專利名稱：一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉到一種塑料薄膜，尤其涉及一種用于鐳射模壓層轉(zhuǎn)移的雙向拉伸薄膜。
背景技術(shù)：
最近十多年來，隨著包裝工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，一種具有防偽功能的塑料包裝薄膜產(chǎn)品，鐳射模壓薄膜開始大量地用于高檔商品的塑料薄膜包裝，例如高檔香煙、高檔名酒、高檔日用品等等。
目前，公知的鐳射模壓拉伸薄膜分為兩種，一種是復(fù)合型模壓膜，其特點(diǎn)是將模壓后薄膜直接同其它包裝材料復(fù)合后使用，例如同卡紙復(fù)合后作香煙包裝；另一種是轉(zhuǎn)移型模壓膜，特點(diǎn)是把模壓后的薄膜表面上的圖像層通過膠粘的作用轉(zhuǎn)移到其它載體上使用，例如轉(zhuǎn)移到卡紙上作香煙包裝。而生產(chǎn)鐳射模壓薄膜的工藝辦法主要也有兩種，一種是涂布法，即通過在普通薄膜的表面上涂布特殊樹脂的辦法形成模壓層(或稱圖像層、成像層、模壓層、信息層、激光鐳射層等)；另一種辦法是共擠法，即通過把聚酯共聚物共擠到薄膜表面的辦法而形成模壓層。
由于環(huán)保和成本問題，目前，轉(zhuǎn)移型模壓膜正在發(fā)展成為主流，以BOPET薄膜為例，轉(zhuǎn)移型占鐳射模壓BOPET薄膜市場的60％以上。目前，轉(zhuǎn)移型模壓膜主要是通過涂布實(shí)現(xiàn)的。BOPET薄膜典型的轉(zhuǎn)移模壓工藝為(1)先在普通BOPET薄膜的表層涂布轉(zhuǎn)移層(脫離層)。(2)再在其上涂布成像層。(3)然后再進(jìn)行真空鍍鋁。(4)用全息圖像壓版模壓成全息圖像，即鐳射模壓，或稱激光模壓、激光全息模壓、激光全息圖像模壓。(5)在圖像層上面涂布轉(zhuǎn)移膠粘層。(6)通過轉(zhuǎn)移膠把全息圖像轉(zhuǎn)移到其它載體上。以上過程，如果在成像層上先鍍鋁后再模壓，通常叫硬壓。如果在成像層上先模壓再鍍鋁，通常叫“軟壓”。
對共擠法生產(chǎn)的模壓薄膜，受當(dāng)前技術(shù)水平限制，共擠的表層不能脫離，所以還只能夠生產(chǎn)復(fù)合型模壓膜。而對于涂布法生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移型模壓膜來說，由于受二次涂布加工的影響，存在著工藝復(fù)雜，質(zhì)量低，成本高的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，該拉伸薄膜不僅可以直接在其一個(gè)表面進(jìn)行鐳射模壓，而且可以很容易地把這一鐳射模壓層轉(zhuǎn)移到其它載體上。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，具有層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)的上表層為其主要成份是塑料樹脂、可在其上表面鐳射模壓的鐳射模壓層，該鐳射模壓層的共擠復(fù)合有其主要成份是與構(gòu)成所述鐳射模壓層主要成份的塑料樹脂不相容的另一種塑料樹脂的芯層。
所述鐳射模壓層和芯層可以通過以下兩種方式實(shí)現(xiàn)所述鐳射模壓層為主要成份是聚丙烯共聚物的聚丙烯鐳射模壓層，所述芯層為主要成份是聚酯均聚物的聚酯芯層。
所述鐳射模壓層為主要成份是聚酯共聚物的聚酯鐳射模壓層，所述芯層為主要成份是聚丙烯均聚物的聚丙烯芯層。
采用上述技術(shù)方案后，由于不同類型和種類的塑料樹脂具有不同的相容性，而不同相容性的樹脂在復(fù)合時(shí)不能牢固地?zé)崛劢釉谝黄?，聚丙烯共聚物與聚酯均聚物、聚丙烯均聚物與聚酯共聚物分別屬于不同類型和種類的塑料樹脂，因此鐳射模壓層和芯層熱熔復(fù)合后仍然可以分離。聚丙烯共聚物、聚酯共聚物是非結(jié)晶性的(或結(jié)晶度很低)，并且熔點(diǎn)很低，所以非常容易通過全息圖像模壓版模壓而形成全息圖像。若在鐳射模壓層的上表面蒸鍍鍍鋁層，然后在鍍鋁層上進(jìn)行全息圖像模壓，再在其上涂布轉(zhuǎn)移用膠粘層，就可以很容易地把鐳射模壓層與芯層分離開來，從而將鐳射模壓層轉(zhuǎn)移到其它載體上。因此，使用該拉伸薄膜進(jìn)行鐳射模壓層轉(zhuǎn)移時(shí)，無需二次涂布，工藝簡單，成本低，轉(zhuǎn)移質(zhì)量高。


附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸聚酯薄膜，即可轉(zhuǎn)移鐳射模壓BOPET薄膜，由三個(gè)膜層共擠復(fù)合在一起形成層狀結(jié)構(gòu)，上層為可進(jìn)行鐳射模壓的鐳射模壓層1，中間為芯層2，下層為下表層3。其中鐳射模壓層1的主要成份是聚丙烯共聚物，芯層2的主要成份是聚酯均聚物，下表層3的主要成份是聚酯(均聚或共聚)。上述膜層中含有可改善薄膜的滑爽性的添加劑，添加劑在鐳射模壓層1中的濃度按重量計(jì)為0～800ppm；添加劑在芯層2中的濃度按重量計(jì)為0～1000ppm，添加劑在下表層3中的濃度按重量計(jì)為300～1000ppm。添加劑的主要成份是二氧化硅，也可以是高嶺土或磷酸鈣或硫酸鋇等其它成份。
該拉伸薄膜總厚度為16μm，其中鐳射模壓層1的厚度為1.0～2.5μm，芯層2的厚度為11μm～14μm，下表層3的厚度為1.0～2.5μm。
根據(jù)需要，鐳射模壓層1、下表層3的厚度也可以分別控制在0.5μm～10μm的范圍之內(nèi)，通過調(diào)整芯層2的厚度，拉伸薄膜的總厚度可在8μm～200μm的范圍內(nèi)調(diào)整；通常情況下，拉伸薄膜總厚度一般為12μm～36μm。鐳射模壓層1的厚度一般為2μm左右。
上述可轉(zhuǎn)移鐳射模壓BOPET薄膜可以通過以下工藝步驟實(shí)現(xiàn)A、將按重量計(jì)40％～60％的有光聚酯切片、10％～30％的含添加劑的聚酯切片(該聚酯切片中添加劑的濃度按重量計(jì)為3000ppm)和10％～50％的回收造粒切片所組成的芯層2的原料混合后先預(yù)結(jié)晶，進(jìn)入干燥塔干燥2.5～4小時(shí)后切片，濕度控制在30ppm左右；干燥后的原料進(jìn)入主擠出機(jī)，加熱為熔體，經(jīng)預(yù)過濾、計(jì)量泵、主過濾后進(jìn)入復(fù)合模頭；B、將80～95％聚丙烯共聚物和5～20％含添加劑的聚丙烯共聚物所組成的鐳射模壓層1的原料和主要成份是聚酯(均聚或共聚)的下表層3的原料，分別進(jìn)入各自對應(yīng)的雙螺桿擠出機(jī)，加熱為融體，排出濕氣和低聚物，經(jīng)預(yù)過濾、計(jì)量泵、主過濾后進(jìn)入復(fù)合模頭。
C、A和B步驟中形成的三層融體經(jīng)復(fù)合模頭流出后，由急冷輥進(jìn)行急速冷卻，形成厚片，所述厚片依次經(jīng)預(yù)熱、縱向作3.5倍拉伸。
D、縱向拉伸后的厚片依次經(jīng)橫向預(yù)熱區(qū)預(yù)熱、橫向作3.5倍拉伸、定形、冷卻。
E、薄膜冷卻后，經(jīng)測厚、切邊、消除靜電和收卷成膜。
以上是采用兩步拉伸法的加工工藝，由急冷輥進(jìn)行急速冷卻形成厚片后，也可以采用同時(shí)進(jìn)行縱向和橫向拉伸的同步拉伸法。當(dāng)然，采用流延工藝也能實(shí)現(xiàn)同樣的效果。
按上述工藝條件制備出的總厚度為16μm的可轉(zhuǎn)移鐳射模壓BOPET薄膜，其性能指標(biāo)典型值見表2。
表2

本實(shí)用新型所揭示的可轉(zhuǎn)移鐳射模壓BOPET薄膜具有以下特點(diǎn)1)不局限于三個(gè)膜層，也可以是2層，但至少為兩層。2)鐳射模壓層1和芯層2所使用原料的主要成分也不局限于聚丙烯共聚物和聚酯均聚物，只要其分別含有互不相容的塑料樹脂中的一種，且可在其上鐳射模壓的鐳射模壓層1位于薄膜層狀結(jié)構(gòu)的表層即可，例如鐳射模壓層1為聚酯共聚物，芯層2為聚丙烯均聚物。3)由于聚酯和聚丙烯是不相容的，所以在經(jīng)過雙向拉伸后在這二層之間是容易剝離的。4)由于聚丙烯共聚物、聚酯共聚物是非結(jié)晶性的(或結(jié)晶度很低)，并且熔點(diǎn)很低，所以可以非常容易地通過全息圖像模壓版模壓而形成全息圖像。
權(quán)利要求1.一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，其特征在于具有層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)的上表層為其主要成份是塑料樹脂、可在其上表面鐳射模壓的鐳射模壓層(1)，該鐳射模壓層(1)的下表面共擠復(fù)合有其主要成份是與構(gòu)成所述鐳射模壓層(1)主要成份的塑料樹脂不相容的另一種塑料樹脂的芯層(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，其特征在于所述鐳射模壓層(1)為主要成份是聚丙烯共聚物的聚丙烯鐳射模壓層，所述芯層(2)為主要成份是聚酯均聚物的聚酯芯層。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，其特征在于所述芯層(2)的另一個(gè)表面共擠復(fù)合有下表層(3)，該下表層(3)為主要成份是聚酯均聚物或聚酯共聚物的聚酯下表層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，其特征在于所述鐳射模壓層(1)為主要成份是聚酯共聚物的聚酯鐳射模壓層，所述芯層(2)為主要成份是聚丙烯均聚物的聚丙烯芯層。
5.如權(quán)利要求4所述的一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，其特征在于所述芯層(2)的另一個(gè)表面共擠復(fù)合有下表層(3)，該下表層(3)為主要成份是聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物的聚丙烯下表層。
6.如權(quán)利要求3或5所述的一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，其特征在于該拉伸薄膜的總厚度為12～36μm，其中鐳射模壓層(1)的厚度為0.5～2.5μm，下表層(3)的厚度為0.5～2.5μm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可轉(zhuǎn)移鐳射模壓雙向拉伸薄膜，具有層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)的上表層為其主要成份是塑料樹脂、可在其上表面鐳射模壓的鐳射模壓層，該鐳射模壓層的下表面共擠復(fù)合有其主要成份是與構(gòu)成所述鐳射模壓層主要成份的塑料樹脂不相容的另一種塑料樹脂的芯層。本實(shí)用新型不僅可以直接在其一個(gè)表面進(jìn)行鐳射模壓，而且可以很容易地把這一鐳射模壓層轉(zhuǎn)移到其它載體上，例如卡紙上等，使用該拉伸薄膜進(jìn)行鐳射模壓層轉(zhuǎn)移時(shí)，無需二次涂布，工藝簡單，成本低，轉(zhuǎn)移質(zhì)量高。
文檔編號B32B27/00GK2795081SQ20052008181
公開日2006年7月12日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者孟繁寅, 李學(xué)華, 劉志強(qiáng), 孫文訓(xùn), 郭鳳剛 申請人:富維薄膜(山東)有限公司