專利名稱：繞線輥式高速膜轉(zhuǎn)移施涂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種繞線輥式高速膜轉(zhuǎn)移施涂器，屬于造紙機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當前，生產(chǎn)輕定量涂布紙的造紙設備主要采用機內(nèi)門輥涂布機和傳統(tǒng)的施膠壓榨涂布機，主要由輥子和機架組成。這兩種涂布機在生產(chǎn)過程中輥間的料池因流體動力所產(chǎn)生的湍流以及輥間產(chǎn)生的線壓力，在涂布過程中容易產(chǎn)生涂布條紋或橘皮紋等缺陷而影響紙張質(zhì)量。而且這類形式的涂布機不適合高車速的造紙機，當車速過快時，涂料液會出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象，嚴重的會從旋轉(zhuǎn)輥面飛濺出來。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種在計量輥裝置的輥面上均勻緊密的纏繞不銹鋼鋼絲來代替內(nèi)門輥，通過計量輥上鋼絲與鋼絲之間的夾縫和上料輥之間的空隙體積對涂料進行計量，使涂料薄膜均勻平整地轉(zhuǎn)移到紙質(zhì)上，以減少輥式涂布機中常見的涂布條紋或橘皮紋等缺陷，適合于高車速造紙機，用于生產(chǎn)高檔輕涂紙的繞線輥式高速膜轉(zhuǎn)移施涂器。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的該繞線輥高速膜轉(zhuǎn)移施涂器由微調(diào)裝置(1)、撓度補償裝置(2)、加壓臂(3)、左計量輥裝置(4)、進料及清洗裝置(5)、左上料輥裝置(6)、噴淋裝置(7)、回料裝置(8)、右上料輥裝置(9)、清邊裝置(10)、右計量輥裝置(11)、防護裝置(12)、加壓氣胎(13)、轉(zhuǎn)臂(14)、加壓氣胎(15)、微調(diào)裝置(16)、主機架(17)、加壓氣胎(18)、微調(diào)裝置(19)、加壓臂(20)及撓度補償裝置(21)組成，其特征在于主機架(17)的上部固定裝有一右上料輥裝置(9)，主機架(17)的右邊活動連接有一加壓臂(20)，加壓臂(20)活動連接有一撓度補償裝置(21)，在其上裝有一右計量輥裝置(11)；加壓臂(20)和主機架(17)之間裝有加壓氣胎(18)；主機架(17)的左上部活動連接有一轉(zhuǎn)臂(14)，轉(zhuǎn)臂(14)和主機架(17)之間裝有加壓氣胎(15)，轉(zhuǎn)臂(14)的上部固定裝有一左上料輥裝置(6)，轉(zhuǎn)臂(14)的左邊活動連接有一加壓臂(3)，加壓臂(3)上活動連接有一撓度補償裝置(2)，在其上裝有一左計量輥裝置(4)；加壓臂(3)和轉(zhuǎn)臂(14)之間裝有加壓氣胎(13)；主機架(17)的中部及左右兩側(cè)分別固定裝有微調(diào)裝置(1)、微調(diào)裝置(16)和微調(diào)裝置(19)；左計量輥裝置(4)與左上料輥裝置(6)及右計量輥裝置(11)與右上料輥裝置(9)的上方分別裝有進料及清洗裝置(5)和噴淋裝置(7)；左計量輥裝置(4)和右計量輥裝置(11)的計量輥輥面上均勻緊密的纏繞有不銹鋼鋼絲。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的有益效果1.施料精度高，計量輥采用獨特的溝紋計量方式，涂布量的調(diào)節(jié)可以通過更換纏繞不同直徑鋼絲的鋼絲輥、調(diào)節(jié)涂料的固含量、輥間壓力和速比調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。
2.結(jié)構(gòu)緊湊，特有的計量上料方式，占用空間小。
3.適應車速高，最高車速可達1000m/min。
4.調(diào)節(jié)快捷。多點多方位調(diào)節(jié)能使涂料薄膜均勻平整地轉(zhuǎn)移到紙頁上。


附圖為繞線輥高速膜轉(zhuǎn)移施涂器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.微調(diào)裝置，2.撓度補償裝置，3.加壓臂，4.左計量輥裝置，5.進料及清洗裝置，6.左上料輥裝置，7.噴淋裝置，8.回料裝置，9.右上料輥裝置，10.清邊裝置，11.右計量輥裝置，12.防護裝置，13.加壓氣胎，14.轉(zhuǎn)臂，15加壓氣胎，16.微調(diào)裝置，17.主機架，18.加壓氣胎，19.微調(diào)裝置，20.加壓臂，21.撓度補償裝置。
具體實施方式
本實用新型主要采用了在輥面上均勻緊密的纏繞了不銹鋼鋼絲的計量輥進行計量的方式，可對原紙進行一機雙面施膠涂布。工作時，涂料由兩個進料及清洗裝置5進入左上料輥裝置6與左計量輥裝置4之間及右上料輥裝置9與右計量輥裝置11之間所形成的上料池，通過左計量輥裝置4和右計量輥裝置11的計量輥輥面上纏繞的鋼絲的溝紋進行計量，由左上料輥裝置6和右上料輥裝置9上的上料輥直接帶上轉(zhuǎn)移到紙幅上。左上料輥裝置6工作動作是靠加壓氣胎15推動轉(zhuǎn)臂14完成，通過微調(diào)裝置16調(diào)節(jié)其工作位置；加壓氣胎13推動加壓臂3、撓度補償裝置2、左計量輥裝置4而完成左側(cè)計量涂布，并通過撓度補償裝置2和微調(diào)裝置1調(diào)節(jié)左計量輥裝置4的左計量輥與左上料輥裝置6的左上料輥之間的壓力及位置；加壓氣胎18推動加壓臂20、撓度補償裝置21及右計量輥裝置11完成右側(cè)計量涂布，并通過撓度補償裝置21和微調(diào)裝置19調(diào)節(jié)右計量輥裝置11的右計量輥與右上料輥裝置9的右上料輥之間的壓力及位置；兩個噴淋裝置7用于均勻濕潤左上料輥裝置6和右上料輥裝置9上的上料輥邊緣，減少其磨損；多余的涂料經(jīng)回料裝置8回流到供料系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種繞線輥高速膜轉(zhuǎn)移施涂器，它由微調(diào)裝置(1)、撓度補償裝置(2)、加壓臂(3)、左計量輥裝置(4)、進料及清洗裝置(5)、左上料輥裝置(6)、噴淋裝置(7)、回料裝置(8)、右上料輥裝置(9)、清邊裝置(10)、右計量輥裝置(11)、防護裝置(12)、加壓氣胎(13)、轉(zhuǎn)臂(14)、加壓氣胎(15)、微調(diào)裝置(16)、主機架(17)、加壓氣胎(18)、微調(diào)裝置(19)、加壓臂(20)及撓度補償裝置(21)組成，其特征在于主機架(17)的上部固定裝有一右上料輥裝置(9)，主機架(17)的右邊活動連接有一加壓臂(20)，加壓臂(20)活動連接有一撓度補償裝置(21)，在其上裝有一右計量輥裝置(11)；加壓臂(20)和主機架(17)之間裝有加壓氣胎(18)；主機架(17)的左上部活動連接有一轉(zhuǎn)臂(14)，轉(zhuǎn)臂(14)和主機架(17)之間裝有加壓氣胎(15)，轉(zhuǎn)臂(14)的上部固定裝有一左上料輥裝置(6)，轉(zhuǎn)臂(14)的左邊活動連接有一加壓臂(3)，加壓臂(3)上活動連接有一撓度補償裝置(2)，在其上裝有一左計量輥裝置(4)；加壓臂(3)和轉(zhuǎn)臂(14)之間裝有加壓氣胎(13)；主機架(17)的中部及左右兩側(cè)分別固定裝有微調(diào)裝置(1)、微調(diào)裝置(16)和微調(diào)裝置(19)；左計量輥裝置(4)與左上料輥裝置(6)及右計量輥裝置(11)與右上料輥裝置(9)的上方分別裝有進料及清洗裝置(5)和噴淋裝置(7)；左計量輥裝置(4)和右計量輥裝置(11)的計量輥輥面上均勻緊密的纏繞有不銹鋼鋼絲。
專利摘要一種繞線輥高速膜轉(zhuǎn)移施涂器，屬于造紙機構(gòu)領(lǐng)域。它由微調(diào)裝置、撓度補償裝置、加壓臂、左計量輥裝置、進料及清洗裝置、左上料輥裝置、噴淋裝置、回料裝置、右上料輥裝置、清邊裝置、右計量輥裝置、防護裝置、加壓氣胎、轉(zhuǎn)臂及主機架組成。它是采用在計量輥裝置的計量輥輥面上均勻緊密的纏繞不銹鋼鋼絲，通過其鋼絲與鋼絲之間的夾縫和上料輥之間所形成的空隙體積來計量涂布量的，計量準確，施料精度高，涂布量的調(diào)節(jié)通過更換纏繞不同直徑鋼絲的鋼絲輥、調(diào)節(jié)涂料的固含量、輥間壓力和速比來實現(xiàn)。解決了現(xiàn)行涂布機在涂布過程中常出現(xiàn)的涂布條紋或桔皮紋等缺陷，且不適應高車速的問題。該機可用于最高車速達1000m/min的造紙機。
文檔編號D21H23/58GK2775101SQ200520095588
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月21日
發(fā)明者陳江 申請人:沙市輕工機械有限公司