專利名稱：陶鋁復(fù)合裝飾板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶鋁復(fù)合裝飾板及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)一步地加快，陶鋁復(fù)合裝飾板裝飾市場日益更新，近年來低檔裝飾材料已被淘汰，而高檔豪華進(jìn)口的裝飾材料由于成本稿，價(jià)格昂貴，一般消費(fèi)者難以承受，而且其中含有丙酮等有機(jī)物在生產(chǎn)及施工中散發(fā)有毒氣體，致使市場不易接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提出一種結(jié)構(gòu)簡單，成分搭配合理，使用壽命長的陶鋁復(fù)合裝飾板，另外還提供了它的制備工藝，該工藝簡單、成本低。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種陶鋁復(fù)合裝飾板，由陶板和鋁板粘合而成，所述陶板由混合料層與玻璃纖維布層疊加成一體，該混合料層含有以下原料，按重量份計(jì)快凝硫鋁粉5～8份，鋁酸鹽水泥2～5份。
進(jìn)一步地，所述混合料層還包含有石粉，其重量份數(shù)為0～3份。
進(jìn)一步地，所述陶板和鋁板采用聚乙烯或硅橡膠粘合而成。
另外還提供了上述陶鋁復(fù)合裝飾板的制備方法，該制備方法包括以下步驟a.制陶板先按上述配比的硫鋁粉、鋁酸鹽水泥和石粉，加水?dāng)嚢杈鶆?；將混勻的混合料在制板機(jī)上平鋪，在其上鋪設(shè)玻璃纖維布；再在玻璃纖維布上平鋪混合料，得到陶板；b.在制得的陶板外表面涂上膠層，再鋪上鋁板粘合，得到裝飾板。
進(jìn)一步地，上述制備方法的步驟b過程為將陶板在400～2000MPa的壓力下，140～200℃恒溫20分鐘；然后修邊整形，涂膠，粘貼鋁板，最后在400～2000MPa的壓力下，140～180℃恒溫20～30分鐘即可。
進(jìn)一步地，制備方法的步驟b過程為在陶板上涂膠再鋪上鋁板，然后在140～180℃下，壓力為1700～2000MPa保持20～30分鐘，晾干，切邊即可。
本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)具有價(jià)格低、使用方便，產(chǎn)品性能優(yōu)良，輕質(zhì)且強(qiáng)度高，耐酸堿，不易腐蝕，耐高溫等特性；制作工藝簡單，不僅具有豪華的裝飾效果，并可根據(jù)要求，隨意選擇顏色，成本低，使用壽命長、效果突出。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
一種陶鋁復(fù)合裝飾板，由陶板和鋁板粘合而成，陶板由混合料層與玻璃纖維布層組成，該混合料層含有以下原料，按重量份計(jì)快凝硫鋁粉5～8份，鋁酸鹽水泥2～5份；混合料層還包含有石粉，其重量份數(shù)為0～3份。
實(shí)施例一(未加石粉)陶鋁復(fù)合裝飾板的制備工藝將80kg快凝硫鋁粉、20kg鋁酸鹽水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍靹蛄戏执蔚乖谥瓢鍣C(jī)上，平鋪約0.6mm厚，然后在其上鋪一層玻璃纖維布，再平鋪0.6mm厚的混勻料，依次循環(huán)，最終是5層混勻料層之間設(shè)有4層玻璃纖維布，制得3mm厚的陶板。
用層壓機(jī)在800MPa壓力下，140℃恒溫20分鐘，對凝固厚的陶板進(jìn)行修邊整形；在陶板上涂上硅橡膠，再鋪上鋁板，在1500MPa壓力下，140～180℃下恒溫25分鐘，讓陶板和鋁板粘合即成。
實(shí)施例二(加石粉)陶鋁復(fù)合裝飾板的另一制備工藝硫鋁粉60kg、鋁酸鹽水泥30kg、石粉15kg，加水混勻，在制板機(jī)上鋪0.7mm厚，再鋪上玻璃纖維布，然后再鋪0.7mm厚的混合料，即制得1.4mm厚的陶板。
直接在上述得到的陶板上鋪聚乙烯-硅橡膠合成膠，再鋪上鋁板，然后將此板在140～180℃下，壓力在1700～2000MPa下，保持20～30分鐘，晾干，切邊，噴涂氟碳漆烘烤后，貼上保護(hù)膜即可。
將上述制得的陶鋁復(fù)合裝飾板進(jìn)行測試，結(jié)果如下

表明該產(chǎn)品測試結(jié)果均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
權(quán)利要求
1.一種陶鋁復(fù)合裝飾板，由陶板和鋁板粘合而成，其特征在于所述陶板由混合料層與玻璃纖維布層疊加成一體，該混合料層含有以下原料，按重量份計(jì)快凝硫鋁粉5～8份，鋁酸鹽水泥2～5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶鋁復(fù)合裝飾板，其特征在于所述混合料層還包含有石粉，其重量份數(shù)為0～3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶鋁復(fù)合裝飾板，其特征在于所述陶板和鋁板采用聚乙烯或硅橡膠粘合而成。
4.一種如權(quán)利要求1或2所述的陶鋁復(fù)合裝飾板的制備方法，該制備方法包括以下步驟a.制陶板先按上述配比的硫鋁粉、鋁酸鹽水泥和石粉，加水?dāng)嚢杈鶆颍粚⒒靹虻幕旌狭显谥瓢鍣C(jī)上平鋪，在其上鋪設(shè)玻璃纖維布；再在玻璃纖維布上平鋪混合料，得到陶板；b.在制得的陶板外表面涂上膠層，再鋪上鋁板粘合，得到裝飾板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所述步驟b過程為將陶板在400～2000MPa的壓力下，140～200℃恒溫20分鐘；然后修邊整形，涂膠，粘貼鋁板，最后在400～2000MPa的壓力下，140～180℃恒溫20～30分鐘即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于所述步驟b過程為在陶板上涂膠再鋪上鋁板，然后在140～180℃下，壓力為1700～2000MPa保持20～30分鐘，晾干，切邊即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶鋁復(fù)合裝飾板，由陶板和鋁板粘合而成，所述陶板由混合料層與玻璃纖維布層組成，該混合料層含有以下原料，按重量份計(jì)快凝硫鋁粉5～8份，鋁酸鹽水泥2～5份；還公開了裝飾板的制備工藝。本發(fā)明具有價(jià)格低、使用方便，產(chǎn)品性能優(yōu)良，輕質(zhì)且強(qiáng)度高，耐酸堿，不易腐蝕，耐高溫等特性；制作工藝簡單，不僅具有豪華的裝飾效果，并可根據(jù)要求，隨意選擇顏色，成本低，使用壽命長、效果突出。
文檔編號(hào)B32B37/06GK1966261SQ20051011518
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者吳一楠 申請人:吳一楠