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      家具板的制作方法

      文檔序號:2429394閱讀:367來源:國知局
      專利名稱:家具板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種板材,尤其涉及一種強度高,不蹺曲變形,節(jié)約木材、握釘力強的家具板。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的家具板包括芯板、面板、背板和中板,其中芯板是由小木條構(gòu)成,該小木條有兩種排料方式一種是橫排料,即用小木條順向排放在一起,做為中間層,再壓上面板、背板和兩層中板而構(gòu)成家具板。這種采用橫排料構(gòu)成的芯板存在有如下缺點一是拼合不十分嚴(yán)密,會出現(xiàn)一些排列空隙;二是由于木條的順向排列木纖維也是順向,潮濕程度不同會導(dǎo)致木材纖維膨脹程度不等而產(chǎn)生蹺曲;再有,芯板木條的加工鋸截量大,勢必影響成品率。另一種芯板是豎排料的,這種豎排料芯板克服了橫排料的芯板易蹺曲變形的缺點,相對的節(jié)約了一些木材。但由于豎排料芯板的本身強度不如橫排料芯板的強度高,從而造成家具板強度低的缺點,就象劈劈材一樣,木材橫放時,由于木纖維是橫的不好劈,豎向排列時,由于木纖維是順的很容易一劈到底。
      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有的家具板存在的缺陷,而提供一種改進的家具板,其具有強度高,不蹺曲變形,充分利用旋木加工下腳料——圓木軸和灌木小徑木,節(jié)約木材、握釘力強的優(yōu)點。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種家具板,包括芯板,面板、背板和兩層中板,在芯板的上、下兩面粘接中板,再在中板上面粘接一層面板,該中板的另一面上再粘接一層背膠;其特征在于所述芯板是用多個木塊斜向排列而形成密實結(jié)構(gòu)。
      本實用新型具有如下優(yōu)點1、強度高。由于芯板的材料是斜排料的,是由加工成同樣形狀的木塊構(gòu)成,而木塊看是約呈平行四邊形,由于木塊的上下兩端是斜向,排列木塊時要把木塊的上下兩端與中板平面接觸,所以木塊主體要呈傾斜狀。由于木塊排列時是斜向的,木塊與木塊之間必然會產(chǎn)生交叉,從芯板的正面看木纖維是連接的不是斷開,強度會提高,木塊上下兩端與中板膠合木纖維的兩端是與膠接觸,膠會滲入木材的較深部分形成有力的膠釘提高粘合強度,使膠合狀態(tài)更佳。
      2、不變形。由于芯板木材纖維走向的變化,吸收和釋放氣體幾乎上下面相同,通透性好,不存在由于木板上下兩面干濕度不同,而產(chǎn)生蹺曲變形的情形,芯板的木塊是斜放的,木纖維的長度變短了,減少了變形。
      3、握釘力強。由于芯板的木塊是斜放的,釘釘時,要穿過斜向的木纖維。由于斜放木塊產(chǎn)生的木塊與木塊之間的交叉釘子要穿過兩層木塊,還要穿過木塊之間的膠合層,且由于芯板木塊是有規(guī)律的交叉,不會產(chǎn)生縫隙,再加上壓板時木塊受壓后的順向移動定型后的能量聚積,所以握釘力是其它結(jié)構(gòu)的芯板板材所無法比擬的。
      4、節(jié)約木材。本實用新型的板材主要是用旋木皮生產(chǎn)的下腳料——小圓木軸和灌木小徑木為主原料,解決了林區(qū)的“燒火柴”問題,充分利用木材加工的下腳料,降低了成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。該結(jié)構(gòu)的芯板為了充分利用小徑木而采用方形、長方形、多邊形等形狀,減少鋸截量,提高利用率,節(jié)約大量的成材。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。



      圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。
      圖2是本實用新型芯板的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本實用新型組成芯板的木塊外觀示意圖。
      圖4是圖3所示木塊的側(cè)面視圖,由此圖看出,本實用新型的木塊頂面長方形。
      圖5是圖3所示木塊的俯視圖,由此圖看出,本實用新型木塊的頂面為正方形。
      具體實施方式

      圖1所示,本實用新型家具板,包括芯板3、面板1、背板4和兩層中板2,在芯板3的上、下兩面粘接中板2,再在中板2上面粘接一層面板1,該中板2的另一面上再粘接一層背膠。上述芯板3是用多個木塊5斜向排列而形成密實結(jié)構(gòu)。
      本實用新型構(gòu)成芯板3的木塊5,是采用小徑木或下腳料圓木軸為15厘米至50厘米的圓木加工而成側(cè)面為平行四邊形的木塊5,如圖3所示。該木塊5的頂面可為長方形(如圖4所示);也可為正方形(如圖5所示);還可為多邊形,如六邊形。
      將加工好的木塊5斜向緊密的排列在一起,涂膠制成芯板3,如圖2所示。
      將中板2涂膠鋪在芯板3上下兩面。再將面板1、背板4涂膠與中板2木纖維走向垂直交叉鋪在中板2上。經(jīng)熱壓機熱壓后成為一張整板,然后取熱壓定型后的整板再進行鋸邊定尺砂光后構(gòu)成為本實用新型高強度家具板。
      本實用新型適用于制做家具、裝修、建筑、船舶、集裝箱、包裝,是替代木板的優(yōu)良產(chǎn)品。
      以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      綜上所述,本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上,完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造,具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性,符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定,故依法提起申請。
      權(quán)利要求1.一種家具板,包括芯板,面板、背板和兩層中板,在芯板的上、下兩面粘接中板,再在中板上面粘接一層面板,該中板的另一面上再粘接一層背膠;其特征在于所述芯板是用多個木塊斜向排列而形成密實結(jié)構(gòu)。
      專利摘要一種家具板,包括芯板,面板、背板和兩層中板,在芯板的上、下兩面粘接中板,再在中板上面粘接一層面板,該中板的另一面上再粘接一層背膠;該芯板是用多個木塊斜向排列而形成密實結(jié)構(gòu)。本實用新型具有強度高,不蹺曲變形,充分利用旋木加工下腳料——圓木軸和灌木小徑木,節(jié)約木材、握釘力強的優(yōu)點。
      文檔編號B32B21/00GK2767151SQ20052002528
      公開日2006年3月29日 申請日期2005年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月8日
      發(fā)明者李靜 申請人:李靜
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