專利名稱：大棚骨架復合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種農(nóng)用生產(chǎn)設(shè)施，尤其涉及塑料大棚的骨架管材。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展，各種溫室大棚得到越來越廣泛的應(yīng)用。而塑料大棚又由于其建造容易、使用方便、投資省的特點，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著顯著的社會效益和巨大的經(jīng)濟效益。
塑料大棚是在其骨架上覆蓋以塑料薄膜而成為具有一定空間的棚室；目前，塑料大棚的結(jié)構(gòu)主要有竹木骨架和鋼管骨架等骨架結(jié)構(gòu)形式。
竹木骨架結(jié)構(gòu)的塑料大棚，由于以竹木材料作為塑料大棚的骨架，存在骨架材料易于腐朽、老化嚴重，年年都需要維修、更新，使用壽命短；竹木骨架材料還存在相對強度較低，抗風抗壓能力不足，因而在要獲得同樣骨架強度的情況下，顯得外形大而笨重，遮陽明顯；加之竹木材料的外形不整，容易刺壞塑料薄膜，并逐漸使整個大棚損壞而無法使用。
鋼管骨架的塑料大棚雖具有較高的抗風抗壓強度，但它不僅存在鋼管材料容易生銹腐蝕，特別是在棚內(nèi)高溫高濕條件下，腐蝕速度更快，使用壽命更短，一般僅為3-5年；而且使用鋼管作為骨架材料還要耗費大量的金屬材料，重量大，成本高。同時，鋼管雖具有平整的外型，但在棚內(nèi)溫度較高時，鋼管易于吸熱發(fā)燙，而燙壞塑料薄膜，不利于對塑料薄弱的保護。
因此，目前的塑料大棚不管是以竹木為骨架材料，還是以鋼管為骨架材料，都存在著易于腐蝕老化，使用壽命短，成本高等不足，不利于塑料大棚種、養(yǎng)殖技術(shù)的大面積推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大棚骨架復合管，它不僅強度高、質(zhì)量輕，而且耐腐蝕、使用壽命長。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，該大棚骨架復合管，在其復合管的橫截面積上，至少包括有塑料芯層和玻璃鋼層，所述玻璃鋼層包覆于塑料芯層上。
本實用新型的一種優(yōu)選方式是，在所述玻璃鋼層外還包覆有塑料外層。
本實用新型的進一步實施方案是，所述玻璃鋼層的內(nèi)表面設(shè)有沿長度方向延伸的加強槽，該加強槽與塑料芯層外表面的加強槽相吻合。
本實用新型的再進一步實施方案是，所述玻璃鋼層的外表面與塑料外層內(nèi)表面相互平整貼合。
在本實用新型中，由于采用了包括塑料層和玻璃鋼層組成的復合管材作為塑料大棚骨架。一方面使復合管具有極好的耐腐蝕、抗老化性能，經(jīng)久耐用，使用成本大為降低；復合管既不會出現(xiàn)竹木骨架易于腐朽的現(xiàn)象，又避免了鋼管骨架的生銹、腐蝕問題。另一方面該復合管還具有極為理想的抗風、抗壓強度，由于在玻璃鋼層內(nèi)包覆有塑料芯層，這種結(jié)構(gòu)既形成了對玻璃鋼層的填充，增加了其強度，又方便了復合管的加工制造。玻璃鋼層內(nèi)表面設(shè)置加強槽進一步提高了復合管的抗壓、抗彎以及抗扭的綜合機械性能。在玻璃鋼層外包覆塑料外層，更有效地提高了復合管的綜合強度，也起到了對覆蓋塑料薄膜的有效保護；同時該復合管還具有質(zhì)量輕，使用方便，制作工藝簡單的特點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。



圖1是本實用新型的一種大棚骨架復合管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)的橫截面放大示意圖；圖3是本實用新型大棚骨架復合管另一種結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖；圖4是本實用新型大棚骨架復合管又一種結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖；圖中，1-塑料芯層；2-玻璃鋼層，3-塑料外層。
具體實施方式

圖1、圖2所示是本實用新型大棚骨架復合管的一種具體實施結(jié)構(gòu)。該骨架復合管采用三層結(jié)構(gòu)，其長度任意確定。復合管橫截面從內(nèi)向外依次是塑料芯層1、玻璃鋼層2、塑料外層3，塑料芯層1的外表面上設(shè)置有凹凸型加強槽，該加強槽沿著復合管的長度方向延伸；包覆于塑料芯層1上的玻璃鋼層2，其內(nèi)表面上也形成了與塑料芯層1外表面加強槽相互吻合的加強槽，從而使玻璃鋼層2所圍成的玻璃鋼管內(nèi)表面形成凹凸的加強筋，從而大幅度提高了玻璃鋼管的綜合機械性能。被包裹于玻璃鋼層2內(nèi)的塑料芯層1，對玻璃鋼管起到極好的填充支撐作用，且質(zhì)量輕，使復合管獲得更高的抗壓、抗彎、抗扭強度；同時這種復合結(jié)構(gòu)也利于復合管的制作加工，以及節(jié)約材料、降低成本的目的。
在玻璃鋼層2的外表面還包覆有塑料外層3，玻璃鋼層2的外表面與塑料外層3的內(nèi)表面相互平整地緊密貼合，塑料外層3不僅對玻璃鋼層有緊縮保護功能，有利于復合管強度的進一步提高，而且由于塑料管具有良好的彈性和低導熱性能，對覆蓋的塑料薄膜又起著極為理想的保護作用。
玻璃鋼層2的平均厚度為4mm，也可以根據(jù)實際使用情況調(diào)整其尺寸大小，最好在2-8mm之間；玻璃鋼層2由玻璃纖維絲或布與樹脂等固化劑固化而成，玻璃纖維絲既可以是沿塑料芯管長度方向布置，也可以是螺旋狀纏繞于塑料芯管外表面上。塑料芯層1所形成的塑料內(nèi)管為空心圓管，其材料為硬質(zhì)輕型塑管。
上述實施例中，其玻璃鋼層2與塑料外層3的包覆結(jié)合面除采用上述平整貼合結(jié)構(gòu)外，還可以采用如前述塑料芯層1與玻璃鋼層2的凹凸槽結(jié)合面。同樣，塑料芯層1與玻璃鋼層2的結(jié)合面以及玻璃鋼層2與塑料外層3的結(jié)合面也可以是均采用平整結(jié)合面。塑料內(nèi)層所圍成的塑料內(nèi)管也可以實心圓管。
圖3所示的大棚骨架復合管采用二層結(jié)構(gòu)，其橫截面從內(nèi)向外依次是塑料芯層1、玻璃鋼層2。兩層之間的結(jié)合面仍采用如前例的凹凸加強槽結(jié)合面，即玻璃鋼層2的內(nèi)表面設(shè)有沿長度方向延伸的加強槽，該加強槽與塑料芯層1外表面的加強槽相互吻合。其它結(jié)構(gòu)形式以及材料與前例相同。
圖4所示是大棚骨架復合管的另一種結(jié)構(gòu)形式，該結(jié)構(gòu)也采用二層結(jié)構(gòu)，但其橫截面從內(nèi)向外依次是玻璃鋼層2、塑料外層3。玻璃鋼層2的內(nèi)表面同布置有沿長度方向延伸的加強槽(筋)，以提高復合管的整體強度。
上述僅是本實用新型的一些優(yōu)選的實施方式，在不違背本實用新型基本原理的前提下，還可以作出一些改進和變換，這些改進和變換均應(yīng)視為落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大棚骨架復合管，其特征在于該復合管的橫截面上，至少包括有塑料芯層(1)和玻璃鋼層(2)，所述玻璃鋼層(2)包覆于塑料芯層(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棚骨架復合管，其特征在于在所述玻璃鋼層(2)外還包覆有塑料外層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棚骨架復合管，其特征在于所述玻璃鋼層(2)的內(nèi)表面設(shè)有沿長度方向延伸的加強槽，該加強槽與塑料芯層(1)外表面的加強槽相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大棚骨架復合管，其特征在于所述玻璃鋼層(2)的內(nèi)表面設(shè)有沿長度方向延伸的加強槽，該加強槽與塑料芯層(1)外表面的加強槽相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大棚骨架復合管，其特征在于；所述玻璃鋼層(2)的外表面與塑料外層(3)內(nèi)表面相互平整貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的大棚骨架復合管，其特征在于；所述塑料芯層(1)所形成的塑料內(nèi)管為空心圓管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的大棚骨架復合管，其特征在于所述塑料芯層(1)所形成的塑料內(nèi)管為實心圓管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的大棚骨架復合管，其特征在于所述玻璃鋼層(2)的厚度為2-8mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的塑料大棚骨架復合管。該復合管的橫截面上，包括有塑料芯層和玻璃鋼層，所述玻璃鋼層包覆于塑料芯層上。在所述玻璃鋼層外還包覆有塑料外層。所述玻璃鋼層的內(nèi)表面設(shè)有沿長度方向延伸的加強槽，該加強槽與塑料芯層外表面的加強槽相吻合。該骨架復合管具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長的特點，廣泛適用于種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)的生產(chǎn)中。
文檔編號B32B1/08GK2829346SQ20052007630
公開日2006年10月25日 申請日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者趙小明 申請人:趙小明