二導向輥55；65離開。至于涂布膠料，可以使用例如上文結合圖5至8所述的施膠技術。圖9中用附圖標記51a、51b、51c、51d以及51e示出了可能的施膠點，圖10中用附圖標記61a、61b和61c示出了可能的施膠點。圖9還示出，在施膠處已經(jīng)可以使用非接觸式干燥器56例如紅外干燥器或沖擊干燥裝置開始干燥幅面W。盡管圖中沒有圖示，但圖10中的示例也可以使用類似的方式進行。
圖11和圖12示出了通過與輥配合的彎曲抽吸箱產(chǎn)生真空的實施例。圖11示出了這樣一種裝置，其中，幅面W通過網(wǎng)的支撐(未圖示)從干燥器部分或干燥器組的最末尾的干燥筒(drying cylinder)74傳送而來，以進行表面施膠；在完成表面施膠之后，進一步傳送至隨后的干燥器部分或干燥器組的第一干燥筒75。也可以這樣布置，即在干燥器部分或干燥器組的中間將表面膠料涂布到幅面W，從而使圖11所示的干燥筒74、75為同一干燥器部分或干燥器組中的相繼的干燥筒。幅面W從干燥筒74到達抽吸輥73a，然后再從該抽吸輥經(jīng)由導向輥73c到達第二抽吸輥73b，所述幅面進一步地在所述網(wǎng)的支撐下從該第二抽吸輥到達干燥筒75。在圖11的圖示中，在幅面W從第一抽吸輥73a到導向輥71b的行進路線上設置有抽吸箱72，并且在幅面W從導向輥73c到第二抽吸輥73b的行進路線上也可以布置第二抽吸箱77，如虛線所示。緊靠導向輥73c設置有彎曲的抽吸箱73，從而幅面W在所述網(wǎng)的支撐下在導向輥和彎曲抽吸箱73之間行進。在干燥筒74、75之間的施膠區(qū)域就已可以使用緊靠第二抽吸輥設置的非接觸式干燥器76對幅面W進行干燥，所述干燥器可以例如是紅外干燥器或沖擊干燥箱。例如可以通過前述的任一方法和裝置進行施膠，圖11中以附圖標記71a和71b表示可能的施膠點。
在圖12的示例中，幅面W從導向輥84(或干燥筒)被傳送至彎曲抽吸箱83及緊靠該彎曲抽吸箱放置的導向輥83c之間，然后再通過非接觸式空氣轉(zhuǎn)向裝置89從這里離開進行其他處理。與圖11所示的示例一樣，此時，幅面的處理很“粗糙(rough)”，幅面在網(wǎng)的支撐下(未圖示)行進通過施膠階段?？梢酝ㄟ^任一前述方法對幅面W進行實際施膠，圖12中以附圖標記81a表示可能的施膠點。
圖13示出了能從兩側面對紙幅進行涂布的裝置的可能布局。在圖13的圖示中，幅面W在沒有網(wǎng)的支撐的情況下行進通過施膠階段。幅面W被傳送至第一抽吸輥93a，該第一抽吸輥是設有抽吸箱和抽吸區(qū)域92a的抽吸輥。在幅面被傳送至第一抽吸輥93a之前，通過任一上述方法將表面膠料、淀粉等涂布到所述幅面的第一側面W1。圖13中以附圖標記91a表示可能的第一施膠點。幅面W從第一抽吸輥93a被導引至第一非接觸式空氣轉(zhuǎn)向裝置/干燥器99a，并通過導向輥95進一步地從這里被導引至第二抽吸輥93b，該第二抽吸輥也是設有抽吸箱和抽吸區(qū)域92b的抽吸輥。在幅面被傳送至第二抽吸輥93b之前，通過任一上述方法將表面膠料、淀粉等涂布到所述幅面的第二側面W2。圖13中以附圖標記91b表示可能的第二施膠點。幅面W從第二抽吸輥93b被導引至第二非接觸式空氣轉(zhuǎn)向裝置/干燥器99b，并從這里被導引進行其他處理。
上述所有示例性的實施例的共同特征在于，在涂布涂布材料、表面膠料、淀粉等時，在幅面內(nèi)產(chǎn)生真空效應，以使涂布到幅面上的材料能被更好地吸入幅面。
上面已經(jīng)參考附圖所示的實施例以示例的方式對本發(fā)明進行了說明。不過，本發(fā)明并不排他地僅限于圖示實施例，本發(fā)明的不同實施例可以在所附權利要求書限定的創(chuàng)造理念的范圍內(nèi)作出變化。
權利要求
1.一種用于對紙幅或紙板幅進行表面施膠的方法，在該方法中，通過涂布裝置(1、11、1a、1b)將表面膠料例如淀粉溶液涂布至待表面施膠的幅面(W)的至少一個側面，并且，每在所述幅面(W)的一個側面進行表面施膠都是在一個或多個階段中進行；其特征在于，至于涂布表面膠料，通過使所述幅面(W)經(jīng)受負壓和/或過壓而向所述幅面(W)施加壓力效應，從而通過所述壓力效應迫使表面膠料滲透入所述幅面(W)內(nèi)，并且滲透入所述幅面的孔內(nèi)。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述幅面(W)的孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，該負壓將涂布至所述幅面表面的表面膠料從所述幅面(W)的表面吸入內(nèi)層的孔中。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，表面膠料被涂布至所述幅面的第一側面(W1)，并且向所述幅面(W)的相對側面即第二側面(W2)施加真空效應，以使空氣流動通過幅面(W)，從而表面膠料從所述幅面的第一側面(W1)朝向所述幅面的第二側面(W2)進入所述幅面(W)。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，每在所述幅面(W)的一個側面涂布表面膠料都是在一個或多個相繼階段中進行。
5.如權利要求3或4所述的方法，其特征在于，在一個或多個相繼階段中對所述幅面(W)施加真空效應。
6.如權利要求2至5中任一項所述的方法，其特征在于，在所述幅面(W)經(jīng)受真空效應之前，開始向所述幅面(W)涂布表面膠料。
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，在向所述幅面(W)施加真空效應之前，將所述表面膠料全部涂布至所述幅面(W)。
8.如權利要求6所述的方法，其特征在于，在所述幅面(W)經(jīng)受真空效應之前，將至少一層表面膠料涂布至所述幅面(W)，并且在此之后，在所述幅面經(jīng)受真空效應的同時將至少另一層表面膠料涂布至所述幅面(W)。
9.如權利要求2至5中任一項所述的方法，其特征在于，在開始向所述幅面(W)涂布表面膠料之前，所述幅面(W)經(jīng)受真空效應；并且，該真空效應持續(xù)到表面膠料施膠點之后。
10.如權利要求2所述的方法，其特征在于，將表面膠料涂布到所述幅面的第一側面(W1)，并且向所述幅面(W)的相同側面即該第一側面(W1)施加真空效應。
11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，在開始向所述幅面(W)涂布表面膠料之前，向所述幅面(W)施加真空效應。
12.如權利要求10或11所述的方法，其特征在于，在停止向所述幅面(W)施加真空效應時立即開始向幅面(W)涂布表面膠料。
13.如權利要求10至12中任一項所述的方法，其特征在于，為了保持所述幅面(W)平衡，還在所述幅面的相對側面即第二側面(W2)上向所述幅面施加真空效應。
14.如權利要求10至13中任一項所述的方法，其特征在于，在涂布表面膠料之后，向所述幅面(W)施加過壓效應，以迫使表面膠料進入所述幅面(W)的孔內(nèi)。
15.如前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在相繼的階段中對所述幅面(W)的兩側面進行表面施膠，并且通過所述幅面(W)兩側面上的壓力效應來促進表面膠料被吸入到所述幅面的孔內(nèi)。
16.如前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過控制施加到所述幅面的壓力效應，來控制表面膠料滲透到所述幅面(W)內(nèi)。
17.如前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，控制施加至所述幅面(W)的真空度并使其維持在5-80kPa的范圍內(nèi)。
18.如前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，控制施加至所述幅面(W)的真空度并使其維持在5-40kPa的范圍內(nèi)。
19.如前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過施加至所述幅面的真空對所述幅面(W)的雙面涂布進行控制。
20.如權利要求5所述的方法，其特征在于，在對所述幅面(W)的不同側面(W1、W2)進行表面施膠之間對所述幅面進行干燥。
21.一種用于對紙幅或紙板幅進行表面施膠的設備，該設備被設置成通過涂布裝置(1、11、1a、1b)在一個或多個階段中將表面膠料例如淀粉溶液涂布至待表面施膠的幅面(W)的至少一個側面；其特征在于，所述設備包括用于向所述幅面涂布表面膠料的涂布裝置(1、11、1a)，以及用于向所述幅面(W)施加負壓和/或過壓并且迫使表面膠料滲透入所述幅面(W)并滲透入所述幅面的孔內(nèi)的裝置。
22.如權利要求21所述的設備，其特征在于，所述設備包括用于在所述幅面的孔內(nèi)產(chǎn)生負壓的真空裝置，其用以將涂布到所述幅面表面的表面膠料從所述幅面(W)的表面吸入到內(nèi)層的孔內(nèi)。
23.如權利要求22所述的設備，其特征在于，所述真空裝置被設置成在所述幅面(W)的、與涂布了表面膠料的側面相對的側面上對所述幅面(W)產(chǎn)生真空效應，以使空氣流動通過所述幅面(W)，并且使表面膠料從所述幅面的第一側面(W1)朝向所述幅面的第二側面(W2)轉(zhuǎn)移至所述幅而(W)內(nèi)。
24.如權利要求23所述的設備，其特征在于，所述涂布裝置被設置成每在所述幅面(W)的一個側面涂布表面膠料都是在一個或多個相繼階段中進行。
25.如權利要求21至24中任一項所述的設備，其特征在于，所述涂布裝置和所述真空裝置沿所述幅面(W)的行進方向相繼設置，使得只有在通過所述涂布裝置完成表面膠料涂布之后所述真空裝置才開始產(chǎn)生真空效應。
26.如權利要求21至24中任一項所述的設備，其特征在于，所述真空裝置相對于所述涂布裝置以如下方式進行設置即所述真空裝置在所述幅面(W)上產(chǎn)生的真空效應與通過所述涂布裝置進行表面施膠的施膠點至少同時開始。
27.如權利要求21至26中任一項所述的設備，其特征在于，所述真空裝置相對于所述涂布裝置設置成使得所述表面膠料的施膠點位于真空效應的區(qū)域內(nèi)。
28.如權利要求21至27中任一項所述的設備，其特征在于，由所述真空裝置產(chǎn)生的真空是可控的。
29.如權利要求21至28中任一項所述的設備，其特征在于，所述真空裝置包括抽吸輥。
30.如權利要求29所述的設備，其特征在于，所述抽吸輥設有抽吸區(qū)域，該抽吸區(qū)域形成所述真空效應的區(qū)域。
31.如權利要求21至28中任一項所述的設備，其特征在于，所述真空裝置是抽吸箱。
32.如權利要求21至28中任一項所述的設備，其特征在于，所述真空裝置為真空靴。
33.如權利要求21至32中任一項所述的設備，其特征在于，所述涂布裝置包括非接觸式涂布裝置，特別是噴霧涂布器。
34.如權利要求21至32中任一項所述的設備，其特征在于，所述涂布裝置為薄膜施膠裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對紙幅或紙板幅進行表面施膠的方法和設備。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，通過涂布裝置(1)將表面膠料例如淀粉溶液涂布至待表面施膠的幅面(W)的至少一側面，并且，每在幅面(W)的一個側面進行表面施膠都是在一個或多個階段中進行。關于涂布表面膠料，通過使幅面(W)經(jīng)受負壓和/或過壓而向幅面(W)施加壓力效應，從而通過壓力效應迫使表面膠料滲透入幅面(W)內(nèi)且滲透入幅面的孔內(nèi)。更優(yōu)選地，在幅面(W)的孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，該負壓將涂布至幅面表面的表面膠料從幅面(W)的表面吸入內(nèi)層的孔中。就這一點而言，表面膠料被涂布至幅面的第一側面(W
文檔編號D21H23/70GK1798892SQ200480015126
公開日2006年7月5日 申請日期2004年6月7日 優(yōu)先權日2003年6月5日
發(fā)明者尤哈·利波寧, 佩卡·帕卡里寧, 尤哈·帕卡里寧, 卡里·霍洛派寧, 尤哈尼·韋斯托拉, 阿托·圖奧米 申請人:美卓造紙機械公司