專利名稱：張力變動吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及張力變動吸收裝置及具有該裝置的瓦楞紙板的制造裝置，更詳細地說，涉及通過可靠地吸收在原紙上產(chǎn)生的張力的變動而可以制造質(zhì)量良好的瓦楞紙板的張力變動吸收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中開發(fā)有一種瓦楞紙板的制造裝置，其在芯紙層與面紙層之間以幾乎不施加夾持壓力的方式在芯紙層與面紙層之間進行良好的粘接，以此制造瓦楞紙板。
以下就該瓦楞紙板的制造裝置，說明制造單面瓦楞紙板的情況和制造雙面瓦楞紙板的情況。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)的單面瓦楞紙板的制造裝置的系統(tǒng)整體示意圖，從原紙被輸送的生產(chǎn)線的上游側(cè)向下游側(cè)，單面瓦楞紙板的制造裝置100的構(gòu)成包括具有原紙輥的輥架120；進行原紙的接紙的接紙器140；單面貼面紙機160，其粘貼芯紙層原紙B與面紙層原紙A而制造瓦楞紙板，芯紙層原紙B與面紙層原紙A分別從輥架120輸送，且根據(jù)情況進行接紙。
輥架120包括卷繞面紙層原紙A的面紙層被驅(qū)動輥180，卷繞芯紙層原紙B的芯紙層被驅(qū)動輥200，其中，各被驅(qū)動輥180、200具有接紙用備用輥(僅示出180b)，如果當前正在使用的輥的原紙用完，就由下文說明的接紙機140接紙于備用輥。
接紙機140是接紙裝置，包括壓接機260，其通過把運轉(zhuǎn)中的原紙輥的原紙壓接于備用中的原紙輥的原紙而進行接紙；蓄積輥單元320，其配置于該壓接機260的生產(chǎn)線下游側(cè)，由多個蓄積輥280與多個支持輥300組成；以及輥移動機構(gòu)(未圖示)，其用來使多個蓄積輥280在正常運轉(zhuǎn)位置與接紙位置之間移動，由這些輥形成多條所蓄積的原紙。通過像這樣構(gòu)成，分多段把使用中的原紙繞于蓄積輥而蓄積，在即將接紙前使蓄積輥從正常運轉(zhuǎn)位置移動到接紙位置，借此確保相對生產(chǎn)線上原紙輸送量的富余量，這樣，在使用中的原紙如同停止的狀態(tài)期間，由預(yù)先粘貼于新原紙上的雙面膠帶連接舊原紙與新原紙，然后使蓄積輥280返回到正常運轉(zhuǎn)位置。
單面貼面紙機160包括第1瓦楞驅(qū)動輥360和第2瓦楞輥380，其中，第2瓦楞輥380以如下方式設(shè)置，即，通過該第1瓦楞驅(qū)動輥360的旋轉(zhuǎn)，芯紙層原紙B通過第2瓦楞輥380與第1瓦楞驅(qū)動輥360之間并形成波紋形。而且，單面貼面紙機160還包括第1導(dǎo)向輥400和第2導(dǎo)向輥440，其中，第1導(dǎo)向輥400相對該第2瓦楞輥380位于第1瓦楞驅(qū)動輥360的旋轉(zhuǎn)方向前進側(cè)，與第1瓦楞驅(qū)動輥360協(xié)同動作，以使與芯紙層原紙B重疊的狀態(tài)引導(dǎo)面紙層原紙A，第2導(dǎo)向輥440相對該第1導(dǎo)向輥400位于第1瓦楞驅(qū)動輥360的旋轉(zhuǎn)方向前進側(cè)，與第1瓦楞驅(qū)動輥360協(xié)同動作，引導(dǎo)帶有漿糊的面紙層原紙A和芯紙層B。另外，在第1導(dǎo)向輥400與第2瓦楞輥380之間，用于把漿糊涂布于形成為波紋形的芯紙層上的糊輥420設(shè)置在第1瓦楞驅(qū)動輥360上。
通過這種構(gòu)成，所輸送的芯紙層原紙以規(guī)定的夾持壓力通過第1瓦楞驅(qū)動輥360與第2瓦楞輥380之間，以此形成波紋形狀的芯紙層后，由糊輥420涂布漿糊，另一方面，所輸送的面紙層A與涂布了漿糊的芯紙層B一起沿著第1瓦楞驅(qū)動輥360的外周面通過第1瓦楞驅(qū)動輥360與第1導(dǎo)向輥400之間，進而還通過第1瓦楞驅(qū)動輥360與第2導(dǎo)向輥440之間。
此時，通過使第2導(dǎo)向輥440的旋轉(zhuǎn)速度大于第1瓦楞驅(qū)動輥360的旋轉(zhuǎn)速度，在第1導(dǎo)向輥400與第2導(dǎo)向輥440之間對面紙層原紙A施加規(guī)定張力，這樣，面紙層原紙A以隔著芯紙層B的狀態(tài)推壓于第1瓦楞驅(qū)動輥360的外表面。
在該狀態(tài)下在面紙層原紙A和芯紙層B被導(dǎo)向期間，面紙層原紙A與芯紙層B的粘接結(jié)束，單面瓦楞紙板完成。
這樣一來，通過取代在第1瓦楞驅(qū)動輥360與第1導(dǎo)向輥400之間在面紙層原紙A和芯紙層上施加大的夾持壓力，而在第1導(dǎo)向輥400與第2導(dǎo)向輥440之間在面紙層A上施加張力，這樣，進行芯紙層與面紙層A之間的良好的粘接。換句話說，通過把現(xiàn)有技術(shù)中以線接觸的方式來進行的芯紙層與面紙層的粘貼，以面接觸的方式來進行，能防止在面紙層的外表面上帶有推壓痕，給后道工序的條形碼印刷工序帶來不良影響。
作為單面瓦楞紙板特有的問題，第1，在直到漿糊干燥而粘接結(jié)束期間，如果芯紙層或面紙層中產(chǎn)生的張力變動，則芯紙層與面紙層間的粘接位置偏移而不能進行良好的粘接。
第2，作為芯紙層固有的問題，如果在芯紙層上急劇施加過度的張力，則有時會發(fā)生瓦楞斷裂和瓦楞癟塌。
像以上這樣，因?qū)?yīng)運行模式的張力的變動而使瓦楞紙板制品產(chǎn)生種種問題，例如在特開平10-45290號公報中公開了用于應(yīng)對這種張力的變動的張力變動吸收裝置。
該張力變動吸收裝置設(shè)在接紙機的生產(chǎn)線下游側(cè)，具有張力變動檢測機構(gòu)和張力調(diào)整機構(gòu)，其中，張力變動檢測機構(gòu)用于檢測原紙上產(chǎn)生的張力的變動，具有原紙所繞掛的浮動輥；齒輪/齒條機構(gòu)，該齒輪/齒條機構(gòu)包括設(shè)置在浮動輥各端并能夠在相對其軸線大致直角方向上滾動移動地支持該浮動輥的小齒輪，和與該小齒輪嚙合的齒條；活塞/缸機構(gòu)，該活塞/缸機構(gòu)以與通過繞掛于該浮動輥的生產(chǎn)線上游側(cè)的原紙和生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙作用于浮動輥的張力相平衡的方式對該浮動輥進行加載，張力調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在上述張力檢測機構(gòu)的生產(chǎn)線上游側(cè)，具有輸送原紙的驅(qū)動輥；用于調(diào)整該驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整機構(gòu)；以及鄰接于前述驅(qū)動輥而設(shè)置的推壓輥，張力調(diào)整機構(gòu)以規(guī)定夾持壓力對通過前述驅(qū)動輥與前述推壓輥之間的原紙進行作用，同時基于由該張力變動檢測機構(gòu)所檢測的張力變動，通過增減原紙的輸送速度，調(diào)整原紙上產(chǎn)生的張力。
根據(jù)以上這種構(gòu)成，由張力變動檢測機構(gòu)檢測原紙上產(chǎn)生的張力的變動，基于該檢測的張力的變動調(diào)整原紙的輸送速度，這樣，調(diào)整原紙上產(chǎn)生的張力，借此可限制張力的變動。
但是，在這種現(xiàn)有技術(shù)的張力變動吸收裝置中，存在著以下這樣的技術(shù)問題。
第1，該張力變動吸收裝置是使作用于浮動輥的來自原紙的張力與來自活塞/缸機構(gòu)的加載力平衡，如果有張力的變動，則該平衡狀態(tài)被打破，結(jié)果浮動輥移動，在通過檢測浮動輥的移動檢測張力的變動時，對張力的變動的檢測靈敏度主要依存于浮動輥的移動對張力的變動的響應(yīng)性。因此，在生產(chǎn)線上游側(cè)和生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙的供給方向與齒條的延伸方向不平行的場合，由于張力的變動當中僅齒條的延長方向分量對平衡有影響，所以無法避免上述響應(yīng)性劣化。特別是，如前所述，對單面貼面紙機和雙面貼面紙機中的瓦楞紙板制品的問題，即使張力的微妙的變動也產(chǎn)生。尤其是單面貼面紙機中的芯紙層與面紙層的粘接，因為不是采用接合強度上優(yōu)秀的浸透粘接，而主要是界面粘接，因此即使伴隨張力的微妙的變動而使芯紙層與面紙層之間產(chǎn)生微小的錯動，也可能引起粘接不良。
第2，因為從輥架經(jīng)由接紙機到單面貼面紙機的生產(chǎn)線的全長達到相當?shù)拈L度，故設(shè)在中途的中間輥的摩擦等機械損失或加減速度等能對張力產(chǎn)生干擾，當實際上張力的變動出現(xiàn)問題的位置遠離檢測張力的位置或調(diào)整張力的位置時，無法進行可靠的張力的檢測和調(diào)整，或者變得非常困難。因此，強烈希望在實際上張力的變動出現(xiàn)問題的單面貼面紙機的上游側(cè)附近進行張力的檢測和調(diào)整。
另一方面，為了防止這種張力的變動，而對現(xiàn)存的瓦楞紙板制造裝置大幅度改造、或根據(jù)情況進行更換，勿庸置疑需要高額的初期成本和制造生產(chǎn)線的長時間的停止。因此，強烈希望針對現(xiàn)存的瓦楞紙板制造裝置開發(fā)一種能夠作為一個單元裝入的張力變動吸收裝置。

發(fā)明內(nèi)容
因此，鑒于上述課題，本發(fā)明的目的在于提供一種對原紙上產(chǎn)生的張力的變動能夠迅速而可靠地應(yīng)對的瓦楞紙板制造裝置。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種能夠通過可靠地進行芯紙層與面紙層之間的良好的粘接而制造質(zhì)量良好的瓦楞紙板的瓦楞紙板的制造裝置。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種不對現(xiàn)存的瓦楞紙板的制造裝置進行大幅度的改造或變更，能夠作為一個單元裝入的，可以防止原紙上產(chǎn)生的張力的變動的張力變動吸收裝置。
鑒于上述課題，本發(fā)明的張力變動吸收裝置，包括張力變動檢測機構(gòu)和張力調(diào)整機構(gòu)，其中，張力變動檢測機構(gòu)通過前述浮動輥的從平衡基準位置的移動來檢測在原紙上產(chǎn)生的張力的變動，包括原紙所繞掛的浮動輥；齒輪/齒條機構(gòu)，該齒輪/齒條機構(gòu)包括設(shè)置在上述浮動輥兩端并能夠使上述浮動輥在相對其軸線大致直角方向上滾動移動的小齒輪，和與該小齒輪嚙合的齒條；該活塞/缸機構(gòu)以與通過繞掛于該浮動輥的生產(chǎn)線上游側(cè)的原紙和生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙作用于浮動輥的張力相平衡的方式對該浮動輥進行加載，另外，張力調(diào)整機構(gòu)設(shè)置在上述張力檢測機構(gòu)的生產(chǎn)線上游側(cè)，具有輸送原紙的驅(qū)動輥；用于調(diào)整該驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整機構(gòu)；以及鄰接于前述驅(qū)動輥而設(shè)置的推壓輥，張力調(diào)整機構(gòu)以規(guī)定夾持壓力對通過前述驅(qū)動輥與前述推壓輥之間的原紙進行作用，同時基于由該張力變動檢測機構(gòu)所檢測的張力變動，通過增減作為基準的原紙的輸送速度，調(diào)整原紙上產(chǎn)生的張力，其特征在于前述張力變動檢測機構(gòu)還在前述浮動輥的生產(chǎn)線上游側(cè)和生產(chǎn)線下游側(cè)分別具有導(dǎo)向輥，該導(dǎo)向輥使繞掛于前述浮動輥的生產(chǎn)線上游側(cè)的原紙的供給方向，和繞掛于前述浮動輥的生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙的供給方向分別與前述齒條的延伸方向大致平行；張力變動吸收裝置還具有速度檢測裝置，原紙繞掛于該下游側(cè)的導(dǎo)向輥的周面，速度檢測裝置通過該原紙的行進來檢測導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)速度而求出前述驅(qū)動輥的基準速度。
另外，前述活塞/缸機構(gòu)能夠基于生產(chǎn)線上游側(cè)原紙和生產(chǎn)線下游側(cè)原紙作用于前述浮動輥的張力，調(diào)整其加載力。
另外，前述推壓輥由多個輥子組成，該多個輥子分別具有比前述驅(qū)動輥的軸長短的軸長，并且沿著前述驅(qū)動輥的軸長排列成大致直線狀。
如果用具有以上的構(gòu)成的本發(fā)明的張力變動吸收裝置，則其既作為一個單元來構(gòu)成，又通過把推壓輥分割成多個輥而防止在原紙上產(chǎn)生皺紋，同時，通過配置成使繞掛于浮動輥的生產(chǎn)線上游側(cè)的原紙的供給方向與生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙的供給方向分別與經(jīng)由小齒輪支持浮動輥的齒條的延伸方向大致平行，則在原紙上產(chǎn)生的張力變動之際，張力的變動在齒條延伸方向的分量占主導(dǎo)的結(jié)果，可提高對浮動輥的從平衡基準位置的移動的響應(yīng)性，結(jié)果可以進行對張力的變動的微調(diào)整。
此外，通過能夠調(diào)整與張力平衡的活塞/缸機構(gòu)的加載力，可調(diào)整浮動輥的平衡基準位置處的張力值，也就是檢測張力的變動時的基準張力值，借此不僅可調(diào)整張力的變動，而且例如可檢測出過度的張力而對其進行調(diào)整。
如果用具有以上的構(gòu)成的本發(fā)明的單面瓦楞紙板的制造裝置，則通過在芯紙層原紙或面紙層原紙上產(chǎn)生張力變動問題的接紙機的上游附近設(shè)置張力變動檢測機構(gòu)，由該張力變動檢測機構(gòu)檢測芯紙層原紙或面紙層原紙上產(chǎn)生的張力的變動，基于該檢測的張力的變動調(diào)整芯紙層原紙或面紙層原紙上產(chǎn)生的張力，借此可把張力的變動限制于一定范圍以內(nèi)。
借此，正常運行時，由于與雙面貼面紙工序或印刷工序等下道工序的關(guān)系，在產(chǎn)生單面貼面紙機的原紙?zhí)幚硭俣鹊淖兏?，或者接紙時，因接紙機而在原紙上產(chǎn)生脈沖狀的張力變動的情況下，通過檢測出接紙機處的實際的張力的變動，基于該張力的變動微調(diào)整張力，這樣，能可靠而迅速地防止接紙機處的張力的變動，其結(jié)果，能防止伴隨著這種張力的變動而在芯紙層與面紙層之間產(chǎn)生的粘接不良或者單面瓦楞紙板的翹曲以及芯紙層的瓦楞破裂或瓦楞癟塌，借此能制造質(zhì)量良好的單面瓦楞紙板。


圖1是本發(fā)明的第1實施方式的單面瓦楞紙板的制造裝置的系統(tǒng)整體示意圖。
圖2是圖1的A部分的放大圖。
圖3是從圖2的箭頭III看的局部側(cè)視圖。
圖4中(a)是從圖2的箭頭IV看的局部俯視圖，(b)是從圖4(a)的箭頭V看的局部側(cè)視圖。
圖5是用來說明張力變動吸收裝置的作用的示意圖。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)的單面瓦楞紙板的制造裝置的系統(tǒng)整體示意圖。
具體實施例方式
下面參照圖1至圖5詳細說明本發(fā)明的實施方式。
圖1是本發(fā)明的第1實施方式的單面瓦楞紙板的制造裝置的系統(tǒng)整體示意圖。圖2是圖1的A部分的放大圖。圖3是從圖2的箭頭III看的局部側(cè)視圖。圖4中(a)是從圖2的箭頭IV看的局部俯視圖，(b)是從圖4(a)的箭頭V看的局部側(cè)視圖。圖5是用來說明張力變動吸收裝置的作用的示意圖。
本發(fā)明的第1實施方式涉及到單面瓦楞紙板D的制造裝置。如圖1中所示，單面瓦楞紙板D的制造裝置10，在一邊輸送面紙層原紙A和芯紙層原紙B，一邊把形成為波紋形狀的芯紙層粘貼于面紙層原紙A，而制造單面瓦楞紙板D時，單面瓦楞紙板D的制造裝置的構(gòu)成為，從原紙所輸送的生產(chǎn)線的上游側(cè)向下游側(cè)，包括具有原紙輥的輥架12；進行原紙的接紙的接紙機14；以及單面貼面紙機16，該單面貼面紙機16對分別從輥架12輸送，根據(jù)情況進行接紙的芯紙層原紙B和面紙層原紙A進行粘接而制造瓦楞紙板，在上述構(gòu)成上與現(xiàn)有技術(shù)的單面瓦楞紙板D的制造裝置基本相同。
如圖1中所示，輥架12包括卷繞面紙層原紙A的面紙層被驅(qū)動輥18，卷繞芯紙層原紙B的芯紙層被驅(qū)動輥20，以及張力檢測機構(gòu)22，其設(shè)置于面紙層被驅(qū)動輥18與單面貼面紙機16之間，用來檢測在面紙層原紙A上產(chǎn)生的張力，面紙層被驅(qū)動輥18包括張力粗調(diào)整機構(gòu)24，該張力粗調(diào)整機構(gòu)24基于由張力檢測機構(gòu)22所檢測的張力，調(diào)整面紙層被驅(qū)動輥18的旋轉(zhuǎn)速度的減速量，以此粗調(diào)整在面紙層原紙A上產(chǎn)生的張力。更詳細地說，張力檢測機構(gòu)22是公知的張力檢測器，張力粗調(diào)整機構(gòu)24是公知的制動器裝置，其對面紙層被驅(qū)動輥18的卷出軸施行制動而降低面紙層被驅(qū)動輥18的旋轉(zhuǎn)速度。由張力檢測器所檢測的面紙層原紙A的張力信號經(jīng)由張力放大器25發(fā)送到張力粗調(diào)整機構(gòu)24，基于該信號調(diào)整制動力。
接紙機14包括壓接機26，其通過把運轉(zhuǎn)中的原紙輥的原紙與備用中的原紙輥的原紙壓接而進行接紙；蓄積輥單元32，其配置于該壓接機26的生產(chǎn)線下游側(cè)，由多個蓄積輥28與多個支持輥30組成；以及輥移動機構(gòu)(未圖示)，其用來使多個蓄積輥28在正常運轉(zhuǎn)位置與接紙位置之間移動，在這些多個蓄積輥28處于接紙位置時，形成多條所蓄積的原紙。
單面貼面紙機16包括第1瓦楞驅(qū)動輥36和第2瓦楞輥38，其中，第1瓦楞驅(qū)動輥36在外周面形成波紋形階梯部，第2瓦楞輥38在外周面形成與上述波紋形階梯部相嚙合的波紋形階梯部，并以如下方式設(shè)置，即，通過該第1瓦楞驅(qū)動輥36的旋轉(zhuǎn)，芯紙層原紙B通過第2瓦楞輥38與第1瓦楞驅(qū)動輥36之間并形成波紋形。而且，單面貼面紙機16還包括第1導(dǎo)向輥40和第2導(dǎo)向輥44，其中，第1導(dǎo)向輥40相對該第2瓦楞輥38位于第1瓦楞驅(qū)動輥36的旋轉(zhuǎn)方向前進側(cè)，與第1瓦楞驅(qū)動輥36協(xié)同動作，沿第1瓦楞驅(qū)動輥36的周面，以使與芯紙層原紙B重疊的狀態(tài)引導(dǎo)面紙層原紙A，第2導(dǎo)向輥44相對該第1導(dǎo)向輥40位于第1瓦楞驅(qū)動輥36的旋轉(zhuǎn)方向前進側(cè)，與第1瓦楞驅(qū)動輥36協(xié)同動作，沿第1瓦楞驅(qū)動輥36的周面，引導(dǎo)帶有漿糊的面紙層原紙A和芯紙層。另外，在第1導(dǎo)向輥40與第2瓦楞輥38之間，用于把漿糊涂布于形成為波紋形的芯紙層上的糊輥42設(shè)置在第1瓦楞驅(qū)動輥36上。在第1導(dǎo)向輥40與第2導(dǎo)向輥44之間，通過對面紙層原紙A施加規(guī)定張力，使第2導(dǎo)向輥44的旋轉(zhuǎn)速度大于第1瓦楞驅(qū)動輥36的旋轉(zhuǎn)速度，以便以隔著芯紙層的狀態(tài)把面紙層原紙A推壓于第1瓦楞驅(qū)動輥36的外表面。通過以上的構(gòu)成，一邊從面紙層被驅(qū)動輥18輸送面紙層原紙A，另一方面從芯紙層被驅(qū)動輥20輸送芯紙層原紙B，同時把面紙層原紙A與由芯紙層原紙B形成的波紋形狀的芯紙層通過在面紙層原紙A上施加張力而粘貼，以此制造單面瓦楞紙板D。
其次，作為本發(fā)明的特征部分的張力變動吸收裝置50可作為一個單元裝入接紙機14的下游、單面貼面紙機16的生產(chǎn)線上游附近。
如圖1和圖2中所示，在設(shè)在各側(cè)的機架73之間，在單面貼面紙機16的生產(chǎn)線上游側(cè)附近，張力變動吸收裝置50包括張力變動檢測機構(gòu)52和張力調(diào)整機構(gòu)54，其中，張力變動檢測機構(gòu)52用來檢測單面貼面紙機16附近的面紙層原紙A上產(chǎn)生的張力的變動，張力調(diào)整機構(gòu)54設(shè)置在該張力變動檢測機構(gòu)52的生產(chǎn)線上游側(cè)，基于由該張力變動檢測機構(gòu)52所檢測的張力變動，調(diào)整面紙層原紙A向單面貼面紙機16的輸送速度，以此調(diào)整單面貼面紙機16附近的面紙層原紙A上產(chǎn)生的張力。
更詳細地說，如圖2中所示，張力調(diào)整機構(gòu)54包括輸送面紙層原紙A的驅(qū)動輥56，和用來調(diào)整該驅(qū)動輥56的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整機構(gòu)(未圖示)。張力調(diào)整機構(gòu)54還包括鄰接于驅(qū)動輥56所設(shè)置的推壓輥60，對通過驅(qū)動輥56與推壓輥60之間的面紙層原紙A作用規(guī)定夾持壓力。如圖3中所示，推壓輥60由5個輥子組成，該5個輥子分別具有比驅(qū)動輥56的軸長要短的軸長，并且沿著驅(qū)動輥56的軸長排列成大致直線狀。借此，可以既把足以防止面紙層原紙A與驅(qū)動輥56之間的打滑的規(guī)定夾持壓力施加于面紙層原紙A，又防止在面紙層原紙A上產(chǎn)生皺紋。
另一方面，如圖4中所示，張力變動檢測機構(gòu)包括面紙層原紙A所繞掛的浮動輥62；齒輪/齒條機構(gòu)64，其由小齒輪64a和與該小齒輪64a嚙合的齒條64b組成，該小齒輪64a設(shè)在浮動輥62的各端，以使浮動輥62在相對其軸線大致直角方向上能夠滾動移動的方式被支持；以及活塞/缸機構(gòu)66，該活塞/缸機構(gòu)66以與作用于浮動輥62的張力平衡的方式對浮動輥62進行加載，該作用于浮動輥62的張力是通過該浮動輥62的生產(chǎn)線上游側(cè)的原紙和生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙作用于該浮動輥62的。該浮動輥62的從平衡基準位置的移動，由編碼器(未圖示)來檢測，檢測信號發(fā)送到驅(qū)動輥56的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整機構(gòu)58。進而，如圖2中所示，分別在浮動輥62的生產(chǎn)線上游側(cè)和生產(chǎn)線下游側(cè)設(shè)置導(dǎo)向輥68、69，以便使相對浮動輥62的生產(chǎn)線上游側(cè)的原紙的供給方向與相對浮動輥62的生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙的供給方向大致平行。
該下游側(cè)的導(dǎo)向輥69是自由旋轉(zhuǎn)輥，在其周面上繞掛著行進的原紙，通過原紙的行進，該導(dǎo)向輥由原紙的摩擦而以大致與原紙的行進速度相同的速度旋轉(zhuǎn)，檢測該旋轉(zhuǎn)速度的速度檢測裝置79被裝設(shè)在設(shè)備上。
面紙層原紙A對浮動輥62的繞掛角度為大致180°。進而，活塞/缸機構(gòu)66基于生產(chǎn)線上游側(cè)原紙和生產(chǎn)線下游側(cè)原紙作用于浮動輥62的張力，能夠調(diào)整其加載力。
在具有以上的構(gòu)成的單面瓦楞紙板的制造裝置10中，下面說明其作用。
首先，面紙層原紙A和芯紙層原紙B由單面貼面紙機16的驅(qū)動輥56從各自的被驅(qū)動輥18輸送出。此時，檢測在面紙層原紙A和芯紙層原紙B上發(fā)生的張力，并基于該檢測值，由設(shè)在各自的被驅(qū)動輥上的制動器裝置調(diào)整被驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)速度的降低量，粗調(diào)整張力。借此，在面紙層原紙A和芯紙層原紙B各自上施加為防止皺紋的產(chǎn)生所需的基本的張力。接下來，在接紙機14中，面紙層原紙A和芯紙層原紙B被適當接紙，此時，在原紙上產(chǎn)生張力的變動。接下來，面紙層原紙A被預(yù)熱器15預(yù)熱。
接著，面紙層原紙A和芯紙層原紙B經(jīng)由預(yù)熱器15、導(dǎo)向輥75到達張力變動吸收裝置50。這里，由設(shè)置于單面貼面紙機16的上游側(cè)附近的張力變動檢測機構(gòu)52檢測在面紙層原紙A上產(chǎn)生的張力的變動，并且基于檢測的張力的變動，調(diào)整面紙層原紙A向單面貼面紙機16的原紙輸送速度，以此調(diào)整在單面貼面紙機16附近的面紙層原紙A上產(chǎn)生的張力，張力的變動收斂于一定范圍內(nèi)。
更具體地說，如果在接紙時或正常運轉(zhuǎn)時在原紙上產(chǎn)生的張力變動得超過一定范圍，則浮動輥62通過設(shè)在兩端的小齒輪64a嚙合齒條64b移動，從基準平衡位置滾動移動。例如，在張力高于一定范圍時，在圖5中，浮動輥62向圖面上的左側(cè)移動。編碼器(未圖示)檢測到該移動，從編碼器向驅(qū)動輥56發(fā)送控制信號?；谠摽刂菩盘?，驅(qū)動輥56調(diào)整其旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)整原紙A的輸送速度。當面紙層原紙A通過驅(qū)動輥56與接近驅(qū)動輥56而設(shè)置的推壓輥60之間之際，5個分割輥以不在原紙上產(chǎn)生皺紋的情況下，以規(guī)定的夾持壓力對驅(qū)動輥56推壓，所以在面紙層原紙A與驅(qū)動輥60之間不會產(chǎn)生打滑，面紙層原紙A以對應(yīng)于驅(qū)動輥56的旋轉(zhuǎn)速度的輸送速度被驅(qū)動輥56送出。
成為驅(qū)動輥56的基準的輸送速度，基于檢測來自下游側(cè)的導(dǎo)向輥69的旋轉(zhuǎn)速度的速度檢測裝置79的速度信號，確定成為基準的驅(qū)動輥的輸送速度。
例如，在驅(qū)動輥56的旋轉(zhuǎn)速度大于單面貼面紙機16的第1瓦楞驅(qū)動輥36的成為基準的輸送速度時，在驅(qū)動輥56的下游側(cè)的原紙上產(chǎn)生的張力因在原紙上產(chǎn)生的松弛而減小，另一方面，在驅(qū)動輥56的旋轉(zhuǎn)速度小于單面貼面紙機16的第1瓦楞驅(qū)動輥36的成為基準的輸送速度時，在驅(qū)動輥56的下游側(cè)的原紙上產(chǎn)生的張力因在原紙上產(chǎn)生的拉伸而增大。通過驅(qū)動輥56引起的這種張力的積極的增減，對在驅(qū)動輥56的上游側(cè)在原紙上產(chǎn)生的張力的變動進行吸收而進行微調(diào)整，結(jié)果，可以把單面貼面紙機16附近處的原紙的張力的變動限制于規(guī)定范圍內(nèi)。
再者，通過調(diào)整活塞/缸機構(gòu)66引起的浮動輥62的加載力，或者通過適當選擇導(dǎo)向輥68、69的設(shè)置位置而適當調(diào)節(jié)繞掛于浮動輥62的原紙的上游側(cè)和下游側(cè)的供給方向，可以在平衡基準位置上調(diào)整原紙上產(chǎn)生的張力值。借此，能適當調(diào)節(jié)成為張力的變動的基準的基準張力值。
接著，像這樣在單面貼面紙機16的上游附近側(cè)適當防止張力的變動的面紙層原紙A，經(jīng)由導(dǎo)向輥77到達單面貼面紙機16，這里，芯紙層原紙B形成為規(guī)定的波紋形的芯紙層，并且由掛糊機構(gòu)在芯紙層原紙B的瓦楞頂部上涂漿糊，另一方面供給面紙層原紙A，涂了漿糊的芯紙層與面紙層原紙A粘接。這樣一來，芯紙層與面紙層原紙A，靠施加于面紙層原紙A的張力，不施加夾持壓力而被粘接。這里，由于在單面貼面紙機16的上游側(cè)防止張力的變動，所以能防止面紙層原紙A和芯紙層之間產(chǎn)生偏移，進行良好的粘接，同時能防止單面瓦楞紙板D的翹曲。另外，能防止印刷在單面瓦楞紙板D上的標識間距的變化，所以可以避免對生產(chǎn)管理或下道工序，例如切斷工序的不良影響。
接著，完成了的單面瓦楞紙板D經(jīng)由卷取輸送機70送到移送輸送機71，在這里置于準備印刷工序或切斷工序等下道工序的等待狀態(tài)。
像以上這樣，通過防止在原紙上產(chǎn)生的張力的變動，能制造質(zhì)量良好的單面瓦楞紙板D。
雖然詳細的說明了本發(fā)明的實施方式，但是可以在權(quán)利要求書中所述的本發(fā)明的范圍內(nèi)進行種種的變更、修正。
雖然在實施方式中，以只在面紙層上施加張力而粘接面紙層與芯紙層的類型的單面貼面紙機為對象，對在面紙層一側(cè)設(shè)置張力變動吸收裝置的場合進行了說明，但是不限于此，例如對現(xiàn)有技術(shù)中的靠夾持壓力粘接的類型的單面貼面紙機也能夠適用，在該場合，特別是如果在芯紙層側(cè)設(shè)置張力變動吸收裝置，則通過防止接紙模式或正常運行模式中的張力的變動，使過度的張力不會施加于芯紙層，借此可有效地防止芯紙層的瓦楞破裂或瓦楞癟塌。
像以上詳細地說明的那樣，如果用本發(fā)明的瓦楞紙板的制造裝置，則可對在原紙上產(chǎn)生的張力的變動迅速而可靠地應(yīng)對。進而，通過可靠地進行芯紙層原紙與面紙層原紙的良好的粘接，可以制造高質(zhì)量的瓦楞紙板。
本發(fā)明的張力變動吸收裝置可以防止在原紙?zhí)貏e是面紙層上產(chǎn)生的張力的變動，并且可以對現(xiàn)有的瓦楞紙板的制造裝置不用進行大幅度的改造或者變更而作為一個單元裝入。
權(quán)利要求
1.一種張力變動吸收裝置，包括張力變動檢測機構(gòu)，其通過前述浮動輥的從平衡基準位置的移動來檢測在原紙上產(chǎn)生的張力的變動，包括原紙所繞掛的浮動輥；齒輪/齒條機構(gòu)，該齒輪/齒條機構(gòu)包括設(shè)置在上述浮動輥兩端并能夠使上述浮動輥在相對其軸線大致直角方向上滾動移動的小齒輪，和與該小齒輪嚙合的齒條；活塞/缸機構(gòu)，其以與通過繞掛于該浮動輥的生產(chǎn)線上游側(cè)的原紙和生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙作用于浮動輥的張力相平衡的方式對該浮動輥進行加載，張力調(diào)整機構(gòu)，其設(shè)置在上述張力檢測機構(gòu)的生產(chǎn)線上游側(cè)，具有輸送原紙的驅(qū)動輥；用于調(diào)整該驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整機構(gòu)；以及鄰接于前述驅(qū)動輥而設(shè)置的推壓輥，張力調(diào)整機構(gòu)以規(guī)定夾持壓力對通過前述驅(qū)動輥與前述推壓輥之間的原紙進行作用，同時基于由上述張力變動檢測機構(gòu)所檢測的張力變動，通過增減作為基準的原紙的輸送速度，調(diào)整原紙上產(chǎn)生的張力，其特征在于前述張力變動檢測機構(gòu)還在前述浮動輥的生產(chǎn)線上游側(cè)和生產(chǎn)線下游側(cè)分別具有導(dǎo)向輥，該導(dǎo)向輥使繞掛于前述浮動輥的生產(chǎn)線上游側(cè)的原紙的供給方向，和繞掛于前述浮動輥的生產(chǎn)線下游側(cè)的原紙的供給方向分別與前述齒條的延伸方向大致平行，張力變動吸收裝置還具有速度檢測裝置，原紙繞掛于該下游側(cè)的導(dǎo)向輥的周面，速度檢測裝置通過該原紙的行進來檢測導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)速度而求出前述驅(qū)動輥的基準速度。
2.如權(quán)利要求1所述的張力變動吸收裝置，其特征在于，前述活塞/缸機構(gòu)能夠基于生產(chǎn)線上游側(cè)原紙和生產(chǎn)線下游側(cè)原紙作用于前述浮動輥的張力，調(diào)整其加載力。
3.如權(quán)利要求1所述的張力變動吸收裝置，其特征在于，前述推壓輥由多個輥子組成，該多個輥子分別具有比前述驅(qū)動輥的軸長短的軸長，并且沿著前述驅(qū)動輥的軸長排列成大致直線狀。
全文摘要
一種張力變動吸收裝置，包括張力變動檢測機構(gòu)，其具有浮動輥、齒輪/齒條機構(gòu)、活塞/缸機構(gòu)；張力調(diào)整機構(gòu)，其具有驅(qū)動輥、旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整機構(gòu)、推壓輥，以規(guī)定夾持壓力對通過前述驅(qū)動輥與前述推壓輥之間的原紙進行作用，同時基于由該張力變動檢測機構(gòu)所檢測的張力變動，通過增減原紙的輸送速度，調(diào)整原紙上產(chǎn)生的張力，其中，前述張力變動檢測機構(gòu)還在前述浮動輥的上游側(cè)和下游側(cè)分別具有導(dǎo)向輥，使繞掛于前述浮動輥上游側(cè)和下游側(cè)的原紙的供給方向分別與前述齒條的延伸方向大致平行；該張力變動吸收裝置還具有速度檢測裝置，原紙繞掛于該下游側(cè)的導(dǎo)向輥的周面，速度檢測裝置通過該原紙的行進來檢測導(dǎo)向輥的旋轉(zhuǎn)速度而求出驅(qū)動輥的基準速度。
文檔編號B31F1/20GK1986209SQ200510132680
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
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