專利名稱：多層復(fù)合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層復(fù)合體，特別是多層薄膜，其具有一個至少單層的載體層和一個由該載體層承載的PMMA層，該PMMA層具有的主要組分是標準PMMA、抗沖改性的PMMA或其混合物，在此向PMMA層上印上一個至少單層的漆層。
多層復(fù)合體是已知的，例如用于通過深沖而在衛(wèi)生領(lǐng)域生產(chǎn)插入物(例如EP 781 201)。
本發(fā)明的目的是，提供一種多層復(fù)合體和它的生產(chǎn)方法，該方法允許在相對簡單的生產(chǎn)過程中生產(chǎn)柔性表面設(shè)計。
按本發(fā)明，其特征在于，將漆層印到PMMA層的背向載體層的表面上。為了實現(xiàn)不同的裝飾，可以將該漆層首先全平面地涂布并根據(jù)希望的圖案進行局部去除。這種去除過程可以通過機械雕刻或借助激光雕刻進行。
但是也可能的是，優(yōu)選在絲網(wǎng)印刷工藝中，從一開始就相同地將最終希望的圖案只局部地印到PMMA層上。
特別新型的表面設(shè)計可以通過如下方式實現(xiàn)將漆層以無光澤形式形成，而位于中間的PMMA層具有一個有光澤的表面。這在視覺印象中賦予反差，該反差通過借助著色顏料將漆層染色和/或?qū)MMA層染色而可以進一步提高。
本發(fā)明的其它優(yōu)點和詳細情況借助下面的
而進一步闡述。
圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的多層復(fù)合體的實施例的一部分的示意橫截面。
圖2顯示多層復(fù)合體的另一個實施例的俯視圖(Draufsicht)。
圖3顯示多層復(fù)合體的另外一個實施例的俯視圖。
圖4以方框流程圖顯示用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的多層復(fù)合體的可能工藝組合。
在圖1中顯示的復(fù)合體具有一個雙層的載體層，其中這兩個層用S3和S4標記。這兩個層S3和S4例如由ABS組成，或由苯乙烯共聚物，例如SAN、ASA或PS組成。它們還可以由聚碳酸酯組成。有利地，所述層S3和S4共同地與在下文描述的層S2共擠出。層S4的顏色設(shè)計是較不關(guān)鍵的，因為它通過一種顏色純凈的、用無機和/或有機顏料加以遮蓋性的層S3進行覆蓋。由此，還可以對于層S4使用成本上有利的塑料回收料。
在載體層S3，S4上，存在一個由標準PMMA、抗沖改性的PMMA或其混合物組成的PMMA層。這些材料是PMMA層的主要組分，即至少80重量％是由標準PMMA、抗沖改性PMMA或其混合物組成。此外，該層S2還可以含有UV穩(wěn)定劑或UV吸收劑。特別地，該層S2可以優(yōu)選也遮蓋性配有無機或有機著色顏料。但是完全也可以，PMMA層基本上以玻璃樣透明的形式形成。優(yōu)選，不管怎樣，它都具有有光澤的表面。
然后，按本發(fā)明向所述PMMA層S2上印上附加的漆層S1，其中對于制成的最終產(chǎn)品(例如圖1)，在漆層S1的區(qū)域之間觀察者(在此從上方)可以看到位于較深處的層，優(yōu)選具有其有光澤的表面的層S2。
在復(fù)合體的最上部的漆層S1上施加的可剝離的保護膜可以優(yōu)選層合上，并在運輸后，在真正的使用前剝離，如這通過圖1中的箭頭標示。
優(yōu)選設(shè)計，最上部的漆層S1在其它情況下被小的另外的覆蓋層覆蓋。但是原則上也可以在其上方還印上一個透明的漆層，優(yōu)選在全平面上進行。
作為漆層S1的漆，可以使用含溶劑的漆，其中作為溶劑，優(yōu)選可使用有機溶劑，例如酯或酮。但是，也可以根據(jù)應(yīng)用情況使用其它漆層。對此包括UV固化性的漆，但是主要還是其中使用可用水稀釋的漆，優(yōu)選基于丙烯酸酯的此類漆的漆層。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，漆層以消光形式形成，其中它有利地含有一種消光劑。這種消光劑可以例如由消光粒子組成，所述消光粒子可以是有機或無機來源的。例如合適的是基于二氧化硅(Kieselsure)并在低范圍上由動物油脂組成的消光劑。消光劑的尺寸優(yōu)選大于漆層S1的厚度并優(yōu)選為20μm-60μm。漆層自身具有的厚度優(yōu)選為1μm-50μm，特別優(yōu)選2μm-20μm。
另選，也可能的是，漆層通過添加在漆固化時導(dǎo)致在漆基體中的收縮過程的組分而進行化學(xué)消光。
此外，漆層S1還可以用無機和/或有機顏料加以著色，這些顏料或者導(dǎo)致遮蓋性有色層，或者可以將漆層仍透明地著色，使得位于其下方的層S2仍然被微光透過。不管怎樣，采用位于下方的PMMA層S2的有光澤表面將漆層S1消光的過程，非必要地通過附加的反差明顯的著色過程進行，可以實現(xiàn)一種新型光學(xué)效果，但是所述著色不是必需的。
關(guān)于各層的厚度，如果整個復(fù)合體具有的厚度為0.3mm-5mm，特別優(yōu)選0.4mm-1.5mm時是特別優(yōu)選的。在此，載體層S3，S4占厚度的大部分。層S3優(yōu)選可以為50μm-600μm，而層S4優(yōu)選為500μm-2900μm。
上面說明的消光劑的尺寸(橫截面測量的平均尺寸)在精細消光的情況下有利地是20μm-30μm并在粗消光的情況下為50μm-60μm。
圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的多層復(fù)合體，特別是柔性多層薄膜的表面設(shè)計的一個實施例。用“S2”標記有光澤的表面，其在印上的，優(yōu)選消光的漆層S1之間是可見的。在本發(fā)明的情況下，其是指條紋圖案。但是還有其它圖案可以簡單地實現(xiàn)，例如在絲網(wǎng)印刷工藝中。
在圖3中顯示的實施例中，將具有平面圓的圖案作為漆層S1印到PMMA層S2上。
本發(fā)明不僅涉及多層復(fù)合體，還涉及其生產(chǎn)方法。按本發(fā)明，這些方法具有的特征是，將在載體上存在的PMMA層用漆和漆層成形體印刷。
在此可能的是，將漆層首先基本上全平面地印到PMMA層上并然后局部地去除，使得在去除的區(qū)域中露出位于其下方的層，優(yōu)選PMMA層。漆層的去除可以通過機械雕刻或使用激光(激光雕刻)進行。作為激光，合適的特別是CO2激光和YAG激光，其中CO2激光器以20.6μm的波長工作并通常具有10W-200W的能量。YAG激光器通常在1.064μm下工作并具有能量為5W-15W。
但是，也可以在印刷步驟中將復(fù)合體的最終表面圖案固定，其中PMMA層只局部印刷。
對此合適的特別是絲網(wǎng)印刷工藝。但是還有其它工藝，例如凹版印刷工藝、交替印刷工藝、輥壓印刷工藝、移印(Tampon)工藝或流延工藝是完全可以想到的并是可能的。
關(guān)于載體層S3和S4的生產(chǎn)，可以將它們共同地與PMMA層(S2)共擠出。
本發(fā)明的多層復(fù)合體，特別是柔性膜形式的復(fù)合體，可以用作裝飾性覆蓋層，特別是用于家具的此類層。還可以用于生產(chǎn)三維制品，特別是通過熱成形和/或深沖進行。
圖4概要地顯示可能的方法變換方案。
當然，本發(fā)明不限于所描述的實施例，例如漆層S1的漆還可以是高度有光澤地形成。它也可以在層S2的整個表面上布置。層S2雖然可以優(yōu)選與層S3和S4一起共擠出。但是，也可能的是，將層S2后續(xù)層合上或印上。
權(quán)利要求
1.多層復(fù)合體，特別是多層薄膜，其具有一個至少單層的載體層和一個被該載體層承載的PMMA層，所述PMMA層具有的主要成分是標準PMMA、抗沖改性的PMMA或其混合物，其中向PMMA層上印一個至少單層的漆層，其特征在于，所述漆層(S1)被印到PMMA層(S2)的背向載體層(S3、S4)的表面上。
2.權(quán)利要求1的多層復(fù)合體，其特征在于，漆層(S1)的漆是含溶劑的漆，其中使用的溶劑優(yōu)選是有機溶劑，例如酯或酮。
3.權(quán)利要求2的多層復(fù)合體，其特征在于，作為漆層的漆使用UV固化性的漆。
4.權(quán)利要求1的多層復(fù)合體，其特征在于，作為漆層(S1)的漆使用可用水稀釋的漆，優(yōu)選基于聚氨酯、環(huán)氧樹脂或丙烯酸酯。
5.權(quán)利要求1-4中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，漆層(S1)具有的厚度是1μm-50μm，優(yōu)選2μm-20μm。
6.權(quán)利要求1-5中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，漆層(S1)只局部地，即不全平面地覆蓋位于其下方的PMMA層(S2)。
7.權(quán)利要求1-6中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，漆層(S1)以消光形式形成。
8.權(quán)利要求7的多層復(fù)合體，其特征在于，漆層(S1)的漆含有消光劑。
9.權(quán)利要求7或8的多層復(fù)合體，其特征在于，在漆層(S1)中分布有消光粒子。
10.權(quán)利要求9的多層復(fù)合體，其特征在于，消光粒子是有機或無機的，優(yōu)選基于二氧化硅和非必要的動物油脂。
11.權(quán)利要求9或10的多層復(fù)合體，其特征在于，消光粒子的尺寸為20μm-60μm，并優(yōu)選大于漆層(S1)的厚度。
12.權(quán)利要求7或8的多層復(fù)合體，其特征在于，將漆層(S1)通過添加在漆固化時導(dǎo)致在漆基體中的收縮過程的組分而加以化學(xué)消光。
13.權(quán)利要求1-12中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，漆層(S1)經(jīng)用無機和/或有機顏料著色。
14.權(quán)利要求1-13中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，漆層(S1)形成為遮蓋性的。
15.權(quán)利要求1-13中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，漆層(S1)以透明形式形成。
16.權(quán)利要求1-15中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，PMMA層(S2)含有如下組分中的一種或多種-無機或有機著色顏料，其賦予PMMA層(S2)優(yōu)選以遮蓋性的顏色，-UV穩(wěn)定劑，-UV吸收劑，-有機或無機來源的消光劑。
17.權(quán)利要求1-16中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，PMMA層(S2)具有的厚度為20μm-600μm。
18.權(quán)利要求1-17中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，PMMA層(S2)具有有光澤的表面。
19.權(quán)利要求1-18中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，載體層(S3、S4)至少具有一個由ABS或由苯乙烯共聚物，優(yōu)選SAN、ASA或PS，或由聚碳酸酯組成的層。
20.權(quán)利要求1-19中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，朝向PMMA層(S2)的一側(cè)具有一個含有無機或有機著色顏料的層，所述著色顏料賦予該層優(yōu)選一種遮蓋性的顏色。
21.權(quán)利要求1-20中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，以至少雙層的形式形成，優(yōu)選在背向PMMA層(S2)的側(cè)面上具有一個至少部分地由塑料回收料制成的層。
22.權(quán)利要求1-21中任一項的多層復(fù)合體，其特征在于，整個復(fù)合體的厚度為0.3mm-5mm，優(yōu)選0.4mm-1.5mm。
23.生產(chǎn)特別是根據(jù)權(quán)利要求1-22中任一項的多層復(fù)合體的方法，其特征在于，首先生產(chǎn)一種帶有PMMA層(S2)的至少單層的載體層(S3、S4)，所述PMMA層(S2)具有的主要組分是標準PMMA、抗沖改性的PMMA或其混合物，所述載體層然后用漆進行印刷，從而形成漆層(S1)。
24.權(quán)利要求23的生產(chǎn)多層復(fù)合體的方法，其特征在于，漆層(S1)首先基本上全平面地印到PMMA層(S2)上并然后局部除去，使得在除去的區(qū)域中露出位于其下方的層，優(yōu)選PMMA層(S2)。
25.權(quán)利要求23或24的生產(chǎn)多層復(fù)合體的方法，其特征在于，漆層(S1)的去除，優(yōu)選固化的漆層(S1)的去除，通過機械雕刻進行。
26.生產(chǎn)權(quán)利要求23或24的多層復(fù)合體的方法，其特征在于，漆層(S1)的去除，優(yōu)選固化的漆層(S1)的去除通過激光雕刻進行，其中作為激光，優(yōu)選使用CO2激光或YAG激光。
27.生產(chǎn)權(quán)利要求23的多層復(fù)合體的方法，其特征在于，在印刷步驟中將復(fù)合體的最終表面圖案固定，其中只局部地將PMMA層(S2)印刷。
28.權(quán)利要求23-27中任一項的生產(chǎn)多層復(fù)合體的方法，其特征在于，將漆層(S1)印上的過程在絲網(wǎng)印刷工藝中，優(yōu)選在滾筒絲網(wǎng)印刷或整張到整張(Bogen-zu-Bogen)的絲網(wǎng)印刷中進行。
29.權(quán)利要求23-27中任一項的生產(chǎn)多層復(fù)合體的方法，其特征在于，在凹版印刷、交替印刷、輥壓工藝、移印工藝或流延工藝中進行。
30.權(quán)利要求23-29中任一項的生產(chǎn)多層復(fù)合體的方法，其特征在于，將載體層(S3、S4)的所述一個或多個層和PMMA層(S2)進行共擠出。
31.權(quán)利要求1-30中任一項的生產(chǎn)多層復(fù)合體的方法，其特征在于，向復(fù)合體的最上部的漆層(S1)上施加，優(yōu)選層合上可剝離的保護膜(S5)。
32.權(quán)利要求1-22中任一項的多層復(fù)合體用作裝飾性覆蓋層的用途，特別是用作用于家具的裝飾性覆蓋層的用途。
33.權(quán)利要求1-22中任一項的多層復(fù)合體用于生產(chǎn)一種三維制品的用途，特別是通過熱成形和/或深沖生產(chǎn)三維制品的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及多層復(fù)合體，特別是多層薄膜，其具有一個至少單層的載體層和一個被該載體層承載的PMMA層，所述PMMA層具有的主要組分是標準PMMA、抗沖改性的PMMA或其混合物，其中向PMMA層(S2)上在外面印上一個至少單層的漆層(S1)。
文檔編號B32B27/08GK1874891SQ200480031956
公開日2006年12月6日 申請日期2004年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者G·卡格, J·卡帕歇, T·佩 申請人:斯諾普拉斯特克里普什兩合公司