專利名稱：可轉(zhuǎn)換壓凸印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可轉(zhuǎn)換壓凸印裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，壓凸印是一種將多種圖案傳到易變形材料的機(jī)械過程， 例如傳到巻筒紙或者"疊層"紙上。為此，要壓凸印的材料通過壓紋 機(jī)，該壓紋機(jī)包括一對反轉(zhuǎn)鋼輥和一對相應(yīng)的壓力輥，所述鋼輥基本 上具有點(diǎn)狀突起。在所謂的"嵌套"式壓凸印中，在制造期間，壓光 機(jī)的輥上的突起與其它輥上的突起限定的凹口相對應(yīng)。在所謂的"尖部-對-尖部(tip-to-tip)"型的壓凸印情況下，在制造期間，輥上的突 起總是與其它輥上的突起相對應(yīng)。為了從一種壓凸印變成另 一種壓凸 印，每次必需要制造工作停下來，并通過拆下一些零件重新構(gòu)造該裝 置，再注意用尺寸和結(jié)構(gòu)合適的其它零件來更換拆下的零件，以完成 手邊的具體任務(wù)。不方便之處在于，增加重新構(gòu)造該裝置所需要的時(shí) 間，也就是該裝置與當(dāng)前生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不相兼容。而且，需要備有兩套轉(zhuǎn) 換工具，并且備有為拆下一套工具同時(shí)使用另一套所需的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是解決上述不便之處。
根據(jù)本發(fā)明，通過采用構(gòu)成具有權(quán)利要求1公開的特征的裝置的 概念達(dá)到這一結(jié)果。本發(fā)明的其它特征論述在從屬權(quán)利要求中，
由于本發(fā)明總是使用同一裝置可以大大減少從"嵌套"式壓凸印 變?yōu)?尖部-對-尖部"型壓凸印所需的工作量，反之亦然。同樣地， 每當(dāng)需要從一種制造型式變?yōu)榱?一種制造型式時(shí)重新構(gòu)造該裝置所需 的時(shí)間也被減少。此外，本發(fā)明的可轉(zhuǎn)換壓凸印裝置比較容易制造， 成本效益好，甚至長期使用后也可靠。


結(jié)合作為本發(fā)明實(shí)踐舉例且不視為是限制性地給出的附圖閱讀以 下說明，將使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)以及特征，其中'圖l是本發(fā)明可轉(zhuǎn)換壓凸印裝置在"嵌套"式壓凸印位置的橫 向透明示意圖；-圖2示出圖1中在打開位置即可能更換壓凸印輥的位置的裝置； 圖3是本發(fā)明可轉(zhuǎn)換壓凸印裝置在"尖部-對-尖部"壓凸印位置的橫向透明示意圖；-圖4示出圖3中在打開位置即可能更換壓凸印輥的位置的裝置； 圖5A示出本發(fā)明裝置的部分前枧圖，從中可以看到該裝置可能實(shí)施例的壓凸印輥的操作機(jī)構(gòu)(handling means )細(xì)節(jié)；.圖5B以與圖5A相同的方式示出另一個(gè)可能實(shí)施例的壓凸印輥的操作機(jī)構(gòu)細(xì)節(jié)； 圖6示出結(jié)構(gòu)(1)的橫向透明示意圖。具體實(shí)施方式

還原到它的基本結(jié)構(gòu)并且參照附圖中的插圖，本發(fā)明的可轉(zhuǎn)換壓 凸印裝置包括具有兩個(gè)固定側(cè)部10的結(jié)構(gòu)1,有兩個(gè)活動側(cè)部11鉸 接到這兩個(gè)固定側(cè)部10上。每個(gè)所述固定側(cè)部10具有外表面EF和 內(nèi)表面IF，內(nèi)表面IF面向相應(yīng)的活動側(cè)部11。類似地，每個(gè)所述活 動側(cè)部11具有外表面EM和內(nèi)表面IM，內(nèi)表面(1M)面向有關(guān)的固 定側(cè)部10。每個(gè)固定側(cè)部10的內(nèi)表面IF具有兩個(gè)圓弧形凹口 12、12'， 一個(gè)凹口 12設(shè)置稍高，另一個(gè)凹口 12'設(shè)置稍低。每個(gè)活動側(cè)部11 的內(nèi)表面IM具有兩個(gè)類似凹口 13、 13'，這些凹口也是圓孤形形狀。 下面更好地予以詳細(xì)描述，設(shè)置在側(cè)部10和11的內(nèi)表面IF、 IM中 的所述凹口 12、 12'、 13、 13'起著壓凸印輥2、 3的支承座的作用?；?動側(cè)部11利用其軸線垂直于上述側(cè)部10、、 11的銷4鉸接到固定側(cè)部 10的下底部。此外，活動側(cè)部11還連接到一對致動器5上，這對致 動器5使活動側(cè)部U接近固定側(cè)部10,如圖1和3所示，反之亦然， 使它們分開，如圖2和4所示，在附圖中插圖所示的例子中，每個(gè)致
動器5的裙部鉸接到有關(guān)固定側(cè)部10上，而桿的自由端鉸接到相應(yīng)的 活動側(cè)部ll上。當(dāng)致動器5的桿拔出時(shí)，活動側(cè)部ll離固定側(cè)部有 一定距離，同時(shí)活動側(cè)部繞著銷4的軸線旋轉(zhuǎn)。反之亦然，當(dāng)致動器 5的桿縮回時(shí)，活動側(cè)部11始終隨著活動側(cè)部繞著銷4的軸線旋轉(zhuǎn)并 接近固定側(cè)部10。固定側(cè)部10支承兩個(gè)壓力輥6，這兩個(gè)壓力輥6裝在所述凹口 12、 12'的相對側(cè)上，即參照圖1中的簡圖，位于凹口 12上方的壓力輥6 和位于凹口 12'下方的壓力輥6。更詳細(xì)地，所述壓力輥安裝到相應(yīng)的 臂60上，每個(gè)臂利用垂直于側(cè)部10和有關(guān)臂60的銷61固定到有關(guān) 側(cè)部10上。而且，每個(gè)所述臂60連接到相應(yīng)致動器62上，該致動器 62控制它繞著所述銷61旋轉(zhuǎn)。每個(gè)所述壓力輥6安裝到相應(yīng)臂60的 前端上(該端部面對有關(guān)側(cè)部10的內(nèi)表面IF)，而相應(yīng)的致動器62 插入到臂的后端上(該端部與上面端部相對)。致動器62的裙部鉸接 到固定側(cè)部10上，而有關(guān)桿鉸接到臂60的后端上。當(dāng)該裝置處于圖 l的位置時(shí)，即當(dāng)輥2、 3垂直地一個(gè)配置在另一個(gè)的頂部上時(shí)，與固 定側(cè)部10相關(guān)聯(lián)的壓力輥6與壓凸印輥2、 3相配合。當(dāng)該裝置處于 圖1的位置時(shí)，預(yù)定變成壓凸印雙層的每一紙層(VS、 VI)首先通過 由壓力輥6和相應(yīng)壓凸印輥2、 3其中之一構(gòu)成的壓光機(jī)，然后通過兩 個(gè)壓凸印輥2、 3。壓凸印雙層用字母"G"表示。固定側(cè)部10支承上膠裝置(sizing unit) 7，該裝置本身為本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員所知，其設(shè)置于在所述側(cè)部內(nèi)表面上構(gòu)成的凹口 12、 12'其中之一的高度上并進(jìn)行操作，(詳細(xì)地，在附圖的示例中，位于 上部凹口 12的高度上)。所述上膠裝置7用于以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 所知的程序操作在壓凸印輥上，當(dāng)該裝置構(gòu)造成"尖部-對-尖部"壓 凸印或者"嵌套"式壓凸印時(shí)，該壓凸印輥如下面進(jìn)一步所述的那樣 配置成與固定側(cè)部IO的上部凹口 12相一致。由于上膠裝置7的結(jié)構(gòu) 和功能為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所知，因此這里不再進(jìn)一步描述?；顒觽?cè)部11支承第三壓力輥8。詳細(xì)地，根據(jù)附圖中的示例，第 三壓力輥8安裝到相應(yīng)的支架80上。該支架80又由兩個(gè)平行板構(gòu)成，
這兩個(gè)平行板位于活動側(cè)部11的內(nèi)部，并且通過垂直于所述側(cè)部的銷81樞轉(zhuǎn)地接合到所述側(cè)部11上。此外，每個(gè)所述板連接到致動器82 上，該致動器82控制它繞著所述銷81的軸線的旋轉(zhuǎn)。致動器82的位 置和支架80的位置以及因此第三壓力輥8的位置根據(jù)該裝置的結(jié)構(gòu)改 變。更詳細(xì)地，當(dāng)該裝置為圖1中的結(jié)構(gòu)時(shí)，支架80配置成使壓力輥 8緊壓在上部壓凸印輥3上；而當(dāng)該裝置為圖3的結(jié)構(gòu)時(shí)，支架80配 設(shè)置成使壓力輥6緊壓在右側(cè)壓凸印輥2上。為此，每當(dāng)需要從圖1 的位置改變到圖3的位置時(shí)，足以滿足支架80和致動器82的手動變 位和安裝下部輥6而不是輥8，反之亦然。致動器82確保壓力輥8或 者輥6根據(jù)所需的結(jié)構(gòu)將壓力施加到壓凸印輥3上。在活動側(cè)部11 和支架80上制有多個(gè)相應(yīng)孔，用于螺旋裝置將支架80固定到圖l和 相應(yīng)圖3所示位置的活動側(cè)部11上。壓凸印輥2、 3中每一個(gè)在有關(guān)軸21、 31的每端均具有圓形法蘭 20、 30。每個(gè)所述法蘭20、 30具有圓周槽23、 33。而且，在端部之 一相應(yīng)之處(圖5中的筒圖右側(cè)端部)，每個(gè)壓凸印輥2、 3的軸21、 31設(shè)有軸向驅(qū)動頭或者功率輸出端22、 32，通過該驅(qū)動頭或者功率輸 出端，可驅(qū)動輥2、 3繞著它自己的軸21、 31旋轉(zhuǎn)。利用側(cè)部10和11的凹口 12、 13、 12'、 13'將壓凸印輥2、 3配置 成如圖l所示那樣，使得上述輥2、 3垂直地對準(zhǔn)。在圖3的結(jié)構(gòu)中， 只利用固定側(cè)部10和活動側(cè)部11相關(guān)的上部凹口 12、 13來配置壓凸 印輥2、 3。在這兩種情況下，壓凸印輥2、 3的法蘭20、 30與有關(guān)凹 槽23、 33配置在選擇的支座12、 12'、 13、 13'的兩旁。在圖1的"嵌 套"式結(jié)構(gòu)和圖3的"尖部-對-尖部"結(jié)構(gòu)中，使用固定側(cè)部10和活 動側(cè)部11的上部凹口 12、 13。該裝置包括"嵌套"式和"尖部-對-尖部"結(jié)構(gòu)中的壓凸印輥2、 3的操作機(jī)構(gòu)。根據(jù)附圖中插圖所示示例，壓凸印輥的所述操作機(jī)構(gòu) 包括分別與固定側(cè)部10的凹口 12、 12'和活動側(cè)部11的上部凹口 13 一致設(shè)置的三個(gè)一組的水平驅(qū)動軸9、卯、91。換句話說，從前視圖 看到，根據(jù)三角形的頂點(diǎn)設(shè)置所述軸9、 90、 91的軸線，其中在"尖
部一對-尖部"的位置，每個(gè)頂點(diǎn)與限定固定側(cè)部io的凹口 12、 ir的拱形中心和限定活動側(cè)部11的上部凹口 13的換形的中心相對應(yīng)，明 確地限定三個(gè)驅(qū)動軸9、 90、 91的位置，因?yàn)楫?dāng)該裝置處于"尖部-對-尖部，，結(jié)構(gòu)時(shí)，拱形12和12'的中心距a和拱形12和13的中心距 b為已知并且預(yù)定。根據(jù)該裝置預(yù)定使用的壓凸印輥2、 3的幾何形狀 和標(biāo)稱尺寸預(yù)定所述距離a、 b。再者換句話說，與側(cè)部10、 11的上 部凹口 12、 13相對應(yīng)的軸9和91i殳置在理想圓弧的兩端上，該兩端 具有銷4軸線上的中心，銷4將活動側(cè)部固定到固定側(cè)部上，其角度 大小與已知和預(yù)定的壓凸印輥2、 3的幾何特性和標(biāo)稱尺寸成正比。用支承結(jié)構(gòu)1的固定橫向附件14支承所述驅(qū)動軸9、 90、 91，并 通過皮帶和皮帶輪型或者齒輪型的傳統(tǒng)傳動裝置，將這些驅(qū)動軸連接 到三臺相應(yīng)的獨(dú)立電動機(jī)(未示出)上，或者只連接到一臺電動才幾(未 示出)上。每個(gè)所述軸9、 90、 91通過層狀接頭T可連接到有關(guān)輥2、 3上，該層狀接頭如已知的那樣能補(bǔ)償上述軸的軸線與輥2、 3的軸線 之間最后的錯(cuò)誤對準(zhǔn)。每個(gè)所述接頭T的后部P直接連接到有關(guān)軸9、 卯、91上，而前部H合適地成形，以便如下面更加詳細(xì)描述的那樣接 合有關(guān)壓凸印輥2、 3的功率輸出端22、 32。圖5A和5B中的示例相 互不同就在于，接頭T的前部H形狀與輥2、 3的功率輸出端22、 32 的前部形狀不相同。在圖5A的情況下，接頭T的前端H設(shè)有中心楔 形齒DH，而輥2、 3的橫向功率輸出端22、 32具有相應(yīng)形狀的中心 狹槽CC。在圖5B的情況下，接頭T的前端H由開槽的棒制成，在 接頭內(nèi)能夠軸向滑動，并設(shè)有外齒，而輥2、 3的橫向功率輸出端22、 32呈杯形，并設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)齒。為了使接頭T的前部接近輥2、 3的 功率輸出端22、 32,與由結(jié)構(gòu)1的固定部分支承的兩個(gè)致動器E相連 的板D固定到接頭T的前部H上，使置于其間的軸承在圖中看不見。 當(dāng)致動器E的桿拔出時(shí)，接頭T的前部H接合相應(yīng)輥2、 3的功率輸 出端22、 32,反之亦然，當(dāng)致動器E的桿縮回時(shí)，所述功率輸出端脫 開，使輥2、 3自由。作為示例，在圖5A和5B中，上部輥3是自由 的，而下部輥2的功率輸出端22通過相對接頭T的前部H接合。在
上述簡圖中，為簡化圖形，第三軸91沒有殺出。從附圖的插圖中可以發(fā)現(xiàn)，驅(qū)動軸9、 90、 91、壓凸印輥2、 3、 壓力輥6、 8以及壓力輥支架60、 80樞轉(zhuǎn)處的銷的軸線相互平行并且 垂直于固定側(cè)部IO和活動側(cè)部11。為了操作"嵌套"式結(jié)構(gòu)的裝置，也就是為了將其布置成如圖1 那樣，壓凸印輥在活動側(cè)部11的支座13、 13'中配置有相應(yīng)的法蘭20、 30，然后，必須發(fā)出縮回致動器5的桿的指令，以便使活動側(cè)部11 繞著銷4旋轉(zhuǎn)，并使它們接近固定側(cè)部10。這種旋轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，輥2、 3 的法蘭20、30處于固定側(cè)部IO的凹口 12'、 12和活動側(cè)部的凹口 13'、 13中。即使在操作階段，致動器5施加的牽引力也足以保持該裝置的 這種結(jié)構(gòu)。壓力輥8的支架80布置成如圖l所示那樣，使得壓力輥8 與上膠裝置7完全相反側(cè)面上的上部輥3相接觸。為了使輥2、 3運(yùn)動， 只^吏用軸9和90，而不4吏用軸91。為了操作"尖部-對-尖部"結(jié)構(gòu)的裝置，也就是為了將其布置成 如圖3那樣，輥3的法蘭30i殳置在活動側(cè)部11的上部凹口 13中，而 輥2的法蘭20則處于固定側(cè)部10的上部凹口 12中。半圓形封閉法蘭 15、 16通過螺旋裝置連接在每個(gè)所述凹口相應(yīng)之處。即使在這種情況 下，活動側(cè)部11上致動器5施加的牽引力仍足以確保壓凸印輥2、 3 之間所需的壓力。當(dāng)該裝置處于這種結(jié)構(gòu)時(shí)，壓力輥6的支架80設(shè)置 成使壓力輥從下面與輥3接觸。為了輥2、 3運(yùn)動，使用軸9和91， 而不4吏用軸90。事實(shí)上，在圖1的操作位置，活動側(cè)部ll接近固定側(cè)部10，有 關(guān)的上部和下部凹口 12、 12'、 13、 13'通過相互配合限定輥2、 3的端 部的法蘭20、 30的(封閉圓形)支座。具有四個(gè)所述支座，即每個(gè)輥 2、 3具有兩個(gè)支座，但在圖l中只看到兩個(gè)，因?yàn)檫@是該裝置的橫向 視圖。在圖3的操作位置，活動側(cè)部11離固定側(cè)部IO有一定距離， 所述側(cè)部10、 11的上部凹口12、 13每個(gè)通過與相應(yīng)半圓形法蘭或者 "帽"15、 16相配合限定輥2、 3的端部20、 30的法蘭的(封閉圓形) 支座。即使在這種情況下，仍具有四個(gè)所述支座，但在圖3中只看到
兩個(gè)，因?yàn)檫@是該裝置的橫向視圖。用來相對于接頭T接合/脫開輥2、 3的功率輸出端22、 32的上述 機(jī)構(gòu)實(shí)際上構(gòu)成一選擇器，在處于與壓凸印輥2、 3相接合的位置時(shí)， 該選擇器只能設(shè)定兩個(gè)驅(qū)動軸。上面描述清楚地說明本發(fā)明的可轉(zhuǎn)換壓凸印裝置如何容易快速地 從一種壓凸印變成另 一種壓凸印，且不必每次更換壓凸印輥的支座。實(shí)際上，依然在不脫離所采用的解決方案構(gòu)想的領(lǐng)域內(nèi)而且由此 不超出給予本工業(yè)發(fā)明專利保護(hù)的范圍，該結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)可以任何等同 的方式就有關(guān)使用的材料和元件的形狀、尺寸、布置進(jìn)行改變。
權(quán)利要求
1. 一種可轉(zhuǎn)換壓凸印裝置，該裝置包括具有兩個(gè)固定側(cè)部(10) 和兩個(gè)活動側(cè)部(11)的結(jié)構(gòu)(1),這些側(cè)部具有相應(yīng)的外表面(EF、 EM)和內(nèi)表面(IF、 IM)，并且在有關(guān)內(nèi)表面(IF、 IM)相應(yīng)之處 設(shè)有兩個(gè)上部凹口 (12、 13)和兩個(gè)下部凹口 (12', 13'),這些凹口 呈圓弧外形，用于支承垂直于上述結(jié)構(gòu)(1)的側(cè)部(10、 11)的兩個(gè) 壓凸印輥(2、 3)的端法蘭(20、 30)，其中，活動側(cè)部(ll)接合到 固定側(cè)部(10)上，并且連接到相應(yīng)的操作機(jī)構(gòu)(5)上，其特征在于， 在第一操作位置，活動側(cè)部(11)接近固定側(cè)部(10)，并且相應(yīng)的上 部和下部凹口 (12、 13、 12'、 13')通過相互配合為所述輥(2、 3)的 法蘭(20、 30)限定兩對圓形支座，而在第二操作位置，活動側(cè)部(ll) 離固定側(cè)部(10)有一定距離，并且所述側(cè)部(10)和(11)的上部 凹口 (12、 13)中的每一個(gè)通過與相應(yīng)半圓形封閉法蘭(15、 16)配 合為所述輥(2、 3)的法蘭(20、 30)限定兩對圓形支座。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓凸印裝置，其特征在于，該裝置包括用 于壓凸印輥(2、 3)的操作機(jī)構(gòu)，其具有三個(gè)驅(qū)動軸(9、 90、 91)， 其中，兩個(gè)驅(qū)動軸(9、 90)具有通過固定側(cè)部(10)上的凹口 (12、 I2')中心的相應(yīng)軸線，第三驅(qū)動軸具有與其它兩個(gè)軸有預(yù)定距離的相 應(yīng)軸線。
3. 如權(quán)利要求1所述的壓凸印裝置，其特征在于，所述活動側(cè)部 (11)通過鉸鏈(4)鉸接到所述固定側(cè)部(10)上，其中，鉸鏈(4)的軸線平行于壓凸印輥(2、 3)的軸線。
4. 如權(quán)利要求1和3所述的壓凸印裝置，其特征在于，所述活動 側(cè)部(11)連接到兩個(gè)致動器(5)上，這兩個(gè)致動器(5)使它們相 對于固定側(cè)部而繞著所述鉸鏈(4)的軸線旋轉(zhuǎn)，
5. 如權(quán)利要求1所述的壓凸印裝置，其特征在于，該裝置包括上 膠裝置(7)，該上膠裝置(7)由結(jié)構(gòu)(1)的固定側(cè)部(10)支承在 與上述固定側(cè)部(10)的上部凹口 (12)相同的高度上。
6. 如權(quán)利要求2所述的壓凸印裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸(9、 90、 91)通過相應(yīng)的層狀接頭(T)可連接到所述輥(3)上。
7. 如權(quán)利要求2所述的壓凸印裝置，其特征在于，該裝置包括選 擇器，以在該驅(qū)動軸接合到所述輥(2、 3)的位置時(shí)只配置兩個(gè)驅(qū)動 軸。
全文摘要
一種可轉(zhuǎn)換壓凸印裝置，該裝置包括具有兩個(gè)固定側(cè)部(10)和兩個(gè)活動側(cè)部(11)的結(jié)構(gòu)(1)，這些側(cè)部具有相應(yīng)的外表面(EF、EM)和內(nèi)表面(IF、IM)，并且在有關(guān)內(nèi)表面(IF、IM)相應(yīng)之處設(shè)有兩個(gè)上部凹口(12、13)和兩個(gè)下部凹口(12′，13′)，這些凹口呈圓弧外形，用于支承垂直于上述結(jié)構(gòu)(1)的側(cè)部(10、11)的兩個(gè)壓凸印輥(2、3)的端法蘭(20、30)，其中，活動側(cè)部(11)接合到固定側(cè)部(10)上，并且連接到相應(yīng)的操作機(jī)構(gòu)(5)上。在第一操作位置，活動側(cè)部(11)接近固定側(cè)部(10)，并且相應(yīng)的上部和下部凹口(12、12′、13、13′)通過相互配合為所述輥(2、3)的法蘭(20、30)限定兩對圓形支座，而在第二操作位置，活動側(cè)部(11)離固定側(cè)部(10)有一定距離，并且所述側(cè)部(10)和(11)的上部凹口(12、13)每個(gè)通過與相應(yīng)半圓形封閉法蘭(15、16)配合為所述輥(2、3)的法蘭(20、30)限定兩對圓形支座。
文檔編號B31F1/07GK101124080SQ200580001604
公開日2008年2月13日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者P·卡特利 申請人:未來股份公司