專(zhuān)利名稱(chēng)：瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙板制造設(shè)備的改進(jìn)，特別涉及的是一種具有瓦楞蜂窩形復(fù)合紙板的制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，大部分的產(chǎn)品包裝一直沿用傳統(tǒng)的木箱或塑料進(jìn)行包裝。隨著人類(lèi)對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，木箱包裝的材源日趨緊張，而且木材的利用率較低，成本較高，用木材制成的木箱，防震性能差，且木材的蟲(chóng)病害也影響到木箱的質(zhì)量，特別是近年來(lái)，出口產(chǎn)品已禁止用未經(jīng)處理的木箱包裝，而且塑料及其發(fā)泡制成的包裝不易回收，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，無(wú)論是木箱或塑料制成的包裝，溫度的變化會(huì)導(dǎo)致包裝的變形，為了解決這些問(wèn)題，本申請(qǐng)人已經(jīng)設(shè)計(jì)了一套瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的制造設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒃偕埳a(chǎn)成瓦楞蜂窩狀的紙板，用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的紙板就解決了上述問(wèn)題，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)已經(jīng)于2001年7月12日向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了專(zhuān)利，其申請(qǐng)?zhí)枮?1120410.9，且在2005年1月19日授權(quán)公告。該瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的制造設(shè)備的獨(dú)立權(quán)利要求是這樣描述的“一種瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的制造設(shè)備，其特征是由瓦楞成形裝置、上膠分條裝置、牽引豎條裝置、烘干裝置、側(cè)面上膠裝置、切割裝置、拼板裝置、復(fù)合裝置及定長(zhǎng)切割裝置組成，所述瓦楞成形裝置、上膠分條裝置、牽引豎條裝置、烘干裝置、上膠裝置、切割裝置排列在同一直線上，在所述的拼板裝置處轉(zhuǎn)彎90°后其復(fù)合裝置及定長(zhǎng)切割裝置也排列在同一直線上，上述各裝置上的氣動(dòng)控制均勻各自的汽缸氣源接口連接，并且各裝置之間用輸送裝置進(jìn)行連接?！?。這種結(jié)構(gòu)的紙板制造設(shè)備生產(chǎn)的紙板，雖然解決了木箱或者塑料包裝存在的問(wèn)題，但是，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占地空間大，而且用該設(shè)備生產(chǎn)瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的工藝步驟及操作較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，為瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)減少工藝步驟且占地空間少的瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是采取如下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)設(shè)備，包括有瓦楞成型裝置、上膠分條裝置、豎條裝置、干燥裝置、復(fù)合裝置以及切割裝置，上述各裝置依次排列，所述瓦楞成型裝置上設(shè)有瓦楞成型加熱輥筒，并在輥筒內(nèi)設(shè)有電熱器，所述上膠分條裝置設(shè)有上膠輥筒、氣動(dòng)控制器、分條刀片和刀圈，所述豎條裝置上設(shè)有柵欄，其特征在于所述復(fù)合裝置上設(shè)有傳動(dòng)輪、上膠輥和復(fù)合輥筒，所述切割裝置上設(shè)有汽缸和電機(jī)，在電機(jī)的傳動(dòng)軸上設(shè)有鋸盤(pán)，上述各裝置上的氣動(dòng)控制均與各自的汽缸氣源接口連接。
采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的復(fù)合裝置和切割裝置后，無(wú)需拼板，并去除了現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)面上膠裝置和定長(zhǎng)切割裝置，對(duì)干燥后的板芯直接兩面復(fù)合并根據(jù)需要的長(zhǎng)度切割，極大地簡(jiǎn)化了原來(lái)紙板制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)，減少了瓦楞蜂窩復(fù)合紙板制造的工藝步驟，操作方便，而且減少了占地空間。
所述干燥裝置具有烘房，在烘房?jī)?nèi)設(shè)有電熱器、風(fēng)扇及通風(fēng)口，以加快上膠后板芯的干燥速度。
所述復(fù)合裝置上的復(fù)合輥筒分別設(shè)有兩組以上，使復(fù)合后的紙板具有更好的效果。

下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)。
本實(shí)用新型有如下附圖圖1為本實(shí)用新型瓦楞成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型瓦楞成型裝置上輥筒組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型上膠分條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型豎條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型整體生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參照上述各附圖，該瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)設(shè)備，包括有瓦楞成型裝置2、上膠分條裝置3、豎條裝置4、干燥裝置6、復(fù)合裝置7以及切割裝置8，上述各裝置依次排列，所述瓦楞成型裝置2上設(shè)有瓦楞成型加熱輥筒22，該輥筒22上設(shè)有凸面23，該凸面23的形狀可以是三角形或梯形，原紙或再生紙通過(guò)送紙裝置1輸送到瓦楞成型裝置2上，瓦楞成型加熱輥筒22內(nèi)的電熱絲21將其加熱使其成為瓦楞型，所述上膠分條裝置3設(shè)有上膠輥筒33，液體膠經(jīng)過(guò)管道流到上膠輥筒33上，即把成型后的瓦楞紙通過(guò)該輥筒33進(jìn)行上膠，在上膠分條裝置3上還設(shè)有分條刀片32和調(diào)整紙板厚度的刀圈(圖中未示出)，氣動(dòng)控制器31用來(lái)調(diào)整上膠輥34和瓦楞紙的間距，當(dāng)遇有破損的紙張或需要接紙時(shí)通過(guò)控制氣動(dòng)控制器31，隨時(shí)使上膠輥34和瓦楞紙脫離接觸，或達(dá)到臨時(shí)停機(jī)的目的；所述豎條裝置4上設(shè)有柵欄41，切成條狀的瓦楞紙經(jīng)過(guò)該豎條裝置的柵欄41時(shí)由平面運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變成直立狀態(tài)，即把瓦楞紙旋轉(zhuǎn)90°，再通過(guò)壓緊裝置5進(jìn)行同向或?qū)ο蚱春?，?jīng)過(guò)上下左右定位使之松緊一致，使之成為板芯后，均勻地進(jìn)入干燥裝置6內(nèi)干燥定型，所述干燥裝置6具有烘房61，在烘房61內(nèi)設(shè)有電熱器63、風(fēng)扇62及通風(fēng)口64，烘房61內(nèi)的電熱器63產(chǎn)生的熱量由于風(fēng)扇62和通風(fēng)口64的作用形成強(qiáng)對(duì)流，因直立的瓦楞紙板屬蜂窩狀，粘合膠在短暫的時(shí)間內(nèi)就能干燥，在該裝置內(nèi)還可以用蒸汽、油熱使之產(chǎn)生熱量進(jìn)行干燥，如果時(shí)間允許的話，當(dāng)然也可以用輸送帶自然風(fēng)干的辦法；所述復(fù)合裝置7上設(shè)有傳動(dòng)輪71、上膠輥72和復(fù)合輥筒73，傳動(dòng)輪71用于傳動(dòng)干燥的板芯，液體膠液通過(guò)管道播到上膠輥71上，即可上膠，該上膠輥71上下設(shè)置，對(duì)板芯的兩面進(jìn)行涂膠，在復(fù)合裝置7的上方和下方分別放置一個(gè)送紙裝置1，該送紙裝置將原紙或者再生紙送到復(fù)合輥筒73上后與兩面上膠后的板芯進(jìn)行復(fù)合，即成為瓦楞蜂窩復(fù)合紙板，所述的上膠輥72可以通過(guò)螺栓74對(duì)其高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且可以通過(guò)螺栓75對(duì)其上膠量進(jìn)行調(diào)節(jié)；上述的瓦楞蜂窩復(fù)合紙板根據(jù)需要通過(guò)切割裝置8進(jìn)行定長(zhǎng)切割，所述切割裝置8上設(shè)有汽缸81和電機(jī)83，在電機(jī)83的傳動(dòng)軸上設(shè)有鋸盤(pán)82，汽缸81動(dòng)作后，牢固地壓住板芯，使鋸盤(pán)82能夠順利切割；該切割裝置8上還設(shè)有移動(dòng)輪84，切割裝置8通過(guò)移動(dòng)輪84在導(dǎo)軌85上左右移動(dòng)對(duì)紙板進(jìn)行切割；上述各裝置上的氣動(dòng)控制均與各自的汽缸氣源接口連接，使整個(gè)生產(chǎn)線處于氣動(dòng)控制中，達(dá)到一次成型的目的。
權(quán)利要求1.一種瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)設(shè)備，包括有瓦楞成型裝置(2)、上膠分條裝置(3)、豎條裝置(4)、干燥裝置(6)、復(fù)合裝置(7)以及切割裝置(8)，上述各裝置依次排列，所述瓦楞成型裝置(2)上設(shè)有瓦楞成型加熱輥筒(22)，所述上膠分條裝置(3)設(shè)有上膠輥筒(33)、氣動(dòng)控制器(31)、分條刀片(32)和刀圈，所述豎條裝置(4)上設(shè)有柵欄(41)，其特征在于所述復(fù)合裝置(7)上設(shè)有傳動(dòng)輪(71)、上膠輥(72)和復(fù)合輥筒(73)，所述切割裝置(8)上設(shè)有汽缸(81)和電機(jī)(83)，在電機(jī)(83)的傳動(dòng)軸上設(shè)有鋸盤(pán)(82)，上述各裝置上的氣動(dòng)控制均與各自的汽缸氣源接口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述干燥裝置具有烘房(61)，在烘房(61)內(nèi)設(shè)有電熱器(63)、風(fēng)扇(62)及通風(fēng)口(64)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述復(fù)合裝置(7)上的復(fù)合輥筒(73)設(shè)有兩組以上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)設(shè)備，包括有瓦楞成型裝置(2)、上膠分條裝置(3)、豎條裝置(4)、干燥裝置(6)、復(fù)合裝置(7)以及切割裝置(8)，上述各裝置依次排列，所述瓦楞成型裝置上設(shè)有瓦楞成型加熱輥筒(22)，所述上膠分條裝置設(shè)有上膠輥筒(33)、氣動(dòng)控制器(31)、分條刀片(32)和刀圈，所述豎條裝置上設(shè)有柵欄(41)，其特征在于所述復(fù)合裝置上設(shè)有傳動(dòng)輪(71)、上膠輥(72)和復(fù)合輥筒(73)，所述切割裝置上設(shè)有汽缸(81)和電機(jī)(83)，在電機(jī)的傳動(dòng)軸上設(shè)有鋸盤(pán)(82)，上述各裝置上的氣動(dòng)控制均與各自的汽缸氣源接口連接。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的復(fù)合裝置和切割裝置，使瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)能一次成型，減少了瓦楞蜂窩復(fù)合紙板生產(chǎn)的工藝步驟，同時(shí)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備流水線的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B31F7/00GK2827717SQ20052010610
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者梁錦水 申請(qǐng)人:梁錦水