專利名稱：塑料型材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種塑料型材，屬材料領域。
背景技術：
目前所用的塑料型材，為各種目的應用在室內(nèi)外及車輛等運輸工具上，如面飾、隔離或家具物品的構件等等。包括以塑料制成的各種條狀、柱狀、板狀型材，如塑料線腳條、塑料地板、塑料門板、塑料立柱、塑料門窗框、塑料行李架護欄桿等。但塑料制品具有明顯的強度低和價格高的不利之處。因此有了為彌補強度較低這一不足或?qū)⑿筒淖龅米銐虼?，或在其中填充木粉等技術方案，但前者要使用更多的塑料使造價進一步增加，后者木粉吸水后易發(fā)脹。又有了為彌補塑料價格較高這一不足而采用廢舊塑料加工型材的技術方案，但其強度更加不足，非常容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足，本實用新型要提出一種成本低、強度高的塑料型材，以解決不能同時實現(xiàn)降低成本和提高強度的技術問題。
本實用新型提供的塑料型材，在型材的的長度方向上全長嵌有至少一組竹片，每組竹片兩層相疊而成，每層竹片的截面為矩形，兩層竹片的相疊面是所述矩形截面上的長邊。
本實用新型提供的塑料型材，竹片組中兩層竹片相疊的面在竹子中是處于同一側(cè)的。即以竹片同為向青的一面或同為向白的一面相疊，一般以相白的一面相疊。
本實用新型提供的塑料型材，嵌在塑料型材中的兩層竹片之間的各層竹片的接續(xù)點不相重合。本實用新型提供的塑料型材，采用連續(xù)注塑工藝制造，因竹片的長度受竹的長度所限需要接續(xù)，為保持強度和加工需要，兩層竹片中每層竹片的接續(xù)點作相互錯位。
本實用新型提供的塑料型材，嵌在塑料型材中的兩層竹片之間以一層膠合劑連接。即兩層竹片是用膠合劑粘結(jié)、并在長度上錯位接續(xù)整合成一體后嵌入塑料而成塑料型材的。
本實用新型提供的塑料型材，兩端包封有塑料，可用浸塑、涂塑和塑料材料包裹等方式實現(xiàn)。
本實用新型提供的塑料型材，是內(nèi)門，門兩直邊的門框部分中各嵌1-3組竹片，門板部分中嵌3-8組竹片，門兩橫邊上包有塑料外形大小與門框相同的塑料方槽。
本實用新型提供的塑料型材，是圓柱，其中嵌有3-8組竹片，竹片組兩層疊合面在圓柱截面的徑線并等分圓周，竹片截面的同一側(cè)短邊在同一圓周上。
本實用新型提供的塑料型材，是地板，其中并列嵌有2-6組竹片，竹片的截面長邊與地板平面平行。
本實用新型提供的塑料型材，利用竹片的韌性、抗拉伸性和在水中不發(fā)脹的特性，結(jié)合塑料的成型和保護，使產(chǎn)品牢固、美觀。將竹片嵌入塑料中，由于等體積的竹片強度要高于塑料的強度、重量要低于塑料的重量，因此這一技術方案不僅提高了塑料型材的強度，而且還降低了塑料型材的重量。同時塑料和竹片的價格差使塑料型材在成本上的減少也相當可觀。本實用新型提供的塑料型材既具較好的強度、使用壽命，又有較低的價格，在強度上的優(yōu)勢更為使用廢舊塑料提供了不致強度降低的條件。


圖1為本實用新型中內(nèi)門的橫向剖面圖；圖2為本實用新型中圓柱的橫向剖面圖；圖3為本實用新型中地板的橫向剖面圖；圖4為本實用新型中線腳條的橫向剖面圖。
具體實施方式
實施例1本實施例是一條狀塑料型材，截面為兩個相交的邊呈曲線的矩形，用作車輛行李架護欄，中間上下相間嵌有2組竹片，竹片組為兩條截面為4×25毫米2的竹片相疊而成，竹片組的截面為8×25毫米2。
實施例2本實施例是一條狀塑料型材，其截面如圖4所示是一矩形，用作壓邊的線腳條。在塑料層1C內(nèi)嵌有一組竹片，竹片組為兩條截面為3×20毫米2的竹片3C、4C相疊而成，竹片組的截面為6×20毫米2。
實施例3本實施例介紹竹片嵌入的方法，竹片在塑料型材內(nèi)的結(jié)構由此決定。竹片加工成型后，以連續(xù)注塑的方法嵌入。由于竹片的長度受制于竹子的高度，因此在嵌入時竹片需要接續(xù)。嵌入時竹片的接續(xù)依靠與之相疊的另一片竹片的支撐，其接續(xù)點在兩層竹片之間相互交錯，不相重合。連接注塑成型后，按長度要求將其切斷，可按不同要求決定是否在兩端包覆塑料，包覆的方法有浸塑、涂塑或以塑料型材包邊。
實施例4本實施例介紹竹片嵌入的另一種方法，竹片在塑料型材內(nèi)的結(jié)構由此決定。在上例的基礎上，竹片是以向白的一面相疊后嵌入塑料中的。
實施例5本實施例介紹竹片嵌入的再一種方法，竹片在塑料型材內(nèi)的結(jié)構由此決定。按實施例3或?qū)嵤├?的方法，在竹片嵌入前先以膠合劑將兩層竹片粘結(jié)在一起。
實施例6本實施例是一用作內(nèi)門的塑料型材，門的直邊方向為長度方向，其橫截面如圖1所示。門兩直邊的門框部分厚度大于門板部分的厚度，門框兩側(cè)中各嵌2組竹片，兩組竹片間設有一空腔2。門板部分中嵌4組竹片，每組竹片的兩邊都設有一個空腔，兩組竹片之間就有兩個空腔。門兩橫邊上包有塑料外形大小與門框相同的塑料方槽。其中所嵌的們片組為兩條截面為6×24毫米2的竹片3、4相疊而成，竹片組的截面為12×24毫米2。竹片組和空腔周圍的塑料層1厚度為4毫米以上。設置空腔，是為在保證門的強度的前提下減少門的重量。空腔與空腔之間的塑料層實際上是直到加強筋的作用的。
實施例7本實施例是一用作地板的塑料型材，其截面如圖2所示。其中并列嵌有3組竹片，竹片的截面長邊與地板平面平行。塑料層1A中所嵌的竹片組為兩條截面為6×24毫米2的竹片3A、4A相疊而成，竹片組的截面為12×24毫米2。兩端涂塑處理。
實施例8本實施例是一用作立柱的塑料型材，其截面如圖3所示，用于亭棚閣等的支撐。其中嵌有8組竹片，竹片兩層疊合面在圓柱截面的徑線上并等分圓周，竹片截面的同一側(cè)短邊在同一圓周上。其中所嵌的竹片組為兩條截面為6×24毫米2的竹片3B、4B相疊而成，竹片組的截面為12×24毫米2。每兩個竹片組之間都設有一個空腔2B，立柱中心也為空腔。竹片組和空腔周圍的塑料層1B厚度為4毫米以上。設置空腔，是為在保證門的強度的前提下減少門的重量。兩端浸塑處理。
權利要求1.一種塑料型材，其特征是在型材的的長度方向上全長嵌有至少一組竹片，每組竹片兩層相疊而成，每層竹片的截面為矩形，兩層竹片的相疊面是所述矩形截面上的長邊。
2.如權利要求1所述的塑料型材，其特征是竹片組中兩層竹片相疊的面在竹子中是處于同一側(cè)的。
3.如權利要求1所述的塑料型材，其特征是嵌在塑料型材中的兩層竹片之間的各層竹片的接續(xù)點不相重合。
4.如權利要求1所述的塑料型材，其特征是嵌在塑料型材中的兩層竹片之間以一層膠合劑連接。
5.如權利要求1所述的塑料型材，其特征是兩端包封有塑料。
6.如權利要求1或2或3或4或5所述的塑料型材，其特征在于型材的截面形狀為細長條且兩側(cè)比中間寬，型材兩側(cè)部分中各嵌1-3組竹片[3、4]，中間部分中嵌3-8組竹片，型材的兩端外包有外形大小與型材兩側(cè)相同的塑料方槽。
7.如權利要求1或2或3或4或5所述的塑料型材，其特征在于型材的截面是圓，型材中嵌有3-8組竹片[3B、4B]，竹片組兩層疊合面在型材截面圓的徑線上并等分該截面圓周，竹片截面的同一側(cè)短邊在同一圓周上。
專利摘要本實用新型提供的塑料型材，在型材的長度方向上全長嵌有至少一組竹片[3C、4C]，每組竹片兩層相疊而成，每層竹片的截面為矩形，兩層竹片的相疊面是所述矩形截面上的長邊。本實用新型提供的塑料型材，利用竹片的韌性、抗拉伸性和在水中不發(fā)脹的特性，結(jié)合塑料的成型和保護，使產(chǎn)品牢固、美觀。本實用新型提供的塑料型材既具較好的強度、使用壽命，又有較低的價格，在強度上的優(yōu)勢更為使用廢舊塑料提供了不致強度降低的條件。
文檔編號B32B7/04GK2875799SQ20052001392
公開日2007年3月7日 申請日期2005年8月7日 優(yōu)先權日2005年8月7日
發(fā)明者姚能忠 申請人:姚能忠