專利名稱：一種鐳射模壓聚酯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚酯薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體說(shuō)是一種鐳射模壓聚酯薄膜。
背景技術(shù)：
最近十多年來(lái)，隨著包裝工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，一種具有防偽功能的塑料包裝薄膜產(chǎn)品，鐳射模壓薄膜(或稱全息防偽模壓膜、激光模壓膜)開始大量地用于高檔商品的塑料薄膜包裝，例如高檔香煙、高檔名酒、高檔日用品等等。
目前，公知的鐳射模壓聚酯薄膜分為兩種，一種是復(fù)合型模壓膜，其特點(diǎn)是將模壓有全息圖像層的聚酯薄膜直接同其它包裝材料復(fù)合后使用，例如同卡紙復(fù)合后作香煙包裝；另一種是轉(zhuǎn)移型模壓膜，其特點(diǎn)是通過(guò)某種方式把模壓在聚酯薄膜表面上的全息圖像層轉(zhuǎn)移到其它材料上使用。
目前，鐳射模壓聚酯薄膜的生產(chǎn)主要是通過(guò)涂布工藝實(shí)現(xiàn)的，即通過(guò)在普通聚酯薄膜的表面上涂布特殊樹脂的辦法形成模壓層(或稱圖像層、成像層、全息層、激光鐳射層等)，而后進(jìn)行全息圖像的模壓成像，模壓成像后的聚酯薄膜或者直接同其它包裝材料復(fù)合后使用(例如同卡紙復(fù)合后作香煙包裝)，或者通過(guò)轉(zhuǎn)移膠粘層的作用把全息圖像轉(zhuǎn)移到其它載體上(例如轉(zhuǎn)移到卡紙上作香煙包裝)。一般來(lái)講，在鐳射模壓聚酯薄膜的加工過(guò)程中，如果在成像層上先鍍鋁后模壓，通常叫硬壓。如果在成像層上先模壓再鍍鋁，通常叫“軟壓”。
對(duì)于用涂布法生產(chǎn)的復(fù)合型模壓膜來(lái)說(shuō)，不僅工藝復(fù)雜，成本較貴，并且還存在一系列諸如涂層的均勻性問(wèn)題、平整性問(wèn)題，溫度穩(wěn)定性問(wèn)題等等，從而影響了模壓產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可在薄膜表層直接進(jìn)行模壓的鐳射模壓聚酯薄膜，以解決目前通過(guò)涂布法生產(chǎn)的聚酯薄膜，其模壓產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鐳射模壓聚酯薄膜，具有層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)的上表層為主要成分是聚酯共聚物的鐳射模壓層，該鐳射模壓層直接共擠復(fù)合有主要成分是聚酯均聚物的芯層。
上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是，由于聚酯共聚物屬于非結(jié)晶或低結(jié)晶性材料，并且熔點(diǎn)和軟化點(diǎn)很低，所以非常容易在其表面通過(guò)全息圖像模壓版的模壓而成全息圖像。若在其模壓的全息圖像層上表面進(jìn)行真空鍍鋁，就形成“軟壓”鐳射膜。或者，如果在以上薄膜的全息圖像層上先鍍鋁再模壓，就形成“硬壓”鐳射膜。
用本實(shí)用新型生產(chǎn)的鐳射模壓膜，省去了模壓介質(zhì)(圖像層)的涂布工序，不僅提高了效率，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，拓展了防偽產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種新型鐳射模壓聚酯薄膜，或稱全息防偽模壓聚酯薄膜、激光防偽模壓聚酯薄膜等，為三層共擠復(fù)合結(jié)構(gòu)。該層狀結(jié)構(gòu)的上表層為主要成分是聚酯共聚物的鐳射模壓層1，該鐳射模壓層1直接共擠復(fù)合有主要成分是聚酯均聚物的芯層2。芯層2的另一個(gè)表面直接共擠復(fù)合有主要成分是聚酯均聚物的下表層3。
該鐳射模壓薄膜的總厚度16μm，其中芯層2厚度12μm，55％的聚酯均聚物切片、15％的添加劑切片和30％的切邊造粒；鐳射模壓層1厚度是2μm，選用80％的聚酯共聚物切片和20％添加劑切片；下表層3厚度是2μm，選用75％的聚酯均聚物切片和25％的添加劑切片；上述添加劑切片為含二氧化硅的聚酯均聚物，其中二氧化硅在添加劑切片中的含量按重量計(jì)為3000ppm。
同時(shí)根據(jù)需要，鐳射模壓層1、下表層3的厚度也可以分別控制在0.5μm～10μm的范圍之內(nèi)，通過(guò)調(diào)整芯層2的厚度，使聚酯薄膜的總厚度可在8μm～80μm的范圍內(nèi)調(diào)整；通常情況下，聚酯薄膜總厚度一般為12μm～36μm。鐳射模壓層1的厚度一般為2μm左右，下表層3的厚度一般也在2μm左右。
本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝主要包括以下的步驟A、芯層2原料混合均勻后干燥，進(jìn)入擠出機(jī)融體，再經(jīng)預(yù)過(guò)濾、計(jì)量泵、主過(guò)濾，進(jìn)入模頭；B鐳射模壓層1和下表層3的原料分別均勻混合后，進(jìn)入各自對(duì)應(yīng)的雙螺桿擠出機(jī)，變?yōu)槿隗w，在擠出機(jī)處抽真空排除水汽和低聚物，再經(jīng)預(yù)過(guò)濾、計(jì)量泵、主過(guò)濾，進(jìn)入模頭；C、A和B中形成的三層融體經(jīng)模頭匯合后流出，由靜電吸附帶壓在急冷輥上，急速冷卻形成鑄片；鑄片依次經(jīng)縱向和橫行拉伸(拉伸比都是3.5)；D、拉伸后的基膜冷卻后，再測(cè)厚、邊部切邊、消除靜電和收卷。
E、根據(jù)客戶需要分切成客戶需要的成品。
按上述配比和工藝條件生產(chǎn)出的16μm的鐳射模壓聚酯薄膜，其物理性能指標(biāo)見下表。


具體實(shí)施方式
僅列舉了上述的一個(gè)實(shí)施例，其他厚度、配方的產(chǎn)品，如19μm、23μm、30μm、36μm等規(guī)格的鐳射模壓聚酯薄膜，只要按行業(yè)知識(shí)調(diào)整相關(guān)工藝即可。
以上是采用兩步拉伸法雙向拉伸加工工藝實(shí)現(xiàn)的，由急冷輥進(jìn)行急速冷卻形成厚片后，也可以采用同時(shí)進(jìn)行縱向和橫向拉伸的同步拉伸法生產(chǎn)。
本實(shí)用新型所揭示的鐳射BOPET模壓聚酯薄膜具有以下特點(diǎn)1)不局限于三個(gè)膜層，也可以是2層，但至少為兩層。2)鐳射模壓層1位于層狀結(jié)構(gòu)薄膜的表層。3)由于聚酯共聚物是非結(jié)晶性的(或結(jié)晶度很低)，所以熔點(diǎn)比較低，可以非常容易地通過(guò)全息圖像模壓版模壓而形成全息圖像。
權(quán)利要求1.一種鐳射模壓聚酯薄膜，其特征在于具有層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)的上表層為主要成分是聚酯共聚物的鐳射模壓層(1)，該鐳射模壓層(1)直接共擠復(fù)合有主要成分是聚酯均聚物的芯層(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鐳射模壓聚酯薄膜，其特征在于所述層狀結(jié)構(gòu)為三層，所述芯層(2)的另一個(gè)表面直接共擠復(fù)合有主要成分是聚酯均聚物的下表層(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鐳射模壓聚酯薄膜，其特征在于所述鐳射模壓聚酯薄膜的總厚度是12μm～36μm，其中上表層(1)和下表層(3)的厚度分別為2μm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型鐳射模壓聚酯薄膜，具有層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)的上表層為主要成分是聚酯共聚物的鐳射模壓層，該鐳射模壓層直接共擠復(fù)合有主要成分是聚酯均聚物的芯層。本實(shí)用新型能夠在鐳射模壓層上直接進(jìn)行模壓而成全息圖像，省去了目前在普通聚酯薄膜上涂布全息成像層的工序，不僅提高了效率，解決了目前傳統(tǒng)方法生產(chǎn)鐳射模壓聚酯薄膜時(shí)工作效率低，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)一步拓展了聚酯薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B32B27/06GK2794811SQ20052008205
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月2日
發(fā)明者孟繁寅, 王小明, 孫文訓(xùn), 劉學(xué)華, 劉志強(qiáng), 郭鳳剛 申請(qǐng)人:富維薄膜(山東)有限公司