專利名稱：壁紙壓紋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓紋機，特別是一種對壁紙進行加工處理而使其表面產(chǎn)生凹凸感的壓紋機。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)使用的壁紙壓紋機整機傳動主要由主電機帶動主軸，主軸通過各部變速箱帶動各部分，各部分之間的同步通過調(diào)節(jié)變速箱來實現(xiàn)；對版部分采用差速箱通過小電機的正反轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)對版偏差，這樣的壁紙壓紋機傳動級多，各部分工作時產(chǎn)生的噪聲大、容易磨損而且調(diào)節(jié)對版偏差時比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種調(diào)速方便、對版速度快而且精度高的壁紙壓紋機，這樣的壓紋機工作時產(chǎn)生的噪聲低、各部件的磨損量少。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是壁紙壓紋機，包括壁紙放卷裝置、輸送裝置、主機架和壁紙卷取裝置，主機架的相對兩側(cè)通過輸送裝置分別與壁紙放卷裝置和壁紙卷取裝置連接，所述主機架上安裝有加熱裝置、張力調(diào)整裝置、裁刀壓紋裝置和冷卻輪，其特征在于加熱裝置、裁刀壓紋裝置和冷卻輪與各自獨立的驅(qū)動伺服電機傳動連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述加熱裝置分為預(yù)熱部件與加熱部件，預(yù)熱部件包括預(yù)熱缸以及驅(qū)動預(yù)熱缸轉(zhuǎn)動的伺服電機；加熱部件主要由加熱大缸以及驅(qū)動加熱大缸轉(zhuǎn)動的伺服電機所構(gòu)成。所述張力調(diào)整裝置包括精密調(diào)壓閥、精密氣缸、浮動輥及角位器，浮動輥通過搖桿與主機架連接，搖桿的另一端與精密氣缸連接，精密氣缸的另一端連接在主機架上，所述角位器安裝在主機架上、精密氣缸的下方。所述裁刀壓紋裝置包括硅膠輥和壓紋輥，硅膠輥和壓紋輥安裝在靠近壁紙卷取裝置的主機架的一側(cè)，所述硅膠輥由伺服電機驅(qū)動。所述壓紋輥安裝有編碼器，編碼器與微電腦電連接，微電腦還與色標(biāo)檢測傳感器電連接。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明的加熱裝置、張力調(diào)整裝置、裁刀壓紋裝置和冷卻輪與各自獨立的驅(qū)動伺服電機連接，各部分之間的傳動是獨立的，而且通過嚴格的位置同步關(guān)系動作，調(diào)節(jié)裁刀壓紋裝置傳動的位置偏差即可實現(xiàn)對版。本發(fā)明去掉了復(fù)雜的機械傳動調(diào)整系統(tǒng)及差速對版系統(tǒng)，各部分速度調(diào)節(jié)方便，對版調(diào)節(jié)量可調(diào)，對版速度快、精度高，這樣的壓紋機工作時產(chǎn)生的噪聲低、各部件的磨損量少。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的壁紙放卷裝置與部分輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的主機部分與部分輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的部分輸送裝置與壁紙卷取裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照圖1至圖3，壁紙壓紋機，包括壁紙放卷裝置I、輸送裝置II、主機架III和壁紙卷取裝置IV，主機架III的相對兩側(cè)通過輸送裝置II分別與壁紙放卷裝置I和壁紙卷取裝置IV連接，所述主機架III上安裝有加熱裝置、張力調(diào)整裝置、裁刀壓紋裝置VII和冷卻輪VIII，加熱裝置、裁刀壓紋裝置VII和冷卻輪VIII與各自獨立的驅(qū)動伺服電機傳動連接。由于各部分之間的傳動是獨立的，而且通過嚴格的位置同步關(guān)系動作，調(diào)節(jié)裁刀壓紋裝置傳動的位置偏差即可實現(xiàn)對版。本發(fā)明去掉了復(fù)雜的機械傳動調(diào)整系統(tǒng)及差速對版系統(tǒng)，各部分速度調(diào)節(jié)方便，對版調(diào)節(jié)量可調(diào)，對版速度快、精度高，這樣的壓紋機工作時產(chǎn)生的噪聲低、各部件的磨損量少。冷卻輪VIII轉(zhuǎn)動的動力來源于伺服電機15。
其中，所述加熱裝置分為預(yù)熱部件與加熱部件，預(yù)熱部件包括預(yù)熱缸1以及驅(qū)動預(yù)熱缸1轉(zhuǎn)動的伺服電機2；加熱部件主要由加熱大缸3以及驅(qū)動加熱大缸3轉(zhuǎn)動的伺服電機4所構(gòu)成。所述張力調(diào)整裝置包括精密調(diào)壓閥5、精密氣缸6、浮動輥7及角位器8，浮動輥7通過搖桿9與主機架III連接，搖桿9的另一端與精密氣缸6連接，精密氣缸6的另一端連接在主機架III上，所述角位器8安裝在主機架III上、精密氣缸6的下方。通過浮動輥7帶動角位器檢8測張力變化，控制預(yù)熱缸電機2的轉(zhuǎn)速，使壁紙達到恒定的張力，調(diào)節(jié)精密調(diào)壓閥5即可調(diào)節(jié)張力的大小。
另外，所述裁刀壓紋裝置VII包括硅膠輥10和壓紋輥11，硅膠輥10和壓紋輥11安裝在靠近壁紙卷取裝置IV的主機架III的一側(cè)，所述硅膠輥10由伺服電機18驅(qū)動。通過調(diào)節(jié)壓紋輥11在規(guī)定的時間內(nèi)相對加熱大缸3前移或后移一定的角度來實現(xiàn)手動對版。
所述壓紋輥11安裝有編碼器12，編碼器12與微電腦13電連接，微電腦13還與色標(biāo)檢測傳感器14電連接。在滿足工藝條件的情況下，讓機器運行在壓紋套準(zhǔn)狀態(tài)(手動對版到套準(zhǔn))，然后讓微電腦13通過色標(biāo)檢測器15、色標(biāo)傳感器14尋找特征色標(biāo)，找到后微電腦13馬上以此色標(biāo)為基準(zhǔn)進入自動跟蹤狀態(tài)；運行中如果連續(xù)幾次找不到色標(biāo)或在自動運行中跟蹤誤差太大，微電腦13就會報警并退出自動狀態(tài)而轉(zhuǎn)入手動對版狀態(tài)。
本發(fā)明的工作原理大概為所述壁紙首先從放卷裝置I中卸下，然后由輸送裝置送到預(yù)熱缸1上預(yù)熱，預(yù)熱后經(jīng)過浮動輥7再由加熱大缸3加熱，加熱后穿過裁刀壓紋裝置VII而讓壓紋輥11壓出凹凹凸凸的花紋，壓完后由冷卻輪VIII冷卻，最后通過另一輸送裝置II送回壁紙卷取裝置IV；本發(fā)明工作的過程中通過微電腦13控制各部分的工作情況而各個部分控制嚴格遵循位置同步運動狀態(tài)，確保壁紙被壓出來的質(zhì)量。
當(dāng)然，本發(fā)明并不限于上述的實施例，與本發(fā)明等同或變劣的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.壁紙壓紋機，包括壁紙放卷裝置(I)、輸送裝置(II)、主機架(III)和壁紙卷取裝置(IV)，主機架(III)的相對兩側(cè)通過輸送裝置(II)分別與壁紙放卷裝置(I)和壁紙卷取裝置(IV)連接，所述主機架(III)上安裝有加熱裝置、張力調(diào)整裝置、裁刀壓紋裝置(VII)和冷卻輪(VIII)，其特征在于加熱裝置、裁刀壓紋裝置(VII)和冷卻輪(VIII)與各自獨立的驅(qū)動伺服電機傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁紙壓紋機，其特征在于所述加熱裝置分為預(yù)熱部件與加熱部件，預(yù)熱部件包括預(yù)熱缸(1)以及驅(qū)動預(yù)熱缸(1)轉(zhuǎn)動的伺服電機(2)；加熱部件主要由加熱大缸(3)以及驅(qū)動加熱大缸(3)轉(zhuǎn)動的伺服電機(4)所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁紙壓紋機，其特征在于所述張力調(diào)整裝置包括精密調(diào)壓閥(5)、精密氣缸(6)、浮動輥(7)及角位器(8)，浮動輥(7)通過搖桿(9)與主機架(III)連接，搖桿(9)的另一端與精密氣缸(6)連接，精密氣缸(6)的另一端連接在主機架(III)上，所述角位器(8)安裝在主機架(III)上、精密氣缸(6)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁紙壓紋機，其特征在于所述裁刀壓紋裝置VII包括硅膠輥(10)和壓紋輥(11)，硅膠輥(10)和壓紋輥(11)安裝在靠近壁紙卷取裝置(IV)的主機架(III)的一側(cè)，所述硅膠輥(10)由伺服電機(18)驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壁紙壓紋機，其特征在于所述壓紋輥(11)安裝有編碼器(12)，編碼器(12)與微電腦(13)電連接，微電腦(13)還與色標(biāo)檢測傳感器(14)電連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了壁紙壓紋機，包括壁紙放卷裝置、輸送裝置、主機架和壁紙卷取裝置，主機架的相對兩側(cè)通過輸送裝置分別與壁紙放卷裝置和壁紙卷取裝置連接，所述主機架上安裝有加熱裝置、張力調(diào)整裝置、裁刀壓紋裝置和冷卻輪，加熱裝置、裁刀壓紋裝置和冷卻輪與各自獨立的驅(qū)動伺服電機傳動連接；各部分之間的傳動是獨立的，而且通過嚴格的位置同步關(guān)系動作，調(diào)節(jié)裁刀壓紋裝置傳動的位置偏差即可實現(xiàn)對版；本發(fā)明去掉了復(fù)雜的機械傳動調(diào)整系統(tǒng)及差速對版系統(tǒng)，各部分速度調(diào)節(jié)方便，對版調(diào)節(jié)量可調(diào)，對版速度快、精度高，這樣的壓紋機工作時產(chǎn)生的噪聲低、各部件的磨損量少。
文檔編號B31F1/07GK1966257SQ2005101014
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者蔡杰 申請人:譚日和