專利名稱：環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃棉板材生產(chǎn)，涉及到環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的使用方法。
背景技術(shù)：
目前中國玻璃棉制品生產(chǎn)中使用的粘接劑以熱固性酚醛樹脂為主要原料，含有大量的游離甲醛，往往在使用過程中容易揮發(fā)出甲醛，對人體健康狀況存在嚴重的威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板，主要解決現(xiàn)有玻璃棉風(fēng)管板中游離甲醛的揮發(fā)和玻璃棉纖維的逸出問題。
本發(fā)明涉及到的環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的使用方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板，其特征在于生產(chǎn)工藝步驟是①玻璃棉原料制備；②高溫熔解；③成纖；④在噴射環(huán)保型無甲醛、玻璃棉粘接劑、固化成型和復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面條件下粘貼板材外貼面材料；⑤分切后包裝入庫；本生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在100～300℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至50～70℃，控制粘接劑的固含量≥10％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。
本發(fā)明環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板所解決的問題目前市場上的玻璃棉風(fēng)管板存在含游離甲醛和玻璃纖維飛散的問題，使用后對人體健康存在一定的危害。
本發(fā)明的設(shè)計思想在傳統(tǒng)的玻璃棉風(fēng)管板生產(chǎn)工藝中添加特殊的粘接劑，使玻璃棉風(fēng)管板在生產(chǎn)、使用過程中無游離甲醛揮發(fā)。
具體實施例方式一種環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板，其特征在于生產(chǎn)工藝步驟是①玻璃棉原料制備；②高溫熔解；③成纖；④在噴射環(huán)保型無甲醛、玻璃棉粘接劑、固化成型和復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面條件下粘貼板材外貼面材料；⑤分切后包裝入庫；本生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在100～300℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至50～70℃，控制粘接劑的固含量≥10％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。以下是三個具體實施例實施例一本生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在150～300℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至60～70℃，控制粘接劑的固含量≥20％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。
實施例二本生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在100～200℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至50～65℃，控制粘接劑的固含量≥15％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。
實施例三本生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在150～250℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至60～65℃，控制粘接劑的固含量≥30％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。
經(jīng)過若干次試驗，我們提出以上三組分析數(shù)據(jù)，并在試驗室做試驗，比較后實施例一試驗結(jié)果最理想玻璃棉風(fēng)管板無游離甲醛揮發(fā)，無異味，以及玻璃纖維的飛散問題也不存在，達到環(huán)保的要求，使用后對人體無任何危害。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板，其特征在于生產(chǎn)工藝步驟是①玻璃棉原料制備；②高溫熔解；③成纖；④在噴射環(huán)保型無甲醛、玻璃棉粘接劑、固化成型和復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面條件下粘貼板材外貼面材料；⑤分切后包裝入庫；生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在100～300℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至50～70℃，控制粘接劑的固含量≥10％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板，其特征在于生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在150～300℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至60～70℃，控制粘接劑的固含量≥20％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板，其特征在于生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在100～200℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至50～65℃，控制粘接劑的固含量≥15％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板，其特征在于生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在150～250℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至60～65℃，控制粘接劑的固含量≥30％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。
全文摘要
一種環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板，生產(chǎn)工藝步驟是玻璃棉原料制備；高溫熔解；成纖；在噴射環(huán)保型無甲醛、玻璃棉粘接劑、固化成型和復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面條件下粘貼板材外貼面材料；分切后包裝入庫；生產(chǎn)工藝中環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑的噴射與傳統(tǒng)粘接劑的噴射方法類同，固化溫度控制在100～300℃，環(huán)保型無甲醛玻璃棉粘接劑在使用前十分鐘需予加熱至50～70℃，控制粘接劑的固含量≥10％，復(fù)合玻纖增強內(nèi)貼面，粘貼板材外貼面材料。本發(fā)明環(huán)保型無甲醛玻璃棉風(fēng)管板所解決的問題解決現(xiàn)有玻璃棉風(fēng)管板存在游離甲醛和玻璃纖維飛散的問題。
文檔編號B32B37/12GK1962259SQ200510110238
公開日2007年5月16日 申請日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者丁國正, 王攀, 王恕 申請人:上海平板玻璃廠, 北京優(yōu)騰科技有限公司, 上海鵬業(yè)化工材料有限公司