專利名稱：五層共擠復(fù)合高阻隔液體包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝材料，特別是多層復(fù)合高阻隔的包裝膜材料。
背景技術(shù)：
高分子材料的發(fā)展給食品、藥品等軟包裝提供了十分豐富的材料。單層高分子包裝膜很難阻擋水蒸汽、氧氣的進入，導(dǎo)致食品、藥品等變質(zhì)、腐敗。中國專利(申請?zhí)?01 812697提供的方法是至少兩層膜一層是60～90％低密度聚乙烯和40～10％聚丁烯-1混和膜；另一層是高密度聚乙烯。顯然，其阻隔性能并不能令人滿意，增加層數(shù)和改變聚合物品種、配比以增強阻隔性成為包裝材料這一行業(yè)攻關(guān)課題。用金屬鋁箔復(fù)合高分子膜的材料有些許報導(dǎo)，如CN2623631；CN 2651174；CN 2637378。鋁材的阻隔性非常好，但不耐折，成本高。三層復(fù)合膜的材料較多CN 2262007(ZL 96200886)提供的技術(shù)是表層為高密度聚乙烯(HDPE)珠光體，中層為線性低密度聚乙烯(LLDPE)，下層為低密度聚乙烯(LDPE)，是一種液體包裝用膜；CN 2470275(ZL 00218948)是用聚烯烴作芯層，在兩側(cè)面涂布聚偏二氯乙烯(PVDC)或由PVDC與丙烯腈、醋酸乙烯或甲基丙烯酸酯共聚物；CN 2652859(ZL 200320108743)也是用聚烯烴作芯層，以粘合劑與兩側(cè)外層復(fù)合而成；該專利還可以是多層，然而其層間是用粘合劑粘合。
從上述文獻的現(xiàn)有技術(shù)看，阻隔性最好的當(dāng)屬多層膜中有金屬(鋁)箔的復(fù)合膜，然而其耐折疊、柔軟度等性能尚有不能令人滿意的地方。完全用高分子材料制成三～五層復(fù)合膜的阻隔性也不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種完全用高分子材料制成的復(fù)合高阻隔液體軟包裝膜。
理論和實踐經(jīng)驗告訴我們，復(fù)合膜中的任一層僅用單一種樹脂其效果不如用混合樹脂。本發(fā)明采用五種不同的混合樹脂，通過共擠而制成復(fù)合五層膜。
本發(fā)明使用的高分子聚合物有低密度高壓聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、茂金屬聚乙烯(SP)。本發(fā)明的技術(shù)方案是五層膜中的每一層均含有上述5種樹脂中的2～3種，其含量若是兩種樹脂則均為20～80％；若是三種樹脂則均為20～60％。其中，五層中每層均含有LLDPE；復(fù)合膜接觸被包裝的食品、藥品等物品的表層不含PVDC。經(jīng)優(yōu)選，下列各含量組合效果更好(一)(1)層和(5)層為LLDPE∶LDPE＝80～20∶20～80，(2)層和(4)層為PVDC∶LLDPE∶EVA＝50～60∶20～30∶20～30，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50～60∶20～30∶20～30。
(二)(1)層和(5)層為LDPE∶EVA∶LLDPE＝20～30∶50～60∶20～30，(2)層和(4)層為PVDC∶SP∶LLDPE＝20～30∶20～30∶50～60，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50～60∶20～30∶20～30。
(三)(1)層LLDPE∶LDPE＝80～60∶20～40，(2)層為PVDC∶LLDPE＝80～60∶20～40，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50～60∶20～30∶20～30，(4)層為PVDC∶SP∶LLDPE＝20～30∶20～30∶50～60，(5)層為LDPE∶EVA∶LLDPE＝20～30∶50～60∶20～30。
上述層次的順序反過來稱之亦然。
由于采用的制法是共擠工藝，在熔融狀態(tài)下復(fù)合，勿需另加粘合劑粘合即已使內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻、致密。因此，本發(fā)明的產(chǎn)品有十分優(yōu)異的阻隔性。同時還具有耐150℃高溫性能，便于高溫殺菌消毒；有很好的印刷性能，不需特別表面處理；耐油、耐溶劑性能好，應(yīng)用面廣；耐候性好；特別是無毒，符合我國衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，也得到美國食品藥品管理局(FDA)的認可。對于包裝材料，所述高阻隔材料是指在22.8℃(73°F)下，氣體的透過率在10/645·24h·atm下，厚度25.4μm以下的材料，本發(fā)明產(chǎn)品完全符合或優(yōu)于這一指標(biāo)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明突出特點是1優(yōu)異的阻隔性能是其他高分子樹脂復(fù)合膜無法相比的對氧氣透過率達到10/645·24h·atm，對水蒸汽透過率達到0.2/645·24h·atm；其阻氧、阻濕、保味、保鮮、耐水、耐油等性能大為提高，因而應(yīng)用面要廣得多；2產(chǎn)品膜的厚度在20～150μm可調(diào)，由于性能優(yōu)異，在同樣技術(shù)要求下使用較薄的本發(fā)明產(chǎn)品即可達到目的，因此成本要低得多(原料成本僅為與本發(fā)明阻隔性能等同的帶有鋁箔復(fù)合包裝膜的25％)。
具體實施例方式
實例1五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為
(1)層和(5)層為LLDPE∶LDPE＝80∶20，(2)層和(4)層為PVDC∶LLDPE∶EVA＝60∶20∶20，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50∶25∶25。
用共擠設(shè)備進行五層共擠而制成，產(chǎn)品膜厚度20.5μm。
所用原料產(chǎn)地和規(guī)格LDPE新加坡 密度g/cm30.922LLDPE沙特密度g/cm30.918PVDC日本 密度g/cm31.750EVA日本、美國密度g/cm30.936SP美國 密度g/cm30.918實例2五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層和(5)層為LDPE∶EVA∶LLDPE＝20∶60∶20，(2)層和(4)層為PVDC∶SP∶LLDPE＝20∶20∶60，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50∶25∶25。
用共擠設(shè)備進行五層共擠而制成，產(chǎn)品膜厚度25.4μm。
實例3五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層LLDPE∶LDPE＝70∶30，(2)層為PVDC∶LLDPE＝80∶20，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50∶25∶25，(4)層為PVDC∶SP∶LLDPE＝20∶20∶60，(5)層為LDPE∶EVA∶LLDPE＝20∶60∶20。
用共擠設(shè)備進行五層共擠而制成，產(chǎn)品膜厚度26.4μm。
實例4五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比如實例2，用共擠設(shè)備進行五層共擠而制成，產(chǎn)品膜厚度126.0μm。
實例5五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層和(5)層為LLDPE∶LDPE＝30∶70，(2)層和(4)層為PVDC∶LLDPE∶EVA＝20∶20∶60，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝40∶30∶30。
用共擠設(shè)備進行五層共擠而制成，產(chǎn)品膜厚度25.5μm。
實例6五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層和(5)層為LDPE∶EVA∶LLDPE＝30∶30∶40，(2)層和(4)層為PVDC∶SP∶LLDPE＝50∶20∶30，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝35∶45∶20。
用共擠設(shè)備進行五層共擠而制成，產(chǎn)品膜厚度75.5μm。
實例7五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層LLDPE∶LDPE＝80∶20，(2)層為PVDC∶LLDPE＝20∶80，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝30∶45∶25，(4)層為PVDC∶SP∶LLDPE＝40∶30∶30，(5)層為LDPE∶EVA∶LLDPE＝25∶50∶25。
用共擠設(shè)備進行五層共擠而制成，產(chǎn)品膜厚度26.4μm。
實例8五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層為LLDPE∶LDPE＝30∶70，(2)層和(4)層為PVDC∶LLDPE∶EVA＝20∶20∶60，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝40∶30∶30，(5)層為LLDPE∶EVA＝50∶50。
用共擠設(shè)備進行五層共擠而制成，產(chǎn)品膜厚度46.4μm。
本發(fā)明五層共擠液體包裝膜與其他阻隔膜相比，具有更優(yōu)的性價比。
見下表

注*為從瑞典進口品，鋁箔復(fù)合3～5層膜。
※為本發(fā)明五層共擠液體包裝膜。
權(quán)利要求
1.五層共擠復(fù)合高阻隔液體包裝膜，其特征在于采用五層不同的混合樹脂，通過共擠復(fù)合而制成五層膜，膜厚20～150μm；使用的樹脂有LDPE、LLDPE、PVDC、EVA、SP；五層膜中的每一層均含有上述5種樹脂中的2～3種，其含量若是兩種樹脂則均為20～80％；若是三種樹脂則均為20～60％；其中，五層中每層均含有LLDPE；復(fù)合膜接觸被包裝物的表層不含PVDC。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述五層共擠復(fù)合高阻隔液體包裝膜，其特征在于五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層和(5)層為LLDPE∶LDPE＝80～20∶20～80，(2)層和(4)層為PVDC∶LLDPE∶EVA＝50～60∶20～30∶20～30，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50～60∶20～30∶20～30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述五層共擠復(fù)合高阻隔液體包裝膜，其特征在于五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層和(5)層為LDPE∶EVA∶LLDPE＝20～30∶50～60∶20～30，(3)層和(4)層為PVDC∶SP∶LLDPE＝20～30∶20～30∶50～60，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50～60∶20～30∶20～30。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述五層共擠復(fù)合高阻隔液體包裝膜，其特征在于五層共擠液體包裝膜含有樹脂的品種和其之間配比為(1)層LLDPE∶LDPE＝80～60∶20～40，(2)層為PVDC∶LLDPE＝80～60∶20～40，(3)層為LLDPE∶LDPE∶SP＝50～60∶20～30∶20～30，(4)層為PVDC∶SP∶LLDPE＝20～30∶20～30∶50～60，(5)層為LDPE∶EVA∶LLDPE＝20～30∶50～60∶20～30。
全文摘要
五層共擠復(fù)合高阻隔液體包裝膜，采用五層不同的混合樹脂，通過共擠復(fù)合而制成五層膜，膜厚20～150μm；使用的高分子聚合物有LDPE、LLDPE、PVDC、EVA、SP；五層膜中的每一層均含有上述5種樹脂中的2～3種，其含量若是兩種樹脂則均為20～80％；若是三種樹脂則均為20～60％；其中，五層中每層均含有LLDPE；復(fù)合膜接觸被包裝物的表層不含PVDC。與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明突出特點是優(yōu)異的阻隔性能是其他高分子樹脂復(fù)合膜無法相比的；對氧氣透過率和對水蒸氣透過率達到或超過高阻隔膜的指標(biāo)。因而其阻氧、阻濕、保味、保鮮、耐水、耐油等性能大為提高，因而其使用范圍亦會擴大。
文檔編號B32B27/00GK1760087SQ200510047630
公開日2006年4月19日 申請日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者吳景波 申請人:大連富利達塑料制品有限公司