專(zhuān)利名稱：二組分丙烯酸類(lèi)－氨基甲酸乙酯粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用水基丙烯酸酯/氨基甲酸乙酯混合組合物的二組分丙烯酸類(lèi)-氨基甲酸乙酯粘合劑。本發(fā)明特別適合用作層壓粘合劑，適合用來(lái)例如層壓柔性膜、鋁箔和其它基片。
背景技術(shù)：
溶劑基的聚氨酯被廣泛用作層壓粘合劑，從而達(dá)到良好的耐熱性和防潮性。近年來(lái)，需要擴(kuò)展市售粘結(jié)劑(包括例如粘合劑和底漆)的選擇，以滿足日益增長(zhǎng)的新技術(shù)應(yīng)用的需求。對(duì)降低化學(xué)溶劑散發(fā)和提高易處理性的需求，引發(fā)了改進(jìn)水基粘結(jié)劑體系的要求。膠乳體系就是這樣一種廣泛應(yīng)用的體系；該體系是水基分散體或乳液。特別引人注意的是丙烯酸類(lèi)膠乳體系。
人們已經(jīng)在改進(jìn)用作層壓粘合劑的丙烯酸類(lèi)膠乳體系的性能方面作了努力。最常用的方法是將丙烯酸類(lèi)膠乳與水分散性聚異氰酸酯交聯(lián)。例如，美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)第2003/0022979號(hào)公開(kāi)了一種水基丙烯酸酯/氨基甲酸乙酯混合組合物。然而，希望提供另外的具有改進(jìn)性能特性的水基粘結(jié)劑體系，可有效地用于更多種基片，包括塑料膜和金屬箔。本發(fā)明所涉及的問(wèn)題是提供這樣的體系。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種兩組分粘結(jié)劑組合物，該組合物包含(a)第一組分，該第一組分是含水混合物，其固體部分包含(i)0.1-10％的含有至少兩個(gè)羥基的多元醇，它選自水分散性聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚醚聚酯多元醇和它們的混合物；和(ii)90-99.9％的聚合物，該聚合物具有20-60％的至少一種苯乙烯單體的殘基，40-80％的至少一種Tg低于0℃的丙烯酸類(lèi)單體的殘基，1-4％的(甲基)丙烯酸的殘基和小于0.5％的含羥基單體的殘基；以及(b)包括水分散性聚異氰酸酯的第二組分；其中所述第二組分相對(duì)于所述第一組分，以NCO/NCO-活性基摩爾比為1∶1至8∶1存在。
具體實(shí)施例方式
使用本發(fā)明的組合物和方法能夠?qū)訅簝煞N或多種柔性或剛性的基片。本發(fā)明涉及二組分含水粘合劑組合物，該組合物是疏水的，含有芳族單體殘基。第一組分包含苯乙烯類(lèi)單體、疏水丙烯酸類(lèi)單體和羧基官能丙烯酸類(lèi)單體的共聚物。在本發(fā)明中嚴(yán)格限制羥基官能丙烯酸類(lèi)單體的含量。在第一組分中混入水分散性或水溶性多元醇，從而提供用來(lái)與第二組分交聯(lián)的羥基，所述第二組分包括水分散性聚異氰酸酯。
在與表面相接觸之前(例如應(yīng)用于層壓機(jī)上時(shí))將這兩組分混合。將粘合劑施涂在一種基片上，優(yōu)選在對(duì)另一層基片進(jìn)行施涂之前用烘箱進(jìn)行干燥。然后優(yōu)選在室溫下固化層壓體。優(yōu)選使膠乳中的多元醇與聚異氰酸酯固化，形成丙烯酸類(lèi)共聚物和氨基甲酸乙酯的混合體系。該共聚物有助于在升高溫度下獲得要求的耐熱性和防潮性。
所得的粘結(jié)劑表現(xiàn)出極好的耐熱性、耐化學(xué)性和耐環(huán)境性能，在很寬范圍的溫度(例如優(yōu)選是至少-10℃到+120℃)和濕度下具有極好的粘性。優(yōu)選該粘結(jié)劑混合后的可用有效時(shí)間大于8小時(shí)，易于處理和施涂。粘結(jié)劑與第一基片接觸，第二基片也與該粘結(jié)劑接觸，從而形成層壓體。該粘結(jié)合劑在高速下具有極好的機(jī)械穩(wěn)定性。
除非另有說(shuō)明，否則本文中提到的所有百分?jǐn)?shù)均以重量計(jì)，溫度單位均為℃。在本文中，“粘結(jié)劑”是一種適用于將其自身與至少一種第一材料結(jié)合，優(yōu)選還與第二材料結(jié)合的試劑。所述第一材料和第二材料可以相同或不同。用該粘結(jié)劑能將多層材料結(jié)合起來(lái)?！罢辰Y(jié)劑”包括粘合劑、底漆或任意其它能與表面粘結(jié)的適用涂層。在本文中，術(shù)語(yǔ)“(甲基)丙烯酸酯”表示丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯?！澳z乳”或“膠乳組合物”表示水不溶性聚合物的分散體，該聚合物可通過(guò)例如乳液聚合之類(lèi)的常規(guī)聚合技術(shù)制備。術(shù)語(yǔ)“丙烯酸類(lèi)單體”表示丙烯腈(AN)；丙烯酰胺(AM)及其N(xiāo)-取代衍生物；丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)以及它們的酯；以及衣康酸(IA)。AA和MAA的酯包括但并不限于甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸乙酯(EMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)、甲基丙烯酸乙基己酯(EHMA)、甲基丙烯酸月桂酯(LMA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸異丁酯(IBA)、丙烯酸乙基己酯(EHA)和丙烯酸羥乙酯(HEA)，以及AA或MAA的其它酯。術(shù)語(yǔ)“苯乙烯單體”表示被芳基取代的烯鍵不飽和單體，優(yōu)選是苯乙烯(Sty)和取代的苯乙烯，例如α-甲基苯乙烯(AMS)。
本發(fā)明第一組分的含水混合物優(yōu)選為膠乳，它是烯鍵不飽和單體聚合物顆粒的水基分散體。除了丙烯酸類(lèi)和苯乙烯單體之外，合適的單體包括例如乙烯基化合物(例如乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯之類(lèi)的乙酸酯；醇；聚二氯乙烯、聚氯乙烯之類(lèi)的氯化物；等)。膠乳的粘度通常約為10-1000cps，更優(yōu)選是20-500cps。膠乳中的固體含量可為5-95％。較優(yōu)選是20-80％，更優(yōu)選是30-70％，更優(yōu)選是40-60％。在一個(gè)實(shí)施方式中，膠乳聚合物的重均分子量為5000-2000000，更優(yōu)選是100000-2000000。
該聚合物具有20-60％、優(yōu)選不超過(guò)50％的至少一種苯乙烯單體的殘基。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，聚合物具有23-45％的至少一種苯乙烯單體的殘基，優(yōu)選是苯乙烯。該聚合物具有40-80％的至少一種丙烯酸類(lèi)單體的殘基，所述單體的Tg低于0℃。優(yōu)選該聚合物具有50-80％的至少一種丙烯酸C4-C12烷基酯單體的殘基。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述丙烯酸C4-C12烷基酯單體為BA、EHA、IBA、LMA或它們的組合。
該聚合物具有1-4％的(甲基)丙烯酸的殘基。優(yōu)選該聚合物具有1-3％的(甲基)丙烯酸的殘基，最優(yōu)選是1.5-2.5％。優(yōu)選聚合物中的(甲基)丙烯酸殘基為丙烯酸的殘基。
該聚合物具有小于0.5％的含羥基單體的殘基。優(yōu)選該聚合物具有小于0.3％的這種殘基，更優(yōu)選小于0.2％，最優(yōu)選該聚合物基本沒(méi)有含羥基單體的殘基。含羥基單體的例子包括例如HEMA、HEA、乙烯醇、甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)和丙烯酸羥丙酯。優(yōu)選該聚合物基本沒(méi)有含氨基的單體。優(yōu)選該聚合物中除了羧酸基團(tuán)以外含有小于0.5％的異氰酸酯活性基團(tuán)，更優(yōu)選小于0.2％，最優(yōu)選該聚合物基本不含除羧酸基團(tuán)以外的異氰酸酯活性基團(tuán)。
將所述聚合物膠乳與水分散性多元醇混合，以提供羥基官能度。水分散性多元醇是在室溫、攪拌、1-50％的任意量的條件下，能夠在水中形成溶液或乳液的多元醇。該多元醇可以是聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚酯聚醚多元醇或其混合。多元醇具有多個(gè)羥基官能團(tuán)，因此含有至少兩個(gè)羥基。優(yōu)選的多元醇選自二元醇、三元醇或它們的混合物。該多元醇具有足夠的不揮發(fā)性，使得它能夠在混合操作中完全或至少部分有效地與異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)。所述多元醇也是水溶性或水分散性的。優(yōu)選多元醇的數(shù)均分子量為100-7500，較優(yōu)選是150-5000，更優(yōu)選是200-1000。在一個(gè)實(shí)施方式中，分子量小于1500，更優(yōu)選小于600。高度優(yōu)選的多元醇的例子是聚丙二醇(PPG)，例如400MW的聚丙二醇。多元醇的用量占第一組分固體部分的0.1-10％。優(yōu)選多元醇的用量不超過(guò)5％，較優(yōu)選不超過(guò)3％，更優(yōu)選不超過(guò)2％，最優(yōu)選不超過(guò)1.5％。優(yōu)選多元醇的用量至少為0.3％，更優(yōu)選至少為0.4％，最優(yōu)選至少為0.6％。組分的固體部分為非揮發(fā)性部分，通常包含聚合物和其它非揮發(fā)性添加劑，例如表面活性劑、顏料、阻燃劑；不包括水和其它溶劑。
可以理解，可以根據(jù)需要將表面活性劑用于本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物(例如，用于乳液或分散聚合)，從而提供穩(wěn)定性和控制顆粒大小。常規(guī)的表面活性劑包括陰離子或非離子乳化劑或它們的組合。典型的陰離子乳化劑包括但并不限于堿金屬或銨的烷基硫酸鹽，堿金屬或銨的烷基醚硫酸鹽、堿金屬或銨的烷基芳基醚硫酸鹽、烷基磺酸鹽、脂肪酸鹽、磺基琥珀酸鹽的酯、烷基二苯醚二磺酸鹽和絡(luò)合有機(jī)磷酸酯的鹽或游離酸。典型的非離子乳化劑包括但并不限于聚醚，例如環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷縮合物，該縮合物包括直鏈及支鏈的烷基與烷基芳基聚乙二醇和聚丙二醇醚和硫醚，具有約7-18個(gè)碳原子的烷基和約4-100個(gè)乙烯氧基單元的烷基苯氧基聚(乙烯氧基)乙醇；和己糖醇的聚氧化烯衍生物，包括脫水山梨糖醇、異脫水山梨糖醇、一縮甘露醇和二縮甘露醇。以最終組合物的總重量計(jì)，在本發(fā)明聚合物組合物中表面活性劑的用量等于或大于0.1-3重量％。
所用的聚異氰酸酯可以是任何合適的聚異氰酸酯，但是優(yōu)選脂族聚異氰酸酯、芳族聚異氰酸酯或它們的混合物。優(yōu)選該聚異氰酸酯為二異氰酸酯。合適的聚異氰酸酯的例子包括那些基于以下化合物的聚異氰酸酯甲苯二異氰酸酯(TDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、1，6-己二異氰酸酯(HDI)，二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、二環(huán)己甲烷二異氰酸酯(HMDI)、它們的異構(gòu)體或它們的混合物。也可使用聚異氰酸酯和多元醇的預(yù)聚物。特別優(yōu)選脂族聚異氰酸酯。所述聚異氰酸酯是水溶性或水分散性的，即它們?cè)谑覝亍嚢琛?-50％的任意量的條件下，能夠在水中形成溶液或乳液。
可根據(jù)需要，在NCO/NCO-活性基的摩爾比為1∶1至8∶1的范圍內(nèi)，改變異氰酸酯基與氫氰酸酯-活性基的相對(duì)比。NCO-活性基包括例如羥基、氨基和羧基。優(yōu)選NCO/NCO-活性基的摩爾比至少為3∶1。優(yōu)選NCO/NCO-活性基的摩爾比不超過(guò)5∶1。在一優(yōu)選的包括多元醇、聚異氰酸酯和膠乳的總混合物中，聚異氰酸酯的用量為0.01-0.8(更優(yōu)選是0.1-0.3)份聚異氰酸酯比1份膠乳中的固體，多元醇的用量為上述與異氰酸酯基的優(yōu)選比例。所得總混合物的pH優(yōu)選為5-9，更優(yōu)選為6-8。
本發(fā)明組合物的其它任選組分包括但并不限于選自以下的試劑共溶劑、聚結(jié)劑、顏料或其它色料、填料、增強(qiáng)劑(例如纖維)、分散劑、濕潤(rùn)劑、蠟、催化劑、發(fā)泡劑、防沫劑、UV吸收劑、阻燃劑、增粘劑、抗氧化劑、生物殺滅劑、聚結(jié)劑或穩(wěn)定劑。這些任選的組分(根據(jù)需要)可以以任意的加入順序添加，只要加入順序不引起組分間的不相容即可?？捎没旌掀?任選的高剪切混合器)將不溶于含水載體的組分(例如顏料和填料)分散于膠乳或含水載體中或共溶劑中?？稍跀嚢柘录尤胨峄驂A來(lái)調(diào)節(jié)組合物的pH。堿的例子包括但并不限于氨、二乙胺、三乙胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺、氫氧化鈉、氫氧化鉀和醋酸鈉。酸的例子包括但并不限于乙酸、甲酸、鹽酸、硝酸和甲苯磺酸。
如上文所述，本發(fā)明的體系考慮使用兩種組分，優(yōu)選在施涂于基片之前或過(guò)程中，用合適的混合器(例如電動(dòng)的、氣動(dòng)的或其它動(dòng)力的機(jī)械混合器)將這兩種組分混合成粘結(jié)劑。因此，膠乳/多元醇的混合物通常與聚異氰酸酯分開(kāi)包裝?？梢栽谶^(guò)程中的合適時(shí)間，例如施涂過(guò)程之前、過(guò)程中或作為施涂的結(jié)果，進(jìn)行混和。所有這些步驟均可在環(huán)境室溫下進(jìn)行。根據(jù)需要，可以進(jìn)行加熱或冷卻。
本發(fā)明的粘結(jié)劑可以有效地將基片粘合在一起。這些基片可以是類(lèi)似材料或不同材料。雖然濕層壓法是可能的，但是優(yōu)選該粘結(jié)劑特別適用于多層基片的干粘合層壓。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在第一基片層上施涂粘結(jié)劑層，除去水分(例如用熱空氣等)，將第二基片層覆蓋在所得的干燥粘結(jié)劑層上，形成層壓體，這兩個(gè)基片被干燥的粘結(jié)劑層粘合在一起。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，基片層以基片材料卷的形式提供。這些片材的厚度約為1-10密耳。也可采用更大或更小的厚度(例如約1微米或大于1微米)。
可以用常規(guī)的施涂技術(shù)將本發(fā)明的組合物施涂到所需的基片上，所述技術(shù)為例如轉(zhuǎn)輪印刷、膠印、常規(guī)的或無(wú)空氣噴涂、輥涂、刷涂、繞線棒涂布、刮涂或幕涂、流涂、鐘罩式涂布、盤(pán)式涂布和浸涂之類(lèi)的涂布方法?？梢栽谡麄€(gè)表面或部分表面涂布粘結(jié)劑，例如沿一條邊或在間斷的位置涂布。一旦施涂到基片上，便對(duì)組合物進(jìn)行干燥，干燥可通過(guò)例如加熱或空氣流、或一些其它合適的方法進(jìn)行，基本除去所有殘留的水。
本發(fā)明受益于粘結(jié)劑的長(zhǎng)儲(chǔ)存期。因此，將粘結(jié)劑的組分混合之后，預(yù)期在施涂于基片上之前，還可允許延遲幾個(gè)小時(shí)。例如，在一個(gè)實(shí)施方式中，有效期至少為8(更優(yōu)選至少為12-24)小時(shí)，因此，在施涂到基片上之前，可以至少經(jīng)過(guò)8小時(shí)。
所述的粘結(jié)劑組合物可以找到其它的合適用途，例如用作面漆或其它中間涂料，因此它們可用作油漆、油墨、塑料等。本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物可用于一種或多種合適的基片，例如高密度、低密度和中等密度的塑料(例如選自以下的種類(lèi)聚苯乙烯、聚乙烯、ABS、聚氨酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚丙烯、聚亞苯基、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚砜或它們的混合物)、紙張、木材和再生木材產(chǎn)品、聚合物涂布的基片、涂蠟的卡紙、紙板、刨花板、織物、皮革和金屬(鋁、黑色或其它有色金屬)、金屬鍍敷的塑料(例如金屬鍍敷的塑料膜)等。該粘結(jié)劑特別吸引人的是在包裝和密封中的應(yīng)用。例如，一方面，用本發(fā)明的粘結(jié)劑將塑料膜、金屬膜或金屬鍍敷的塑料膜層壓起來(lái)(例如，在其所有或至少一部分的表面，例如沿它的邊緣，或者在間斷位置處)。在一個(gè)這樣的應(yīng)用中，可將食物包裝起來(lái)作為可煮袋預(yù)制品，或者將所得的層壓體用于密封或包裝某些其它制品。
實(shí)施例實(shí)施例1用160克苯乙烯、232克丙烯酸-2-乙基己酯和8克丙烯酸，以水中50％的固體含量，通過(guò)常規(guī)的自由基聚合法制備膠乳。反應(yīng)后向該混合物中加入4克聚丙二醇(Mw＝400)。然后用氨將膠乳的pH提高到7。施涂之前，向100克膠乳中加入2克水分散性異氰酸酯(NCO＝17％)。
以1.5磅/令的涂布重量將粘合劑混合物涂布在鋁箔上，然后在烘箱內(nèi)干燥。將1密耳的高滑移低密度聚乙烯(HSLDPE)膜層壓在涂布的箔上，得到箔/HSLDPE層壓體。該層壓體保持在室溫下固化一周。向用這種層壓體制成的袋子里裝水，水沸騰30分鐘。通過(guò)膜破損粘性試驗(yàn)測(cè)得1200克/英寸粘合力。
實(shí)施例2采用與實(shí)施例1相同的方法制備實(shí)施例2，只是丙烯酸類(lèi)單體的組成為112克苯乙烯、280克丙烯酸丁酯和8克丙烯酸。煮沸試驗(yàn)后的粘合力為1140克/英寸。
實(shí)施例1和實(shí)施例2都通過(guò)了煮沸試驗(yàn)，其性能與常規(guī)溶劑基聚酯氨基甲酸乙酯粘合劑的性能相近。
實(shí)施例3和4羥基官能單體的影響采用與實(shí)施例1相同的方法制備實(shí)施例3，只是丙烯酸類(lèi)單體的組成為112克苯乙烯、276克丙烯酸丁酯、4克丙烯酸和8克甲基丙烯酸-2-羥基丙酯。煮沸試驗(yàn)后的粘合力為400克/英寸。
采用與實(shí)施例1相同的方法制備實(shí)施例4，只是丙烯酸類(lèi)單體的組成為112克苯乙烯、276克丙烯酸丁酯、4克丙烯酸和8克甲基丙烯酸-2-羥乙酯。煮沸試驗(yàn)后的粘合力也為400克/英寸。
實(shí)施例5和6聚丙二醇的影響采用與實(shí)施例4(用HEMA)相同的方法制備實(shí)施例5，只是不使用聚丙二醇。煮沸后的粘合力降到100-200克/英寸，出現(xiàn)了嚴(yán)重的起泡現(xiàn)象。
采用與實(shí)施例2(不用HEMA)相同的方法制備實(shí)施例6，只是不使用聚丙二醇。煮沸后的粘合力降到650-700克/英寸。
結(jié)果說(shuō)明，省去聚丙二醇會(huì)降低粘合力，使用HEMA而不使用聚丙二醇會(huì)進(jìn)一步降低煮沸試驗(yàn)后的粘合力。
實(shí)施例7苯乙烯單體的影響實(shí)施例7與實(shí)施例2相同，只是用MMA單體代替苯乙烯單體。煮沸后的粘合力減小到400克/英寸。
實(shí)施例8和9親水單體EA的影響采用與實(shí)施例2相同的方法制備實(shí)施例8，只是丙烯酸類(lèi)單體的組成為40克苯乙烯、352克丙烯酸丁酯和8克丙烯酸。煮沸試驗(yàn)后的粘合力為380克/英寸，并伴有起泡現(xiàn)象。
采用與實(shí)施例2相同的方法制備實(shí)施例9，只是丙烯酸類(lèi)單體的組成為80克MMA、280克丙烯酸乙酯和8克丙烯酸。煮沸試驗(yàn)后的粘合力為170克/英寸，并伴有嚴(yán)重的起泡現(xiàn)象。
實(shí)施例8和實(shí)施例9具有與實(shí)施例1和2相同的Tg。親水單體EA降低了粘合力。不含苯乙烯但是含有EA的組合物在煮沸之后進(jìn)一步降低了粘合力。
通過(guò)制備從層壓體上切下的1英寸(2.54厘米)試條進(jìn)行粘合力試驗(yàn)。用常規(guī)技術(shù)、根據(jù)ASTM D1876利用儀器測(cè)量T-剝離粘性。
以1.5磅(0.7千克)/令的用量將粘合劑涂布在第一基片上，用熱空氣干燥除水，然后在進(jìn)行了第一次涂布的基片上層壓第二基片，制得了用于粘性和性能試驗(yàn)的層壓體。
獲得了如下結(jié)果。

*對(duì)比例
權(quán)利要求
1.一種兩組分粘結(jié)劑組合物，所述組合物包含(a)第一組分，所述第一組分是水性混合物，其固體部分包含(i)0.1-10重量％的含有至少兩個(gè)羥基的多元醇，它選自聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚醚聚酯多元醇和它們的混合物；和(ii)90-99.9％的聚合物，所述聚合物具有20-60％的至少一種苯乙烯單體的殘基，40-80％的至少一種Tg低于0℃的丙烯酸類(lèi)單體的殘基，1-4％的(甲基)丙烯酸殘基和小于0.5％的含羥基單體的殘基；以及(b)第二組分，所述第二組分包括水分散性聚異氰酸酯；其中所述第二組分相對(duì)于所述第一組分，以NCO/NCO-活性基團(tuán)的摩爾比為1∶1-8∶1存在。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述多元醇為聚丙二醇。
3.如權(quán)利要求2所述的組合物，其特征在于，所述多元醇的分子量為約200-約1,000。
4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述聚合物具有23-45％的苯乙烯殘基、55-75％的至少一種丙烯酸C4-C12烷基酯單體的殘基、1-3％的(甲基)丙烯酸殘基和小于0.2％的含羥基單體的殘基；且其中所述聚合物的重均分子量為5000-2,000,000。
5.如權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于，所述聚合物具有1-3％的丙烯酸殘基。
6.如權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于，所述多元醇為分子量為200-1,000的聚丙二醇。
7.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述水分散性聚異氰酸酯選自基于以下化合物的聚異氰酸酯甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、己二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯、二環(huán)己甲烷二異氰酸酯、它們的異構(gòu)體或它們的混合物。
8.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述NCO/NCO-活性基團(tuán)的摩爾比為3∶1-5∶1。
9.一種層壓體，所述層壓體包括由權(quán)利要求1所述的組合物粘合的第一和第二膜片。
10.一種制備層壓制品的方法，其特征在于，所述方法是用一層粘結(jié)劑層將至少兩層基片層粘合在一起，所述方法包括用權(quán)利要求1所述的粘結(jié)劑組合物粘合所述的至少兩層基片層。
全文摘要
一種兩組分結(jié)合劑組合物，包括具有多元醇和丙烯酸類(lèi)－苯乙烯聚合物的含水組分，以及具有水分散性聚異氰酸酯的異氰酸酯組分。
文檔編號(hào)B32B37/12GK1940001SQ200510125009
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者陳邁, C·M·扎克, K·S·賴斯 申請(qǐng)人:羅門(mén)哈斯公司