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      金屬色澤裝飾薄片、裝飾金屬板的制作方法

      文檔序號:2429102閱讀:178來源:國知局
      專利名稱:金屬色澤裝飾薄片、裝飾金屬板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及可以用作住宅內(nèi)裝修用例如廚房門、儲藏門等的表面材料,家電產(chǎn)品例如冰箱等的表面材料的且為了使該表面具有金屬色澤的圖案設(shè)計性而使用的金屬色澤裝飾薄片以及使用該薄片而成的裝飾金屬板。
      背景技術(shù)
      一直以來,作為這種住宅內(nèi)裝修材料、冰箱門等家電產(chǎn)品、廚房門等的表面材料,有在金屬板上實施涂裝的涂裝鋼板、將在填充有金屬粉的氯乙烯薄膜上貼合了聚酯薄膜而成的裝飾薄片借助粘接劑粘貼于鋼板上的裝飾金屬板等。涂裝鋼板會在加工時發(fā)生涂膜剝脫或者在涂膜中夾入裂縫而在可加工性上出現(xiàn)問題,或者容易在涂膜上產(chǎn)生損傷。
      另外,在將聚酯薄膜貼合在填充有金屬粉的氯乙烯薄膜上的裝飾薄片中,存在無法充分發(fā)揮目標(biāo)金屬色澤的圖案設(shè)計性的問題點。
      作為具備金屬色澤的圖案設(shè)計性的金屬色澤裝飾薄片,公開有例如在成為最上層的合成樹脂薄片的背面的已實施了發(fā)線(hair line)加工的面上層疊有金屬薄膜和合成樹脂層的裝飾薄片(專利文獻1)。對于該裝飾薄片,在對合成樹脂薄片的背面實施發(fā)線加工的情況下,有時出現(xiàn)因劃傷或灰塵附著而使外觀質(zhì)量降低的問題。另外,在停止發(fā)線加工時,缺點是發(fā)線色澤不均勻而有異質(zhì)的發(fā)線紋出現(xiàn)。
      另一方面,在該引用文獻的第2圖中,公開有不是向薄膜層而是向鋁箔實施發(fā)線加工的例子,即使在通過這種結(jié)構(gòu)的情況下,仍然有因刻痕工序而引起的同樣的問題,另外在鋁箔極薄的情況下,由于刻痕而有可能使鋁箔破損,以至于破碎。
      另外,還公開了一種金屬色澤印刷物,其特征在于,按順序設(shè)置基材層、金屬薄膜層、印刷層、透明薄膜層,并在上述透明薄膜層的表面上設(shè)置與上述印刷層的構(gòu)圖協(xié)調(diào)的凸部印刷層(專利文獻2)。這些裝飾薄片,作為各種家電產(chǎn)品、AV機器而成為層疊在鋼板上來賦予不銹鋼色澤的圖案設(shè)計的構(gòu)件,并用于各部位,但沒有特別言及基材層,而在實施例中使用卡片紙或紙板,在應(yīng)用于鋼板時,有彎曲加工或穿孔等的可加工性差的不良情形。而且,當(dāng)將上述裝飾薄片貼合于鋼板等上時,有必要使用粘接劑。
      另一方面,近年來,從金屬板的輕量化、吸音性的賦予、振動衰減性的賦予、絕熱性的賦予等觀點出發(fā),研發(fā)出組合了金屬板和塑料薄片的裝飾金屬板,在作為各種家電產(chǎn)品、AV機器的家電弱電領(lǐng)域等中得到廣泛的實用化,當(dāng)使用該層疊復(fù)合體來涂裝已進行彎曲、穿孔、切斷、深拉深等2次加工的部件時,會出現(xiàn)下述問題,從切斷部和穿孔加工部流出熔融樹脂而給后加工帶來障礙,熔融樹脂在冷卻凝固的過程中有較大收縮,所以切斷加工部的附近會變形。
      專利文獻1特開昭61-10415號公報專利文獻2特開2000-153665號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是為了解決上述課題而提出的發(fā)明,其目的在于,提供一種對金屬的粘接性出色且具有金屬色澤的裝飾薄片,進而提供一種即使因穿孔、彎曲、深拉深等2次加工而剝離且在隨后的切斷或穿孔加工時不會發(fā)生從該截面有樹脂流出或溜矸(ボタ落ち)的裝飾金屬板。
      還有,本發(fā)明的目的還在于,提供能夠通過對金屬箔層的壓紋加工而使其圖案設(shè)計性出色、另外也可以容易地構(gòu)成發(fā)線色澤的外觀等并使其質(zhì)量穩(wěn)定、進而也費盡心思使其生產(chǎn)率提高并可以低價提供的、粘附強度也出色的金屬色澤裝飾薄片。
      本發(fā)明的裝飾薄片是一種金屬色澤裝飾薄片,是按順序設(shè)置以從通過不飽和羧酸或不飽和羧酸衍生物而改性的改性聚丙烯、改性聚乙烯以及改性乙烯-丙烯橡膠選擇的1種以上為主成分且伸長5%時的拉伸應(yīng)力為25~500MPa的改性聚烯烴樹脂層、金屬箔層、透明薄膜層而構(gòu)成的。
      另外,本發(fā)明的裝飾金屬板是以上述裝飾薄片的改性聚烯烴樹脂層與金屬板接觸的方式層疊而成的裝飾金屬板。
      另外,所謂主成分是指50重量%以上。
      在本發(fā)明中,發(fā)現(xiàn)至少與作為被粘物的鋼板接觸的層,其伸長5%時的拉伸應(yīng)力在25~500MPa的范圍內(nèi),而且使用以從通過不飽和羧酸或不飽和羧酸衍生物而改性的改性聚丙烯、改性聚乙烯以及改性乙烯-丙烯橡膠選擇的1種以上為主成分且伸長5%時的拉伸應(yīng)力為25~500MPa的改性聚烯烴樹脂層,由此可以不使用粘接劑而粘接在鋼板上,具有能夠經(jīng)得起彎曲、穿孔、切斷、深拉深等2次加工的粘接強度,進而不會發(fā)生因切斷或穿孔加工引起的熔融樹脂的流出或滴下,而且熱變形極小。
      作為上述改性聚烯烴樹脂層的主成分的改性聚烯烴樹脂,是通過不飽和羧酸或不飽和羧酸的衍生物使聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、乙烯-丙烯橡膠系樹脂改性而成,如果伸長5%時的拉伸應(yīng)力在25~500MPa的范圍內(nèi),就沒有特別限定。在拉伸應(yīng)力不到25MPa的情況下,在進行裝飾金屬板的彎曲、穿孔、切斷、深拉深等2次加工時,有可能未獲得足夠的強度而斷裂。另外,在超過500MPa的情況下,不能得到與鋼板的足夠的粘接強度,有可能在進行深拉深加工時發(fā)生剝離。
      作為上述聚乙烯系樹脂,可以舉出聚乙烯、乙烯與α-烯烴等其它單體的共聚物等,作為上述聚丙烯系樹脂,可以舉出聚丙烯、丙烯與α-烯烴等其它單體的共聚物等,作為乙烯-丙烯橡膠系樹脂,可以舉出由乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-其它單體的共聚物構(gòu)成的具有橡膠彈性的熱塑性橡膠等。
      上述改性聚烯烴樹脂是用不飽和羧酸或其衍生物使聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、乙烯-丙烯橡膠系樹脂改性而成的。作為該改性方法,例如可以舉出在有機過氧化物的存在下且在溶劑中或不存在溶劑的情況下,將結(jié)晶性聚丙烯和不飽和羧酸或其衍生物加熱處理到結(jié)晶性聚丙烯的熔點以上的公知方法。另外,在聚合聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、乙烯-丙烯橡膠系樹脂時,上述改性烯烴系樹脂也可以使用共聚不飽和羧酸或其衍生物而得到的改性聚烯烴樹脂。
      另外,作為用于制造改性聚烯烴的不飽和羧酸或其衍生物,可以例示丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、富馬酸、檸康酸以及它們的酸酐、酯、酰胺、酰亞胺、金屬鹽等,具體地說,可以舉例為馬來酸酐、檸康酸酐、衣康酸酐、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來酸單乙酯、馬來酸二乙酯、富馬酸單乙酯、富馬酸二乙酯、富馬酸單甲酯、富馬酸二甲酯、衣康酸單甲酯、馬來酸單酰胺、馬來酸二酰胺、馬來酸-N-單乙酰胺、馬來酸-N,N-二乙酰胺、富馬酸單酰胺、富馬酸二酰胺、馬來酰亞胺、N-丁基馬來酰亞胺、N-苯基馬來酰亞胺、丙烯酸鈉、甲基丙烯酸鈉、丙烯酸鉀、甲基丙烯酸鉀等。特別優(yōu)選使用馬來酸酐。
      改性聚烯烴中的上述不飽和羧酸或其衍生物的量(以下稱為改性率)相對于使用的聚烯烴優(yōu)選為0.01~5重量%,特別優(yōu)選改性率為0.05~1重量%。
      進而,作為改性聚烯烴樹脂,鑒于其耐熱性,特別優(yōu)選改性率為0.05~1重量%的馬來酸改性聚丙烯。
      在上述改性聚烯烴樹脂層中,在不損壞本發(fā)明的效果范圍內(nèi)可以使用其它熱塑性彈性體,可以舉例為乙烯-丙烯橡膠、乙烯-1-丁烯橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、乙烯-丁二烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠、聚4-甲基1-戊烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、或者苯乙烯系彈性體等。
      另外,在本發(fā)明中使用的改性聚烯烴樹脂中,在不影響其功能的范圍內(nèi),也可以分別配合耐熱穩(wěn)定劑、耐氣候穩(wěn)定劑、潤滑劑、滑爽劑、阻燃劑、防靜電劑、無機質(zhì)填充劑等。
      在本發(fā)明中使用的金屬薄膜層,只要是具有金屬的薄膜的層,就沒有特別限定,也可以是由金屬箔構(gòu)成的層。
      作為上述金屬箔,可以舉例為由鋁、鉻、金、銀、銅等構(gòu)成的金屬箔,從圖案設(shè)計性、加工的容易程度、經(jīng)濟性等來看,優(yōu)選使用鋁。
      為了得到不銹鋼色澤的圖案設(shè)計,優(yōu)選使用對金屬薄膜實施了發(fā)線加工的金屬箔。其中,特別是已實施發(fā)線加工的鋁箔由于具有不銹鋼色澤的圖案設(shè)計,所以特別優(yōu)選。上述金屬箔的厚度優(yōu)選使用5~50μm的金屬箔。
      在上述金屬薄膜層的表面上,也可以為了進一步提高圖案設(shè)計性而設(shè)置印刷層。本印刷層為構(gòu)圖、顯示等的層,也可以是圖案層、還可以是整層,該印刷可以采用膠版印刷、凹版印刷、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等公知的印刷方法。作為使用的油墨(ink),可以使用通常使用的油墨,但為了提高金屬色澤的效果,優(yōu)選使用具有透明性的類型的彩色油墨。
      在本發(fā)明中使用的透明薄膜層,是為了具有表面光澤和表面強度而設(shè)置的,作為使用的薄膜,可以舉出聚氯乙烯、聚偏(二)氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯醇、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、尼龍、聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-乙烯醇共聚物、離聚物等塑料薄膜。其中,優(yōu)選使用透明性、平滑性、光澤性良好的聚丙烯薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氯乙烯薄膜等。作為這些薄膜的厚度,一般使用10~200μm厚度的薄膜,優(yōu)選為12~100μm。
      在本發(fā)明中,優(yōu)選在改性聚烯烴樹脂層與金屬箔層之間設(shè)置伸長5%時的拉伸應(yīng)力在25~500MPa的范圍的合成樹脂層。通過設(shè)置該合成樹脂層,可以進一步提高彎曲、穿孔、切斷、深拉深等2次可加工性,而且熱變形極小。
      上述合成樹脂層在伸長5%時的拉伸應(yīng)力與相鄰的改性聚烯烴樹脂層一樣,優(yōu)選在25~500MPa的范圍,更優(yōu)選為與改性聚烯烴層在伸長5%時的拉伸應(yīng)力相接近的值。如果合成樹脂層與改性聚烯烴樹脂層在伸長5%時的拉伸應(yīng)力有很大不同,則可加工性下降,因此不優(yōu)選。
      上述合成樹脂層可以單獨使用成形為薄片狀和薄膜狀的層,另外,也可以擠出到形成改性聚烯烴樹脂層的薄片上并進行層疊而作為層疊體使用,進而,也可以與改性聚烯烴樹脂一起擠出而作為層疊體使用。上述合成樹脂層的厚度優(yōu)選為0.01~5mm,更優(yōu)選為10~200μm,特別優(yōu)選為20~80μm的范圍。
      在本發(fā)明中,為了進一步具有表面光澤和表面強度,也可以在透明薄膜層的表面上設(shè)置表面保護層。上述表面保護層從其目的出發(fā)優(yōu)選為三維交聯(lián)型的固化樹脂層,可以是熱固化性樹脂、也可以是電離放射線固化性樹脂。
      作為上述熱固化性樹脂,可以舉出酚醛樹脂、尿素樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、三聚氰胺樹脂、三聚氰二胺樹脂、不飽和聚酯系樹脂、聚氨酯系樹脂(也包括雙組份固化性聚氨酯)、環(huán)氧樹脂、氨基醇酸樹脂、三聚氰胺-尿素共縮樹脂、硅樹脂、聚硅氧烷樹脂等。在上述樹脂中,也可以根據(jù)需要添加交聯(lián)劑、聚合引發(fā)劑等固化劑,或者聚合促進劑。例如,作為固化劑,異氰酸酯或有機磺酸鹽等可以被添加到不飽和聚酯系樹脂或聚氨酯樹脂等中,有機胺等可以被添加到環(huán)氧樹脂中,甲乙酮過氧化物等過氧化物或偶氮異丁腈等自由基引發(fā)劑可以被添加到不飽和聚酯中。
      作為上述電離放射線固化性樹脂,具體地說,可以使用適當(dāng)混合了在分子中具有聚合性不飽和鍵或環(huán)氧基的預(yù)聚物、低聚物、和/或單體的可以通過電離放射線固化的組合物。還有,在這里,電離放射線是指具有可以在電磁波或帶電粒子射線中使分子聚合或交聯(lián)而得到的能量量子的射線,通常使用紫外線或電子射線。
      作為上述預(yù)聚物、低聚物的例子,可以舉出不飽和二羧酸和多元醇的縮合物等的不飽和聚酯類,聚酯型甲基丙烯酸酯、聚醚型甲基丙烯酸酯、多元醇型甲基丙烯酸酯、三聚氰胺甲基丙烯酸酯等甲基丙烯酸類,聚酯型丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚醚型丙烯酸酯、多元醇型丙烯酸酯、三聚氰胺丙烯酸酯等丙烯酸酯,陽離子聚合型環(huán)氧化合物等。
      作為在電離放射線固化性樹脂中使用的單體的例子,可以舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯等的苯乙烯系單體,丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甲氧基乙酯、丙烯酸丁氧基乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲氧基丁酯、丙烯酸苯酯等丙烯酸酯類,甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基甲酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸月桂酯等甲基丙烯酸酯類,丙烯酸-2-(N,N-二乙胺基)乙酯、甲基丙烯酸-2-(N,N-二甲胺基)乙酯、丙烯酸-2-(N,N-二芐基氨基)甲酯、丙烯酸-2-(N,N-二乙胺基)丙酯等不飽和取代的取代氨基醇酯類、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等不飽和羧酸酰胺,二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸丙二醇酯、二丙烯酸新戊二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯等化合物,二丙烯酸二丙二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸丙二醇酯、二甲基丙烯酸二甘醇酯等多官能性化合物,和/或在分子中具有2個以上硫醇基的多硫醇化合物,可以舉例為三羥甲基丙烷三硫代乙酸酯、三羥甲基丙烷三硫代丙酸酯、季戊四醇四硫代二醇等。
      通常,根據(jù)需要混合上述的化合物1種或2種以上而使用,為了向電離放射線固化性樹脂賦予通常的涂敷適合性,優(yōu)選使上述預(yù)聚物或多硫醇為5重量%以上,使上述單體和/或多硫醇為95重量%以下。
      在為了使電離放射線固化性樹脂發(fā)生固化而照射紫外線的情況下,作為光聚合引發(fā)劑,可以進一步混合使用苯乙酮類、苯甲酮類、米蚩苯酰苯甲酸酯(Michler’s benzoylbenzoate)、α-氨基肟酯(α-aminooxime ester)、一硫化四甲基秋蘭姆、噻噸酮類、芳香族重氮鎓鹽、芳香族锍鹽、芳環(huán)烯金屬衍生物,或者作為光聚合引發(fā)劑(增敏劑),可以進一步混合使用正丁胺、三乙胺、三正丁基膦等而使用。
      在三維交聯(lián)固化樹脂中,也可以添加球狀顆粒。作為球狀顆粒,可以舉出由氧化鋁、氧化硅等無機物質(zhì),硅樹脂、交聯(lián)丙烯酸樹脂等有機物質(zhì)構(gòu)成的球狀顆粒,并優(yōu)選使用。為了提高分散性,可以用有機酸、表面活性劑、硅烷偶合劑等對無機顆粒進行處理。對球狀顆粒的粒徑?jīng)]有特別限定,通常使用平均粒徑為3~50μm的球狀顆粒。另外,對球狀顆粒的添加量沒有特別限定,通常相對樹脂成分100重量份添加5~20重量份。
      作為上述粘合劑樹脂和球狀顆粒以外的成分,可以向三維交聯(lián)固化樹脂中添加染料或顏料等著色劑,其它的CaCO3、BaSO4、尼龍樹脂珠等填充劑,消泡劑、流平劑、觸變性賦予劑等涂料,通常添加到油墨中的添加劑。另外,為了調(diào)整粘度,可以在三維交聯(lián)固化樹脂中溶解交聯(lián)性樹脂的成分,可以在組合物中且在30重量%以下的范圍內(nèi)使用常壓下的沸點為70~150℃的溶劑。如果溶劑的添加量在30重量%以下的范圍,則干燥順利進行,不會引起生產(chǎn)速度的大幅度下降。
      作為上述溶劑,可以使用通常在涂料、油墨等中使用的溶劑,作為具體例子,可以舉出甲苯、二甲苯等芳香族烴,丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮等酮類,醋酸乙酯、醋酸異丙酯、醋酸戊酯等醋酸酯類,甲醇、乙醇、異丙醇等醇類,二氧雜環(huán)乙烷、四氫呋喃、二異丙醚等醚類和它們的2種以上的混合物。
      作為形成三維交聯(lián)固化樹脂層的方法,可以使用1)對涂敷組合物進行直接涂敷的直接涂敷法,或者2)預(yù)先在剝離性的基材表面形成樹脂層之后轉(zhuǎn)印該層的轉(zhuǎn)印涂敷法等。
      上述1)的直接涂敷法可以使用照相凹版涂敷、照相凹版反向涂敷、照相凹版膠版涂敷、旋涂、輥涂、反向輥涂、掛膠涂敷、wheeler(ホイラ一)涂敷、浸涂、通過絲網(wǎng)的全涂敷、拉絲錠涂敷、流涂、點涂(commacoating)、溢流涂敷、毛刷涂敷、噴涂等,優(yōu)選為照相凹版涂敷。
      用于使電離放射線固化性樹脂發(fā)生固化的電離放射線照射裝置,在照射紫外線時使用超高壓汞燈、高壓汞燈、低壓汞燈、碳弧燈、黑光燈、金屬鹵化物燈等光源,另外,在照射電子射線時使用考克拉夫特(CockcroftWalton)型、范德格喇夫(Vande Graff)型、共振變壓器型、絕緣芯變壓器型、或直線型、地那米(dynamitron)型、高頻率型等各種電子射線加速器等。
      電子射線的照射量以0.1~30Mrad左右的照射量照射通常具有100~1000keV、優(yōu)選為100~300keV的能量的電子。當(dāng)照射量不到0.1Mrad時,有可能固化不充分,另一方面,當(dāng)照射量超過30Mrad時,已固化的涂膜或基材有可能會被損壞。另外,通過紫外線固化時的照射量優(yōu)選為50~1000mJ/cm2。這是因為當(dāng)紫外線的照射量不到50mJ/cm2時,有可能固化不充分,另外,當(dāng)紫外線的照射量超過1000mJ/cm2時,固化的涂膜有可能會變黃。
      為了賦予金屬色澤的花紋或圖樣,金屬箔層優(yōu)選是為對金屬箔進行壓紋加工的箔層。在這種情況下,優(yōu)選合成樹脂層進入到金屬箔通過壓紋加工而產(chǎn)生的凹凸不平中而兼有對其保持形狀的作用。
      如此,由于至少從背面對金屬箔的凹凸不平進行形狀保持,所以可以有效維持凹凸花紋的外觀。另外,這種改性聚烯烴樹脂層或合成樹脂層可以在鋼板與金屬箔層之間的起到襯墊的作用,所以在鐵板上有凹凸形狀等不均勻的情況下,可以不對其進行揀選而借助改性聚烯烴樹脂層或合成樹脂層使金屬箔與該鐵板很好地粘接。
      另外,本發(fā)明不考慮有無上述合成樹脂層,而在已實施壓紋加工的金屬箔層的至少上面,有效地設(shè)置進入由該壓紋加工產(chǎn)生的凹凸不平而兼有保持其形狀的作用的粘接層。
      如此,如果對金屬箔層進行壓紋加工,可以在金屬箔層上出現(xiàn)鮮明的凹凸不平,可以有效避免在對薄膜層實施發(fā)線加工等時的圖案設(shè)計性的降低。
      而且,由于粘接層兼有保持凹凸形狀的作用,不會由于外部壓力等而簡單地壓壞凹凸不平,可以長時間地有效維持凹凸花紋本來的外觀。
      進而,由于壓紋加工是在短時間內(nèi)對金屬箔層的各部位同時進行的,所以與發(fā)線加工那樣需要時間差的處理相比,發(fā)生因處理中斷等造成的不良情況的可能性低。
      具體地說,優(yōu)選在已實施壓紋加工的金屬箔層的至少上面,設(shè)置進入通過該壓紋加工產(chǎn)生的凹凸不平而兼有保持其形狀的作用的粘接層,借助熱塑性薄膜層在該粘接層上設(shè)置有透明薄膜層。
      在這種情況下,除了上述作用效果之外,通過將凹凸不平只設(shè)置在位于深層的鋁箔上且不設(shè)置在熱塑性薄膜層和表面涂敷層上,可以避免圖案設(shè)計性降低的情況。
      在上述中,本發(fā)明可以在粘接層與熱塑性薄膜層之間設(shè)置印刷涂敷層。通過組合基于金屬箔層的凹凸花紋和基于印刷涂敷層的花紋,可以產(chǎn)生更豐富多彩的圖案設(shè)計性效果。在熱塑性薄膜層與透明薄膜層之間設(shè)置印刷涂敷層的結(jié)構(gòu)也是依照這種思路。
      當(dāng)然,如果兼有作為印刷涂敷層的作用,則在透明薄膜層上可以減掉1層,所以圖案設(shè)計性效果在本質(zhì)上一樣,但實現(xiàn)工序的簡單化,所以是有效的。
      本發(fā)明特別是在使壓紋加工為發(fā)線色澤的情況下起到特別好的效果。
      即,為了消除以往的發(fā)線加工引起的不良情況,方法之一是將發(fā)線加工的對象從薄膜層換成金屬箔層,在金屬箔極薄的情況下,金屬箔層有可能會破碎。與此相對,如果利用壓紋加工模擬地形成發(fā)線色澤的凹凸不平,就不會產(chǎn)生污物或傷痕,金屬箔破損的可能性也減少,可以有效地實現(xiàn)與通過發(fā)線加工的外觀相同的外觀。
      成為本發(fā)明的裝飾金屬板的基材的金屬板,可以使用將鐵、鋼、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鈦等金屬板以及將它們的1種或2種以上作為主成分的合金,可以根據(jù)用途,適宜選擇使用。最通常使用的材料為鐵板、鋼板。此時,通常在表面實施鍍鋅等的情況居多。特別優(yōu)選使用熔融鍍鋅鋼板和電解鍍鋅鋼板。
      金屬板厚度優(yōu)選為0.05~2mm,進一步優(yōu)選為0.15~1.0mm。
      這樣,制造的本發(fā)明的金屬色澤裝飾金屬板的圖案設(shè)計性高,可以利在住宅內(nèi)部裝修、冰箱門、廚房門的表面材料或海報、標(biāo)簽、包裝、顯示器等中利用。
      如上面說明所述,本發(fā)明的裝飾薄片是按順序設(shè)置羧酸或羧酸衍生物改性聚烯烴樹脂層、金屬箔層、透明薄膜層而成的結(jié)構(gòu),所以具有金屬色澤,是對金屬顯示出出色的粘接性的裝飾薄片,層疊有該裝飾薄片的裝飾金屬板成為在切斷、穿孔、彎曲、深拉深等2次可加工性方面出色的裝飾金屬板。進而,通過在改性聚烯烴樹脂層與金屬箔層之間設(shè)置特定的合成樹脂層,而使其成為2次可加工性更出色的裝飾金屬板。另外,通過使改性聚烯烴樹脂作為改性聚丙烯樹脂,使其耐熱性進一步提高,另外,通過對金屬箔層實施發(fā)線加工而成為不銹鋼色澤出色的裝飾金屬板。
      另一方面,如果對鋁箔等金屬箔層進行壓紋加工而構(gòu)成發(fā)線色澤的外觀等,可以容易地在金屬箔層上顯現(xiàn)圖案設(shè)計性出色的鮮明的凹凸不平,可以有效地避免對薄膜層上實施發(fā)線加工等時的圖案設(shè)計性的降低。而且,合成樹脂層和粘接層同時具有對凹凸不平保持形狀的作用,所以不會因外部壓力等而簡單地壓壞凹凸不平,可以長時間地有效維持凹凸花紋本來的外觀。進而,可以提供生產(chǎn)率提高而可以低價提供的且粘接密度也出色的金屬色澤裝飾薄片。


      圖1是模式化表示本發(fā)明的第1應(yīng)用例的金屬色澤裝飾薄片的截面圖。
      圖2是模式化表示本發(fā)明的第2應(yīng)用例的金屬色澤裝飾薄片的截面圖。
      圖3是表示圖2的變形例的圖。
      圖4是表示圖2的其它變形例的圖。
      圖5是模式化表示圖2的進一步其它變形例的本發(fā)明的第3應(yīng)用例的金屬色澤裝飾薄片的截面圖。
      圖中A、A1、B-金屬色澤裝飾薄片,1-熱塑性薄膜,2-透明薄膜層,2a-表面、印刷涂敷層、3-印刷涂敷層,4-粘接層(粘接劑層),5-金屬箔層(鋁箔),6-合成樹脂層,6a-粘接劑層,7-改性聚烯烴樹脂層,9-鋼板。
      具體實施例方式下面舉出實施例對本發(fā)明中的金屬色澤裝飾金屬板進行說明。
      (實施例1)一起擠出用馬來酸酐改性的聚丙烯樹脂(改性率0.8重量%,伸長5%時的拉伸應(yīng)力為80MPa)和聚丙烯樹脂(伸長5%時的拉伸應(yīng)力為120MPa)而作成薄片。改性聚丙烯的厚度為20μm,聚丙烯的厚度為20μm。對得到的薄片的聚丙烯樹脂側(cè)實施電暈處理(6KW,處理速度20m/min),將表面張力調(diào)節(jié)為45dyne/cm以上,然后使用聚酯系粘接劑(大日精化工業(yè)制セイカボンドE295),與50μm厚的已實施發(fā)線加工的鋁箔干式層疊。采用照相凹版印刷法在該鋁箔上涂敷淡黑色透明的聚氨酯樹脂系油墨,接著,在該印刷面上使用聚酯系粘接劑(大日精化工業(yè)制セイカボンドE295)干式層疊25μm厚的聚酯薄膜(東洋紡制)而設(shè)置透明樹脂層。
      接著,采用反向涂敷法將電離放射線固化性樹脂涂料(組成如下所示)涂布于透明樹脂層上,用干燥器(dryer)進行干燥處理,形成膜厚10μm的涂膜。用電子射線發(fā)射裝置在175KV、7Mrad、氧濃度200ppm以下的條件下向該涂膜照射電子射線,獲得需要的金屬色澤裝飾薄片。將得到的裝飾薄片熱層疊在加熱到200℃的電解鍍鋅鋼板上而得到裝飾鋼板。
      (電離放射線固化性樹脂涂料的組成)氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物…50重量份2官能丙烯酸酯單體…40重量份3官能丙烯酸酯單體…10重量份硅酮丙烯酸酯(silicone acrylate)…3重量份球狀氧化鋁…25重量份醋酸乙酯…100重量份(實施例2)在實施例1中,使用對30μm厚的已進行發(fā)線加工的聚丙烯薄膜實施500的鋁蒸渡膜處理的聚丙烯薄膜,代替50μm厚的已進行發(fā)線加工的鋁箔,除此以外,與實施例1一樣得到裝飾鋼板。
      (實施例3)擠出用馬來酸酐改性的聚丙烯樹脂(改性率0.8重量%,伸長5%時的拉伸應(yīng)力為80MPa)而作成薄片。薄片的厚度為30μm。在得到的薄片的一側(cè)實施電暈處理(6KW,處理速度20m/min),將表面張力調(diào)節(jié)為45dyne/cm以上,然后使用聚酯系粘接劑(大日精化工業(yè)制セイカボンドE295),與50μm厚的已實施發(fā)線加工的鋁箔進行干式層疊。采用照相凹版印刷法在該鋁箔上涂敷淡黑色透明的聚氨酯樹脂系油墨,接著,在該印刷面上使用聚酯系粘接劑(大日精化工業(yè)制セイカボンドE295)干式層疊25μm厚的聚酯薄膜(東洋紡制)而設(shè)置透明樹脂層。
      接著,采用反向涂敷法將電離放射線固化性樹脂涂料(組成如下所示)涂布于透明樹脂層上,用干燥器進行干燥處理,形成膜厚10μm的涂膜。用電子射線發(fā)射裝置在175KV、7Mrad、氧濃度200ppm以下的條件下向該涂膜照射電子射線,獲得需要的金屬色澤裝飾薄片。將得到的裝飾薄片熱層疊在加熱到200℃的電解鍍鋅鋼板上而得到裝飾鋼板。(電離放射線固化性樹脂涂料的組成)氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物…50重量份2官能丙烯酸酯單體…40重量份3官能丙烯酸酯單體…10重量份硅酮丙烯酸酯…3重量份球狀氧化鋁…25重量份醋酸乙酯…100重量份(比較例1)在上述實施例1中,除了不使用鋁箔以外,與實施例1一樣,得到裝飾鋼板。
      (比較例2)在上述實施例1中,除了使用拉伸聚丙烯(伸長5%時的拉伸應(yīng)力為800MPa)代替的聚丙烯(5%拉伸應(yīng)力為120MPa)以外,與實施例1一樣,得到裝飾鋼板。
      (比較例3)在上述實施例1中,除了不使用改性聚丙烯和聚丙烯以外,與實施例1一樣,得到裝飾鋼板。
      使用得到的各裝飾鋼板進行下述評價,結(jié)果顯示于表1。
      (埃里克森(Erichsen)試驗)以3mm間隔在上述得到的各裝飾鋼板的表面上實施橫切切入,然后對該橫切部進行粘著力(Ericsson)試驗,進行壓入距離的測量和用目視對裝飾薄片的剝離的樣子的觀察。
      (外觀)目視觀察各裝飾鋼板的裝飾面的外觀。
      (2次可加工性)使用在實施例1、2、3中得到的裝飾鋼板,實施切斷、彎曲、穿孔加工制作冰箱的門。其結(jié)果,在切斷部、彎曲部、穿孔部沒有裂問、剝離等,是具有凹凸感和深度的不銹鋼色澤。
      表1

      上面的實施例是為了確認(rèn)在本發(fā)明中特有的改性聚烯烴樹脂層的效果,對由改性聚烯烴樹脂層、金屬箔層和透明薄膜層構(gòu)成的金屬色澤裝飾薄片且已對上述金屬箔層實施了發(fā)線加工的薄片進行效果確認(rèn)試驗,已對金屬箔層實施了發(fā)線色澤的壓紋加工的金屬色澤裝飾薄片的應(yīng)用例如下所示。
      &lt;第1應(yīng)用例&gt;
      圖1所示的金屬色澤裝飾薄片A,是在以聚酯等為原材料的熱塑性薄膜1的上面設(shè)置透明薄膜層2,借助印刷涂敷層3在下面設(shè)置粘接劑層4,將其粘接在作為已被壓紋加工成發(fā)線色澤的金屬薄膜的鋁箔5的上面,借助聚丙烯系的合成樹脂層6在鋁箔5的下面設(shè)置上述的改性聚烯烴樹脂層7而成。
      或者,在將聚酯等作為原材料的熱塑性薄膜1的上面設(shè)置透明薄膜層2,在下面設(shè)置粘接劑層4,將其粘接在已壓紋加工成發(fā)線色澤的鋁箔5的上面粘接,借助粘接劑層6a在鋁箔5的下面設(shè)置改性聚烯烴樹脂層7,也可以為省略印刷涂敷層3的結(jié)構(gòu)。
      詳細(xì)地說,該金屬色澤裝飾薄片A,是在厚25~75μm的熱塑性薄膜1的上面設(shè)置2~5μm的具有耐藥品性、耐磨損性、光澤、消光效果的透明薄膜層2。另外,根據(jù)需要在熱塑性薄膜1的下面設(shè)置1~3μm的印刷涂敷層3,也可以作為具備需要的圖案設(shè)計性的金屬色澤裝飾薄片A來應(yīng)用。
      在該應(yīng)用例中,在該結(jié)構(gòu)的熱塑性薄膜1的下面形成厚9~25μ的已被壓紋加工成發(fā)線色澤的鋁箔5,此時,通過用3~10μm的雙組份固化性的粘接劑層4覆蓋鋁箔5的由壓紋而成的凹凸花紋,來確保具有穩(wěn)定性的立體圖案設(shè)計性。
      接著,借助上述雙組份固化性的粘接劑層6a(或者合成樹脂層6)在鋁箔5的下面設(shè)置厚50~100μm的改性聚烯烴樹脂層7,當(dāng)在鋼板9上粘接或熱壓接時,實現(xiàn)改善與鋼板9的粘接強度。
      根據(jù)這種結(jié)構(gòu),通過對鋁箔5進行發(fā)線色澤壓紋加工,可以得到圖案設(shè)計性出色而且發(fā)線色澤的外觀的質(zhì)量穩(wěn)定、不產(chǎn)生擦傷渣滓且生產(chǎn)率提高而可以低價提供的、粘附強度也出色的金屬色澤裝飾薄片A。以往,為了制造富有圖案設(shè)計性的鋼板,必須直接對鋼板9實施各種加工而限制其圖案設(shè)計性的選擇分枝,或者由于生產(chǎn)率低而成本變得比較高等缺點。與此相反,在本實施方式中,用軋輥構(gòu)件制造提供圖案設(shè)計性高的薄膜,可以通過提高與鋼板9的粘接工序的生產(chǎn)效率而實現(xiàn)成本的大幅度降低。另外,可以通過在改性聚烯烴樹脂層7上的熱壓接而很好地與鋼板9粘接,所以不需要對利用該金屬色澤裝飾薄片A的構(gòu)件上粘接劑的涂布作業(yè),可以使2次加工作業(yè)容易化。另外,也可以排除粘接劑的涂布不均勻等進入的余地,所以可以確實可靠地提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
      &lt;第2應(yīng)用例&gt;
      圖2是表示同時實現(xiàn)對鋼板的粘接性的提高以及金屬色澤圖樣等的形成的最小限度結(jié)構(gòu)的圖。即,盡管該圖的金屬色澤裝飾薄片A1有時在各層2,5,7之間根據(jù)需要而介入適宜的層,但基本上改性聚烯烴樹脂層7位于實施了壓紋加工的鋁箔5的下面?zhèn)龋该鞅∧?位于上面?zhèn)?。只要維持這種位置關(guān)系,而且只要對上述的鋁箔5進行發(fā)線色澤壓紋加工,就能夠得到圖案設(shè)計性出色而且發(fā)線色澤的外觀的質(zhì)量穩(wěn)定、不產(chǎn)生擦傷渣滓且生產(chǎn)率提高而可以低價提供的、粘附強度也出色的金屬色澤裝飾薄片A1。另外,可以通過在改性聚烯烴樹脂層7上的熱壓接而很好地與第1應(yīng)用例中顯示的鋼板9粘接,所以不需要對利用該金屬色澤裝飾薄片A1的構(gòu)件進行粘接劑的涂布作業(yè),可以使2次加工作業(yè)容易化,也可以排除粘接劑的涂布不均勻等進入的余地,所以可以確實可靠地提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
      以圖2的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),可以是如下所述的結(jié)構(gòu)等組合適當(dāng)?shù)膶觼順?gòu)成金屬色澤裝飾薄片,即,在鋁箔5與改性聚烯烴樹脂層7之間設(shè)置合成樹脂層(優(yōu)選聚丙烯系樹脂層)6或粘接劑層6a以填充該鋁箔5的通過壓紋加工而形成凹凸不平的圖3的結(jié)構(gòu),或者,在鋁箔5與透明薄膜層2之間設(shè)置粘接劑層4的圖4的結(jié)構(gòu),還有,在透明薄膜層2與粘接劑層4之間設(shè)置熱塑性薄膜層1的圖5的結(jié)構(gòu)等。在設(shè)置粘接劑層4的情況下,以填充在鋁箔5的上面產(chǎn)生的壓紋加工的凹凸不平的方式形成。
      &lt;第3應(yīng)用例&gt;
      下面對上述圖5的結(jié)構(gòu)例進行詳述。
      圖5所示的結(jié)構(gòu)例是在以透明薄膜聚酯等為原材料的熱塑性薄膜1的上面設(shè)置透明薄膜層2,在下面設(shè)置粘接劑層4,將其粘接在已被壓紋加工成發(fā)線色澤的鋁箔5的上面而構(gòu)成金屬色澤裝飾薄片B。即,與圖1的結(jié)構(gòu)相比,在印刷涂敷層3沒有積極地介入這一點上不同,而且鋁箔5的下層側(cè)的結(jié)構(gòu)可以是圖2的結(jié)構(gòu),也可以是圖3的結(jié)構(gòu)。
      詳細(xì)地說,該金屬色澤裝飾薄片B,在厚9~100μm的熱塑性薄膜1的上面設(shè)置具有耐藥品性、耐磨損性、光澤、消光效果的透明薄膜層2。另外,在具有這種結(jié)構(gòu)的熱塑性薄膜1的下面形成已被壓紋加工成發(fā)線色澤的鋁箔5,此時,用粘接劑層4覆蓋鋁箔5的由通過壓紋而產(chǎn)生的厚度構(gòu)成的凹凸花紋。另外,在該金屬色澤裝飾薄片B中,優(yōu)選鋁箔5的厚度為9~12μm,凹凸不平的厚度為1~4μm,粘接劑層4的厚度為3~10μm,更優(yōu)選鋁箔5的厚度為9~10μm,凹凸不平的厚度為2~3μm,粘接劑層4的厚度為3~10μ。
      這樣的金屬色澤裝飾薄片B也對鋁箔5進行壓紋加工,所以可以在鋁箔5上出現(xiàn)鮮明的凹凸不平,可以有效地避免在對薄膜層實施發(fā)線加工等時產(chǎn)生的渣滓等引起圖案設(shè)計性的下降。另外,在不產(chǎn)生渣滓的基礎(chǔ)上一舉通過壓紋加工進行加工,所以即使是更大面積的金屬色澤裝置薄片B,也能均勻地完成,可以制成高質(zhì)量的薄片。而且,粘接劑層4兼有保持凹凸形狀的作用,所以凹凸不會簡單地因為外部壓力等而被壓碎,可以長時間地有效維持凹凸花紋本來的外觀。
      具體地說,在已實施壓紋加工的金屬箔5的至少上面,設(shè)置兼有對通過該壓紋加工而產(chǎn)生的凹凸不平進行形狀保持的作用的粘接劑層4,在該粘接劑層4的上層側(cè)設(shè)置熱塑性薄膜1和透明薄膜層2,所以除了上述作用效果之外,通過形成只在位于深層的鋁箔5上設(shè)置凹凸花紋而不在熱塑性薄膜1和透明薄膜層2上設(shè)置凹凸花紋的平滑面,可以確切地避免使凹凸不平位于表面層而使圖案設(shè)計性降低的情況。
      另外,本應(yīng)用例中的金屬色澤裝飾薄片B也特別使壓紋加工成為發(fā)線色澤,由此,與以往的薄片相比,具有與上述第1應(yīng)用例相同的特別效果。即,為了消除以往的由發(fā)線加工引起的不良情況,方法之一是將發(fā)線加工的對象從薄膜層轉(zhuǎn)換到鋁箔5,在鋁箔5極薄的情況下,鋁箔5有可能破碎。與此相反,利用壓紋加工而模擬形成發(fā)線色澤的凹凸不平,所以不會產(chǎn)生擦傷渣滓之類的污物或傷痕,也不會引起鋁箔5破損的不良情況,可以實現(xiàn)與通過發(fā)線加工的外觀同質(zhì)的外觀。另外,因為一直通過壓紋加工,所以不會發(fā)生像發(fā)線加工結(jié)束時那樣在處理前后出現(xiàn)異質(zhì)的發(fā)線花紋的缺陷。
      在這種金屬色澤裝飾薄片B中,鋁箔5的厚度如上述為9~12μm,更優(yōu)選為9~10μm。這是因為鋁箔5的厚度越厚則越難產(chǎn)生凹凸不平,越薄則越容易破碎,在這兩種情況下可加工性都會顯著下降。另外,通過壓紋加工的凹凸不平的厚度如上所述為1~4μm,更優(yōu)選為2~3μm。當(dāng)為5μm以上時,粘接劑的粘接急劇惡化,為了消除這一點,生產(chǎn)率降低,當(dāng)為1μm以下時,凹凸由于難以呈現(xiàn)到外觀上,所以辨識性極其低下。進而,粘接劑層4的厚度如上所述優(yōu)選為3~10μm。這是因為,當(dāng)為3μm以下時,不足以填充凹陷并使其變得均勻(付き回りuniformity),當(dāng)為10μm以上時,使粘接劑層4中含有的溶劑揮發(fā)需要時間,所以不僅造成制造延遲,而且厚度過度增大,造成成本增加。
      還有,如各圖中括號中所寫的那樣,可以使用同時具有表面涂敷層2和印刷涂敷層3的功能的表面/印刷涂敷層2a來代替上述透明薄膜層2。如此,不需要另外設(shè)置印刷涂敷層3,而可以減掉金屬色澤裝飾薄片的1個層,所以金屬圖案設(shè)計性效果同質(zhì),有效實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)或制造工序的簡單化。
      還有,各部分的具體結(jié)構(gòu)不只限定于上述的實施方式,只要在不脫離本發(fā)明的目的的范圍內(nèi),各種變形都可以。
      權(quán)利要求
      1.一種金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,是按順序設(shè)置將從通過不飽和羧酸或不飽和羧酸衍生物而改性的改性聚丙烯、改性聚乙烯以及改性乙烯-丙烯橡膠中選擇的1種以上作為主成分且伸長5%時的拉伸應(yīng)力為25~500MPa的改性聚烯烴樹脂層、金屬箔層、透明薄膜層而構(gòu)成。
      2.如權(quán)利要求1所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,在改性聚烯烴樹脂層與金屬箔層之間設(shè)置伸長5%時的拉伸應(yīng)力為25~500MPa的合成樹脂層而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,合成樹脂層為聚丙烯系樹脂層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,金屬箔層是對金屬箔進行壓紋加工的層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,金屬箔層是對金屬箔進行壓紋加工的層。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意1項所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,金屬箔層是對金屬箔進行壓紋加工的層,在金屬箔層的透明薄膜側(cè)的面上設(shè)置有粘接層。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,借助熱塑性薄膜層在粘接層上設(shè)置有透明薄膜層。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,在粘接層與熱塑性薄膜層之間設(shè)置有印刷涂敷層。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,在熱塑性薄膜層與透明薄膜層之間設(shè)置有印刷涂敷層。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意1項所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,透明薄膜層兼有印刷涂敷層的作用。
      11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,透明薄膜層兼有印刷涂敷層的作用。
      12.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,壓紋加工為發(fā)線色澤的加工。
      13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,壓紋加工為發(fā)線色澤的加工。
      14.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,金屬箔層為鋁箔,壓紋加工為發(fā)線色澤的加工。
      15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,金屬箔層為鋁箔,壓紋加工為發(fā)線色澤的加工。
      16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,金屬箔層為鋁箔,壓紋加工為發(fā)線色澤的加工。
      17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,金屬箔層為鋁箔,壓紋加工為發(fā)線色澤的加工。
      18.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意1項所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,改性聚烯烴樹脂層是改性率為0.05~1重量%的馬來酸改性聚丙烯。
      19.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,改性聚烯烴樹脂層是改性率為0.05~1重量%的馬來酸改性聚丙烯。
      20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,改性聚烯烴樹脂層是改性率為0.05~1重量%的馬來酸改性聚丙烯。
      21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,改性聚烯烴樹脂層是改性率為0.05~1重量%的馬來酸改性聚丙烯。
      22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的金屬色澤裝飾薄片,其特征在于,改性聚烯烴樹脂層是改性率為0.05~1重量%的馬來酸改性聚丙烯。
      23.一種裝飾金屬板,其特征在于,是在權(quán)利要求1~5中任意1項所述的金屬色澤裝飾薄片的改性聚烯烴樹脂層上層疊金屬板而成。
      24.一種裝飾金屬板,其特征在于,是在權(quán)利要求6所述的金屬色澤裝飾薄片的改性聚烯烴樹脂層上層疊金屬板而成。
      25.一種裝飾金屬板,其特征在于,是在權(quán)利要求10所述的金屬色澤裝飾薄片的改性聚烯烴樹脂層上層疊金屬板而成。
      26.一種裝飾金屬板,其特征在于,是在權(quán)利要求12所述的金屬色澤裝飾薄片的改性聚烯烴樹脂層上層疊金屬板而成。
      27.一種裝飾金屬板,其特征在于,是在權(quán)利要求14所述的金屬色澤裝飾薄片的改性聚烯烴樹脂層上層疊金屬板而成。
      28.一種裝飾金屬板,其特征在于,是在權(quán)利要求18所述的金屬色澤裝飾薄片的改性聚烯烴樹脂層上層疊金屬板而成。
      全文摘要
      本發(fā)明的金屬色澤裝飾薄片,是按順序設(shè)置將從通過不飽和羧酸或不飽和羧酸衍生物而改性的改性聚丙烯、改性聚乙烯以及改性乙烯一丙烯橡膠中選擇的1種以上作為主成分且伸長5%時的拉伸應(yīng)力為25~500MPa的改性聚烯烴樹脂層、金屬箔層、透明薄膜層而構(gòu)成。由此,本發(fā)明提供對金屬的粘接性出色的具有金屬色澤的裝飾薄片,進而提供不會由于穿孔、彎曲、深拉深等2次加工而剝離的且在隨后的切斷或穿孔加工時不會發(fā)生從該截面有樹脂流出或溜矸的裝飾金屬板。
      文檔編號B32B27/00GK1923505SQ2005100996
      公開日2007年3月7日 申請日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
      發(fā)明者角正三郎, 飛鳥政宏, 小泉進 申請人:角正三郎, 住友商事塑料株式會社, 積水膠片株式會社
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